暖通空調(diào)共板風(fēng)管技術(shù)交底課件資料

1、技術(shù)交底記錄 編號:工程名稱蘇州國際金融中心交底日期 2015年 7月22日施工單位中建二局分項工程名稱風(fēng)管系統(tǒng)安裝 交底提要風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程交底依據(jù)：GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 蘇州國際金融廣場項目 空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)裝置技術(shù)規(guī)格說明書 蘇州國際金融中心通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖交底內(nèi)容：蘇州國際金融中心空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、 排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。2、 風(fēng)管安裝前應(yīng)對風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計要求。檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截

2、面大100mm。3、 作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(二) 材料要求1、 各類板材、管材 輔材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。2、 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。3、 安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(三) 施工機具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪

3、鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一） 主控項目：1. 風(fēng)管支、吊架的強度、剛度及形式和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。2. 支、吊架安裝必須牢固、可靠，與風(fēng)管接觸良好，受力均勻。3. 閥、部件的規(guī)格尺寸，安裝位置、標(biāo)高、朝向符合設(shè)計要求。4. 防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，不小于50mm。（二） 一般項目：1. 風(fēng)管制作安裝要求：（1） 風(fēng)管及部件安裝制作前清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。（2） 矩形風(fēng)管鍍鋅鋼板選用規(guī)則。管道類型鋼板厚度（mm）鋼板厚度（mm）空調(diào)風(fēng)管

4、新風(fēng)管排風(fēng)管及其他風(fēng)管b3200.5320b6300.6630b10000.751000b20001.02000b40001.2（3） 風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TDF法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。法蘭的工藝尺寸見下表：風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5（4） 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水、含有蒸汽或其他液體的風(fēng)管（如廚房排油煙管、洗碗間排風(fēng)管、淋浴室排風(fēng)管等），其水平管段應(yīng)順排水方向設(shè)坡度安裝（坡向排風(fēng)罩或排水點），坡度0.005。風(fēng)管底部不應(yīng)設(shè)置拼接縫。

5、（5） 一般風(fēng)管的密封墊片，采用厚35mm閉孔海綿橡膠板；廚房排油煙管采用厚5mm耐熱橡膠板；防、排煙管（包括平時通風(fēng)兼作加壓送風(fēng)、平時排風(fēng)兼作排煙）、穿越防煙樓梯間、前室及合用前室的管道，采用不燃型（A級）、耐熱材料密封。（6） 風(fēng)管與風(fēng)機、風(fēng)機箱等設(shè)備連接處設(shè)軟接管。用于一般風(fēng)管的軟接管采用綠色維綸防火帆布制作。（7） 風(fēng)管彎頭及三通內(nèi)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。（8） 風(fēng)管穿墻時，采用厚1.2mm鍍鋅鋼板做保護殼；風(fēng)管和保溫風(fēng)管穿防火墻或樓板時設(shè)防護套管，防護套管采用厚2.0mm鋼板制作。防護套管/保護殼與風(fēng)管間的間隙尺寸應(yīng)不小于風(fēng)管絕熱層厚度。風(fēng)管穿樓板和穿防火墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷。防護套管/

6、保護殼端面與墻體飾面或樓板底面齊平，高出樓面30mm。采用密度為48Kg/m 礦棉將風(fēng)管與防護套管/保護殼之間空隙填塞密實。2. 風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。3. 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗合格后進(jìn)行風(fēng)管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工.除地下室外，空調(diào)送、回風(fēng)管、布置在空調(diào)房間內(nèi)與室外連通的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)管段、已冷卻或加熱處理后的新風(fēng)管作絕熱理。采用外覆特強防潮防腐蝕貼面不燃型（A級）離心玻璃棉板（熱阻0.83m .K/W、密度為48kg/m 、貼面耐破強度5.6Kg/cm，耐擊穿性4.2Joules，水汽滲透率1.15n

7、g/（N.S）。保溫板接縫處采用專用聚丙烯膜膠帶密封，采用保溫釘固定。風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱處理不得影響其操作功能。絕熱厚度如下表所示：管道類型絕熱厚度（mm）空調(diào)風(fēng)管 新風(fēng)管空調(diào)環(huán)境30非空調(diào)環(huán)境40室外50其他風(fēng)管304. 風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層

