氮壓機(jī)工程電氣儀表施工方案

1、施工方案目錄一、工程概況二、編制依據(jù)及參考規(guī)范三、主要工程實(shí)物量四、施工準(zhǔn)備五、施工工序六、施工方法及技術(shù)措施1、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝2、電纜保護(hù)管敷設(shè)3、盤(pán)、箱安裝4、儀表取源部件及設(shè)備安裝5、電纜敷設(shè)及校、接線(xiàn)七、電氣、儀表調(diào)試、試車(chē)1、調(diào)試準(zhǔn)備2、線(xiàn)路檢查3、系統(tǒng)受、送電4、儀表調(diào)試5、系統(tǒng)操作試驗(yàn)6、負(fù)荷試車(chē)八、工程交接驗(yàn)收九、施工質(zhì)量保證十、安全措施十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)十二、主要資源供應(yīng)計(jì)劃十三、施工組織及聯(lián)系人員名單能動(dòng)中心冷軋氣保站新增氮壓機(jī)工程電氣、儀表施工方案一、工程概況該項(xiàng)目為能動(dòng)中心冷軋氣保站新增氮壓機(jī)工程電氣、儀表施工。主要施工任務(wù)包括電氣、儀表兩個(gè)部分，其中電氣部

2、分的主要施工任務(wù)是完成對(duì)新增一臺(tái)200KW的氮壓機(jī)供電，電源來(lái)自能動(dòng)中心冷軋煤氣混合站電氣配電室原有低壓柜（二段凈化站），需對(duì)低壓柜進(jìn)行改造，拆除原有斷路器，安裝一臺(tái)新的500A的斷路器，對(duì)斷路器的進(jìn)出母線(xiàn)拆除，采用-60*6的母排重新制作，原有三臺(tái)電流互感器、一臺(tái)電流表將進(jìn)行拆除，并安裝新的電流互感器、電流表，電源電纜采用VV-0.6/1KV-3*300+1*150的動(dòng)力電纜，電源電纜敷設(shè)至現(xiàn)場(chǎng)氮壓機(jī)成套控制柜，再由成套控制柜向氮壓機(jī)供電。電纜敷設(shè)路徑由甲方現(xiàn)場(chǎng)指定，采用直埋與配管相結(jié)合的方式敷設(shè)，沿8#氮壓機(jī)電纜敷設(shè)路線(xiàn)的旁邊挖一條500*300的溝進(jìn)行直埋，在溝底輔河沙，溝的兩邊鋪磚進(jìn)行

3、保護(hù)，敷設(shè)電纜，再輔沙，在沙上加蓋磚塊，回填泥土，最后輔混凝土，在此過(guò)程中可能需將原有電纜井?dāng)U大。儀表部分的主要施工任務(wù)是在氮壓機(jī)進(jìn)氣管道上分別安裝一臺(tái)壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)，分別對(duì)氮壓機(jī)進(jìn)氣管道的壓力、溫度進(jìn)行檢測(cè)和就地顯示；在氮壓機(jī)一級(jí)進(jìn)氣管道上分別安裝一臺(tái)熱電阻、就地壓力表，分別對(duì)氮壓機(jī)一級(jí)進(jìn)氣管道的溫度、壓力進(jìn)行檢測(cè)和就地顯示；在氮壓機(jī)一級(jí)出氣管道上安裝一臺(tái)雙金屬溫度計(jì)，對(duì)氮壓機(jī)一級(jí)出氣管道的溫度進(jìn)行就地顯示；在氮壓機(jī)二級(jí)出氣管道上分別安裝一臺(tái)壓力變送器、熱電阻，分別對(duì)氮壓機(jī)二級(jí)出氣管道的壓力、溫度進(jìn)行檢測(cè)；在氮壓機(jī)二級(jí)出氣冷卻后總管上安裝一臺(tái)雙金屬溫度計(jì)，對(duì)氮壓機(jī)二級(jí)出氣冷卻后總管

