柳城雞公山加油站提量改造工程施工方案

1、柳城雞公山加油站提量改造工程施 工 方 案施工單位： （蓋章）日 期 ： 年 月 日目 錄1. 工程概況12. 施工技術(shù)措施12.1 設(shè)備安裝12.2 油管道安裝22.3 管道系統(tǒng)試壓52.4 管道涂漆和防腐62.5 管道防靜電73. 勞動力及機(jī)具安排74.質(zhì)量保證措施85. 安全、環(huán)境與健康（HSE）管理措施86. 資料整理191. 工程概況建設(shè)地點(diǎn)：柳城縣沙埔鎮(zhèn)209國道雞公山路口；工程規(guī)模：啟用原有空置的一個20m油罐，自助加油機(jī)安裝、加油機(jī)通訊線路敷設(shè)、增加加油機(jī)管道；2. 施工技術(shù)措施2.1 設(shè)備安裝2.1.1 設(shè)備安裝前檢查2.1.1.1 檢查設(shè)備出廠合格證、說明書、質(zhì)量證明書等技

2、術(shù)資料是否齊全、并符合要求。2.1.1.2 對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有傷痕、裂紋、銹蝕、變形等缺陷，外形尺寸及附件應(yīng)符合設(shè)計要求，工作腔內(nèi)不得有雜物和異物。2.1.1.3 檢查隨機(jī)零件數(shù)量，規(guī)格是否齊全，并進(jìn)行妥善保管。2.1.1.4 對開箱設(shè)備內(nèi)、外清掃干凈，并采取保護(hù)措施，如采用塑料薄膜包好設(shè)備法蘭口、馬達(dá)等部位，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)和雨水淋濕。2.1.1.5 對以上各項檢查及時做好記錄。在投入使用前，應(yīng)將開箱設(shè)備內(nèi)部清洗干凈，并會同業(yè)主代表檢查后，作好封閉記錄，才能進(jìn)行設(shè)備封閉。2.1.2 基礎(chǔ)驗收和處理2.1.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有基礎(chǔ)施工單位提交的質(zhì)量說明書，測量記錄及其它技術(shù)資料；

3、2.1.2.2 基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)出明顯標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線；相應(yīng)建筑物上應(yīng)有基準(zhǔn)軸線；2.1.2.3 設(shè)備基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷，基礎(chǔ)各外形尺寸偏差符合以下要求；基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（軸）允許偏差：10mm基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高允許偏差：-10mm20mm2.1.2.4需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面（麻點(diǎn)深度不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有35個點(diǎn)為宜）；表面不得有油污和疏松層；對放置墊鐵處（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，水平度允許偏差為2mm/m。2.1.2.5 將基礎(chǔ)表面及預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物、油污清理干凈。2.1.2.6 做好基礎(chǔ)復(fù)測記錄。2.2 油管道安裝2.2.1施工工序：其施工步驟應(yīng)符合以

4、下程序：管材、閥門外觀檢查 閥門壓力試驗 管道安裝 管道試壓 管道吹掃 管道防腐與保溫 總體驗收。管材采用無縫鋼管。2.2.1.1管道切割盡量采用砂輪機(jī)，切割后應(yīng)將管子端面和管內(nèi)毛刺或氧化物等清除干凈。2.2.1.2焊接管道坡口為“V”型坡口，坡口須打磨至金屬光澤，要求清潔、無銹、油污等，以免影響焊接質(zhì)量。2.2.1.3管子對接焊口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm，不得強(qiáng)行組對。2.2.2 管子、管件及閥門的檢驗。2.2.2.1 管子、管件、閥門必須具有制造廠的合格證明書，否則應(yīng)補(bǔ)所缺項目的檢驗，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2.2 管子、管件、閥

5、門在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。2.2.2.3 管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無裂裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好。2.2.2.4 鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合部頒的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2.5 低壓閥門應(yīng)從逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，不合格者，不得使用。2.2.2.6 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力。強(qiáng)度試驗時間不少于5分鐘，殼體填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗以閥門瓣密封面不漏為合格。2.2.2.7 試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂防

