止水鋼板的搭接規(guī)范操作

1、止水鋼板的搭接規(guī)范操作一、施工初階1.1、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備3mm 厚成型鋼板，單塊長度6000mm，寬度300mm，材質(zhì) Q235B，使用前加工成圖紙要求形狀，鋼板表面無油污、銹斑。E43 焊條，直徑 2.0（使用前應(yīng)烘干）、10 固定筋、電焊機 。 機具準(zhǔn)備電焊機，焊帽、焊錘 。 勞動力安排焊工1 名、普工1名。1.2 操作工藝 工藝流程止水鋼板定位固定接頭焊接剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接檢查驗收。 止水鋼板設(shè)置位置基礎(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置：在設(shè)備基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上300mm為止水鋼板中心標(biāo)高。所有止水鋼板應(yīng)放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設(shè)置。沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密

2、。 止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然后進行鋼板接縫焊接。 止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留 2mm 焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進行補焊。第二遍應(yīng)從下端開始施焊。剪力墻轉(zhuǎn)角處采用丁字形焊接或者7字形焊接。雙面幫焊。止水鋼板定位筋設(shè)置沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進行定位；定位鋼筋的間距為1000mm，兩側(cè)對稱設(shè)置。

3、剪力墻拉筋加設(shè)由于剪力墻拉筋間距較小，中間總拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上。 檢查驗收：止水鋼板焊好后，應(yīng)進行自檢，檢查有無沙眼、 斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、止水鋼板:焊縫必須飽滿，無夾渣，焊縫高度滿足要求；焊縫無沙眼，無燒傷、咬邊現(xiàn)象；接縫處鋼板無變形、翹曲現(xiàn)象，止水鋼板位置、標(biāo)高正確。2、材料進場后對止水鋼板的外觀質(zhì)量進行檢查，斷面不符合要求的進行退換或截掉不用。三、成品保護措施1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、職業(yè)健康、安全、文明施工注意事項1、作業(yè)人員必須持證上崗，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、電焊機必須雙線到位，一次線長不得大于15m ，二次線不得大于 5m ，不得借用鋼筋做地線，電焊機接線必須有專職電工接線。3、施焊時應(yīng)戴好焊帽、防護手套。4、每天下班前，應(yīng)把所用機具、工具回收入庫，將工作面內(nèi)的雜物清理