某鎮(zhèn)污水管道復(fù)雜地層頂管工作坑支護(hù)施工方案

1、1.0、工程概況 新鄭市某鎮(zhèn)污水連通干管工程位于某鎮(zhèn)轄區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)道線沿軒轅路、學(xué)府路段，地勢(shì)高差較大。管材為DN1200mm的鋼筋混凝土“F”型接口管，管線全長(zhǎng)為1420.91米，沿管線土質(zhì)多為粉土、粉砂。粉砂層分布于3.5米-12.7米。2.0、測(cè)量放線在現(xiàn)場(chǎng)交樁的基礎(chǔ)上，根據(jù)甲方提供圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定工作坑位置，計(jì)算開(kāi)挖深度，布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和工作坑控制樁。1、 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開(kāi)工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求：（1）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)。（2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與

2、場(chǎng)地周圍的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。（3）施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（4）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或施工開(kāi)挖處。（5）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填范圍以外，房屋和構(gòu)筑物壓力影響線以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。2、 施工測(cè)量（1）在工作坑中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。（2）測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。（3）施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng) 目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地20L（mm）山地6n（mm）導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差40n（）導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/300

3、0直接丈量測(cè)距兩次較差1/50003.0主要施工方法根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及沿施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)勘查報(bào)告，確定工作坑分為兩種類型施工，埋深在08m的設(shè)計(jì)為矩形工作坑，8m以上的為圓形工作坑；3.1工作坑開(kāi)挖深度的確定工作坑與接收坑的深度應(yīng)符合下列公式要求：H1=h1+h2+h3 H2=h1+h3 式中：H1工作坑地面至坑底的深度（m）； H2接受坑地面至坑底的深度（m）； h1地面至管道底部外緣的深度（m）； h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）； h3基礎(chǔ)及其墊層的厚度。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）。3.2矩形工作坑施工3.2.1開(kāi)挖、支護(hù) （1）基底按平面尺寸34m設(shè)計(jì)，以滿足施工人員，

4、機(jī)械設(shè)備及支護(hù)的需要。（2）根據(jù)基底平面尺寸及勘查報(bào)告地質(zhì)詳情，按照1：0.2的放坡系數(shù)，放工作坑上口尺寸。 （3）采用人機(jī)配合開(kāi)挖工作坑，在工作坑開(kāi)挖施工中采用坡度板嚴(yán)格控制開(kāi)挖坡度。（4）坡度板必須選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢固。（5）開(kāi)挖出的土方必須當(dāng)時(shí)清運(yùn)出工作坑施工區(qū)域外，避免增加周圍荷載而引起塌方。（6）工作坑底部嚴(yán)禁超挖，避免擾動(dòng)天然地基。3.2.2支護(hù)（1）工作坑開(kāi)挖至2.53米時(shí)開(kāi)始設(shè)置支撐，第一道支撐在距工作坑上口0.5m處設(shè)置。（2）四周支撐采用竹笆護(hù)體，槽鋼平面呈“井”字式連續(xù)支撐。支撐材料選用的20槽鋼，槽鋼連接處采用焊接加45斜撐。（3）工作坑縱向

5、距離較長(zhǎng)，需在框架中間加一道橫撐。下部2米部位因?yàn)轫敼苁┕o(wú)法進(jìn)行橫向支撐，采用20槽鋼豎直打入工作坑底土中，豎向槽鋼每隔1米設(shè)置一根，豎向槽鋼上部與最底部槽鋼支撐焊接。（見(jiàn)附圖）（4）撐板安裝應(yīng)與工作坑坑壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)應(yīng)填實(shí)。（5）橫撐應(yīng)水平，并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，連接牢固。 3.3圓形工作坑施工方法3.3.1開(kāi)挖（1）以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)檢查井中心為圓心，根據(jù)機(jī)械設(shè)備及支護(hù)的需要放樣出直徑為5.3的圓形工作坑。（2）采用人工分層開(kāi)挖，每次開(kāi)挖深度一般控制在0.61.2m之間?？涩F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)情況，在保證安全下適當(dāng)調(diào)整每次開(kāi)挖深度。（3）每次向下開(kāi)挖時(shí)先從中間呈“鍋底”型向周圍延伸，必須保證

