樁基施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)1編制說(shuō)明我們對(duì)*的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，根據(jù)貴單位提供的圖紙，并結(jié)合實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本 次施工進(jìn)行組織、精心安排。主要參照如下文件：1.1橋梁工程施工質(zhì)量控制手冊(cè)（公司編制）1.2混凝土與砌體工程施工質(zhì)量控制手冊(cè)（公司編制）1.3混凝土工程施工技術(shù)指南1.4樁基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)1.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）2、工程概況*工區(qū)，起點(diǎn)里程K*+*段，終點(diǎn)里程K*+*，標(biāo)段長(zhǎng)度*km。根據(jù)本標(biāo)段初步設(shè)計(jì)圖, 橋梁共有*座，樁基長(zhǎng)度*米，樁基直徑為*m-*m。樁基礎(chǔ)地質(zhì)類(lèi)型主要是以黃土、老黃土、紅 粘土、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、 中風(fēng)化層砂巖為主的嵌巖樁。3、主要工程量橋梁樁基

2、為：樁徑*米。4、人員、機(jī)械及設(shè)備計(jì)劃安排人員、機(jī)械設(shè)備的合理配合，充分發(fā)揮我施工隊(duì)伍的強(qiáng)勢(shì)，在保質(zhì)保量、安全的前提下, 按貴單位施工計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成施工進(jìn)度。5、施工前準(zhǔn)備樁基施工安排專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍施工，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和施工技術(shù) 交底，機(jī)械到場(chǎng)數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人確認(rèn)。施工中充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)，加大機(jī)械化施工力度，進(jìn)行以最 優(yōu)的施工方案、合理的施工組織、快節(jié)奏的工作效率，優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本工程的標(biāo) 準(zhǔn)化施工。6、施工技術(shù)方案及措施6.1施工工藝根據(jù)樁基地質(zhì)資料，鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用沖擊鉆機(jī)鉆孔樁主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)量放樣埋護(hù)筒、制泥漿鉆孔成

3、孔成孔驗(yàn)收一鋼筋籠吊裝一清孔一混凝土灌注。鉆孔樁施工工藝流程圖進(jìn)行場(chǎng)地踏勘，對(duì)既有架空電線、地下電纜、給排水管管道等設(shè)施，如妨礙施工或?qū)?安全操作有影響，采取清除、移位、保護(hù)等措施妥善處理。平整場(chǎng)地、清除雜物，以便鉆機(jī)安裝和移位。對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，采用硬化、加固等措施。并且場(chǎng)地要采取有效的排水措施。場(chǎng)地布置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，合理安排泥漿池、沉淀池的位置，沉淀池的容積應(yīng)滿足3個(gè)孔樁以上排渣量的需要。收集工程地質(zhì)資料、施工圖審核意見(jiàn)，編制施工工藝設(shè)計(jì)架設(shè)電力線路，配備適合的變壓器或柴油發(fā)電機(jī)組。6.3鉆機(jī)就位采用全站儀測(cè)定樁孔位置，并埋設(shè)孔位護(hù)樁，采用“十”字定位，隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。

4、 鉆機(jī)采用吊車(chē)吊裝就位。6.4埋設(shè)護(hù)筒、泥漿制備鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒?？卓谧o(hù)筒采用48mn厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200m400mm護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的地質(zhì)條件確定，一般按2m2.5m埋設(shè)?？卓谧o(hù)筒采用鉆機(jī)開(kāi)挖埋設(shè)，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間用粘 土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水從該處滲入。頂部高出施工地面30cm40cm,鋼護(hù)筒筒底的高程符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差按小于5cm控制，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%6.5泥漿制備泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，設(shè)置泥漿池，泥漿比重在一般地層控制在1.21.3范圍; 泥漿比重在松散易坍地

