旋挖鉆樁基工程施工設(shè)計(jì)方案

1、元氏縣北外環(huán)道路池村互通工程施工GK0+594.70；跨線橋樁基施工方案編制：審核：審批：中星路橋工程有限公司元氏縣北外環(huán)道路池村互通工程施工項(xiàng)目部2018年3月22日、工程概況1.11.21.31.41.5工程概述設(shè)計(jì)要求及工程量編制依據(jù)及原則.執(zhí)行規(guī)范工程地質(zhì)條件.5.、施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備三、施工組織計(jì)劃.3.1施工機(jī)具安排83.2 施工人員組織設(shè)計(jì) 83.3材料組織計(jì)劃133.4施工進(jìn)度計(jì)劃13四、施工方法及工藝流程144.1施工方法1.44.2施工工藝流程20.五、質(zhì)量保證措施 215.1質(zhì)量目標(biāo)215.2質(zhì)保措施22六、安全文明生產(chǎn)256.1安全目標(biāo)256.

2、2安保措施256.3安保體系 26七、環(huán)境保護(hù)及文明施工管理 27.7.1環(huán)保及文明施工管理目標(biāo)277.2環(huán)保及文明施工保證措施27一、 工程概況1.1工程概述本橋位于國道G107改建池村互通，為互通內(nèi)跨線橋，上跨元氏縣北外環(huán)道 路主線工程，中心樁號GK0+594.708，平面位于R=30000m的右偏圓曲線上， 縱斷面位于 R=6500m 的豎曲線上。墩臺徑向布置?？鐝浇M合為 3 X25m+4 X 25m，橋面寬度2 X12m，全橋長181m。橋梁上部結(jié)構(gòu)體系為先簡支后連續(xù)預(yù) 應(yīng)力混凝土小箱梁，按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)；下部結(jié)構(gòu)橋臺采用柱式 臺，橋墩采用柱式墩，墩臺均采用樁基礎(chǔ)。全橋共有樁

3、基 32根，預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁56片。橋臺、伸縮墩采用GYZF4300*65型四氟滑板式橡膠，連續(xù)墩采用GYZ450*84型板式橡膠支座;0、7號橋臺采用D80型伸縮縫，3號墩采用D160型伸縮縫1.2設(shè)計(jì)要求及工程量本橋樁基共32根，預(yù)計(jì)混凝土用量1350.1m3。其中0號橋墩樁長37m，共4根；1號臺樁長34m，共4根；2號臺樁長 34m，共4根；3、4、5、6、號橋墩樁長31m，共16根；7號橋墩樁長30m， 共4根。本次工程采用旋挖鉆機(jī)成孔。樁徑d=1500mm，砼標(biāo)號均為 C30，凡鋼筋直徑10mm 者，采用 HRB400熱軋帶肋鋼筋；凡鋼筋直徑v 10mm者，采用HPB300光圓鋼

4、筋。1.3編制依據(jù)及原則編制原則：本著科學(xué)管理、合理安排施工順序、連續(xù)流水作業(yè)、經(jīng)濟(jì) 合理、機(jī)械化施工、科學(xué)布置現(xiàn)場等原則編制本設(shè)計(jì)。編制依據(jù)：1.321工程招標(biāo)文件;1.322工程設(shè)計(jì)圖紙;現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范；本公司質(zhì)量管理體系文件。1.4執(zhí)行規(guī)范公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-2004)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-2004 )公路橋涵技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(J TG D63-2007)公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則JTG/T B02-01-2008 )1.5工程地質(zhì)條件地層為填筑土，主要為G107原有路面,下部為粉土、粉質(zhì)黏

5、土、中粗砂及 卵礫石，粉土為褐黃色，稍濕，稍密中密；粉質(zhì)黏土為黃褐色，可塑硬塑； 底部為卵石層，密實(shí)狀；在埋深為之間普遍分布一層軟弱土 ，厚度一 般為，主要為粉質(zhì)黏土，黑褐色、灰褐色為主，呈軟塑狀；工程地質(zhì) 條件一般，軟弱土層分布可能造成路基較大沉降。、施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備熟知合同有關(guān)內(nèi)容由公司或項(xiàng)目部組織有關(guān)技術(shù)、管理人員與施工隊(duì)長、班組長進(jìn)行合同交 底、合同分析。熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件由項(xiàng)目總工組織會同技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工隊(duì)長及班組長進(jìn)行圖紙會審， 并填寫圖紙會審記錄。編制和審定施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總工編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司總工審批后報(bào)監(jiān)理單位。編制施工預(yù)算書由項(xiàng)目經(jīng)理或預(yù)

