裝飾裝修-施工技術(shù)方案

1、1 編制依據(jù)1.1 施工圖設(shè)計(jì)和/或顧客特殊要求1.2 施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃1.3 類似工程施工方案1.4標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2001）塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ 103-96）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）2 過程名稱及概況2.1 過程名稱:2.2 過程概況2.2.1過程特點(diǎn)：西安石化技改工程中的總變電所、除鹽水站主廠房和循環(huán)水場綜合廠房、消防水泵房、變配電所、中心控制室等建筑物的裝飾裝修

2、工程均含有工序較多，施工繁雜、用工量大且工期占用時(shí)間長、工序之間交叉作業(yè)多、高空作業(yè)周期長且安全管理點(diǎn)大面廣等特點(diǎn)。2.2.2 過程內(nèi)容2.2.2.1本工程所含單位工程明細(xì)見下表：序 號單 元 號建 筑 物 名 稱建筑面積(m2)備 注011215低壓配電間700.20021272中心控制室1560.0003變配電所583.30041706空分空壓主廠房972.0005除鹽水站主廠房768.00061502加氯加藥間225.00071401消防水泵房432.00080256硫磺回收倉庫278.3.00090601總變電所2095.00100711鍋爐房153.002.2.2.2 本工程所含單位

3、工程裝飾裝修具體做法詳見下表：單位工程名稱抹灰工程門窗工程吊頂工程飾面板（磚）工程涂飾工程建筑地面工程3 施工部署由于裝飾裝修工程所含工序繁雜，交叉作業(yè)多，施工周期長，施工時(shí)總體上按抹灰工程、門窗工程、吊頂和飾面磚工程、樓地面工程、涂刷工程、細(xì)部工程的順序施工，在確需進(jìn)行交叉作業(yè)的地方將合理組織施工，由專人負(fù)責(zé)施工。其中部分子分部工程將要組織平行施工。3.1勞動力需求及要求勞動力需求計(jì)劃如下：序號工 種人數(shù)備 注序號工 種人數(shù)備 注01管理人員62003/9/25-11/1507鋼筋工22003/9/25-11/1502放線工12003/9/25-11/1508油工62003/9/25-11/

4、1503抹灰工252003/9/25-11/1509普工452003/9/25-11/1504架子工102003/9/25-11/1510機(jī)運(yùn)工52003/9/25-11/1505木工122003/9/25-11/1511電工12003/9/25-11/1506混凝土工42003/9/25-11/1512電焊工12003/9/25-11/153.2主要設(shè)備、機(jī)具需用及要求主要設(shè)備、機(jī)具需用計(jì)劃如下：序號機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注01水準(zhǔn)儀DS3部1自有02電焊機(jī)臺1自有03切斷機(jī)WJ40-2臺1自有04彎曲機(jī)臺1自有05強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JS500臺1自有06砂漿攪拌機(jī)臺2自有

5、07機(jī)動翻斗車輛4自有08臺秤TGT-1000臺3自有09混凝土試模150×150×150套2自有10砂漿試模75×75×75套2自有11振動器臺2自有12水磨石機(jī)臺2自有3.2進(jìn)度安排本工程建筑物的主體在九月中旬已施工，在經(jīng)過主體驗(yàn)收后即可進(jìn)行裝飾裝修工程，從九月下旬開始施工，整個(gè)過程需時(shí)一個(gè)半月左右，在十一月十五日以前將所有該部分建筑物施工完。4 施工工藝步驟及控制要求4.1施工工藝步驟4.1.1 抹灰工程施工工藝步驟：基層處理貼餅沖筋做護(hù)角抹底灰補(bǔ)洞修槽罩面層4.1.2 門窗工程施工工藝步驟4.1.2.1 鋼門窗、木門窗施工工藝步驟：洞口驗(yàn)收裝鋼門