4、的溫度進(jìn)行就地顯示；在串氣管道上安裝一臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，對(duì)進(jìn)、出氣管道的串氣流量進(jìn)行控制。在氮壓機(jī)潤(rùn)滑油箱上安裝一臺(tái)壓力變送器，對(duì)氮壓機(jī)潤(rùn)滑油箱的壓力進(jìn)行檢測(cè)。儀表電纜進(jìn)入氮壓機(jī)成套控制柜，再?gòu)牡獕簷C(jī)成套控制柜送入汽包站控制室，電纜采用KVVRP-24*1.5，沿原有電纜橋架敷設(shè)。二、編制依據(jù)及參考規(guī)范1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及甲方現(xiàn)場(chǎng)交底。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20053、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303-884、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006 5、電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92 6、電氣裝置

5、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-82 7、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線(xiàn)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96 8、電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006 9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006 10、施工涉及的安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：冶金工業(yè)自動(dòng)化儀表與控制裝置安裝通用圖冊(cè)（2000）YK； 11、自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB 50093-200212、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）15、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（GB50194-93）16、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法1

6、7、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法18、國(guó)家現(xiàn)行適用于本工程施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及工程質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則。三、主要工程實(shí)物量序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位備注電氣部分1動(dòng)力電纜VV-0.6/1KV-3*300+1*150米300材料甲供控制電纜KVVRP-0.45/0.75KV-21*1.5米260材料甲供2鋼管G40米203角鋼L50*50*5米304成套控制柜800*2200*600臺(tái)15斷路器500A臺(tái)1安裝6斷路器臺(tái)1保護(hù)性拆除7電流表臺(tái)1安裝8電流表臺(tái)1保護(hù)性拆除9電流互感器臺(tái)3安裝10電流互感器臺(tái)3保護(hù)性拆除11母排-60*6米6安裝12母排-100*10米4保護(hù)性拆除13電流表臺(tái)1安裝14開(kāi)挖電纜保護(hù)溝5

7、00*300mm米312混凝土15開(kāi)挖電纜保護(hù)溝500*300mm米325泥土16混凝土米31217回填河沙米31618回填泥土米32519磚塊24*12*6cm塊370020破壞綠化米22421恢復(fù)綠化米22422簡(jiǎn)易電纜溝500*300mm米6儀表部分1屏蔽控制電纜ZR-KVVRP-450/750 4*1.5米500材料甲供ZR-KVVRP-450/750 5*1.5米30材料甲供2控制電纜KVV-450/750 3x2.5米30材料甲供3鋼管G25米20G20米1004無(wú)縫鋼管Ø14*2米1005不銹鋼球閥DN15，6.4MPa個(gè)106壓力變送器臺(tái)37熱電阻臺(tái)28就地壓力表臺(tái)1

8、9雙金屬溫度計(jì)臺(tái)310氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥臺(tái)111配電器臺(tái)312溫度變送器臺(tái)213信號(hào)隔離器臺(tái)114紫銅管Ø8*1米2四、施工準(zhǔn)備1、對(duì)已發(fā)資料進(jìn)行自審，在會(huì)審中提出資料中存在的問(wèn)題，整理好會(huì)審紀(jì)要。2、對(duì)已會(huì)審資料選用的主要材料、加工件、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。3、準(zhǔn)備工機(jī)具、材料、加工件等。對(duì)所進(jìn)原材料必須要求提供材質(zhì)合格證明書(shū)及化學(xué)成分性能表，并進(jìn)行批量復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)請(qǐng)監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證取樣，材料進(jìn)場(chǎng)后不得混料，不符合設(shè)計(jì)要求的材料不得使用。4、施工前做好三通一平，接好水、電，平整場(chǎng)地。5、考慮與主體工程和其它工程的配合問(wèn)題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其美觀(guān)。6、施工前要認(rèn)真