6、算員編制預(yù)算書。掌握規(guī)范要求、備齊資料表格由項(xiàng)目總工對技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長進(jìn)行技術(shù)交底，使現(xiàn)場每位人員熟 知崗位職責(zé)、各工序質(zhì)量控制點(diǎn)、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并備齊所需各種資料表 格。2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要是 三通一平”、人員設(shè)備進(jìn)場、加工場地建設(shè)、宿舍建 設(shè)、原材料進(jìn)場和試驗(yàn)配比。施工道路根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工便道可采用G107及426鄉(xiāng)道。施工用水用電由各級領(lǐng)導(dǎo)協(xié)同解決，并由相關(guān)人員將水電引至現(xiàn)場。人員設(shè)備進(jìn)場前期進(jìn)場人員約10人，主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)關(guān)系，聯(lián)系材料，現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作?，F(xiàn)場布置據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)情況合理布置現(xiàn)場，設(shè)置項(xiàng)目部、鋼筋加工場、鉆機(jī)施工區(qū)、 渣土堆放區(qū)、材料倉庫、泥漿循環(huán)池等

7、。226搭建臨舍施工隊(duì)伍進(jìn)場后搭建臨時(shí)設(shè)施、包括辦公室、食堂、宿舍、倉庫等，并由 項(xiàng)目部相關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。227原材料進(jìn)場和試驗(yàn)配比鋼筋進(jìn)場后組織原材檢驗(yàn)及模擬焊，混凝土采用商混。三、施工組織計(jì)劃本工程采用項(xiàng)目法組織施工，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目實(shí)施3.1施工機(jī)具安排序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率進(jìn)場時(shí)間1旋挖鉆機(jī)TRM200 型1徐州2旋挖鉆機(jī)TRM250 型1徐州3吊車25T1長沙4電焊機(jī)YC-5009上海30KW5切斷機(jī)1濟(jì)南15KW6調(diào)直機(jī)1濟(jì)南12KW7水準(zhǔn)儀DSZ3-281蘇州8全站儀SET2101日本93PN泵3PN3青州30KW擬投入的主要施工設(shè)備一覽表

8、3.2施工人員組織設(shè)計(jì)施工人員一覽表現(xiàn)場施工人員一覽表種類數(shù)量備注種類數(shù)量備注項(xiàng)目經(jīng)理部1伙房1鉆機(jī)機(jī)長2后勤1電焊工2維修工1灌注工5電工班1鉆工4零活2共計(jì)：20人322人員組織網(wǎng)絡(luò)圖323崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制：(1) 代表公司履行業(yè)主合同，執(zhí)行合同質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)(2) 隨時(shí)向公司匯報(bào)工程進(jìn)展情況，并接受公司有關(guān)部門的檢查和監(jiān)督。（3） 組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全 項(xiàng)目內(nèi)各種責(zé)任制。（4）組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制及修改工作。（5） 組織項(xiàng)目其它各項(xiàng)計(jì)劃，對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、成本、安全及 文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé)。（6）合理配置并組織

9、落實(shí)項(xiàng)目的各種資源 ，按合同要求，組織項(xiàng)目的施 工生產(chǎn)活動。（7） 負(fù)責(zé)處理和協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工中與外界發(fā)生的各種關(guān)系。（8）協(xié)調(diào)和指揮項(xiàng)目內(nèi)部各部門之間的行動。項(xiàng)目總工崗位責(zé)任制：（1）組織項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審 （包括圖紙收發(fā)）。（2）編制施工設(shè)計(jì)及施工方案。（3） 編制新技術(shù)、新工藝的作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），審核工藝編制的 一般工藝作業(yè)指導(dǎo)書。（4） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)的洽談、設(shè)計(jì)處理、變更等有關(guān)事宜。（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作。（6） 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品處理，編制技術(shù)處理方案。（7） 負(fù)責(zé)四新”成果的推廣使用，積極開展QC活動，做好新技術(shù)效果的 鑒定工作。（8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理及技術(shù)資料

10、整理。（9） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)資料及時(shí)發(fā)至有關(guān)部門和人員并及時(shí)更換有效版本， 做好發(fā)放記錄。（10）其它應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)的職責(zé)。辦公室崗位責(zé)任制：（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好項(xiàng)目內(nèi)各種行政及財(cái)務(wù)核算對外聯(lián)系工 作。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)各種材料核算及資料的整理發(fā)放工作 。（3） 做好各種會議的先期安排及會議的記錄整理，及時(shí)將項(xiàng)目內(nèi)各單位的 施工情況匯總上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。（4） 其它由項(xiàng)目辦公室應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)和項(xiàng)目經(jīng)理交辦的事宜。施工部崗位責(zé)任制：（1）項(xiàng)目開工前，應(yīng)先熟悉圖紙、資料，組織好交底記錄，協(xié)助技術(shù)負(fù) 責(zé)人完成合理、科學(xué)的組織設(shè)計(jì)及施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2） 及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)工程技術(shù)問題，認(rèn)真聽

