重慶嘉陵公司精益專項培訓(共53頁).ppt

1、Constant improvement重慶工廠精益專項培訓重慶工廠精益專項培訓精益持續(xù)改善精益持續(xù)改善精益二期持續(xù)改善專項組精益二期持續(xù)改善專項組二二一年一月一年一月Constant improvement2 內容概要：內容概要：第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第五局部：精益持續(xù)改善主要工具第五局部：精益持續(xù)改善主要工具Constant improvement3第一局部：精益思想和理念的導入第一

2、局部：精益思想和理念的導入1、什么是精益思想？、什么是精益思想？ 精益思想是精益生產的核心思想，它精益思想是精益生產的核心思想，它包括精益生產、精益管理、精益設計和精包括精益生產、精益管理、精益設計和精益供給等一系列思想，其核心是以較少的益供給等一系列思想，其核心是以較少的人力、較少的設備、在較短的時間和較小人力、較少的設備、在較短的時間和較小的場地內創(chuàng)造出盡可能多的價值的場地內創(chuàng)造出盡可能多的價值 Constant improvement42、精益思想包含的理念、精益思想包含的理念價值觀：精益思想認為企業(yè)產品效勞的價價值觀：精益思想認為企業(yè)產品效勞的價值只能由最終用戶來確定，價值也只有滿足特

3、值只能由最終用戶來確定，價值也只有滿足特定用戶需求才有存在的意義。定用戶需求才有存在的意義。 價值流：是指從原材料到成品賦予價值的全部價值流：是指從原材料到成品賦予價值的全部活動?；顒?。 流動：精益思想要求創(chuàng)造價值的各個活動步流動：精益思想要求創(chuàng)造價值的各個活動步驟流動起來，強調的是驟流動起來，強調的是“動。動。 “拉動：的本質含義是讓用戶按需要拉動生產，拉動：的本質含義是讓用戶按需要拉動生產，而不是把用戶不太想要的產品強行推給用戶。而不是把用戶不太想要的產品強行推給用戶。 盡善盡美：精益制造的目標是通過盡善盡美的盡善盡美：精益制造的目標是通過盡善盡美的價值創(chuàng)造過程包括設計、制造和對產品或效價

4、值創(chuàng)造過程包括設計、制造和對產品或效勞的整個生命周期的支持為用戶提供盡善盡勞的整個生命周期的支持為用戶提供盡善盡美的價值。美的價值。 第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入Constant improvement53、什么是精益管理？、什么是精益管理？ 精益管理是精益生產成功經驗的總結，是精益管理是精益生產成功經驗的總結，是精益生產系統(tǒng)向管理系統(tǒng)的延伸，通過提高顧精益生產系統(tǒng)向管理系統(tǒng)的延伸，通過提高顧客滿意度、降低本錢、提高質量、加快流程速客滿意度、降低本錢、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使企業(yè)效益實現(xiàn)最大化。度和改善資本投入，使企業(yè)效益實現(xiàn)最大化。 “精精少投

5、入、少消耗資源、少花時間，尤少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和消耗，高質其是要減少不可再生資源的投入和消耗，高質量。量?！耙嬉娑喈a出經濟效益，實現(xiàn)企業(yè)升級的目多產出經濟效益，實現(xiàn)企業(yè)升級的目標；更加精益求精。標；更加精益求精。第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入Constant improvement64、精益管理的理念、精益管理的理念l要求杜絕浪費、合理利用企業(yè)資源，最大限度地消除一切無價值的無效工作 第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入杜絕無價值的活動杜絕無價值的活動Constant improvement75、

6、“七大浪費理論七大浪費理論生產過剩的浪費生產過剩的浪費制造不良品的浪費制造不良品的浪費停工等活的浪費停工等活的浪費動作上的浪費動作上的浪費搬運的浪費搬運的浪費加工本身的浪費加工本身的浪費庫存的浪費庫存的浪費改善從查找浪費開始！改善從查找浪費開始！第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入Constant improvement8 內容概要：內容概要：第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第四局部：精益持續(xù)改善實施步