6、窗、木門窗框裝玻璃裝木門窗扇裝五金件4.1.2.2 塑鋼門窗施工工藝步驟：補(bǔ)貼保護(hù)膜找中線裝固定片卸玻璃裝門窗框固 定裝窗臺板填充、嵌縫、清理裝玻璃紗窗五金件清理撕膜4.1.3 吊頂工程施工工藝步驟：準(zhǔn)備工作吊桿安裝裝次龍骨吊桿、埋件防腐裝 主 龍 骨吊頂內(nèi)管道、設(shè)備調(diào)試檢查驗(yàn)收飾面板安裝、嵌縫 4.1.4 樓、地面工程施工工藝步驟4.1.4.1 水泥砂漿面層施工工藝步驟：基層清理基層濕潤壓頭遍結(jié)合層貼餅沖筋壓二遍第三遍壓光養(yǎng) 護(hù)4.1.4.2 水磨石面層施工工藝步驟：抹水泥石渣面層養(yǎng)護(hù)鑲分格條底灰鋪抹、養(yǎng)護(hù)基層清理磨頭遍磨第二遍磨第三遍出光、酸洗打 蠟4.1.5 涂料工程施工工藝步驟：4.1

7、.5.1金屬油漆：調(diào)和漆兩道刮膩?zhàn)咏?jīng)丹兩度除銹清理4.1.5.2木件油漆：調(diào)和漆兩道刮膩?zhàn)拥子鸵欢缺砻媲謇?4.1.5.3 內(nèi)外墻涂料：局部刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙清理基層修 補(bǔ)磨平第一遍刷 第 二 遍 涂 料4.1.6飾面磚工程施工工藝步驟4.1.6.1 外墻面磚工程施工工藝步驟：處理基體抹找平層刷結(jié)合層排磚、分格、彈線粘貼面磚勾 縫清理表面4.1.6.2 內(nèi)墻釉面瓷磚施工工藝步驟（軟底鋪貼法）：基層抹灰結(jié)合層抹灰灰貼釉面磚勾 縫彈線分格作貼釉面磚灰餅4.1.6.3 錦磚施工工藝步驟：處理基體抹找平層刷結(jié)合層排磚、分格、彈線粘貼面磚勾 縫清理表面4.2關(guān)鍵工序、重要工序的工藝控制要求序號質(zhì) 量 控 制

8、 點(diǎn)控 制 主 要 內(nèi) 容等 級備 注1施工圖紙會審、設(shè)計(jì)交底理解設(shè)計(jì)意圖、解決圖紙中存在的問題、落實(shí)設(shè)計(jì)文件是否漏項(xiàng)。A2施工組織設(shè)計(jì)；施工方案審查。進(jìn)度、質(zhì)量、安全等措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序，人力，機(jī)具安排等。A/B其中組設(shè)為A級報(bào)業(yè)主3測量定位放線施工區(qū)域坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)；建（構(gòu)）筑物的主軸線、工程定位測量。A4原材料驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告A5抹灰工程分層、總厚度、立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度、墻裙等上口直線度。B6門窗工程木 門 窗槽口對角線長度差、框的正側(cè)面垂直度、各種縫留縫限值B鋼 門 窗槽口寬度、高度，槽口對角線長度差，框的正側(cè)面

9、垂直度，橫框的標(biāo)高、水平度，豎向偏離中心，各種縫隙限值。塑鋼門窗槽口寬度、高度，槽口對角線長度差，框的正側(cè)面垂直度，橫框的標(biāo)高、水平度，豎向偏離中心，各種縫隙限值。7吊頂工程外觀質(zhì)量、表面平整度、接縫高低差和直線度B8飾面磚安裝工程立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、接縫直線度、接縫高低差和寬度。B9涂料工程顏色、泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼與刷紋B10地面工程基層表面平整度、標(biāo)高、坡度、厚度。B整體面層表面平整度、踢腳線上口平直、縫格平直活動地板面層表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直、板塊間隙寬度。11混凝土結(jié)構(gòu)工程軸線、標(biāo)高、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋地腳螺栓、鋼筋、配合比B12建筑