11、取技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù) 交底并在各道工序前對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底 。（3） 施工過程中，合理安排各道工序，并現(xiàn)場監(jiān)督，不得擅離職守。對 施工過程中發(fā)生的一般技術(shù)性問題就地解決，如遇事故及較大的技術(shù)問題應(yīng)及 時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，研究解決方案，不得擅自做出決定。（4） 對測量放線實(shí)行二級測放復(fù)核制度，各道工序前認(rèn)真放線，并在施 工中進(jìn)行復(fù)測，力求對位零誤差控制，確保工程質(zhì)量。（5） 嚴(yán)把工程進(jìn)料關(guān)，不合格或未經(jīng)質(zhì)量檢測的材料堅(jiān)決不用，在施工 澆注砼過程中應(yīng)隨時(shí)抽查砼質(zhì)量及其坍落度，發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)量要求者，堅(jiān)決不 用。（6）合理安排調(diào)配施工人員，做到人盡其才，物盡其用。（7）認(rèn)真做好施工日志和測

12、量記錄。（8）配合質(zhì)檢人員行使質(zhì)量檢查。（9） 做好現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，隨時(shí)消除生產(chǎn)中的不安全因素。（10）其它由施工部擔(dān)負(fù)的職責(zé)。（11）配合建設(shè)單位，做好工程用地及清苗賠償工作，搞好工民關(guān)系。 材料部崗位責(zé)任制（1） 按時(shí)上報(bào)材料，工具使用計(jì)劃及各種報(bào)表。（2） 負(fù)責(zé)辦理好現(xiàn)場的材料驗(yàn)收工作，及時(shí)提交各種材料合格證書。（3）認(rèn)真推行限額材料管理制度，做好材料的購進(jìn)及節(jié)約工作。（4）監(jiān)督檢查現(xiàn)場材料的使用情況，協(xié)助工長搞好現(xiàn)場文明施工。（5）負(fù)責(zé)大型周轉(zhuǎn)工具的申請領(lǐng)用和管理。（6）按月對材料進(jìn)行盤點(diǎn)、編制報(bào)表，及時(shí)上報(bào)。（7）嚴(yán)格按照 物資控制程序進(jìn)行運(yùn)作。（8）負(fù)責(zé)倉庫、料場、工地的消防安全

13、工作。（9）做好小型設(shè)備、工具的維修保養(yǎng)工作。質(zhì)檢部崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府部門頒布的有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，代表公司質(zhì)量監(jiān)督部門行使工程質(zhì)量檢查 。（2）工程質(zhì)量自檢、互檢和專檢，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)各分項(xiàng)工程質(zhì)量情 況。（3）跟蹤檢查工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序有現(xiàn)場處理權(quán)。（4） 檢查中發(fā)現(xiàn)不合格品（項(xiàng)）應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理 方案，并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果。（5）行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。（6）記錄不合格品，通告處理并保存記錄。（7）負(fù)責(zé)各類技術(shù)資料的收集整理及各項(xiàng)原始報(bào)表的匯總 。安監(jiān)部崗位責(zé)任制（1）對項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任 。（2）貫徹

14、、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。（3） 參加和組織編制施工組織計(jì)劃，編制審查施工方案時(shí)，要審查制定 安全技術(shù)措施，保證其可行及針對性，并隨時(shí)檢查監(jiān)督、落實(shí)。（4）制定安全措施計(jì)劃和季節(jié)性安全施工方案及解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問 題。（5）組織好上崗人員的安全培訓(xùn)教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與 安全操作工藝，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引發(fā)的火災(zāi)、中毒事件的發(fā)生，或在其 工藝實(shí)施中可能造成的事故。（6） 主持安全防護(hù)措施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)設(shè)施、設(shè)備的不正常情況應(yīng) 及時(shí)采取措施，嚴(yán)格控制不安全標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。（7）

15、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出 整改意見和辦法予以清除。（8） 參加配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故的原 因，提出防范措施意見。3.3材料組織計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃本工程混凝土采用商混。鋼筋進(jìn)場后將原材料運(yùn)至鋼筋加工現(xiàn)場，并取樣 送檢，鋼筋下部用枕木墊高30cm，上部用彩條覆蓋防曬防雨，確保進(jìn)貨數(shù)量和 質(zhì)量，材料采購由專職材料員負(fù)責(zé)。材料保證計(jì)劃 施工中為防止天氣因素影響材料進(jìn)場及性能，鋼筋采用多次進(jìn)場3.4施工進(jìn)度計(jì)劃工期目標(biāo)本橋樁基計(jì)劃自開工之日起 20天完工。（從監(jiān)理發(fā)布開工令開始計(jì)算）施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工期要求及工程量情況，考慮以進(jìn)場準(zhǔn)備一測量放線