7、驟第五局部：精益持續(xù)改善主要工具第五局部：精益持續(xù)改善主要工具Constant improvement9第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述1、持續(xù)改善概念：、持續(xù)改善概念： Kaizen方法最初是一個日本管理概念，指方法最初是一個日本管理概念，指逐漸、連續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改進之父逐漸、連續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改進之父今井正明在今井正明在?改善改善日本企業(yè)成功的關鍵日本企業(yè)成功的關鍵?一書一書中提出的，中提出的，Kaizen意味著改進，涉及每一個人、意味著改進，涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進：從最高的管理部每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進：從最高的管理部門、管理人員到工人。門、

8、管理人員到工人?！俺掷m(xù)改善的策略是日持續(xù)改善的策略是日本管理部門中最重要的理念，是日本人競爭成本管理部門中最重要的理念，是日本人競爭成功的關鍵。功的關鍵。 Kaizen實際上是生活方式哲學。實際上是生活方式哲學。Constant improvement101、長期的和持久的，但不顯著2、許多的小幅度3、連續(xù)的和增量的4、逐步的和穩(wěn)定的5、涉及每一個人6、集體主義、團隊奮斗和系統(tǒng)方法7、傳統(tǒng)的訣竅和到達最新的技術開展水平的目標8、分散許多工程同時進行9、強調較小的投資，但非常努力維持10、向人員傾斜11、爭取更好結果能力的過程 2、持續(xù)改善的特征、持續(xù)改善的特征 第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：

9、持續(xù)改善概述Constant improvement111、打破固有觀念；、打破固有觀念；2、尋找可行的方法；、尋找可行的方法；3、不要分辯，要否認現(xiàn)狀；、不要分辯，要否認現(xiàn)狀；4、不要力求完美，、不要力求完美，50分也好，立即實施；分也好，立即實施；5、錯了馬上改善；、錯了馬上改善；6、先從不花錢的改善做起；、先從不花錢的改善做起；7、窮那么變，變那么通！、窮那么變，變那么通！8、追求根源，反復五次為什么；、追求根源，反復五次為什么；9、十個人的智慧比一個人的智慧高明；、十個人的智慧比一個人的智慧高明；10、改善是無限的！、改善是無限的！3、精益改善十大原那么、精益改善十大原那么第二局部：持

10、續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述Constant improvement124、主要的改善活動、主要的改善活動全面質量管理全面質量管理TQM包含以下活動的內容：方針展開、質量保包含以下活動的內容：方針展開、質量保證體系的建立、標準化、教育訓練、本錢管理。證體系的建立、標準化、教育訓練、本錢管理。準時生產方式準時生產方式JIT全員生產保全全員生產保全TPM改善提案制度改善提案制度小集團活動小集團活動在工作現(xiàn)場的環(huán)境里，在公司內以非正式、自在工作現(xiàn)場的環(huán)境里，在公司內以非正式、自愿性質組成團體，去執(zhí)行特定的工作任務。最愿性質組成團體，去執(zhí)行特定的工作任務。最普遍的形態(tài)就是質量圈。普遍的形態(tài)就是質量

11、圈。第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述Constant improvement135、“改善提案改善提案 制度制度?重慶工廠精益改善提案工程實施方案重慶工廠精益改善提案工程實施方案 ?重慶工廠精益改善提案評審工作流程重慶工廠精益改善提案評審工作流程? “改善提案改善提案 制度能有效地調發(fā)動工的工制度能有效地調發(fā)動工的工作積極性和創(chuàng)造性，激發(fā)員工的潛能，增強員作積極性和創(chuàng)造性，激發(fā)員工的潛能，增強員工的自信心，在提高產能、降低本錢、改善工工的自信心，在提高產能、降低本錢、改善工作方法、減少不良和浪費、提高勞動效率等方作方法、減少不良和浪費、提高勞動效率等方面發(fā)揮員工的積極作用，有效地促