9、聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，設(shè)計(jì)施工圖對(duì)施工提出的要求以及安全技術(shù)要求。五、施工工序1、配合土建專(zhuān)業(yè)埋管2、電氣配管3、盤(pán)箱安裝4、儀表取源部件及設(shè)備安裝5、電纜敷設(shè)及校、接線(xiàn)6、單機(jī)調(diào)試7、試送電8、單體試車(chē)9、負(fù)荷試車(chē)10、交工驗(yàn)收六、施工方法及技術(shù)措施（一）、電纜保護(hù)管敷設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)，所有儀表信號(hào)的電纜配管在施工時(shí)必須與甲方和工藝、土建專(zhuān)業(yè)的施工人員加強(qiáng)聯(lián)系，沿設(shè)備、欄桿、樓板、墻就近敷設(shè)至電氣設(shè)備。電纜配管在敷設(shè)時(shí)一般應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：1、電纜保護(hù)管的內(nèi)徑，一般為電纜外徑的1.5-2倍；2、保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑、無(wú)

10、銳邊。 3、鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁不應(yīng)涂漆。 4、加工制作保護(hù)管彎管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、保護(hù)管彎曲后的角度不應(yīng)小于90°； （2）、保護(hù)管的彎曲半徑，不應(yīng)小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑； （3）、保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁； （4）、單根保護(hù)管的直角彎不宜超過(guò)2個(gè)。 5、當(dāng)保護(hù)管的直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)30m或彎曲角度的總和超過(guò)270°時(shí)，應(yīng)在其中間加裝拉線(xiàn)盒。 6、當(dāng)保護(hù)管的直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)30m，或沿爐體敷設(shè)，以及過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)采取下列熱膨脹措施之一： （1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，彎管形成自然補(bǔ)償； （2）、增加一段軟管

11、； （3）、在兩管連接處預(yù)留適當(dāng)?shù)膯?wèn)距，外套套管單端固定。 7、保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶護(hù)線(xiàn)箍或打成喇叭形。 8、金屬保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2。 （2）、埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做防腐處理。 （3）、鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，不應(yīng)采用熔焊連接。 （4）、在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。 9、保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬撓性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地儀表箱、接線(xiàn)箱、拉線(xiàn)盒等連接時(shí)應(yīng)

12、密封，并將管固定牢固。 10、埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。 11、保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定時(shí)，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。 12、保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸人時(shí)，應(yīng)在其最低點(diǎn)采取排水措施。 13、穿墻保護(hù)套管或保護(hù)罩兩端延伸出墻面的長(zhǎng)度，不應(yīng)大于30mm。 14、保護(hù)管穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)有預(yù)埋件，當(dāng)需在樓板或鋼平臺(tái)開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （1）、孔的位置適當(dāng)，大小適宜； （2）、開(kāi)孔時(shí)不得切斷樓板內(nèi)的鋼筋或平臺(tái)鋼梁。 15、埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤(pán)、柜、箱時(shí)，宜高出盤(pán)、柜、箱

13、內(nèi)地面50mm。 （二）、盤(pán)、箱安裝1、各種屏、柜、箱出庫(kù)前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格等與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織開(kāi)箱，進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查外形尺寸有無(wú)變形、掉漆等現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，部、器件有無(wú)損壞，各種附件是否齊全，備品、備件、說(shuō)明書(shū)、合格證等各種技術(shù)資料是否齊全，有無(wú)缺損，并作好開(kāi)箱記錄，確認(rèn)無(wú)誤后方可出庫(kù)。2、搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面 受損等措施。3、盤(pán)柜單獨(dú)或并列安裝，其垂直度、水平度、盤(pán)面不平度和盤(pán)間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列表中有關(guān)規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2成列盤(pán)頂部<5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊

14、<1成列盤(pán)面<5盤(pán)間接縫<2盤(pán)柜的接地應(yīng)牢固可靠。設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅材料。（三）、儀表取源部件及設(shè)備的安裝： 1、此次儀表系統(tǒng)的取源部件為溫度取源部件、壓力取源部件。（1）、溫度取源部件安裝溫度取源部件安裝應(yīng)符合取源部件安裝 的一般規(guī)定。溫度取源部件安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖紙施工，其安裝位置設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。溫度取源部件在工藝管道上安裝：與工藝管道垂直安裝時(shí)，部件軸線(xiàn)應(yīng)與工藝管道軸線(xiàn)垂直相交；在工藝管道拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，部件的軸線(xiàn)與工藝管道軸線(xiàn)相重合；與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線(xiàn)應(yīng)與工藝品

