化工工藝管道蒸汽伴管的設(shè)計(jì)

1、 本文由yyh0518貢獻(xiàn) pdf文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 第 卷 第 期 化 肥 設(shè)計(jì) 年 月 ? 化 工 工 藝管 道 蒸 汽伴 管 的設(shè) 計(jì) 王少 蓋 ， 學(xué)鋒 鄭 （ 中國(guó)五環(huán)化學(xué)工程公 司 ， 湖北 武漢 摘 ） 要 ： 紹 了化 工 管道 蒸 汽 伴 熱 系統(tǒng) 的 工 藝設(shè) 計(jì) 方 法 ； 伴 管 的直 徑 、 量 、 大 允 許 長(zhǎng) 度 、 型 彎 累計(jì) 上 升 高 度 介 從 數(shù) 最 以及伴管 、 水器、 疏 緊固件的材料等 方面論述 了國(guó)內(nèi)外蒸汽伴 管設(shè)計(jì)相 關(guān)規(guī) 定、 范和要 點(diǎn) ； 規(guī) 結(jié)合 工程 實(shí)例 ， 述 了 論

2、 伴 管蒸汽的引入 和伴 管敷設(shè) 時(shí)相 關(guān)注意事項(xiàng) ， 以及在 最大允許范 圍內(nèi)出現(xiàn)袋形 累計(jì)上升 的高度值問(wèn)題 。 關(guān) 鍵 詞 ： 工管 道 ； 化 蒸汽 伴 熱 ； 管 ； 計(jì) 伴 設(shè) 中圖分類號(hào) ： 文獻(xiàn)標(biāo) 識(shí)碼 ： 文章編號(hào) ： （ ） ， （ ） ： ， ； ， ， ， ， ， ； “ ， ： ； ； ； 伴 熱 作 為 一 種 有 效 的 管 道保 溫 及 防 凍 措 施 已 廣泛應(yīng) 用 于化工 工 程 建設(shè) 中 ， 工 作 原 理 是 利 用伴 其 熱媒體 散 發(fā)一定 的熱 量 ， 過(guò) 直接 或 間接 的 熱 交換 通 補(bǔ)充 被 伴 熱 管 道 的熱 損 失 ， 到升 溫 、 溫

3、 或 防凍 達(dá) 保 的工作 要求 。工 藝 管道 的伴 熱 方 式 有 種 ： 內(nèi)伴 熱 管 伴熱 、 外伴 熱管 伴 熱 、 套 伴 熱 、 夾 電伴 熱 。 工藝 管 道常用 的 伴 熱 介 質(zhì) 為 熱 水 、 汽 、 載 體 和 電 熱 。 蒸 熱 由于蒸 汽取 用方 便 、 凝 潛 熱 大 、 冷 溫度 易 于 調(diào) 節(jié) 、 適 用 范 圍 較 廣 ， 汽伴 熱 始 終 是 一 種 主 要 的 保 溫 方 蒸 式 。然 而蒸 汽伴 熱也 是 管 道 設(shè) 計(jì) 人 員 普 遍 感 到 棘 手的 問(wèn)題 之 一 。筆 者 擬 針 對(duì) 五 環(huán) 公 司 已 承 接 的帶 有典 型 性 的項(xiàng) 目進(jìn) 行

4、歸 納 總 結(jié) ， 以期 為 同類 工 程 項(xiàng) 目設(shè)計(jì) 提供參 考 和借 鑒 。 圖 蒸 汽 伴 熱 管 道 系 統(tǒng) 圖 蒸汽伴 熱管道 系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 蒸汽伴 熱 系統(tǒng) 的 組成 蒸 汽伴 熱 系統(tǒng) 的設(shè) 計(jì) 內(nèi)容 （ ）伴 管 及 伴 管 站 布 置 圖 所 有 需 要 蒸 汽 對(duì) 于低 于環(huán)境溫度 ， 易冷凝 、 固， 因熱 損失 而 凝 或 黏度增 高的工藝介 質(zhì)或 腐 蝕性 氣 體 中產(chǎn) 生 冷凝 水 而 的伴熱 管 ， 均用 粗實(shí) 線 表 示 在 其被 伴 管 道 的伴 管 布 置 圖上 ； 所有蒸 汽 伴 管 編 號(hào) 均 表示 在 伴 管 布 置 圖 上 ； 所 有 蒸 汽 伴 管