10、物驗(yàn)收裝飾裝修工程及相關(guān)資料A等級說明：A由業(yè)主、監(jiān)理工程師、LPEC施工專業(yè)工程師、施工單位共同控制 B由監(jiān)理工程師、LPEC施工專業(yè)工程師、施工單位共同控制 C由施工單位控制、LPEC施工專業(yè)工程師隨機(jī)抽檢4.3工藝過程各階段的控制方法序號控制點(diǎn)類別質(zhì)量技術(shù)要求控制內(nèi)容檢驗(yàn)方法檢具責(zé)任人1材料檢 驗(yàn)水泥標(biāo)號、安定性A安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間抽樣檢查化驗(yàn)化驗(yàn)員混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)A試塊抗壓強(qiáng)度抽樣檢查壓力機(jī)材檢員砂、石檢驗(yàn)B級配、含泥量等抽樣檢查臺稱材檢員配合比計(jì)量A配合比符合設(shè)計(jì)要求抽樣檢查臺稱技術(shù)員鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)B抗拉、抗剪強(qiáng)度機(jī)械性能試驗(yàn)拉力機(jī)剪力機(jī)材檢員2測量放線A坐標(biāo)、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)、

11、測量成果測量水準(zhǔn)儀卷尺檢查員3模板檢驗(yàn)A幾何尺寸、縫隙、支撐的穩(wěn)定性觀察測量卷尺檢查員4鋼筋工程A規(guī)格，數(shù)量，接頭，綁扎方法，保護(hù)層，間距等觀察測量卷尺檢查員6混凝土工程B原材料，配合比，振搗方法，外加劑，養(yǎng)護(hù)等觀察磅稱等檢查員7砌磚工程B木材，軸線，標(biāo)高，灰縫，砂漿飽滿度等觀察測量卷尺檢查員8竣工驗(yàn)收A按圖紙內(nèi)容施工完畢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)目標(biāo)檢查審核質(zhì)量控制工程師4.4組織機(jī)構(gòu)及過程各階段的職責(zé)質(zhì) 量 保 證 體 系項(xiàng) 目 部項(xiàng) 目 組技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人作業(yè)班組4.5組織機(jī)構(gòu)部門負(fù)責(zé)人的職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)人員、機(jī)具的調(diào)配，技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體制；技術(shù)負(fù)責(zé)

12、人：編制作業(yè)指導(dǎo)書，整理相應(yīng)的技術(shù)管理、交工資料，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作；質(zhì)量負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，確保不發(fā)生質(zhì)量事故，進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗(yàn)收，及時(shí)檢查，填寫相關(guān)的質(zhì)量記錄；施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員調(diào)配，確保施工按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；材料負(fù)責(zé)人：確?，F(xiàn)場運(yùn)輸車輛燃料及現(xiàn)場其他材料的供給。機(jī)具負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場運(yùn)輸車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確?，F(xiàn)場使用工具的供給；HSE負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理、消防管理和急救管理。有權(quán)對違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進(jìn)行處罰，與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，保持密切聯(lián)系，確保項(xiàng)目施工安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.6關(guān)鍵工序的實(shí)施措施。4.6.1 框架柱、梁板模板工程4.6.1.1 模板優(yōu)先選用竹

13、膠模板，再確保砼工程外觀質(zhì)量要求時(shí)宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。4.6.1.2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）、按標(biāo)高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標(biāo)高的正確。或者按照放線位置，在柱四邊離地5080mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；、安裝預(yù)先拼好的柱模板：模板支設(shè)采用預(yù)拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應(yīng)于一個(gè)柱面，一面的一邊帶一個(gè)角模），就位時(shí)先用鉛絲與主筋綁扎監(jiān)時(shí)固定，并用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時(shí)，若柱子較高，可將柱同一面模板預(yù)拼成一段

14、或幾段后分別安裝）；、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設(shè)2根拉桿，固定在較牢固的位置；、根據(jù)柱高按每2m高設(shè)一個(gè)振搗口（下灰口），柱相對兩個(gè)面在同一標(biāo)高處同時(shí)設(shè)置，在柱子底部設(shè)清掃口；、將模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗(yàn)收。4.6.1.3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）、在已澆好的柱子混凝土頂面、側(cè)面上彈出軸線和水平線；、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實(shí)），其下須墊通長木板，支撐桿間應(yīng)設(shè)剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應(yīng)設(shè)掃地桿；、按標(biāo)高調(diào)整梁底橫桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線

15、找直，梁底模板當(dāng)跨度4m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的1100031000；、梁鋼筋綁扎完經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝梁之側(cè)模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；、梁側(cè)模應(yīng)用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。4.6.1.3 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）、底層地面應(yīng)夯實(shí)，立桿下應(yīng)墊通長木板，樓層面立桿下也應(yīng)墊通長木板，當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，立桿應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上；、從邊跨一側(cè)開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；、調(diào)節(jié)支柱高度，將大橫桿找平；