12、進重慶工廠面發(fā)揮員工的積極作用，有效地促進重慶工廠各項工作持續(xù)改善。各項工作持續(xù)改善。 第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述Constant improvement146、“改善提案改善提案 根本思想根本思想作為個人：為解決問題悉心鉆研作為個人：為解決問題悉心鉆研得到獎勵得到獎勵自我成長自我成長提出方案提出方案實施改善實施改善實現(xiàn)目標實現(xiàn)目標第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述Constant improvement156、“改善提案改善提案 根本思想根本思想作為公司：作為公司：1、開發(fā)個人能力、開發(fā)個人能力建立每個人經常發(fā)現(xiàn)問題的意識建立每個人經常發(fā)現(xiàn)問題的意識經常進行改善經

13、常進行改善提高提案者的能力提高提案者的能力2.創(chuàng)造易于勞動的工作場所創(chuàng)造易于勞動的工作場所不斷發(fā)現(xiàn)問題點不斷發(fā)現(xiàn)問題點不斷進行改善不斷進行改善使勞動場所趨于完美使勞動場所趨于完美 3.提高工作場所的活力提高工作場所的活力提案活動加強上下溝通提案活動加強上下溝通(上司與下屬上司與下屬 提案者之間提案者之間) 4.創(chuàng)造出成果創(chuàng)造出成果通過改善使企業(yè)直接獲得效益通過改善使企業(yè)直接獲得效益 第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述Constant improvement167、“改善提案改善提案 作用和意義作用和意義1改善效果改善效果改善作業(yè)方法改善作業(yè)方法創(chuàng)造易于勞動的場所創(chuàng)造易于勞動的場所降低

14、本錢降低本錢提高平安意識提高平安意識提高品質提高品質事務的合理化，高效率化事務的合理化，高效率化 2能力開發(fā)和活用能力開發(fā)和活用 養(yǎng)成經常考慮問題的習慣養(yǎng)成經?？紤]問題的習慣 加強發(fā)現(xiàn)問題的意識加強發(fā)現(xiàn)問題的意識 提高工作的主人翁責任感提高工作的主人翁責任感 提高本錢意識提高本錢意識 第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述Constant improvement177、“改善提案改善提案 作用和意義作用和意義 3提高人與人之間關系提高人與人之間關系 加強部下與上司交流加強部下與上司交流 加強橫向交流加強橫向交流 提高工作場所內的協(xié)作關系提高工作場所內的協(xié)作關系 4提高參與經營的意識提高參

15、與經營的意識 加強公司與個人的一體感加強公司與個人的一體感 提高工作熱情提高工作熱情 第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述Constant improvement187、“改善提案改善提案 作用和意義作用和意義 5使問題外表化使問題外表化 使工作現(xiàn)場的問題能夠及時暴露在外表使工作現(xiàn)場的問題能夠及時暴露在外表 使用提案用紙作為現(xiàn)場問題的情報源使用提案用紙作為現(xiàn)場問題的情報源 6提高工作場所的活力提高工作場所的活力 提高工作場所人員的改善意識提高工作場所人員的改善意識 提高集體配合的水平提高集體配合的水平 提高改善活動的水平提高改善活動的水平 第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述C

16、onstant improvement198、“改善提案的內容改善提案的內容可以作為精益改善提案的內容可以作為精益改善提案的內容不可作為精益改善提案的內容不可作為精益改善提案的內容1、業(yè)務改善方面的內容1、人事等有關基本廠規(guī)的事項2、辦事能力和管理方式的提高2、個人不滿的事項3、節(jié)省材料、能源、經費的內容3、重復的方案4、原料、設備國產化的內容4、領導的指示、部門的課題5、現(xiàn)場工作方法改善的內容5、會議上已公開的對策內容及經營計劃上已反映的內容6、安全技術、環(huán)境保護改善的內容6、與改進工廠生產經營無關的事項7、提高產品質量、降低生產成本的內容8、提高產品開發(fā)程度的內容9、提高新產品質量的內容1