6、銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并填寫好閥門試驗記錄。2.2.2.8閥門的操作機(jī)構(gòu)要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。2.2.2.9 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等須進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2.2.10 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。2.2.2.11 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。2.2.2.12 石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。2.2.3管道焊接2管道焊接1)采用公司已評定合格的PQR110GTAW/SMAN-I1-3/7號焊接工藝評定。

7、焊接工藝參數(shù)如下：母材焊絲焊條焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)20#H08Mn2SiA 2.5J422 3.290-10020-218-10Q235-AJ422 3.2105-110228.62)工藝管線采用氬電聯(lián)焊，馬鞍口也執(zhí)行上述規(guī)定。承插焊采用手工電弧焊進(jìn)行焊接，但不得少于2遍成型。3)環(huán)境條件如下者應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防潮措施：風(fēng)速：電弧焊小于8m/s；氬弧焊小于2m/s；相對濕度：小于90%；無雨天氣。4)焊接過程應(yīng)選取平整場地，放置穩(wěn)固，防止焊接變形。5)焊縫在無損檢驗前應(yīng)進(jìn)行自檢，應(yīng)做到表面無夾渣、氣孔、咬邊等缺陷，無飛濺、落皮等，管道X光拍片檢查站內(nèi)油管道焊口

8、數(shù)10%抽拍，不合格的焊縫及時返修。2.2.3.2管道對焊焊縫在焊接完畢后，應(yīng)立即去除渣皮、飛濺物，在清理干凈焊縫表面后進(jìn)行焊縫外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：（1）. 焊縫外觀成型好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。（2）. 咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm連續(xù)咬邊長度不大于焊縫全長10%。（3）. 焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高h(yuǎn)2.5mm。2.2.4管道安裝應(yīng)符合以下要求： 管道標(biāo)高20mm 水平管道平直度2L%，最大50mm 立管鉛垂度5L%，最大30mm注：L管子有效長度。2.3 管道系統(tǒng)試壓2.3.1 根據(jù)圖紙要求加油管道管段進(jìn)行試壓。2.3.2 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗均用水進(jìn)行試驗。2.3.

9、3 管道壓力試驗由熟悉試壓規(guī)范的專人負(fù)責(zé)。2.3.4 試壓前，管道系統(tǒng)的安裝已完成，并符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.3.5 試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于1.5級，表面的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍，壓力表不小于2塊。2.3.6 試壓前應(yīng)將系統(tǒng)不能參與試壓的設(shè)備、儀表及管件等加以隔離或拆卸，在顯眼位置處設(shè)置試壓警告牌，試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。2.3.7 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗油管道液壓強(qiáng)度試驗壓力為管道設(shè)計壓力0.6Mpa的1. 5倍即為0. 9Mpa。液壓強(qiáng)度試驗升壓應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力升至試驗壓力的0. 9Mpa時，穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降到設(shè)計壓力0.6Mpa，停壓30

10、分鐘以壓力不降無泄漏為合格。2.3.8 泄漏性試驗泄漏性試驗度應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)采用壓縮空氣，試驗壓力為管道設(shè)計壓力0.6Mpa。泄漏性試驗度應(yīng)重點(diǎn)檢驗閥門填料、法蘭連接處、放空閥等，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。2.3.9 管道吹掃管道吹掃應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，采用壓縮空氣，吹掃壓力不能超過管道設(shè)計壓力0.6Mpa，流速不小于20m/s,吹掃過程中當(dāng)目測排氣無煙塵時,在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗,5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、粉塵水分及其它雜物為合格。2.3.10 試驗合格后，填寫好有關(guān)試壓報告，甲、乙方代表簽名確認(rèn)。2.4 管道涂漆和防腐防腐材料的選用：環(huán)氧煤瀝青1) 防腐使用部位