15、管道軸線(xiàn)相交。當(dāng)工藝管道公稱(chēng)直徑?。ㄒ话鉊N80）時(shí)，設(shè)計(jì)規(guī)定溫度取源部件需安裝在擴(kuò)大管上。部件安裝前應(yīng)對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求正確無(wú)誤時(shí)方可安裝。部件安裝應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。（2）、壓力取源部件安裝 壓力取源部件安裝應(yīng)符合取源部件安裝的一般規(guī)定；壓力取源部件的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖紙施工；若安裝位置設(shè)計(jì)中無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方；壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。 核對(duì)壓力取源部件的材質(zhì)、規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求者方可安裝。部件安裝應(yīng)嚴(yán)密無(wú)泄漏；壓力取源部件端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁；測(cè)量帶有灰塵、固定顆?；虺?/p>

16、淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平位置上宜順流束或銳角安裝；在水平或傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)量氣體時(shí)，在工藝管道的上半部；測(cè)量液體時(shí)，在工藝品管道的下半部與水平中心線(xiàn)成045°夾角內(nèi)；測(cè)量蒸汽時(shí)，在工藝管道上半部及下半部與水平中心線(xiàn)成045°夾角內(nèi)；當(dāng)介質(zhì)溫度高于60°C時(shí)，就地壓力表取源部件應(yīng)帶環(huán)形或U型冷凝彎。2、一次儀表設(shè)備的安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，需對(duì)壓力表、雙金屬溫度計(jì)進(jìn)行安裝。儀表設(shè)備安裝的一般規(guī)定：（1）、就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未具體明確時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 、光線(xiàn)充足，操作和維護(hù)

17、方便； 、儀表的中心距操作地面的高度宜為1.21.5m； 、顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀(guān)察示值的位置； 、儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置； 、檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。（2）、在設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定的位置安裝。 （3）、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)核對(duì)其位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安裝附件和備件應(yīng)妥善保存。 （4）、安裝過(guò)程中不應(yīng)敲擊、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。（5）、儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。 （6）、設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀

18、表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。 直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。 （7）、儀表上接線(xiàn)盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)封閉接線(xiàn)盒蓋及引入口。 （8）、儀表設(shè)備的產(chǎn)品銘牌和儀表位號(hào)標(biāo)志應(yīng)齊全、牢固、清晰。（9）、二次儀表設(shè)備的安裝 二次儀表在儀表盤(pán)、柜上的安裝位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開(kāi)孔尺寸進(jìn)行安裝。并應(yīng)符合儀表安裝的一般規(guī)定。（10）、在施工時(shí)按照單臺(tái)逐一進(jìn)行，不得影響其它設(shè)備的運(yùn)行，在進(jìn)行校接線(xiàn)時(shí)必須做好確認(rèn)工作，由甲方確定后再施工，防止拆錯(cuò)、接錯(cuò)電纜，影響生產(chǎn)。（四）、電纜敷設(shè)及校、接線(xiàn)1、電纜敷設(shè)（1）、

19、敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀(guān)是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。（2）、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。電力電纜端頭及接頭附近要留有備用長(zhǎng)度，電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量裕度，并在轉(zhuǎn)彎處留有弧度，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑10倍。（3）、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)密封，管口應(yīng)密封。（4）、電纜敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電纜規(guī)格、及起始地點(diǎn)，字跡應(yīng)清晰、不易脫落。（5）、標(biāo)志牌的規(guī)格要統(tǒng)一，