5、站 及 收 集 站 ， 表 示 在 伴 管 布 均 影響正 常生 產(chǎn)操 作 的管 線 、 備 和儀 表 ， 設(shè) 除非 有 特殊 加熱處理 ， 一般都應(yīng)設(shè) 蒸汽伴 管 。典 型的蒸汽 伴管管 置 圖上 ； 蒸 汽 分配 站及 冷凝 液 收集 站 在 相 應(yīng) 的 伴 作者 簡(jiǎn)介 ：壬少 蓋（ 年 一） 男 ， ， 湖北武漢人 ， 年畢業(yè) 于湖北 省職工大學(xué)化工工藝配管 與安裝 專業(yè) ， 高級(jí) 工程師 ， 從事合 成氨 、 尿 素、 聚甲醛等化工 程 的臂道 布置設(shè)計(jì) 工作 。 道系統(tǒng)見(jiàn)圖 。蒸汽伴熱系統(tǒng) 的組成為 ： 蒸 汽總 管； 蒸汽引入管； 蒸汽分配站 ； 蒸汽伴管 ； 冷 凝水收 集站 ；

6、 冷凝水 引 出管 ； 冷凝水 總管 。 ? 化 肥 設(shè)計(jì) 年 第 卷 管平 面 圖 中標(biāo) 注 ， 工 藝 管 線 安 裝 后 ， 配 站 的 方 待 分 位需 考慮 操作 通道 作適 當(dāng)?shù)恼{(diào)整 。 （ ）伴管 及 伴管站 一 覽表 按 工裝 置 管 道 化 布 置設(shè) 計(jì) 內(nèi)容 和深度規(guī) 定 （ ） 中關(guān) 于伴 管 和分 配站 的規(guī)定 執(zhí)行 。 （ ）蒸 汽 分 配 站 非 自導(dǎo) 式 蒸 汽 分 配 站 的 蒸 汽 由蒸 汽 分 配 站 上 部 引 入 ， 常設(shè) 置 在 樓 ， 蒸 通 因 伴熱 蒸 汽 管 的最 大允 許 伴 熱 有 效 長(zhǎng) 度 與 蒸 汽 壓力 和伴 熱 管 直 徑 有 關(guān)

7、 。 由 于理 論 計(jì) 算 設(shè) 計(jì) 因素 甚 多 ， 此 各 公 司 一 般 都 根 據(jù) 自 己 的經(jīng) 驗(yàn) 作 出規(guī) 因 定 。 國(guó)外工程 公 司 如 凱 洛 格 公 司 、 日揮 公 司 、 牌 殼 公司等也不盡相同。 石油化工管道伴管和夾套管 設(shè)計(jì) 規(guī) 范 的相關(guān) 規(guī)定 見(jiàn)表 （ ） 。 伴 管 的配 置 汽、 冷凝 水 主管通 常在 管 廊或 空 中架 空 敷設(shè) 。 自導(dǎo) 式 蒸 汽分配 站 的蒸 汽 由蒸 汽 分 配站 下 部 引 入 ， 常 通 設(shè) 置在 層樓 面 以上 ， 引入 管高 于蒸 汽主 管 。 （ ）冷 凝水 收集 站 通 常采 用 水 平 安 裝 ， 據(jù) 根 現(xiàn)場(chǎng) 情況

8、也 可 以設(shè) 置垂 直安 裝 的分 配站 和 收集站 。 （ ）伴 管 站 識(shí) 別 標(biāo) 簽 伴 管 站 應(yīng) 注 明伴 管 的 起始點(diǎn) 、 編號(hào) 和被 伴 熱 工 藝 管 線 號(hào) ， 根伴 管 上 應(yīng) 每 有 個(gè) 相 同的標(biāo) 簽 ， 安裝 在 蒸 汽 分 配站 上 ， 個(gè) 另 （ ）每 伴管 管線 一般都 有 自己的蒸 汽供給 個(gè) 閥和獨(dú) 立 的疏 水 器 。 （ ）帶 有 取 樣 口、 淋 、 空 和 儀 表 （ 壓 力 導(dǎo) 放 如 計(jì)） 的管 線 、 備 等應(yīng) 當(dāng)設(shè) 置伴管 。 設(shè) （ ）安 全 閥 的伴 管 應(yīng) 盡 量靠 近 閥座 ， 以避 免 安 全 閥失 靈 。 設(shè)計(jì) 實(shí)例 個(gè) 安裝