6、上下開(kāi)挖面一致，不得超過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)挖直徑。（4）為保證安全，經(jīng)過(guò)計(jì)算結(jié)果設(shè)計(jì)（計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)圖附后），圓形工作坑采用兩種結(jié)構(gòu)支護(hù)施工，既08m用磚砌厚240mm墻支護(hù)，8m以下用倒八字形混凝土支護(hù)。3.3.2砌筑支護(hù)1、砌筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好砂漿配合比和砌筑的技術(shù)、安全交底工作。2、砌筑采用M7.5混合砂漿和MU10的燒結(jié)機(jī)磚。3、砌筑用磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入砌塊每面厚度1.5cm為宜，磚的含水率宜控制在10%-15%之間。4、按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好數(shù)桿。當(dāng)?shù)谝粚哟u下的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平。5、砌筑時(shí)，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間

7、灰縫保持1cm，砌筑后的墻體垂直度偏差小于3%。6、每次砌筑下部墻體時(shí)，要沿四周先砌筑610個(gè)磚墩支撐住上面墻體，并預(yù)留接茬口，然后在大面積開(kāi)挖砌筑。設(shè)計(jì)磚墩的密度可根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整。7、上下砌筑墻體接口處，如不夠一塊磚的高度，則要用混合砂漿填充密實(shí)。8、為了施工人員的方便，砌筑井內(nèi)的踏步隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。9、在每次砌筑接深時(shí)，須將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。3.3.3混凝支護(hù) 1、模板工程1）施工方法（1）本工程所有模板以組合鋼模板為主，木模板做補(bǔ)充。支設(shè)模板前先根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板的型號(hào)、數(shù)量

8、、縱橫龍骨規(guī)格和數(shù)量、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)和間距等。（2）安裝模板采用單塊安裝方法。支護(hù)壁兩側(cè)模板同時(shí)安裝，第一步模板邊安裝鎖定邊插入對(duì)拉螺栓，并將兩則模板對(duì)準(zhǔn)壁線使之穩(wěn)定，然后調(diào)整兩側(cè)模板的平直。（3）用同樣方法安裝其它模板到頂部，將它用蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，插入對(duì)拉螺栓，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體，然后調(diào)整模板垂直度，合格后澆注砼。（4）模板安裝完畢后，要全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，以防漏漿。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）基本項(xiàng)目：接縫寬度不得大于

9、1.5mm。模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。（3）允許偏差項(xiàng)目：模板工程允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3截面尺寸+4 -5尺量檢查4垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管中心線位移39每層垂直度3用2m托線板檢查2、鋼筋工程鋼筋采用集中下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法進(jìn)行施工。1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋

10、規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）允許偏差項(xiàng)目：鋼筋允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法 表-8項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距54受力鋼筋保護(hù)層3尺量檢查3、砼工程1）施工方法及程序工藝流程：施工準(zhǔn)備砼攪拌砼運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)澆注、振搗砼（1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆注砼前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理干凈，檢查鋼筋的水泥砂漿

11、墊塊是否墊好，并澆水潤(rùn)濕木模板。（2）砼攪拌：根據(jù)C20砼配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)，在上料時(shí)車車過(guò)磅，骨料含率要經(jīng)常測(cè)量，及時(shí)調(diào)整配合比用水量。投料時(shí)按石子水泥砂水的順序進(jìn)行，粉狀外加劑與粗細(xì)骨料同時(shí)加入，液狀外加劑則與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)中。配制檢查井砼時(shí)，其碎石粒徑為5-32mm，碎石含泥量不大于2%，且無(wú)雜物；砂子采用中砂，含泥量不大于5%。為使砼攪拌均勻，砼攪拌的最短時(shí)間不少于90s。砼開(kāi)始攪拌時(shí)，要對(duì)出盤的砼的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，經(jīng)調(diào)整合格后方可正式攪拌。（3）砼運(yùn)輸砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送至澆注地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼產(chǎn)生離