11、：埋地管道。2) 油漆施工要求：管道防腐:二底二面；埋地管道防腐: 環(huán)氧煤瀝青，五油二布。3) 金屬表面清理完畢后，經(jīng)監(jiān)理、甲方代表驗收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行涂漆工作。涂刷過程中不得有溜痕、氣泡、凝塊及空白等現(xiàn)象。4) 先涂底漆第一道，待漆膜表干后，（一般間隔6小時），再涂刷第二道。涂刷前，先清除漆層表面的灰塵。表干后，及時涂刷中間漆和面漆。5) 涂刷底漆：采用排刷或滾刷，涂刷管道環(huán)氧煤瀝青防腐底漆一道。6) 涂刷面漆，方法同底漆。涂漆的環(huán)境要求：1)涂漆的環(huán)境溫度宜為1530，當(dāng)溫度低于5或高于40時)，就不宜刷油。2)考慮到本地區(qū)的氣候及大修特點(diǎn)，雨勤、風(fēng)大、工期緊，應(yīng)隨除銹隨刷油，盡量減少返

12、工工作量，陰雨天氣不得進(jìn)行室外施工。（若由于天氣原因不能涂刷時，應(yīng)重新清理表面）。3)不能在濕表面涂漆，只有等濕表面完全干燥后涂漆。4)油漆施工完，經(jīng)自檢合格后，交工驗收，并提供施工記錄。2.5 管道防靜電2.5.1油管道的始、末端和分支處應(yīng)設(shè)防靜電和防感應(yīng)雷的聯(lián)合接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于30。2.5.2加油站的卸車場地，應(yīng)設(shè)罐車卸車時用的防靜電接地裝置。2.5.3在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的油管道上的法蘭兩端等連接處應(yīng)用金屬線跨接。2.5.4防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于100。3. 勞動力及機(jī)具安排3.1勞動力安排名稱人數(shù)（人）項目負(fù)責(zé)人1施工技術(shù)人員1管、鉗工6焊 工2油漆工2輔助工43.2

13、 機(jī)具安排序號名稱及型號、規(guī)格單位數(shù)量1直流電焊機(jī) 10KW臺22角向砂輪機(jī) 100臺23砂輪機(jī)切割機(jī)臺14沖擊鉆 TE/2把25套絲機(jī)臺16彎管機(jī)臺17手電鉆臺28空壓機(jī)臺19氯乙炔切割設(shè)備套24.質(zhì)量保證措施4.1 以質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，建立三級質(zhì)量管理體系，在施工隊、班組設(shè)立兼職安全員，在項目部設(shè)立專職質(zhì)檢員。4.2 嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行運(yùn)作，施工前及時作好圖紙會審，技術(shù)交底，在施工過程中嚴(yán)格按過程控制流程要求，發(fā)放施工工藝卡，制定A、B、C三級質(zhì)量控制點(diǎn)，使施工中每一道工序的施工都處于受控狀態(tài)。4.3 及時做好工程質(zhì)量評定，及時掌握分項、分部、單位工程的質(zhì)量

14、狀況，及時制定預(yù)防糾正措施。5. 安全、環(huán)境與健康（HSE）管理措施5.1安全、環(huán)境與健康（HSE）管理措施根據(jù)HSE管理文件要求，對工程項目施工進(jìn)行全過程的安全、環(huán)境與健康（HSE）管理措施5.1.1目標(biāo)HSE管理目標(biāo)：提高施工安全水平，愛護(hù)人身，追求零重大傷亡事故，節(jié)約資源，減少排廢，愛護(hù)環(huán)境，注重生產(chǎn)衛(wèi)生，愛護(hù)健康，杜絕職業(yè)病，努力實現(xiàn)無事故，無傷害，確保安全事故為零。5.1.2組織機(jī)構(gòu)項目部建立完善的HSE管理體系的組織機(jī)構(gòu),設(shè)立HSE管理小組,具體見組織機(jī)構(gòu)圖。HSE管理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理HSE管理組梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板

15、綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼梁板綁筋、支模、澆砼質(zhì)安管理部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑

16、部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部 樓地面墻體砌筑部工程管理部基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層

17、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層經(jīng)營管理部物資供應(yīng)部材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)

18、綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗材料基礎(chǔ)綁筋、支模、澆砼檢驗財務(wù)管理部施工隊作業(yè)班組工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支