20、能防腐且掛裝應(yīng)牢固。（6）、電纜的排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 、電力電纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)排列。、電力電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面。、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，必要時(shí)應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。2、電纜終端頭的制作安裝：（1）、電纜終端頭的制作安裝，應(yīng)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝流程。（2）、電纜終端頭從開(kāi)始剝切到制作完成，必須一次連續(xù)進(jìn)行以免受潮。（3）、控制電纜終端頭可采用一般包扎，電纜頭應(yīng)有防潮措施。3、二次接線(xiàn)：（1）、按圖施工接線(xiàn)正確。（2）、電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)。（3）

21、、配線(xiàn)整齊美觀(guān)，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)損傷。（4）、引進(jìn)盤(pán)柜的控纜及芯線(xiàn)應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力。（5）、盤(pán)柜內(nèi)的電纜芯線(xiàn)應(yīng)按垂直線(xiàn)或水平線(xiàn)有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接備用應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度。七、電氣、儀表調(diào)試、試車(chē)1、調(diào)試準(zhǔn)備熟悉圖紙、技術(shù)資料。調(diào)試工具、儀表準(zhǔn)備。2、線(xiàn)路檢查及絕緣電阻測(cè)試按隨機(jī)資料和相關(guān)產(chǎn)品資料核對(duì)設(shè)備型號(hào)、容量應(yīng)正確，柜內(nèi)設(shè)備線(xiàn)路及二次線(xiàn)路必須準(zhǔn)確無(wú)誤。測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值。電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子直流電阻、極性及絕緣測(cè)試。3、1KV及以下配電裝置和饋電線(xiàn)路（1）、絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：、配出裝置及饋電線(xiàn)路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M。、測(cè)量

22、饋電線(xiàn)路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開(kāi)。（2）、動(dòng)力配電裝置的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下述規(guī)定： 試驗(yàn)電壓為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。（3）、檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線(xiàn)間或饋線(xiàn)兩側(cè)的相位應(yīng)一致。4、系統(tǒng)受、送電。測(cè)量正式或臨時(shí)電源的相序、電壓，受電至操作臺(tái)，檢查并逐級(jí)向下送電進(jìn)行調(diào)試。5、儀表調(diào)試（1）、配電器通電預(yù)熱30分鐘，給儀表輸入4mA、8 mA、12 mA、16 mA、20 mA電流信號(hào)電壓，輸出端應(yīng)為1V、2V、3V、4V、5V在電流輸出回路串一電流表，所測(cè)值應(yīng)分別為4 mA、8 mA、12 m

23、A、16 mA、20 mA。（2）、溫度變送器首先根據(jù)測(cè)溫元件型號(hào)、規(guī)格列出各檢測(cè)點(diǎn)溫度所對(duì)應(yīng)的電阻值或毫伏值。進(jìn)行零點(diǎn)、滿(mǎn)量程的反復(fù)調(diào)整。進(jìn)行各點(diǎn)校驗(yàn)。（3）、壓力、差壓變送器輸入為O，調(diào)整調(diào)零電位器或用手操器使輸出為零；向正壓室加壓，使輸出到10 mA以上，除去壓力，觀(guān)察儀表回零情況，反復(fù)幾次，使零點(diǎn)穩(wěn)定；將量程分為4等份，進(jìn)行校驗(yàn)。6、系統(tǒng)操作試驗(yàn)對(duì)控制、操作、系統(tǒng)進(jìn)行通電操作試驗(yàn)，確認(rèn)系統(tǒng)電氣連鎖關(guān)系的正確性。（1）、低壓電器的試驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；電壓線(xiàn)圈動(dòng)作值校驗(yàn)；低壓電器動(dòng)作情況檢查；低壓電器采用脫扣器的整定；低壓電器連同所連接電纜及二次回路的