16、一樁基施工一清 運(yùn)渣土一撤場為本工程關(guān)鍵線路，計(jì)劃工期20天。農(nóng)忙工期保證措施提前做好施工人員準(zhǔn)備工作，給農(nóng)民工提前發(fā)放農(nóng)忙補(bǔ)助以安定人心，盡量安排家里有多個勞動力的施工人員進(jìn)入工地。343.2必要時(shí)可增加設(shè)備和施工人員。343.3做好各工序的銜接工作，倒排出計(jì)劃，嚴(yán)格按進(jìn)度要求施工，保障 工程如期完工。雨季施工保證措施344.1修好施工道路，工地物資排放整齊有序，保障施工道路暢通。344.2及時(shí)備足鋼材，并做好下墊上蓋工作，防止鋼筋銹蝕。施工人員配備雨衣、雨鞋，確保小雨不停工，大雨停后接著施工。施工場區(qū)四周挖設(shè)排水溝，保證施工場區(qū)內(nèi)無積水。3.445配備若干鋼板，必要時(shí)為鉆機(jī)或運(yùn)料車鋪路。四

17、、施工方法及工藝流程4.1施工方法樁基施工采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔水下導(dǎo)管灌注法施工測量放線f埋設(shè)護(hù)筒f鉆機(jī)就位f泥漿制備f鉆進(jìn)成孔f鋼筋籠制做與安裝f導(dǎo)管安裝f砼攪拌、運(yùn)輸、灌注f成樁移位。測量放線據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和高程點(diǎn)，利用全站儀測放所有樁位，并用水準(zhǔn)儀測 定所有標(biāo)高，自檢無誤后，交甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正式施工。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用直徑大于樁徑200mm，長3.0m的鋼制護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)采用十 字定位法埋設(shè)，即在距樁中心處，呈垂直方向埋設(shè)四個控制樁，控制 樁埋深不少于0.5m。用回交的方法確定樁中心，埋設(shè)護(hù)筒頂口高出地面 20cm 左右，護(hù)筒周圍用粘土搗實(shí)，確保護(hù)筒埋設(shè)牢固。鉆機(jī)就

18、位就位時(shí)，鉆頭尖對準(zhǔn)樁位，對位誤差2.0cm調(diào)整鉆機(jī)平整穩(wěn)固。保證主動 鉆桿垂直地面，即主桿垂直度偏差1%L。鉆孔采用人工造漿作護(hù)壁泥漿，用挖砂斗旋挖鉆進(jìn)。當(dāng)鉆至不同地層時(shí)，選用 不同的鉆壓和轉(zhuǎn)速，保證成孔質(zhì)量。用粘土在井內(nèi)制漿，在附近設(shè)置泥漿沉淀池。鉆機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)平，保證底座和頂端平穩(wěn)，保持在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位 移和沉陷，鉆機(jī)作業(yè)班分班連續(xù)作業(yè)，做好連續(xù)鉆進(jìn)記錄，記錄與圖紙?zhí)峁┑?地質(zhì)資料相對照記錄，遇到較硬或松散地質(zhì)層時(shí)放慢鉆進(jìn)速度，在粘土層中可 加快進(jìn)度。在鉆孔過程中注意鉆孔垂直度及鉆孔的傾斜率，確保鉆孔的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鉆孔過程中，每臺鉆機(jī)均配備2名鉆機(jī)機(jī)長，配備2名副手，確

19、保樁基的鉆 孔施工能連續(xù)進(jìn)行。檢孔和清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求，進(jìn)行地質(zhì)情況的檢測，確保樁基嵌入巖層的深度 滿足設(shè)計(jì)要求，如若不滿足要求，在取得設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理工程師的許可后，繼續(xù)進(jìn)行鉆孔，直至滿足要求為止。經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔。驗(yàn)孔合格后，立即用換漿法進(jìn)行清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍 孔。清孔后的泥漿指標(biāo)滿足下列要求：泥漿比重1.031.1，粘度1720Pa.s，含沙率V 2%，膠體率不小于 98%。清孔取樣時(shí)分別自頂、中、底分別取樣，以平均值為準(zhǔn)。樁底要嚴(yán)格清 孔，清孔后要保證孔底的沉淀層厚度不大于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，摩擦樁樁底沉淀層厚度不大于30 cm,嵌巖樁樁徑小于15