8、的0.8倍；有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。5. 絕熱層縱、橫向的連縫，應(yīng)錯開；絕熱層粘貼后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。6. 矩形風(fēng)管邊長大于mm、保溫風(fēng)管邊長大于mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于.、中、高壓風(fēng)管大于.，均應(yīng)采取加固措施7. 風(fēng)管支、吊架安裝要求：（1） 風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長400mm，支、吊架間距4m；直徑或邊長400mm，支、吊架間距3m。對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。（2） 支、吊架

9、的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處，距風(fēng)口應(yīng)大于200mm，距法蘭應(yīng)大于100mm。（3） 風(fēng)管水平吊裝，其主、干管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)小于一個。（4） 為防火閥、消聲器，靜壓箱等設(shè)獨立支、吊架。風(fēng)管支、吊、托架的安裝不得損壞絕熱層和隔汽層。8. 風(fēng)口安裝要求：風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口安裝的位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。9. 柔性短管安裝要求：空調(diào)系統(tǒng)連接風(fēng)口的柔性風(fēng)管采用鋁質(zhì)波紋保溫軟管。保溫軟管外壁為鋁質(zhì)波紋軟管、中間為不燃型（A級）厚30mm離心玻璃棉

10、、內(nèi)壁為微穿孔鋁質(zhì)波紋柔軟管。軟管安裝應(yīng)松緊適度、無明顯扭曲，長度不應(yīng)超過2m，不應(yīng)有死彎或塌陷。10. 各類閥件安裝應(yīng)便于操作，便于檢修，手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)可靠。防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，應(yīng)獨立設(shè)支，吊架。11. 風(fēng)管強度、嚴(yán)密性要求：（1） 采用漏光法檢測系統(tǒng)嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。（2） 風(fēng)管強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。（3） 矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1

11、056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65 QL、QM、QH-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管時間內(nèi)的允許漏量m3/(h)。 P-風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。 三、 工藝流程四、 操作工藝(一) 按設(shè)計要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高(二) 制作吊架及高吊點1、 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。(三) 安裝吊架1、 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。2、 吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。3、 當(dāng)風(fēng)管較

12、長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。4、 立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。(四) 風(fēng)管支吊架1、 風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計要求時，對保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。表 支、吊架間距矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于3m2付4001250mm不大于3m不大于3m2付1250mm不大于3m不大于3m2付2、 金屬水平風(fēng)管吊架最小規(guī)格：風(fēng)管長邊尺寸絲桿規(guī)格膨脹螺栓橫擔(dān)規(guī)格 角鋼成品C形槽鋼 b40010M104.530341412.040

13、0b63010M104.530341412.0630b125010M107.540441412.01250b200010M107.550552522.52000b250010M107.563672722.75b2500按設(shè)計3、 支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。4、 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設(shè)獨立支吊架。5、 保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，支吊架處應(yīng)保溫，厚度與保溫相同，在保溫外側(cè)加鍍鋅鋼板支撐片，防止產(chǎn)生“冷橋”。6、 密封膠帶使用方法： 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。

14、 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 剝?nèi)ジ綦x紙。7、法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。8、薄鋼板法蘭的彈性插條、彈簧夾的緊固螺栓應(yīng)分布均勻，無松動現(xiàn)象，間距不應(yīng)大于150MM。9、墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。正確選用墊料，避免用錯墊料。法蘭表面應(yīng)干凈無異物。法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。

15、法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。(五) 風(fēng)管安裝就位 根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題：1、 風(fēng)管采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。2、 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。3、 風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。4、 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安

16、裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。5、 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。6、 保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。7、 送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。8、 風(fēng)管安裝前應(yīng)對其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外粉塵及管內(nèi)雜物。安裝中途停頓時，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。五、 成品保護1、 安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。2、 暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。3、 風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。4、 風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。5、 運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。六、 安全注意事項1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。2. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。3. 吊裝風(fēng)管時，嚴(yán)禁被吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上有人員站立。4. 使用電、氣焊時，必須申請動火證，要配滅火器，并要設(shè)專人看火。5. 登高作業(yè)時，要