17、0、生產設備、工藝革新的內容11、其他有利于工廠經營的內容第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述Constant improvement20 內容概要：內容概要：第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第五局部：精益持續(xù)改善主要工具第五局部：精益持續(xù)改善主要工具Constant improvement21第三局部：精益二期持續(xù)改善專項工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善專項工作目標1、公司精益二期推進

18、的背景、公司精益二期推進的背景嘉陵開展的需要：通過精益生產與管理，助推嘉陵開展的需要：通過精益生產與管理，助推嘉陵戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。嘉陵戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。精益一期的成功經驗：在發(fā)動機裝配、機加等精益一期的成功經驗：在發(fā)動機裝配、機加等進行了標準作業(yè)、一個流生產的試點，為精益進行了標準作業(yè)、一個流生產的試點，為精益在嘉陵的推廣打下了堅實的根底。在嘉陵的推廣打下了堅實的根底。領域的擴展：從精益生產到精益管理，全方位領域的擴展：從精益生產到精益管理，全方位打造精益嘉陵。打造精益嘉陵。Constant improvement222、持續(xù)改善在精益推進中的作用和地位、持續(xù)改善在精益推進中的作用和地位第三局部

19、：精益二期持續(xù)改善專項工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善專項工作目標實現(xiàn)精益生產管理生產管理物流物流TPMTPM5S/5S/目視化目視化品質管理品質管理Constant improvement232、持續(xù)改善在精益推進中的作用和地位、持續(xù)改善在精益推進中的作用和地位 精益是體系建設，是系統(tǒng)工程，涉及生產、精益是體系建設，是系統(tǒng)工程，涉及生產、工藝、設備、品質、物流、現(xiàn)場、本錢、人力工藝、設備、品質、物流、現(xiàn)場、本錢、人力資源、資源、5S與目視化等方面。與目視化等方面。 持續(xù)改善是以上模塊內部能力的提升，是持續(xù)改善是以上模塊內部能力的提升，是模塊之間交互的加強，可以說持續(xù)改善決定精模塊之間交互的

20、加強，可以說持續(xù)改善決定精益總體推進的成敗。益總體推進的成敗。第三局部：精益二期持續(xù)改善專項工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善專項工作目標Constant improvement24持續(xù)改善標準作業(yè)表的優(yōu)化及完善現(xiàn)場各種浪費的杜絕員工作業(yè)目標設定及執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)工具的改善，勞動生產率的提高作業(yè)流程改善現(xiàn)場平安作業(yè)標準制定“5S及目視化推行物料出入庫管理方法完善倉庫呆廢料的處置方法的制定嚴格按配送要求進行物料的配送供給商優(yōu)化及精益生產擴展 生產方案均衡性、生產進度的及時跟進 現(xiàn)場品質改善 生產中的瓶頸工序的改善 交期延誤責任落實培訓工作開展現(xiàn)場改善工作場所人員改善意識的提高改善氣氛的營造員工發(fā)現(xiàn)問

21、題、解決問題能力的提高培養(yǎng)員工的改善意識消除浪費、降低本錢持續(xù)改善、提高生產效率改善環(huán)境生產部營業(yè)部門10持續(xù)改善意識培訓員工能力開發(fā)生產現(xiàn)場改善物流改善交貨期改善采購部11112 生產部1122持續(xù)3持續(xù) 各部門改善手法運用改善提案報告書的應用改善提案推進表的制作與使用改善過程的跟蹤及指導、點檢機制建立改善提案匯總分析表的應用改善及防止再發(fā)生預案制定改善工具應用改善提案報告書改善提案推進表改善提案匯總表各部門持續(xù)持續(xù)持續(xù)持續(xù)持續(xù)Constant improvement25 改善效果評價改善前后數(shù)據(jù)比照分析 效果評價的公正性 鼓勵機制的合理運用 整體改善水平的不斷提高公司全面改善氣氛的營造及企