20、0 cm時(shí)，樁底沉渣厚度不大于5 cm，樁 徑大于等于150 cm時(shí)，樁底沉渣厚度不大于10 cm。鉆孔樁基允許誤差如下：鉆孔樁允許誤差表平面位置50 mm鉆孔直徑不小于設(shè)計(jì)值傾斜度樁長的1%孑L深不小于設(shè)計(jì)樁長鋼筋籠制作與安裝4.161鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購;鋼筋進(jìn)場 后由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn) 場。鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求和預(yù)制，加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架 剛度，必要時(shí)可用十字撐將鋼筋籠臨時(shí)支撐，防止變形。螺旋箍筋調(diào)直后均勻 綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點(diǎn)焊，保證箍筋不松動。保護(hù)層按規(guī)范要 求設(shè)置。主筋接頭在同一截面不

21、能超過 50%。鋼筋籠制作有關(guān)偏差如下：主筋間距±10mm籠直徑±10mm箍筋間距±20mm籠長±50mm籠保護(hù)層±20mm鋼筋籠送至孔口后，可用吊車或利用吊車本身安裝，孔口焊接采用 搭接焊，焊接的長度、寬度及厚度均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，上下節(jié)鋼筋籠的主筋應(yīng) 在一垂直線上，同樣搭接焊的主筋接頭在同一截面不能超過 50%，間距要求錯 開1m。鋼筋籠安裝下放時(shí)，應(yīng)在人工扶持下緩緩落入孔內(nèi)（有十字撐的藥拆除），在骨架入孔時(shí)，應(yīng)清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移位的箍 筋。鋼筋籠在下放過程中若遇障礙，應(yīng)及時(shí)停止下放，查明原因處理后，方可繼 續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁

22、高起猛落，碰撞和強(qiáng)行下放。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)用拉筋將鋼筋籠固定在胡同或鋼軌上， 拉筋長度應(yīng)根據(jù)固定點(diǎn)的高程來計(jì)算，保證鋼筋籠籠底標(biāo)高以及錨固長度。同 時(shí)為保證鋼筋籠的偏位在規(guī)范范圍內(nèi)，在下放鋼筋籠之后，利用預(yù)埋的護(hù)樁點(diǎn)對鋼筋籠進(jìn)行定位，鋼筋籠定位必須準(zhǔn)確，要求用定位鋼筋來固定鋼筋籠位 置，確保灌注混凝土過程中鋼筋籠不變位。導(dǎo)管安裝在安裝導(dǎo)管之前，一定要對灌注混凝土所需的導(dǎo)管提前進(jìn)行各種檢測試 驗(yàn)。導(dǎo)管的檢測包括：導(dǎo)管的水密試驗(yàn)，接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。導(dǎo)管檢測試驗(yàn)必須提前做，一是在成孔后可及 時(shí)進(jìn)行混凝土的灌注，同時(shí)可防止灌注混凝土的過程中出現(xiàn)質(zhì)量

23、問題。導(dǎo)管采用30cm導(dǎo)管，絲扣連接，接頭處加設(shè)橡膠 O理墊圈，導(dǎo)管下放 必須居中，導(dǎo)管下口距離孔底300 500mm。導(dǎo)管安裝過程中，一定要將導(dǎo)管 接口的螺旋接口旋緊，防止導(dǎo)管在混凝土中脫落；記錄導(dǎo)管安裝的順序，以便 于控制導(dǎo)管的拆除。砼攪拌、運(yùn)輸4.181砼攪拌要求攪拌站上料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，攪拌時(shí)間邊0S,確保砼和易性，坍落 度控制在180 220mm ，并每根樁留置兩組砼試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊由攪拌站留取， 同條件試塊在工地制作。同條件試塊制作完成放置在一個挖至地面下1.5m的深坑中，并在坑頂放置草苫子進(jìn)行保溫，并按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。砼運(yùn)輸混凝土輸送車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場由泵車灌注。灌注水下混凝土在混凝

24、土灌注前，再次檢測孔內(nèi)沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須進(jìn)行 二次清孔，直到沉渣厚度10cm為止。二次清孔后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼灌注工 作，灌注水下砼采用提升導(dǎo)管法。首批砼的灌注砼在攪拌站生產(chǎn)，在拌制首批砼前應(yīng)先拌0.5m3左右同標(biāo)號砂漿，灌注時(shí)，砂漿要在砼之前，防止導(dǎo)管口被骨料卡住，貯料斗的容積要等于或大于計(jì) 算首批砼體積，砼吊斗的貯量除了滿足首批砼的數(shù)量要求外，還要求吊裝方便，開啟靈活，操作簡單，不漏漿。吊斗放料口距離漏斗的距離應(yīng)以為宜。灌注砼前應(yīng)對隔水栓進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容有球式隔水栓距漿表面高度是否在30 cm左右，過球是否方便，鐵絲固定端是否牢靠，導(dǎo)線裝置是否穩(wěn) 定。檢查合格后，可進(jìn)行