9、在 冷凝水 收集 站上 ， 以便 于 查找 和維修 。 伴 管 管徑及 所 需伴管 的最 少數(shù) 量 設(shè)計(jì) 中 ， 據(jù) 不 同環(huán) 境 及 工 藝 操 作 條 件 ， 汽 根 蒸 伴管 管徑及 根 數(shù)可按 油 化 工 管道 伴 管 和夾 套 管 石 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 （ 表 表 ） 選 用 。 一 已知被 伴 熱 工 藝 管 線 內(nèi)流 體 溫 度 保 持 ， 伴 熱蒸 汽 為 的飽 和蒸 汽 ， 低 環(huán) 境溫 度 為 最 ， 工藝 管線 尺 寸 為 ， 被伴 熱 工 藝 管 線長(zhǎng) 度 為 保 溫 材 料 為 環(huán) 保 型 復(fù) 合 硅 酸 鹽 ， ， 保 溫厚 度 為 。 根 據(jù) 已知條 件 ， （ ）

10、 查 表 當(dāng)環(huán) 境溫 度 （ 一般環(huán) 境 設(shè) 計(jì) 溫度 取 當(dāng)?shù)?月 的 可知 伴 管 × 應(yīng) 為 × ， 伴 熱管 采 ， 即 平均 最低 氣溫 ）伴 管介 質(zhì) 的 操作 條 件 、 溫 材料 制 、 保 品的導(dǎo)熱 系數(shù) 及放 熱 系 數(shù) 等 數(shù) 據(jù) 與 表 表 不 同時(shí) ， 管 管徑 及 根 數(shù) （ 用 硬 質(zhì)或 伴 采 半硬 質(zhì) 圓型保 溫 材料制 品） 可按下 列公 式 計(jì)算 。 用單 根 鋼管 。從 表 可知 ， 碳 給定 蒸 汽最 長(zhǎng) 能伴 可 以滿 足所 需 伴 熱 ， 的要 求 。從 其 附近蒸 汽 分配 站引 的伴管 即可 。 根 蒸汽 分配 站和 疏水

11、站 的設(shè)置 竿 十 （ （ ）“ ” 的計(jì)算 值 蒸 汽分 配站 的管 徑 可 按 下 式 計(jì) 算 出 “ ” ， 值 然 后蒸 汽 分配 管 、 汽 引入 管 、 凝 水 集 合 管 、 凝水 蒸 冷 冷 引出管按 表 查 取 。 十 式 中 ， 伴 管 計(jì) 算 外 徑 ， 伴 管 外 徑 ， 為 ；。為 ； 為保溫 層外 徑 ， 。 保 溫層 內(nèi)徑 ， 為熱 損 失 ； 為 ； 附加 系數(shù) ， 取 ； 為伴 管根 數(shù) ， ；為 被 根 伴 介質(zhì) 溫度 ， ； 為環(huán) 境溫 度 ， ； 為 伴 管介 質(zhì) 溫 式 中， 為 、 、 伴 管根 數(shù) ； 為 伴 管 根 數(shù) ； 為 伴 管 根 數(shù) 。

12、 當(dāng) “ ” 值 超過(guò) 時(shí) ， 設(shè) 立 個(gè)或 個(gè) 以上 的蒸 汽分 配站 和 宜 疏水站。 表 蒸 汽 分 配 站 各 項(xiàng) 管 徑 的確 定 度 ， ；為 保 溫 層 外 表 面 向 大 氣 的 放 熱 系 數(shù) ， ? ； 為保 溫 層 內(nèi)加 熱 空 間 向保 溫 層 的 放 熱 系數(shù) ， ， ? 一般取 ? ；為 伴管 內(nèi)保 溫層 內(nèi)加 熱 空 問(wèn) 的放 熱 系數(shù) ， ； ? 為保 溫材 料制 品導(dǎo) 熱 系數(shù) ， 。 ? 伴 管 的最大 長(zhǎng)度 從 伴 管輸 出點(diǎn) 到冷 凝器 之 間的 總長(zhǎng)見(jiàn) 表 。 表 蒸 汽 伴 管 最 大 允 許 有 效 伴 熱長(zhǎng) 度 伴管直徑 蒸汽壓力 的最大允許有效