19、模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支

20、模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼工程定位測量柱綁筋、支模、澆砼施工經(jīng)理項目技術(shù)總負(fù)責(zé) 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù)

21、土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭 術(shù) 土方開挖、破樁頭綜合辦公室5.1.3組織措施認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，強(qiáng)化安全教育，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，確保工程安全順利完成。5.1.4項目經(jīng)理項目經(jīng)理為

22、本工程HSE管理工作的第一責(zé)任人，是HSE管理體系有效運(yùn)行的關(guān)鍵因素，通過嚴(yán)格履行HSE職責(zé)，規(guī)范HSE行為表現(xiàn)，帶動和影響全體員工，創(chuàng)造出良好的HSE成果。 負(fù)責(zé)對工程施工過程實施HSE管理。 負(fù)責(zé)組織本項目部HSE管理體系實施運(yùn)行。 主持召開本項目部HSE例會，及時解決HSE工作的問題。 加強(qiáng)員工的HSE培訓(xùn)和教育，定期參加班組每周HSE活動。 組織項目部事故的調(diào)查、分析和處理、并及時上報。5.1.5施工隊長 保證上級各項HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本施工隊的貫徹執(zhí)行對本施工隊的工作全面負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)組織本施工隊的各類HSE教育，提高全員工HSE意識。 定期召開本施工隊HSE例會，及時解決HSE貫徹招

23、待中的有關(guān) 督促、參加并指導(dǎo)班組每周HSE活動及班前講話。 定期進(jìn)行HSE的監(jiān)督檢查，及時制止違章行為，嚴(yán)格落實隱患整改措施，不斷改善員工工作條件。 發(fā)生事故立即上報，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施。HSE監(jiān)督員 參與制度有關(guān)本項目的HSE目標(biāo)計劃，技術(shù)措施，監(jiān)督檢查招待情況。 負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育，崗位HSE教育。 監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周HSE活動及班前講話 深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督，及時糾正違章和失職，督促檢查隱患整改措施，遇到緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)。 及時向領(lǐng)導(dǎo)反映問題，提出建議，為領(lǐng)導(dǎo)HSE決策提出建設(shè)性意見。 參

24、加本項目HSE檢查、HSE管理年審及事故的調(diào)查處理。 負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作。HSE管理責(zé)任制施工管理人員和施工人員，必須嚴(yán)格遵守國家和本企業(yè)的各項有關(guān)HSE管理制度，嚴(yán)格遵守業(yè)主的各項安全制度，嚴(yán)格按照HSE管理機(jī)構(gòu)配備足夠的管理人員。并認(rèn)真按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，層層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，接受有關(guān)監(jiān)理部門的檢查監(jiān)督，確保安全施工。HSE教育制度參加施工的全體工作人員，必須是經(jīng)過三級HSE教育，并經(jīng)考核合格的人員。施工期間，各施工隊、班組必須堅持進(jìn)行“每周HSE活動”，及時發(fā)現(xiàn)整治施工中存在的事故隱患和掌握施工人員的思想狀況，有的放矢的

25、提出具體的HSE要求，克服麻痹思想，及時做好各項HSE防護(hù)措施。HSE檢查制度施工期間，項目經(jīng)理必須組織好日常的HSE檢查工作。各施工隊、班組也必須堅持進(jìn)行周檢、月檢和日常的抽檢活動，確保把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)中。項目HSE監(jiān)督員堅持每日安全行為檢查,并做好記錄。5.2HSE管理5.2.1防火、防爆、防毒制度焊接和切割a) 焊接和切割場所及其周圍區(qū)域無著火的可能。電纜、 焊接設(shè)備及軟管、表、焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。乙炔表使用時配回火防止器。b) 焊接和動火作業(yè)時采取防護(hù)措施如使用防護(hù)棚或氈子等，避免對附近人員造成傷害。氣瓶不使用時，關(guān)閉其閥門。氣瓶要有防震圈并有防曬措施。氣瓶與明火距離不