5、層控制在1.41.5范圍。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，并在鉆進(jìn)中定期 檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿 沉淀后運(yùn)至指定的位置。鉆孔用泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。泥漿技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1比重一般地層：1.21.3 ;流朔易坍地層：1.41.52粘度一般地層：1622S;流朔易坍地層：1928S3含砂率新制泥漿不大于4%4膠體率不小于95%5PH值8106.6鉆孔鉆進(jìn)鉆孔：準(zhǔn)備工作完成后，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)自行就位，鉆機(jī)將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差 控制在2cm以內(nèi)。啟動(dòng)泥漿泵、鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)，剛開(kāi)始鉆孔時(shí)其地表層為粉土，土質(zhì)較軟， 可以增強(qiáng)泥漿護(hù)壁的效果，嚴(yán)格控

6、制進(jìn)尺，確保成孔質(zhì)量及施工安全；終孔后開(kāi)始第一次進(jìn) 行清孔，加快清孔速度，減少沉碴厚度；注意的是在砂層鉆進(jìn)施工時(shí)考慮泥漿不易粘在孔壁 上，貝U要放慢鉆進(jìn)速度。鉆孔過(guò)程中，對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度及泥漿的 各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整?？變?nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時(shí)加水加粘土，以 維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。并對(duì)鉆碴作取樣分析，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況， 采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式、泥漿稠度。故障預(yù)防與處理a、鉆孔偏斜：安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭及護(hù)筒三者均在同一豎直線上，并經(jīng)常進(jìn)行檢 查校正。鉆桿、接頭及時(shí)調(diào)整，防止彎曲。在出現(xiàn)鉆孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜處反復(fù)

7、掃孔，使鉆孔垂直。傾斜 嚴(yán)重時(shí)回填粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆。b、糊鉆：在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆碴大，出漿口堵塞后易造成糊鉆（吸 鉆）。一般采取控制進(jìn)尺速度，選用刮板齒小，出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。如糊鉆嚴(yán)重，將鉆頭提出孔口，清除鉆頭殘碴。c、縮孔、擴(kuò)孔：施工鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查孔徑，如發(fā)生縮孔現(xiàn)象，采用上下反復(fù)掃孔的 方法，并及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。如發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工 時(shí)采取加大泥漿比重、控制進(jìn)尺速度的方法，減少擴(kuò)孔現(xiàn)象。施工注意事項(xiàng)a、保證鉆桿垂直，初鉆時(shí)，以低檔慢速鉆進(jìn)，且護(hù)筒內(nèi)有一定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每 臺(tái)鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常

8、檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。b、根據(jù)不同土層，選用不同的鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)方式。c、起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁；接卸鉆桿時(shí)采取可靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿拆除 后，進(jìn)行檢查清理，涂油保養(yǎng)。6.7清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔形、傾斜度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)立即進(jìn) 行清孔，不得停歇過(guò)久使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。清孔的目的是抽、換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對(duì)密度、黏度、含砂率等指標(biāo)，清除 鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過(guò)厚而降低樁的承載力。清孔采用換漿法進(jìn)行，將相對(duì)密度和黏度較小的稀泥漿注入孔內(nèi)，置換含渣的泥漿。清 孔過(guò)程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水位。清孔應(yīng)達(dá)到以

9、下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú) 23mn顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂 率小于2%黏度1720s；灌注水下混凝土前沉渣厚度摩擦樁不大于 10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆 孔深度方法代替清孔?？讖綑z測(cè)：孔器采用20鋼筋制作，其外形似小形鋼筋籠，有一定的剛度，防止在使用 過(guò)程中發(fā)生變形，制作時(shí)減少周壁突出，防止在檢孔過(guò)程中對(duì)孔壁造成破壞。檢測(cè)時(shí)，鉆機(jī) 移位，采用吊車(chē)將檢孔器放入孔內(nèi)，檢孔器進(jìn)入孔內(nèi)后，禾U用護(hù)樁放樣中心點(diǎn)，通過(guò)吊繩進(jìn) 行檢孔器對(duì)中。檢孔器對(duì)中后，上吊點(diǎn)必須位置固定且在整個(gè)檢孔過(guò)程中不能變位，否則重 新對(duì)中。檢孔器在孔內(nèi)下落時(shí)，靠自重下沉，不得借助其它外力。如果檢孔器能在自重作用 下順利下至