13、伴熱長(zhǎng)度 （ ） （ ）在 半徑范 圍內(nèi)， 如果設(shè)置 了 個(gè)或 個(gè) 以上供氣 點(diǎn)或 排 凝 點(diǎn) 時(shí) ， 則應(yīng) 在 該 處設(shè) 置蒸 汽 分 配管 或冷 凝 水 收 集 站 。每 個(gè) 冷 凝 液 回收 站 的伴 管 一 般 不超 過(guò) ， 預(yù) 留 根 并 個(gè)備 用 管 口。 （ ）每 根 蒸 汽 伴 管 在 冷凝 液返 回端 必 須 安 裝 第 期 王 少蓋 等 化工工藝管道蒸汽伴管 的設(shè)計(jì) 表 緊 固 件 材 料 材 料 鍍 鋅 鐵 絲 規(guī) 格 材 料 不 銹 鋼 鐵 絲 不銹鋼鋼帶 ? 組疏 水 閥。如 果 要 回收 冷 凝 液 ， 在 冷 凝 液 疏水 可 閥后 設(shè) 切 斷 閥 。冷凝 液 應(yīng)

14、 排 放 到 排 污 口 ， 個(gè) 以對(duì) 規(guī) 格 × 人體 不會(huì) 產(chǎn) 生 危 害 和 對(duì) 周 圍 管 線 和 設(shè) 備 產(chǎn) 生 腐 蝕 性影 響 。 鍍 鋅 鋼 帶 × （ ）疏 水 閥 組 的 檢 修 內(nèi)容 主要 是 疏 水 閥 的 檢 修 ， 般 來(lái) 說(shuō) 只需 清 理 過(guò) 濾 器 ， 更 換 同規(guī) 格 型 號(hào) 一 或 的疏水 閥。 當(dāng)冷 凝 液返 回疏 水 站 時(shí) ， 疏 水 閥前 后 在 都設(shè) 個(gè)切 斷 閥 ， 在 疏 水 閥 和后 個(gè) 切 斷 閥之 間 并 設(shè)置 個(gè) 檢查 閥 。 日揮公 司也 是這 么 要求 的 。 蒸 汽伴 管 形 彎累 計(jì)上 升允 許 高度 保 溫

15、 材料 伴管 的保 溫 材 料 宜 采 用 半 硬 質(zhì) 管 殼 或 硬 質(zhì) 管 殼， 也可 以 用 軟 質(zhì) 帶 形 氈 纏 繞 或 軟 質(zhì) 氈 包 裹 ， 軟 但 質(zhì)氈 內(nèi)應(yīng) 設(shè) 置 鍍 鋅 薄 鋼 板 或 鍍 鋅 鐵絲 網(wǎng) 制 成 支 撐 骨架 ， 以保證 形成 良好 的 加熱 空 間 。當(dāng) 采用 不 銹 鋼 管作 為伴 熱 管肘 ， 溫 材 料 的選 擇 要 特 別 注 意 ， 保 要 保證 保溫 材 料 中 不含 氯 離 子 或 者 將 氯 離 子 的含 量 控制 在允 許 的 范 圍 內(nèi)。 因 為 氯 離 子 的存 在 對(duì) 不 銹 鋼管 道有 腐 蝕 作 用 ， 酸 鈣 制 品 中含

16、有 氯 離子 ， 硅 在 設(shè)計(jì) 不銹 鋼管 道保 溫 時(shí)尤應(yīng) 慎 用 。 伴 熱蒸 汽管 出現(xiàn) 形 彎 （ 形 ） 時(shí) 是不 可避 袋 有 免 的。形 彎 的 出 現(xiàn) 將 會(huì) 增 加 蒸 汽 伴 熱 管 的壓 力 降 ， 利 于 空 氣 的 排 出 ， 生 氣 阻 ， 時(shí) 會(huì) 引 起 水 不 產(chǎn) 同 擊 。因此 ， 當(dāng)伴 管在 最 大 允 許 有 效 伴 熱 長(zhǎng) 度 出現(xiàn) 形彎 時(shí) ， 累計(jì)上 升高度不應(yīng) 大于表 中規(guī)定 的數(shù)值 。 表 蒸 汽 伴 管 最 大 允 許 形 彎 累計(jì) 上升 高 度 安 裝 要 求 伴 管蒸 汽 引入及 凝 結(jié)水 排 出要 求 （ ） 管 蒸 汽 應(yīng) 從 蒸 汽