16、、鋪設(shè)定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應(yīng)全部安裝。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應(yīng)采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進(jìn)行預(yù)加工），所有模板拼縫必須嚴(yán)密；、平臺模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板頂面標(biāo)高，進(jìn)行檢查檢正；、標(biāo)高校完后，支承桿間應(yīng)加水平拉桿，間距1200mm。4.6.2 框架柱、梁板鋼筋工程4.6.2.1 鋼筋一般要求、采用的鋼筋必須具有出廠合格證,使用前對其力學(xué)性能要進(jìn)行復(fù)驗(yàn),各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求,保證屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率三項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)

17、合格，方可投入現(xiàn)場組織加工。、鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；鋼筋的加工、綁扎必須按規(guī)范要求施工，其規(guī)格、型號及加工的形狀必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、焊接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試，持考試合格證方可上崗作業(yè)。、鋼筋下料前必須編制鋼筋配料單，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后方可加工鋼筋，鋼筋的加工制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、鋼筋的混凝土保護(hù)層采用在鋼筋與模板間設(shè)置預(yù)制的水泥砂漿墊塊保證其厚度的方法。4.6.2.2框架柱鋼筋綁扎、按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度范圍內(nèi)，綁扎扣不少于

18、三個(gè)，綁扎扣要向里，柱子主筋角部彎鉤應(yīng)與模板成450，中間鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成900。、綁扎接頭、焊接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有綁扎、焊接接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎；箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，非轉(zhuǎn)角處的相交點(diǎn)成梅花型交錯(cuò)布置綁扎；箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。、柱筋保護(hù)層：水泥砂漿墊塊應(yīng)綁扎的柱立筋外皮上，間距為1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度正確。4.6.2.2 框架梁、連系梁鋼筋綁扎、首先在主梁模板上按圖紙畫好箍筋間距。穿次梁彎起鋼筋和主筋并套

19、好箍筋主筋上穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開固定彎起鋼筋和主筋放主梁、次梁架立筋梁底主筋與箍筋綁扎綁扎架立筋綁扎其余主筋，主、次梁同時(shí)配合進(jìn)行自檢、專檢、報(bào)檢、施工順序：、梁主筋雙排設(shè)置時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合要求。、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、主、次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。4.6.2.3 樓板鋼筋綁扎、清理模板上刨花、碎木、電線管理頭等雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布鋼筋的間距。、按畫好的間距先擺受力主筋，后放分布鋼筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)

20、配合安裝。、鋼筋的搭接長度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、綁扎一般采用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。、綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，確保鋼筋保護(hù)層符合要求。4.6.3 框架柱、梁板混凝土工程4.6.3.1 混凝土工程一般要求、混凝土原材料應(yīng)具有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告， 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級及時(shí)委托試驗(yàn)室做混凝土配合比報(bào)告，施工時(shí)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌合理。、混凝土運(yùn)輸應(yīng)及時(shí)并防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過120分鐘。、混凝土下落的自由

21、傾落高度不得超過2m。、混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑。、柱、梁混凝土采用插入式振動器振搗，要求插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動，不得漏振，做到振點(diǎn)均勻，振后混凝土密實(shí)；樓板混凝土采用平臺振動器進(jìn)行振動，確?；炷琳駬v密實(shí)。、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板及其支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形和堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆混凝土終凝前修正完好。、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h后立即加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不小于7晝夜。4.6.3.2 柱混凝土澆筑、柱混凝土澆筑前應(yīng)先在柱底填50100mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，逐

22、層振搗，每層澆筑厚度不大于500mm，振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上部振搗外，外部應(yīng)專門有人隨時(shí)敲打模板。、柱高在3000mm以內(nèi)時(shí)，可在柱頂直接下灰進(jìn)行澆筑，柱高超過3000mm時(shí)應(yīng)在模板側(cè)面下灰口裝斜溜槽分段澆筑；每段的高度不得超過2000mm，每段澆筑完后將下灰口和振搗口封實(shí)，并用柱箍箍牢。、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時(shí)應(yīng)在柱子混凝土澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4.6.3.3 梁板混凝土澆筑、同層梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開始用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部更應(yīng)注意振實(shí)，