24、交流耐壓試驗(yàn)：測(cè)量二次回路絕緣時(shí)，要有防止弱電設(shè)備損壞的相應(yīng)的安全措施：如將強(qiáng)、弱電回路分開(kāi)、電容器短節(jié)、插件拔下等測(cè)完后，將逐個(gè)進(jìn)行恢復(fù)，不得遺漏。（2）、電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)在機(jī)械專(zhuān)業(yè)的配合下，脫開(kāi)電機(jī)接手，送電操作使用前電機(jī)帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)電機(jī)運(yùn)行的電流、溫升等到相關(guān)參數(shù)間接判斷機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。7、負(fù)荷試車(chē)電機(jī)帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)良好，可以在機(jī)械專(zhuān)業(yè)的配合下，進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。電機(jī)動(dòng)態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是檢驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)及制動(dòng)的工作性能。其試運(yùn)轉(zhuǎn)的順序要求、動(dòng)作要求、加載數(shù)量、時(shí)間要求等均應(yīng)按電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求執(zhí)行。電機(jī)整體應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)；各安全保護(hù)裝置、連鎖裝置的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。電機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后

25、不能出現(xiàn)聯(lián)接松動(dòng)、零部件損壞現(xiàn)象。檢查設(shè)備的運(yùn)行情況及設(shè)備的控制是否滿(mǎn)足工藝要求。八、工程交接驗(yàn)收系統(tǒng)開(kāi)通投入運(yùn)行正常后，即具備交接驗(yàn)收條件，并在交接驗(yàn)收時(shí)，提交下列文件： （1）、工程竣工圖； （2）、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件； （3）、隱蔽工程記錄； （4）、安裝和質(zhì)量檢查記錄； （5）、絕緣電阻測(cè)量記錄； （6）、接地電阻測(cè)量記錄； （7）、設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明； （8）、校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄； （9）、單體試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄； 九、施工質(zhì)量保證 由于該工程質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到甲方的生產(chǎn)以及工藝產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在施工中必須保證工程施工質(zhì)量，并遵守以下幾點(diǎn)原則：1、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施

26、工；節(jié)能、減排、保護(hù)環(huán)境；誠(chéng)信、守法、持續(xù)改進(jìn)。單位工程驗(yàn)收合格率100%；2、顧客滿(mǎn)意度指數(shù)85%以上；3、重大質(zhì)量事故零；4、消滅重大責(zé)任環(huán)境污染事件，水、氣、聲達(dá)標(biāo)排放，固（液）廢棄物處置符合法規(guī)和當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)；5、杜絕重大人身傷害事故、重大交通事故、重大火災(zāi)事故和重大設(shè)備事故；6、力爭(zhēng)重傷以上事故零，千人負(fù)傷率2；7、要求施工過(guò)程中嚴(yán)格按照自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ93-86）、自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ131-90）等操作規(guī)程施工，所使用的設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)，對(duì)電纜線(xiàn)的連接、接地及各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)一絲不茍，嚴(yán)格按照施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及外方相關(guān)資料進(jìn)行，確保施工安裝的質(zhì)量

27、。8、施工時(shí)必須保證各個(gè)環(huán)節(jié)的可靠性，確保施工安裝質(zhì)量。9、施工中，合理安排和布局，以便今后的運(yùn)行和維修，并考慮其更新的可能性。10、安裝的設(shè)備及管線(xiàn)，要與周?chē)O(shè)施格調(diào)一致，保持協(xié)調(diào)、對(duì)稱(chēng)的美觀(guān)。11、對(duì)施工工序進(jìn)行自檢，及時(shí)填寫(xiě)自檢記錄，組織互檢，并搞好專(zhuān)檢工作。12、加強(qiáng)質(zhì)量管理，及時(shí)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并監(jiān)護(hù)實(shí)施。13、爭(zhēng)創(chuàng)“四優(yōu)工程”。十、安全措施 在施工前及施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)職工的安全技術(shù)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，遵循安全規(guī)范和安全操作規(guī)程。1、根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法開(kāi)展安全教育，學(xué)習(xí)法律法規(guī)。2、加強(qiáng)項(xiàng)目部組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，把“安全