17、主 管 頂 部 引 出 ， 在 靠 伴 并 近引 出處設(shè) 切 斷 閥 ， 斷 閥宜設(shè) 置在 水平 管道 上 。 切 國(guó)外 工程 公 司 的規(guī) 定 也 不盡 相 同 ， 殼 牌 公 司 如 規(guī)定 的 形彎 累計(jì) 上 升允許 高 度最 大為 。 （ ） 根伴管宜單獨(dú)設(shè)疏水 閥， 每 不宜 與 其他 伴 管 合并 疏水 。 （ ） 防止蒸 汽 竄人 凝結(jié) 水 管 網(wǎng) 而致 使 系 統(tǒng) 背 為 材 料 伴 管 材料及 規(guī) 格 （ ）可用 于伴 管 的管 道 有 紫銅 管 、 銹 鋼 管 及 不 碳鋼 管 種 。 國(guó)外 工 程 中多 選 用 紫 銅 管 和 不 銹 鋼 壓 升高 ， 擾 凝 結(jié) 水 系

18、統(tǒng) 正 常 運(yùn) 行 ， 水 閥組 不 宜 干 疏 設(shè) 置旁 路 閥 。 （ ） 管蒸 汽應(yīng) 從 高 點(diǎn) 引 入 ， 被 伴 熱 管 道 由 伴 沿 高 向低 敷設(shè) ， 結(jié) 水 應(yīng) 從 低 點(diǎn) 排 出 ， 盡 量 減 少 凝 應(yīng) 形 彎 ， 防止產(chǎn) 生氣 阻和 液 阻 。 以 管作 為伴 管 ， 是 因?yàn)?國(guó)外 的紫 銅 管及 不 銹 鋼 的價(jià) 這 格相 對(duì) 比較便 宜 ， 紫銅 管 易 于 彎 曲及 連 接 。碳 鋼 且 管 由于極 易被腐 蝕 ， 國(guó)外 在 蒸 汽伴 熱 系統(tǒng) 中 已很 少 使用 。但 目前 國(guó) 內(nèi) 的化 工 裝 置 中 還 是 常 以碳 鋼 管 和不 銹鋼 作為 伴熱 管

19、。 （ ）蒸 汽 伴 管 常 采 用 的規(guī) 格 ： 銅 管 ， 紫 ， ； 銹鋼 管 ， 或 碳 鋼 管 ， 不 ， ； 、 、 。 一 （） 通過(guò)疏水 閥后 的不 回收凝結(jié)水 ， 中排放 。 宜集 （ ） 密 閉凝 結(jié) 水 系 統(tǒng) 中 ， 結(jié) 水 返 回管 宜 順 在 凝 介質(zhì) 流 向 。 斜接 在凝 結(jié)水 回收 總 管 的頂 部 。在 敞 開(kāi)凝 結(jié)水 系 統(tǒng) 中 ， 水 閥 排 出 的凝 結(jié) 水 宜采 用 汽 水 疏 分 離器 經(jīng)冷卻 后 排至 下水 系統(tǒng) 。 伴 管 敷設(shè) 應(yīng)符 合 下列 要求 （ ） 伴 管 水 平 敷 設(shè) 時(shí) ， 管 應(yīng) 安 裝 在 被 伴 管 被 伴 下方 一側(cè) 或

20、 兩 側(cè) ， 直 敷 設(shè) 時(shí) ， 管 等 于 或 多 于 垂 伴 根 時(shí)宜 圍繞被 伴 管均 勻敷 設(shè) 。 （ ） 管 保 溫 應(yīng) 留有 空 間 ， 便使 用 絕 熱定 距 伴 以 墊 。帶絕 熱定 距墊 的伴 管 保 溫見(jiàn) 圖 。非 金 屬 閥座 般規(guī) 定 蒸 汽 伴 管 的 材 料 與 蒸 汽 主 管 一 樣 。 當(dāng)所伴 主管 為不 銹 鋼 時(shí) ， 管通 常僅 選 用 材質(zhì) 伴 不 銹鋼 。伴 管 （ 包括 輸 出 和 回收 管 ） 般 采 用 卡 套 一 連 接 和對(duì)焊 連接 。 疏水 器 的 閥門(mén) ， 蝕 性 介 質(zhì) 的 管 線 、 管 管 線 等 絕 熱 定 距 腐 膠 墊 的材 料