12、析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆注前進(jìn)行二次拌合。（4）砼澆注與振搗：砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆注井壁砼時(shí)，在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝斜溜槽分層澆注，每層高度1.5m，每層砼澆注后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并固定牢固。振搗砼采用插入式或高頻振搗器，振搗時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為宜。砼澆注至設(shè)計(jì)高度時(shí)并振密實(shí)后，表面用木抹子搓平。澆注砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、預(yù)埋件有無(wú)移位、變形情況，發(fā)現(xiàn)移位、變形，應(yīng)立即停

13、止?jié)沧⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆注。上下砼體連接采用預(yù)留鋼筋焊接，以保證砼支撐的整體性。為了縮短砼施工的周期，在混凝土攪拌時(shí)加入一定比例的早凝劑，加速砼的凝固期，當(dāng)砼凝固強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，方可拆模。砼澆注完畢后，加以覆蓋、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。4.0工作坑排水措施1、工作坑支護(hù)完成后，沿工作坑四周用水泥砂漿做1.5米的散水，將水引出施工區(qū)域外，確保不影響正常施工。2、在工作坑底部鋪設(shè)15cm厚的C15混凝土，四周設(shè)置排水槽和一個(gè)集水坑，附設(shè)一臺(tái)污水泵（10T），以便于水的及時(shí)排出，保持基坑底面土層的干燥。3、各工作坑配置一塊面積為84m2的彩條布，在雨水到來(lái)之際將其覆蓋在航吊上，防止空中雨水落

14、入工作坑內(nèi)。4、按時(shí)收聽(tīng)和觀察天氣情況，根據(jù)天氣變化派專人對(duì)各種排水設(shè)置進(jìn)行檢查，確保在雨水到來(lái)之際排水暢通。5.0、工作坑安全應(yīng)急措施5.1安全保證體系1、為了更好的對(duì)安全施工進(jìn)行有效的管理，進(jìn)一步強(qiáng)化安全監(jiān)察工作，在公司安全辦直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、安監(jiān)科、工程科、供應(yīng)科、質(zhì)檢科等部門領(lǐng)導(dǎo)組成的安全施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。2、實(shí)行以各級(jí)行政正職為安全第一責(zé)任人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全有系統(tǒng)、分層次的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系。3、工作坑施工設(shè)一名專職安全員，隨時(shí)進(jìn)行安全巡視、檢查驗(yàn)收，符合安全規(guī)定后方可施工。5.2安全保證措施1、工作井口必

15、須有人現(xiàn)場(chǎng)值班，建立交接班制度。安全責(zé)任到人，做到井口不離人，吃飯時(shí)輪崗，井口必須做到安全觀察，監(jiān)督安全制度的落實(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志、警示裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置合理、有序、緊湊、道路暢通，各種設(shè)備、物品擺放整齊，互不影響，便于取用，并符合安全規(guī)定。3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，戴安全帽，穿工作服，按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。各工種人員應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致，以提高工作效率。4、每天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，要首先對(duì)機(jī)具、用具等進(jìn)行安全檢查，以消除事故隱患。凡不符合安全生產(chǎn)要求之處應(yīng)及時(shí)排除，在有嚴(yán)重危險(xiǎn)的情況下，施工現(xiàn)場(chǎng)指揮或安全管理人員有權(quán)先停止作業(yè)，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，處理，排除險(xiǎn)情后，方可施工。5、專職安全員隨時(shí)觀察井內(nèi)壁有無(wú)開(kāi)裂，井筒有無(wú)沉降，井口附近荷載是否過(guò)大等問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或安全事故之苗頭，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案立即向上級(jí)報(bào)告，并按應(yīng)急程序進(jìn)行處理。6、為更精確的監(jiān)測(cè)到工作坑的動(dòng)態(tài)，在工作坑周圍設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每隔8個(gè)小時(shí)有專職監(jiān)測(cè)員監(jiān)測(cè)一次，并作詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知