23、振搗時(shí)不得觸動鋼筋用預(yù)埋件。、梁柱結(jié)點(diǎn)處鋼筋較密時(shí)，宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑該部分，并用小直徑振搗棒振搗。、澆筑板混凝土?xí)r虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，嚴(yán)禁用振動棒鋪攤混凝土。、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。、樓梯段施工縫應(yīng)留設(shè)在梯段由平臺起向上第三個(gè)踏步面的頂面處。4.6.4砌體工程4.6.4.1材料要求、所用砌塊（磚）品種必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明、

24、復(fù)驗(yàn)報(bào)告單。、砌筑采用32.5級普通硅酸鹽水泥，要求有出廠證明及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、砂采用中砂，使用時(shí)應(yīng)過篩，砂的含泥量不超過5，不得含有雜物。、其他材料：摻和料、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等材料應(yīng)按要求準(zhǔn)備就序。4.6.4.2 基礎(chǔ)砌筑（±0.000以下砌體結(jié)構(gòu)）、基礎(chǔ)砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈、灑水濕潤，再盤墻身，每次盤墻角高度不應(yīng)超過五層磚。、基礎(chǔ)大放腳砌于墻身時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確，同時(shí)要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)相一致。、基礎(chǔ)墻的墻角每次砌筑高度不得超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻

25、應(yīng)掛通線，240墻應(yīng)反手掛線，370墻應(yīng)雙面掛線。、基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。、基礎(chǔ)接槎的接結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置要求留置，避免鑿墻打洞影響墻體質(zhì)量。、抹防潮層前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹水泥砂漿，厚度20mm，砂漿中加入防水粉，摻量為水泥重量的5。4.6.4.3 磚墻體砌筑、在磚墻體砌筑前一天，所有粘土磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，應(yīng)使水浸入磚內(nèi)15mm。、清理基層，彈出墻體中心線與邊線，放出門窗洞口線。、安放皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿上皮數(shù)進(jìn)行墻體砌筑。、墻體砌筑采用與墻體厚度相適應(yīng)的組砌形式。、墻體砌筑采用“三一

26、砌筑法”，即滿鋪、滿擠操作法、嚴(yán)禁使用過夜砂漿繼續(xù)砌筑墻體。4.6.4.4 砌塊墻體砌筑、所用砌塊應(yīng)提前按要求澆水濕潤。、清理基層，彈出墻體中心線與邊線，放出門窗洞口線。、安放皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿上皮數(shù)進(jìn)行墻體砌筑。、在墻體頂部加砌三層紅磚，門窗洞口四周需埋設(shè)木方處應(yīng)用紅磚砌筑。、砌筑前按實(shí)際尺寸和砌塊尺寸進(jìn)行排列擺塊，可以鋸裁，但不得小于砌塊長度的13。、砌塊與墻、柱的相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋鋼筋根數(shù)及伸入墻體內(nèi)的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，鋪砌時(shí)拉結(jié)筋應(yīng)理直、鋪平并及時(shí)辦理隱檢手續(xù)。、墻頂與梁底應(yīng)加一層斜砌粘土磚，一般每1500mm預(yù)留2ø6拉結(jié)筋伸入

27、墻內(nèi)，保證墻體穩(wěn)定。、砌塊在裝運(yùn)過程中應(yīng)輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分規(guī)格碼放整齊。、剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，使墻體砌塊保持完整，如有松動應(yīng)及時(shí)處理補(bǔ)強(qiáng)。4.6.5 質(zhì)量驗(yàn)證計(jì)劃和及合格評定4.6.5.1 鋼筋的焊接接頭不得有咬邊、燒傷等焊接缺陷。4.6.5.2 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量弊病。4.6.5.3 混凝土試塊、鋼筋對焊接頭試件必須按規(guī)范要求見證取樣、委托試驗(yàn)。項(xiàng) 目允許偏差吊頂工程表面平整度2接縫直線度3接縫高低差14.6.5.4 各分項(xiàng)工程允許偏差（mm）：項(xiàng) 目允許偏差抹灰工程立面垂直度4表面平整度4陰陽角方正4分格條（縫）直線度4項(xiàng) 目允許偏差外墻內(nèi)墻