21、 可 以采用 與 管道 絕熱 相 同的材 料 。 鋼 絲 或 帶 保 溫 層 疏 水器 可 采 用 熱 動(dòng) 力 式 、 溫 式 、 筒 式 等 。 恒 浮 其 中 以 熱 動(dòng)力 式 為 好 ， 因其 尺 寸 小 ， 垂 直 或 水 平 可 安裝 。除浮筒 式 疏 水 器 外 ， 他 均 應(yīng) 自帶 或 安 裝 其 個(gè)過(guò) 濾器 。 緊 固件材 料 緊固件材 料 見(jiàn)表 。 圖 帶 絕 熱 定 距 墊 的伴 管保 溫 ? 化 肥 設(shè)計(jì) 年 第 卷 （ ）所 有 伴 管 （ 包 括 伴 管 供 汽 管 和 回 流伴 不 管） 彎頭 處均 采用煨 彎 ， 中間管 子與管 子對(duì) 焊連 接 。 （ ）伴 管

22、供 汽 管 和 回流 伴 管 的彎 頭 和 管 子 連 接 采用成 品 彎頭 和管接 頭 。 （ ）伴 管每 隔 用 鋼 帶 或鐵 絲 固定 ， 在 有 但 （ ） 管 經(jīng)過(guò) 閥 門(mén) 、 件 時(shí) ， 管 應(yīng)沿 其 外 形敷 伴 管 伴 設(shè)， 且宜 避免 或減少 形 ， 圖 見(jiàn) 。 彎 頭 的地方 由于伴 熱效 率較 低應(yīng) 相應(yīng) 縮 短距離 。 （ ）除能 自然補(bǔ) 償外 ， 伴管 直管 段 應(yīng) 每 隔 設(shè)置 個(gè) 膨 脹 環(huán) 。在 管 件 以及 管 線 方 向改 變 的 地 方， 閥門(mén)和 法蘭處 的環(huán)可 以作 為膨脹 環(huán) ， 圖 見(jiàn) 。 鍘 縋 或 帶 水 甲環(huán) 廣 亓 法 些或 活 棒 閥門(mén)處（

23、 根） 單 枉 法 蘭 處 膨 脹 環(huán) 門(mén) 處 ： 閥 方 向 改 變 處 圖 伴管的膨脹環(huán) 法 蘭 或 活 接 頭 （ ） 管 的標(biāo)準(zhǔn) 位 置見(jiàn) 圖 伴 。 圖 閥 門(mén)伴 熱 一 單 根 伴 管 雙 根 伴 管 伴 管 根 結(jié) 語(yǔ) （ ） 要 介 紹 了蒸 汽 伴 熱 系 統(tǒng) 的 相 關(guān) 設(shè) 計(jì) 要 主 領(lǐng)， 結(jié)合化 工 工程 設(shè)計(jì) 經(jīng) 驗(yàn) 及 相關(guān) 規(guī)定 、 范 、 規(guī) 文獻(xiàn) 和 國(guó)外工 程公 司 的一些 做法 。 （） 具體論述了設(shè)計(jì)及安裝 中應(yīng)解決 的伴管直 徑、 數(shù)量 、 大 允 許 長(zhǎng) 度 以及 在 最 大 允 許 長(zhǎng) 度 范 圍 最 內(nèi)出現(xiàn)袋 形 累 計(jì) 上 升 的高 度值 問(wèn)題 ， 為 工藝 管 道 可 設(shè)計(jì)人 員提供參考 和借鑒 。 參 考 文獻(xiàn) ： 化工裝置管道布最設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度規(guī)定 ， 石油化工管道伴管和夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范 ， 圖 伴 管 的 標(biāo) 準(zhǔn) 位 置 （） 當(dāng)主管伴 熱而 支管 不伴 熱 時(shí) ， 支管 上 的第 個(gè) 切 斷閥應(yīng) 予 以伴 熱 ， 圖 見(jiàn) 。 孫洪波