10、孔底（檢孔器系有測(cè)繩），則表明孔徑能滿足設(shè)計(jì)樁徑要求。如果在自重作用下不 能下至孔底，則表明孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑，則應(yīng)重新掃孔或重鉆至滿足設(shè)計(jì)樁徑要求。豎直度檢測(cè)：當(dāng)檢孔器在孔頂對(duì)中下落后，通過(guò)在護(hù)筒 （壁）頂觀測(cè)吊繩相對(duì)于護(hù)樁放樣 中心點(diǎn)偏移情況，可計(jì)算成孔后孔的傾斜度，如下所示。樁孔豎直度：F=xlOO%H式中：K樁孔豎直度，%E 樁孔偏心距，mH檢孔器下落深度,m根據(jù)幾何關(guān)系可得：往hhK = -xlOO% = * + g）xl00%式中：e護(hù)樁放樣中心點(diǎn)與吊繩偏差值, h吊點(diǎn)到護(hù)筒頂高度，m其余符號(hào)意義同前。根據(jù)以上公式進(jìn)行樁孔豎直度的檢測(cè)，為保證檢測(cè)的精確性，可視情況對(duì)H/2、H/4等處

11、進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算相應(yīng)孔深的豎直度。測(cè)錘法檢測(cè)孔深、孔底沉渣厚度；測(cè)錘的制作需符合以下要求：采用20鋼筋制作，高25cm重量4kg。測(cè)錘頂端系上測(cè)繩，把測(cè)錘慢慢沉入孔底，憑人的手感判斷沉渣的頂面位 置，此時(shí)，讀出測(cè)繩上的深度值，與終孔時(shí)的深度值相比較即可得出沉渣厚度鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1護(hù)筒頂面位置50mm傾斜度1%2孔位中心群樁100mm3孑L徑不小于設(shè)計(jì)孔徑測(cè)量檢杳4孑L深不小于設(shè)計(jì)孔深5傾斜度< 1%6灌注混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁< 100mm6.8導(dǎo)管安裝水下混凝土采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑為 30cm其標(biāo)

12、準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)2.5m，底節(jié)長(zhǎng)4.0m,并配以1.5m、1m 0.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度，以 滿足不同孔深施工需要。導(dǎo)管使用前，先試拼、試壓、不得漏水，并進(jìn)行編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸 線偏差，不宜超過(guò)鉆孔深度的0.5%并不宜大于10cm,連接時(shí)連接的螺帽宜在上；試壓壓力為 孔底靜水壓力的1.5倍，進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)的水壓力不應(yīng)小于導(dǎo)管管壁可能承受的最大內(nèi)壓力 Pmax即：導(dǎo)管總重加管內(nèi)堵滿混凝土重量之和）。導(dǎo)管連接時(shí)，應(yīng)將“O”型密封橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管 在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管， 撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底高度， 控制2050cm導(dǎo)管全部

13、入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。6.9 二次清孔鋼筋骨架、導(dǎo)管安裝完畢后，灌注水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度必須滿足施 工規(guī)范要求；如超出規(guī)范要求，即采取二次清孔，清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和 皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管向外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì) 要求，孔底泥漿密度為 1.03-1.10, 復(fù)測(cè)沉碴厚度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)范要求 ,此時(shí)清孔完成 ,立即 澆筑砼。6.10 水下混凝土灌注混凝土采用拌和站集中拌制，罐車(chē)運(yùn)送至樁位，汽車(chē)吊配合漏斗進(jìn)行灌注?；炷恋倪\(yùn) 輸時(shí)間和距離應(yīng)盡量縮短，以迅速、不間斷為原則，防止在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析，灌注前砼

14、 坍落度的損失（比出罐時(shí)）不得超出規(guī)定的坍落度。如有離析或坍落度損失過(guò)大現(xiàn)象就要進(jìn) 行再次拌制。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免倒換運(yùn)輸工具，盡量減少顛簸和日曬。混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后， 導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大 于3m漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利 排出。首批灌注混凝土數(shù)量計(jì)算參考公式如下：V >nx（ H1+H2 X R2+QX r2HWKBC式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3r樁孔半徑（mH1 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，采用 0.3mH2 導(dǎo)管初次埋置深度（ m）r 導(dǎo)管內(nèi)徑hv井孔內(nèi)水或泥漿的深度（mB W井孔內(nèi)水或泥漿的