22、業(yè)文化展示持續(xù)改善提案審查人員要求現(xiàn)狀調查、改善提案內容的可行性分析提案內容的完善本部門改善提案在其它部門是否可借鑒提案等級評定、鼓勵改善提案的自主實施企業(yè)文化改善提案建立改善效果評價人才育成體系的完善持續(xù)改善評價體系的建立全員參與活動體系的建立 改善效果評價鼓勵機制建立整體水平提高持續(xù)各部門持續(xù)改善的思想全員參與的意識提案審查評價改善提案實施提案推廣各部門工會持續(xù)持續(xù)培養(yǎng)員工的改善意識消除浪費、降低本錢持續(xù)改善、提高生產效率展示企業(yè)文化改善體制建立PDCA/SDCA循環(huán)的改善方法DMAIC 的改善流程改善流程建立改善方法的標準化改善流程的固化各部門持續(xù)Constant improvement

23、264、精益二期持續(xù)改善專項工作目標、精益二期持續(xù)改善專項工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善專項工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善專項工作目標2021年工作目標：年工作目標：完成精益二期持續(xù)改善專項一階段推進完成精益二期持續(xù)改善專項一階段推進Constant improvement27 內容概要：內容概要：第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第五局部：精益持續(xù)改善主要工具第五局部：精益持續(xù)改善主要工具

24、Constant improvement281、實施步驟、實施步驟步驟一：選擇工作任務步驟一：選擇工作任務 首先要說明選擇這個工程或工作任務的理首先要說明選擇這個工程或工作任務的理由。這些任務通常是根據(jù)企業(yè)的開展目標確定由。這些任務通常是根據(jù)企業(yè)的開展目標確定的，但有時企業(yè)的現(xiàn)狀也會影響這種選擇的，但有時企業(yè)的現(xiàn)狀也會影響這種選擇依依據(jù)其重要性、緊迫性或經濟性。據(jù)其重要性、緊迫性或經濟性。第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟步驟二：弄清當前的情況 在工程開始前必須要弄清工程當前情況的本質，并予以分析。這需要人們去現(xiàn)場了解情況，運用KAIZEN的“三現(xiàn)原那么，收集數(shù)據(jù)。C

25、onstant improvement291、實施步驟、實施步驟步驟三：應對收集到的數(shù)據(jù)進行深入分析，以步驟三：應對收集到的數(shù)據(jù)進行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。便能弄清事情的真正背景及原因。步驟四：在分析的根底上研究對策。步驟四：在分析的根底上研究對策。 步驟五：導入、執(zhí)行對策。步驟五：導入、執(zhí)行對策。 第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟Constant improvement301、實施步驟、實施步驟步驟六：觀察并記錄采用對策后的影響。步驟六：觀察并記錄采用對策后的影響。步驟七：修改或重新制訂標準，以防止類似問步驟七：修改或重新制訂標準，以防止類似問題

26、的再次發(fā)生。題的再次發(fā)生。步驟八：檢查從步驟步驟八：檢查從步驟1到到7的整個過程，據(jù)以引的整個過程，據(jù)以引入下一步的行動。入下一步的行動。 第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟Constant improvement31說明：說明：這種程序也和這種程序也和PDCA循環(huán)的原那么相一致：從循環(huán)的原那么相一致：從步驟步驟1到到4主要是方案主要是方案P，步驟，步驟5是做、執(zhí)行是做、執(zhí)行D，步驟，步驟6是檢查是檢查C，步驟，步驟7和和8是調整是調整A。這種程序是一種借助于數(shù)據(jù)分析來解。這種程序是一種借助于數(shù)據(jù)分析來解決問題的通用做法。另外，將問題的解決過程決問題的通用做法。另外，