26、小于10m。c) 焊接和氣割作業(yè)人員經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，取得勞動部門頒發(fā)的安全操作證和防火合格證書。焊接設(shè)備用直流焊機(jī)，開路電壓不大小100V，電焊機(jī)的把線用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，禁止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，電焊機(jī)一次線長度小于5m。b) 焊接時必須有從焊接設(shè)備上引出的單獨(dú)的和恰當(dāng)?shù)慕拥仉娎|并連接到被焊工件上靠近焊口處。在每天工作結(jié)束后必須關(guān)掉所有的焊接設(shè)備。c) 使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定氧氣瓶與乙炔氣瓶不得并列排放，必須保證安全間隔(6米以上)，氣瓶應(yīng)直立放置并綁緊固定，嚴(yán)禁臥放使用乙炔氣瓶，不使用時必須蓋住；d) 氧氣瓶、乙炔氣瓶運(yùn)輸必須輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸碰

27、撞；e) 電焊、風(fēng)焊工工作前必須清理好作業(yè)場地周圍的易燃易爆物品，工作完畢應(yīng)細(xì)心檢查、清理火種，不留隱患；f) 根據(jù)現(xiàn)場工作特點(diǎn)，配備足夠的消防器材和做好各項防護(hù)措施。g) 易燃材料宜先用先進(jìn)場，后用后進(jìn)場。 5.2.2倉庫及危險品a) 嚴(yán)格物資管理制度， 出庫物資由保管員開出門證，經(jīng)守衛(wèi)人員對物資的品種、數(shù)量檢驗無誤后，方可出庫。b) 做好物資三防（防火、防雨、防盜）工作。 庫區(qū)、庫房的消火栓、滅火器要經(jīng)常檢查，定時換藥劑，庫房內(nèi)要保持空氣暢通。庫外物資做好上蓋下墊，下班前后必須檢查庫房的門窗是否完好，有情況必須立即匯報。c) 閑雜人員和非提送貨車輛嚴(yán)禁進(jìn)入庫區(qū)， 外單位來聯(lián)系業(yè)務(wù)，必須持介

28、紹信方可入內(nèi)。d) 守衛(wèi)人員堅守崗位，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不許私自找人代崗，夜班不許睡崗，提高警惕堅持庫區(qū)巡邏制，發(fā)現(xiàn)問題立即追查和及時匯報，做好交接班記錄。e) 有毒物品、易燃易爆物品、射線裝置等應(yīng)設(shè)專用倉庫保管，在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識牌，必要時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。f) 禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火，因特殊情況需明火作業(yè)的，嚴(yán)格按xx公司施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定及業(yè)主的相關(guān)用火規(guī)章制度執(zhí)行。g) 防腐絕熱用的涂料、絕緣材料、絕緣脂和易產(chǎn)生粉塵的材料等應(yīng)妥善保管，對現(xiàn)場地面或設(shè)施造成污染時應(yīng)及時清理。h) 進(jìn)行射線探傷作業(yè)時，必須做好工作人員的防護(hù)培訓(xùn)，加強(qiáng)工作環(huán)境和個人劑量的監(jiān)測，控制輻

29、射的強(qiáng)度和能量，并在工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入該作業(yè)范圍。i) 在施工作業(yè)遇到酸堿作業(yè)時應(yīng)防止酸堿跑、冒、滴、漏，施工作業(yè)時穿好防酸堿服，戴好防酸堿手套和眼鏡，并在現(xiàn)場設(shè)置洗眼器和水沖洗設(shè)施。j) 各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，廢油應(yīng)及時回收集中儲存，嚴(yán)禁就地傾倒，油料對地面造成污染時應(yīng)采取措施進(jìn)行清理。5.2.3 密閉空間1) 密閉空間作業(yè)預(yù)先制定作業(yè)方案并取得業(yè)主/監(jiān)理的批準(zhǔn)，作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)，確保無有害因素。照明采用12V安全電壓。2) 氧氣和乙炔瓶不得進(jìn)入儲罐內(nèi)。3) 設(shè)置良好的通風(fēng)換氣設(shè)施，及時排除有毒有害物質(zhì)，保證空氣中氧含量。4) 密閉空間作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)并制定