15、重度（KN/m3B C-混凝土拌合物的重度（24KN/m3水下混凝土要連續(xù)灌注，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的 澆筑時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，宜在 8h 內(nèi)澆筑完成。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有 水泥而變稠凝結(jié)，致使側(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí) 測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除?；炷凉嘧⑦^(guò)程中，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在13m范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)緩慢提升導(dǎo)管，并用取樣盒等直接取樣確定混凝土的頂面位 置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上 1.0m 左右

16、。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架底端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取如下措施：拌 制砼時(shí)，控制好砼的流動(dòng)性能及初凝時(shí)間，盡量縮短砼總的灌注時(shí)間；當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入 鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口 3m以下和1m以上，并徐徐灌注砼，以減少砼從 導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架2m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，并加快澆灌速度從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力，超過(guò)24m后即可正常澆筑。在澆筑水下混凝土前，應(yīng)填寫(xiě)檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證”，在澆筑 水下混凝土過(guò)程中，應(yīng)填寫(xiě)“水下混凝土澆筑記錄”。在灌注結(jié)束后，拆除最底節(jié)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿

17、擠入樁身混 凝土內(nèi)形成泥心。7、工程質(zhì)量控制及保證措施7.1 加強(qiáng)原材料管理（1）各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）加強(qiáng)對(duì)施工用的各種原材料的檢驗(yàn)、 驗(yàn)收制度，各種原材料必須有合格證書(shū)。 鋼筋、 水泥等進(jìn)場(chǎng)前必須由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工 用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。7.2 樁體測(cè)量及檢測(cè)措施（1）樁位的控制 施工時(shí)除了需要找到樁位外，還應(yīng)該根據(jù)軸線或周?chē)鷺兜奈恢脤?duì)需施工的樁進(jìn)行復(fù)核。并在鉆進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行檢查、復(fù)核。（2）垂直度的控制鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直桿檢查導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂

18、直時(shí) 對(duì)準(zhǔn)樁位中心。(3) 樁長(zhǎng)的控制根據(jù)樁長(zhǎng)，確定鉆孔深度。當(dāng)樁尖到達(dá)鉆孔深度位置時(shí)，在動(dòng)力底面停留位置處于鉆機(jī) 塔身相應(yīng)位置做醒目標(biāo)注，作為施工時(shí)控制樁長(zhǎng)的依據(jù)。(4) 樁徑的控制控制提鉆速度對(duì)樁徑的影響，防止樁徑的擴(kuò)大；遇易坍塌地層時(shí)，加大泥漿比重，保持 水頭高度。鉆孔結(jié)束后下檢孔器檢測(cè)孔徑及垂直度。7.3鉆孔措施鉆孔要連續(xù)進(jìn)行，不得隨意中途停鉆?？變?nèi)水位始終保持在地下水位線以上 2m以加強(qiáng) 護(hù)壁，防止塌孔。升降鉆頭要平穩(wěn)，以免碰撞孔壁。拆裝鉆桿要迅速，盡量減少停鉆時(shí)間。7.4鋼筋籠吊裝鋼筋籠安裝時(shí)用專(zhuān)用的起吊工具卡起吊，避免鋼筋籠起吊變形過(guò)大。相鄰兩節(jié)鋼筋籠對(duì) 接時(shí)，上下節(jié)中心線保持一

19、致，不得將偏斜、彎扭的鋼筋籠安放入鉆孔樁內(nèi)。安裝到位后及 時(shí)固定，防止脫落和澆筑時(shí)上浮。7.5水下混凝土灌注水下混凝土灌注：灌注作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不隨意中途停頓。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)分析原因， 果斷米取措施，避免發(fā)生斷樁事故8工期保證措施(1) 組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理， 成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等組成的項(xiàng)目經(jīng)理部， 項(xiàng)目經(jīng)理部人員進(jìn)行明確分工，各施其職，各負(fù)其責(zé)。(2) 項(xiàng)目經(jīng)理部與各單位緊密配合、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)單位的關(guān)系， 對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。(3) 堅(jiān)決貫徹