25、首批砼的灌注。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度(A1.0M )和填充導(dǎo)管底部的需要，首灌所需混凝土數(shù)量可參考公式計(jì)算：V 一 二D2/4(H1 H2)二d2/4* h1式中：V-灌注首批砼所需數(shù)量;D-樁孔直徑；H1-樁孔底至導(dǎo)管底端 距離，一般為0.4M ; H2-導(dǎo)管初次埋設(shè)深度;d-導(dǎo)管內(nèi)徑;hi-樁孔內(nèi)砼 達(dá)到埋設(shè)深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)徑柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度。待貯料斗內(nèi)砼數(shù)量滿足要求后，即可剪球使所有砼下落，為準(zhǔn)確判斷首批 砼灌注的成敗，必須做到 看”、“”、測”相結(jié)合。看”是指觀察孔內(nèi)水頭是否 泛起和外溢，導(dǎo)管內(nèi)砼下降是否順暢，導(dǎo)管內(nèi)砼面是否低于孔內(nèi)泥漿面（如

26、果 低于孔內(nèi)泥漿面，說明導(dǎo)管下部已被埋?。牎笔侵嘎爩?dǎo)管內(nèi)是否有漏水的 聲響，導(dǎo)管內(nèi)砼下落時(shí)是否發(fā)出落差很大的隆隆聲，用手錘敲擊導(dǎo)管時(shí)，是否發(fā)出空音，如果是則說明砼已順利落下，并排除了導(dǎo)管內(nèi)的泥漿。測”則是指 用測繩量測孔內(nèi)砼面和導(dǎo)管內(nèi)砼面距孔口水面的距離，以判斷導(dǎo)管埋深和壓力平衡情況。4.192連續(xù)混凝土灌注連續(xù)砼灌注應(yīng)注意以下幾方面的工作：（1） 采用測深錘檢測砼的灌注高度，測錘應(yīng)有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量、容重和形狀，一般采用圓錐體，錘外殼可用鋼板焊接或鋅鐵皮制成，錘內(nèi)裝砂或鉛來調(diào) 整其容重（25KN/m3 ）。容重過大，測錘進(jìn)入砼太深；容重過小，測錘接觸不 好完整砼面，因此容重以稍大于砼容重為宜。

27、測繩選用質(zhì)輕、抗拉強(qiáng)度高及遇 水不伸縮的材料，要經(jīng)常對測繩進(jìn)行校正，保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。這種檢測 方法主要依靠手感和經(jīng)驗(yàn)來判定測錘在砼內(nèi)的位置，要使測錘位置在擾動砼和表面砼接觸面附近時(shí)讀書，并效驗(yàn)讀數(shù)的準(zhǔn)確性，以防止誤測，檢測時(shí)宜靠近 導(dǎo)管放錘，防止測錘刮碰鋼筋籠，致使檢測失敗。檢測次數(shù)視灌注情況而定， 在接近裝樁頂時(shí)，必須增加檢測的次數(shù)。（2） 及時(shí)測量孔內(nèi)和導(dǎo)管內(nèi)砼面的高度，并認(rèn)真填寫砼灌注記錄表。根 據(jù)導(dǎo)管在孔內(nèi)的隨機(jī)長度，計(jì)算導(dǎo)管在砼中的埋深，并將埋深控制在2-6m之 間。導(dǎo)管埋深超過上限值或?qū)Ч軆?nèi)砼外溢下降困難時(shí)，要提起導(dǎo)管并滿足埋深 的限制要求，卸下超過需要高度的導(dǎo)管，將其刷洗干

28、凈后存放于備用處。（3）砼灌注過程中要隨機(jī)抽檢坍落度，及時(shí)按規(guī)定制作試塊。（4）經(jīng)常觀察護(hù)筒內(nèi)泥漿外溢情況。灌注時(shí)，泥漿應(yīng)源源不斷地流出孔 外，否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)采取相應(yīng)的措施，防止通堵塞導(dǎo)管。（5） 灌注過程中，要保證孔內(nèi)有足夠的水頭高度（和成孔時(shí)要求相 同）。灌注中，嚴(yán)禁散落砼落入孔內(nèi)，避免增加通面上的壓力，給砼灌注帶來不必要的困難。提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)避免導(dǎo)管傾斜或刮碰鋼筋籠。(6) 當(dāng)孔內(nèi)砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要及時(shí)估算運(yùn)輸車內(nèi)或輸送管內(nèi)攪拌待出的砼量，以及導(dǎo)管內(nèi)超高部分和砼量與灌注所需砼量的差額，以便攪拌站提前做好供應(yīng)計(jì)劃，減少浪費(fèi)。(7) 在砼灌注完畢前，適當(dāng)增加砼灌注高度的測量次數(shù)，