30、應(yīng)急急救方案。5.2.4安全用電制度 施工用電1) 實行TN-S配電系統(tǒng)，三級控制兩級保護(hù)的配電方式，其中第一級保護(hù)的漏電保護(hù)器漏電動作電流根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量確定，但漏電動作時間要小于0.1s。2) 一切用電設(shè)備在一般場所的第二級保護(hù)用漏電動作電流小于30mA，動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器，手持電動工具選擇漏電動作電流小于15mA、動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。3) 漏電保護(hù)器裝在用電設(shè)備電源線的首端，并與用電設(shè)備相匹配。嚴(yán)格執(zhí)行“一閘、 一保、一機(jī)”制，嚴(yán)禁一閘多用；開關(guān)全部采用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器。超過30kw、 有降壓起動裝置、大功率的用電設(shè)備，按國標(biāo)GB50194-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

31、4) 與用電設(shè)備相關(guān)的鐵棚子、鋼平臺、金屬構(gòu)架都做好接地。5) 電氣維護(hù)和電氣設(shè)備維修人員全部經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得政府部門頒發(fā)的合格證書。6) 金屬容器內(nèi)、潮濕環(huán)境使用12V燈具。行燈變壓器使用隔離變壓器，嚴(yán)禁用調(diào)壓器做行燈變壓器使用。不同場所按要求使用相適應(yīng)的燈具。室內(nèi)燈具高度大于2.5m，室外燈具高度大于3m。7) 在特別潮濕的場地、金屬容器、管道內(nèi)施工的，照明電源電壓不得大于12V；8) 更換熔斷器保險絲時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的保險絲，嚴(yán)禁使用其它金屬絲代替；5.25四口五臨邊、腳手架安全規(guī)定1) 施工現(xiàn)場必須搭設(shè)牢固并應(yīng)裝有扶手護(hù)欄，預(yù)留口、臨邊、洞口必須搭設(shè)護(hù)欄或覆蓋，如因工作需要拆除

32、移動，工作完畢后應(yīng)立即重新回復(fù)原樣；2) 臨時或固定的腳手架，必須用合格的材料按安全規(guī)定要求搭設(shè)和使用(包括可移活動腳手架)；作業(yè)平臺橋板必須綁扎牢固，不允許有探頭板；施工現(xiàn)場管理規(guī)定1) 與業(yè)主簽訂施工安全協(xié)議，組織員工進(jìn)場前的HSE教育，方可辦理現(xiàn)場出入證，需持證上崗作業(yè) 的人員，必須經(jīng)相應(yīng)的培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)的資格證后方可上崗。2) 配備符合HSE管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施，施工機(jī)具應(yīng)定點(diǎn)擺放，并滿足HSE的要求。3) 施工前，進(jìn)行施工方案及有關(guān)措施的交底，了解現(xiàn)場環(huán)境，確認(rèn)安全技術(shù)措施落實到位，熟悉作業(yè)過程中的HSE注意事項。4) 施工機(jī)械必具有安全防護(hù)裝置。5) 任何單位和個人不得損壞

33、或擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得壓埋、圈占消火栓，不利占用防火間距，不利堵塞消防通道。修建道路以及停水、停電、截斷通信線路有可能影響消防滅火求援工作時，必須事先通知安保部和地方消防部門，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。6) 施工機(jī)具、設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉機(jī)具設(shè)備的性能、特點(diǎn)和操作要求后，方可上崗進(jìn)行操作。7) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的消防管理，現(xiàn)場配置足夠的消防器材，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保證消防器材完好的備用狀態(tài)。8) 施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定 施工現(xiàn)場所有人員應(yīng)佩戴證明身份的證卡。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好工作鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽，工作時穿著好勞動防護(hù)用品，進(jìn)行切割、打磨作業(yè)時，必須戴防護(hù)眼鏡及耳塞。 嚴(yán)禁班前班中喝酒，工作時間內(nèi)必須保持頭腦清醒避免意外和突發(fā)事故的發(fā)生。9) 施工場地相應(yīng)地方，必須設(shè)置必要的警