20、企業(yè)的計(jì)劃管理，以完工為目標(biāo)，以方案中的總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為龍頭， 實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)季、月、周計(jì)劃的布置和實(shí)施，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)調(diào)度職能， 維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完工的目標(biāo)。(4) 按程序組織文明施工，強(qiáng)化調(diào)度，協(xié)調(diào)配合有條不紊，設(shè)立主要進(jìn)度控制點(diǎn)，采用 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理辦法，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，保證計(jì)劃實(shí)施(5) 建立例會(huì)制度，施工階段每周一次，舉行施工單位聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中 出現(xiàn)的問(wèn)題。(6) 為確保工程進(jìn)度，各安裝專(zhuān)業(yè)工種服從項(xiàng)目經(jīng)理部安排，做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)。9、安全保證措施(1) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格按照施工方案要求作業(yè)。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)、消防安全

21、、文明施工、勞動(dòng)職業(yè)健康的規(guī)章制度，以及安全施 工管理的有關(guān)條例，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。(3) 嚴(yán)格遵守安全勞動(dòng)的規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定正確戴好安全帽，高空作 業(yè)必須穿戴安全帶，不得穿硬底鞋，施工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)安全防護(hù)用品。在施工區(qū)域 不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。(4 )施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行三相 五線配電，所有用電設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，要實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，電 器設(shè)備及電箱應(yīng)有防雨、防水措施，用電設(shè)備以及金屬外殼必須接有可靠牢固的接地或(接零)保護(hù)，防止人體觸電，用電安裝、接線及拆卸必須由持證電工實(shí)

22、施。(5) 施工機(jī)械及施工機(jī)具，必須符合安全的要求，作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械、機(jī)具的連接螺絲、 接頭、滑輪、制動(dòng)器、鋼絲繩及電氣等各部位是否正常、安全可靠方可使用，轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部 位應(yīng)有安全防護(hù)裝置，防止人體接觸。(6) 機(jī)架要保持平衡穩(wěn)定，防止傾翻，在松軟地面環(huán)境下施工時(shí)，要預(yù)防地面下沉，確 保施工過(guò)程及移機(jī)行走的安全，機(jī)架起吊物件時(shí)下面及周邊禁止站人，嚴(yán)禁上下拋擲物件。(7) 嚴(yán)禁違章指揮；嚴(yán)禁違章作業(yè)；嚴(yán)禁酒后操作；機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)擅自離 開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。(8) 雷雨季節(jié)，就裝有避雷器，接地電阻不得大于4Q,遇有行雷閃電，作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機(jī)，遇有暴雨，以及六級(jí)以上

23、大風(fēng)等惡劣氣候應(yīng)停止施工作業(yè)，并應(yīng)做好防雨、防風(fēng)、防雷的安全措施。(9) 施工作業(yè)時(shí)，必須注意上空的高壓電線，機(jī)架與高壓電線必須保持符合規(guī)定要求的安 全距離。(10) 在施工范圍要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，張掛安全標(biāo)志和警示牌。(11) 嚴(yán)禁在高壓線下方施工及作業(yè)，須作業(yè)的機(jī)架與高壓線垂直距離(220KV必須保持不少于4m (10.5KV)不少于2m的安全距離，作業(yè)完畢必須遠(yuǎn)離高壓線范圍以外。(12) 電焊等特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須按要求佩戴防護(hù)手套、防護(hù)面罩、穿防護(hù)服。(13) 車(chē)輛進(jìn)出門(mén)口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。(14) 鉆孔樁灌注完成后必須在孔洞口加蓋防護(hù)蓋，防止造成事故。10、文明及環(huán)保施工措施(1)泥漿池開(kāi)挖，泥漿池開(kāi)挖尺寸統(tǒng)一為9X 7.5m，開(kāi)挖深度原則上不應(yīng)超過(guò)地下水位 線，開(kāi)挖余方宜堆在坑口，人工配合修筑呈梯形，高度不大于 1 米，頂寬為 1 米，泥漿池內(nèi) 側(cè)敷設(shè)塑料膜，防止污染地下水，坑口外側(cè)采用紅白相間(20cm)腳手架鋼管安設(shè)1.2m高圍 欄，圍欄立柱間距不