28、生產(chǎn)”作為一項(xiàng)主要管理工作抓，切實(shí)制定各種安全措施，使“安全生產(chǎn)”深入人心，把“安全生產(chǎn)”貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，做到減少一般性事故，杜絕一切重大機(jī)械及人身傷亡事故。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況定時(shí)對(duì)“危險(xiǎn)源”進(jìn)行檢查。4、建立、健全安全管理制度。制定安全管理組織、體系，實(shí)施安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。督促、檢查安全施工，及時(shí)消除安全事故隱患，消防與電氣、設(shè)備有專(zhuān)人監(jiān)察，應(yīng)忠于職守、堅(jiān)持原則、秉公執(zhí)法。5、強(qiáng)化對(duì)職工的安全生產(chǎn)和安全常識(shí)教育，牢固樹(shù)立法規(guī)觀(guān)念和“安全第一”的思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)安全規(guī)則，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后再上崗操作。6、做好與施工安全有關(guān)的技術(shù)交底，狠抓事故苗頭，把安全事故消

29、滅在萌芽狀態(tài)。7、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽和安全防護(hù)用品。8、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)和用電設(shè)備的管理，一絲不茍地按照操作規(guī)程執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕一切違章作業(yè)。同時(shí)定期或不定期的檢查維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備工作，減少機(jī)械故障發(fā)生，提高工作效率。9、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的高、低壓線(xiàn)路，嚴(yán)格按照電力電路標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、規(guī)范架設(shè)。嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線(xiàn)，嚴(yán)禁電線(xiàn)隨地走，所有電閘要有門(mén)有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志。10、采用“工程事故易發(fā)點(diǎn)控制法”做好安全生產(chǎn)工作，實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，制定切實(shí)可行的確安全生產(chǎn)預(yù)防措施，確保施工人員、機(jī)械、器材和工程安全。11、建立安全工作檢查制度，作到班組每日，工

30、程隊(duì)每三天，指揮部每周進(jìn)行一次安全教育和檢查，安全警鐘長(zhǎng)鳴，常抓不懈。12、特殊工種工人要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給上崗證，并要求持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員使用機(jī)械設(shè)備。13、學(xué)習(xí)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，做好安全工作，保證施工順利進(jìn)行，確保該項(xiàng)目工程目標(biāo)安全事故為“零”。14、施工用材料、機(jī)具等必須按平面布置圖布局和存放。 15、邊角廢料堆放在指定位置，做到工完場(chǎng)地清、文明施工。 16、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源、點(diǎn)要有醒目的、規(guī)范的警示牌及標(biāo)志。17、所涉及的機(jī)具設(shè)備、材料必須按規(guī)程、規(guī)范、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)要求進(jìn)行使用和施工，確保設(shè)備和人身安全。 18、嚴(yán)格執(zhí)行攀冶機(jī)電分公司下發(fā)的安全1號(hào)文，每周一次安全學(xué)習(xí)，班組

31、每天開(kāi)一次班前會(huì)以及KYT活動(dòng)，并進(jìn)行班前、班后安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。 19、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶。 20、由于作業(yè)空間小，施工專(zhuān)業(yè)較多，因此立體交叉作業(yè)時(shí)，要做好“三不傷害”。 21、由于所使用的設(shè)備大多精密且昂貴，因此在搬運(yùn)、安裝時(shí)一定按甲方要求進(jìn)行，對(duì)安裝好的設(shè)備，設(shè)專(zhuān)人看管，防止損壞和丟失。 22、儀表調(diào)校之前，認(rèn)真閱讀相關(guān)說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按要求及規(guī)范進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)而燒壞，或損壞儀器儀表。 23、負(fù)荷試車(chē)時(shí)，做好與工藝專(zhuān)業(yè)的配合，并聽(tīng)從指揮人員調(diào)度，防止人身、設(shè)備受到傷害。 24、設(shè)備拆除、搬遷時(shí)，嚴(yán)格做好驗(yàn)、停電，掛牌工作，并與甲方進(jìn)行充分的落實(shí)與協(xié)調(diào)。 25、嚴(yán)格執(zhí)行甲方要求及相應(yīng)規(guī)范，做好進(jìn)出站、所登記工作。