29、要防止因?qū)Ч?提動過快造成夾泥。灌注末期，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力減小，為保證樁頭質(zhì)量，應(yīng)將導(dǎo) 管和漏斗提升3-4m增加壓力差，確保樁頭密度。灌注末期的泥漿較濃，甚至 夾帶大量的泥塊，應(yīng)充分考慮50 cm的超灌高度，保證樁頭質(zhì)量。(8) 灌注完畢后，應(yīng)緩慢提升最后一節(jié)導(dǎo)管，當(dāng)其將要離開砼面時(shí)，要 抖動幾次導(dǎo)管，以防砼上面的泥漿和沉淀物擠入導(dǎo)管所遺留的小孔內(nèi)，造成樁 心不密實(shí)或夾泥，影響樁的質(zhì)量。導(dǎo)管提出后，根據(jù)實(shí)際灌注的砼總量，反算 擴(kuò)孔率和平均樁徑，并記錄原始記錄。泥漿排放本橋梁樁基施工產(chǎn)生的泥漿排放，準(zhǔn)備采用隔跨挖池，集中儲存”，就是 在施工紅線內(nèi)，每兩排樁基中開挖一個泥漿池，使泥漿分批排入一個泥漿池

30、。 泥漿池的大小及深度根據(jù)樁基的總排放量設(shè)計(jì)的，即不超挖，又防止泥漿漫溢。這是泥漿散排和集中排放相結(jié)合的一種方法，既解決了排放占土地的問題，也有效預(yù)防了散排污染田地和河渠的問題。拆除護(hù)筒及鉆機(jī)移位在樁基混凝土灌注臨近結(jié)束時(shí)，一定要控制好灌注混凝土頂面距離護(hù)筒頂 面的尺寸，以確保樁頭混凝土的質(zhì)量。灌注混凝土結(jié)束后，在樁基混凝土未初 凝前將護(hù)筒拔出。拆除護(hù)筒可采用鉆機(jī)拔出，也可采用吊車將護(hù)筒拔出。拆除 護(hù)筒有兩點(diǎn)要求：應(yīng)將護(hù)筒垂直拔出，不可采用單根鋼絲繩將護(hù)筒傾斜著拔出；護(hù)筒要緩緩拔出，不可速度太快。樁基灌注混凝土結(jié)束后，及時(shí)將鉆機(jī)移到下一根樁基的樁位處，為樁基施 工節(jié)省時(shí)間，盡可能加快施工進(jìn)度。

31、破樁頭在灌注樁基混凝土?xí)r，一般均超灌混凝土不小于50 cm,以保證樁頭混凝土 的質(zhì)量。承臺基坑開挖后，將樁頭多余部分混凝土破除，破除的標(biāo)準(zhǔn)為一直至混凝土新鮮面為止，將樁頭的松散層清理干凈，準(zhǔn)備下一道工序的施工。 破樁頭時(shí)，控制樁頂標(biāo)高，將樁頭鑿成凸面，方便樁頂沖洗及與后澆混凝 土的連接質(zhì)量。驗(yàn)收混凝土樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 80%時(shí)，開挖基坑，鑿除多余部分，露出新鮮 混凝土面，進(jìn)行樁身檢測，樁身檢測利用無破損檢測方法。檢測合格后，請監(jiān) 理工程師對樁基驗(yàn)收，然后進(jìn)行下部工序的施工。4.2施工工藝流程五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，驗(yàn)收一次性通過。5.2質(zhì)保措施基本要求為

32、了保證工程質(zhì)量，施工前對全體人員進(jìn)行了質(zhì)量意識教育，認(rèn)真 學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，樹立質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，為用戶服務(wù)”的思想，建立健 全各種規(guī)章制度及崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量保證體系。加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹特高壓交，直流輸配電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及公 司的各項(xiàng)技術(shù)管理制度。開工前，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底， 施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工 結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。組織好原材料的送檢工作，鋼材、水泥必須具備質(zhì)量保證書，并按 規(guī)定做好抽檢工作。加強(qiáng)材料管理：建立工料消耗臺帳，實(shí)行當(dāng)日記錄，月底結(jié)帳”制 度，鋼筋實(shí)行集中配料、加工，確保

33、質(zhì)量和工程用量。每道工序檢查合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。重要工序，請 監(jiān)理一起驗(yàn)收。每道工序經(jīng)過班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項(xiàng)目總工抽檢的三級檢驗(yàn)。原材料鋼筋質(zhì)量：所有鋼材進(jìn)場須有出廠質(zhì)量證明書，并進(jìn)行復(fù)檢，鋼筋 接頭采用雙面搭接焊并送檢及隨時(shí)抽檢。水泥、砂、石原材料：經(jīng)常抽查攪拌站砂、石質(zhì)量，要求攪拌站嚴(yán) 把進(jìn)料關(guān)，質(zhì)檢員隨時(shí)抽驗(yàn)原材料質(zhì)量 ，嚴(yán)禁使用不合格材料進(jìn)行混凝土攪 拌。樁基施工測量定位：樁位測放誤差控制在2cm以內(nèi)，經(jīng)復(fù)核無誤后，交甲方 及監(jiān)理驗(yàn)收，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)使護(hù)筒中心與樁中心一致，并反復(fù)校驗(yàn)，鉆機(jī)對位時(shí)，用十字線標(biāo)出樁中心，對位偏差控制在1cm以內(nèi)。523.2樁徑：施工前和施工過

34、程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，磨損嚴(yán)重及時(shí)焊 補(bǔ)，確保鉆頭直徑以達(dá)到不小于設(shè)計(jì)樁徑要求。樁長：通過鉆桿和測繩測量兩種方法來檢查成孔深度，確保樁長不 小于設(shè)計(jì)樁長。孔斜：由于場地土質(zhì)較軟，樁機(jī)對位前，應(yīng)鋪設(shè)枕木以防鉆機(jī)傾 斜，鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)可自動調(diào)整垂直度，確?？仔甭?%。泥漿：鉆進(jìn)過程中，利用比重計(jì)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，特別終孔二次 清孔泥漿有關(guān)指標(biāo)須達(dá)到規(guī)范要求。孔底沉渣：成孔后進(jìn)行一次清孔，下放導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔，確保 孔底沉渣VOcm。鋼筋籠制作：籠加工尺寸須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行，有關(guān)尺寸 偏差須滿足規(guī)范要求，自檢合格后報(bào)監(jiān)理隨時(shí)抽驗(yàn)?？卓诤附禹毚怪睂樱?保證籠的垂直度及籠中心與孔中心一致

35、，主筋保護(hù)層采用150的混凝土墊塊來 保證，每2m 一組，每組4塊。鋼筋籠制作時(shí)同一截面的縱筋不超過該截面鋼筋總數(shù)的1/2，相鄰兩主筋的接頭錯開不小于35d。樁頂標(biāo)高：樁頂超灌M).5m，以確保樁頂質(zhì)量。523.9砼灌注：要求攪拌站嚴(yán)格按配比上料，確保砼和易性及坍落度，定時(shí)對攪拌站進(jìn)行抽查記錄，做好檢查記錄，按臺班做坍落度測試及留置試塊。初灌量不小于設(shè)計(jì)初灌量，灌注須連續(xù)無中斷。隨灌隨測砼面高度，確保導(dǎo)管埋深 2-6m。每臺班每機(jī)組留置試 塊2組，以檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。5.3質(zhì)量保證體系S先指忌喘漿處理碇施工臥K灌 注®施工臥長鉆 機(jī) 樁機(jī)仏扶工序控制工 序 責(zé) 枉資料室項(xiàng)目總工質(zhì)檢員質(zhì)檢員

36、質(zhì)檢員管理員質(zhì)檢員質(zhì)檢員頂目經(jīng)理項(xiàng)目總工工 序檢 查六、安全文明生產(chǎn)6.1安全目標(biāo)本工程杜絕任何設(shè)備、人身事故發(fā)生。6.2安保措施為確保安全生產(chǎn)，杜絕重大安全、火警、機(jī)械設(shè)備等事故發(fā)生，堅(jiān)持做到 安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”，本工程制定了嚴(yán)格的安全生產(chǎn)、文明施工措施。具體 為：堅(jiān)決貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和加強(qiáng)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定。加強(qiáng)安全教育，抓好文明施工及落地手清工作。建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長。工地設(shè)專職安全員，各班組設(shè) 兼職安全員，在開工前召開全體施工人員安全會議 ，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn) 合格后方可上崗。對安全技術(shù)進(jìn)行交底，訂立安全文明生產(chǎn)獎罰制度。建立防火責(zé)任制，設(shè)兼職消防員，重點(diǎn)部位設(shè)消防器材。特種作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)部門的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持有上崗證。機(jī)電設(shè)備實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定期檢修，非操作人員、非檢修人員不 得擅自啟用，機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備保證接地或接零，并設(shè)漏電保護(hù)裝置，電工 要加強(qiáng)電氣設(shè)備的安全檢查及保護(hù)。工地設(shè)置安全宣傳標(biāo)語和安全警示牌。施工機(jī)械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。工地四周設(shè)彩旗掛繩并設(shè)置安全宣傳標(biāo)語和安全警示牌。施工機(jī)械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。628施工現(xiàn)場及道路做到平整、整潔、暢通。629現(xiàn)場材料按規(guī)格、品種堆放整齊，并掛牌以資識別。現(xiàn)場