27、將問題的解決過程進行可視化以及在問題的解決過程中積極交流，進行可視化以及在問題的解決過程中積極交流，并建立起高效的記錄文檔資料，也有助于并建立起高效的記錄文檔資料，也有助于 Kaizen活動的推動?；顒拥耐苿印?第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟Constant improvement322、持續(xù)改善工作要點、持續(xù)改善工作要點第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟n改善重在觀念建立改善重在觀念建立n改善重在全員參與改善重在全員參與n改善重在過程管理改善重在過程管理n改善重在持續(xù)不斷改善重在持續(xù)不斷Constant improvement333、工

28、作推進中的誤區(qū)、工作推進中的誤區(qū)誤區(qū)一：改善提案等同于合理化建議。誤區(qū)一：改善提案等同于合理化建議。 改善提案是誰提出，誰主導實施，實施完改善提案是誰提出，誰主導實施，實施完成以后才能上報工程組。成以后才能上報工程組。 改善提案立足于本職崗位提出改善需求，改善提案立足于本職崗位提出改善需求，而不是向別人提意見。而不是向別人提意見。第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟Constant improvement343、工作推進中的誤區(qū)、工作推進中的誤區(qū)誤區(qū)二：過分關注實施精益改善后的效果。誤區(qū)二：過分關注實施精益改善后的效果。 企業(yè)管理和效率的提升是點點滴滴改善的積累，單獨來

29、看某一兩件事情，是不可能有很大效果的。 實施精益本身就不是一個短期行為，它是貫穿在日常管理工作的始終，要長期堅持，精益之旅才會越來越順暢。第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟第四局部：持續(xù)改善活動實施步驟Constant improvement35 內容概要：內容概要：第一局部：精益思想和理念的導入第一局部：精益思想和理念的導入第二局部：持續(xù)改善概述第二局部：持續(xù)改善概述第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第三局部：精益二期持續(xù)改善工作目標第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第四局部：精益持續(xù)改善實施步驟第五局部：精益持續(xù)改善主要工具第五局部：精益持續(xù)改善主要工具Constant improvement36

30、第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具1、七大浪費的辨識、七大浪費的辨識n生產過剩的浪費比需要的生產太多太早比需要的生產太多太早問題：問題：材料、零部件的過早消耗材料、零部件的過早消耗占用更多的資源來處理產品占用更多的資源來處理產品掩蓋了設備停機及人員安排的問題掩蓋了設備停機及人員安排的問題n制造不良品的浪費檢驗和返修檢驗和返修問題：問題： 花費人力，時間設備去檢驗和返修花費人力，時間設備去檢驗和返修不能及時發(fā)貨不能及時發(fā)貨工廠是消防式的，而非預防式的工廠是消防式的，而非預防式的Constant improvement37第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具1、七

31、大浪費的辨識、七大浪費的辨識停工等活的浪費停工等活的浪費人員以及設備等資源的空閑人員以及設備等資源的空閑 問題：問題：人等待機器停止人等待機器停止機器等人機器等人, 人等人人等人 動作上的浪費動作上的浪費對產品不產生價值的動作任何人員和設對產品不產生價值的動作任何人員和設備備問題：問題： 大量的彎腰，抬頭和取物大量的彎腰，抬頭和取物設備和物料距離過大引起的走動設備和物料距離過大引起的走動設備的空運轉設備的空運轉Constant improvement38第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具1、七大浪費的辨識、七大浪費的辨識搬運的浪費搬運的浪費任何搬運任何搬運問題：問題： 需搬運

32、工具需搬運工具需要場地儲存物品需要場地儲存物品車間里需要更多的空間車間里需要更多的空間 浪費大量的時間做盤點工作浪費大量的時間做盤點工作產生搬運損壞產生搬運損壞事故的發(fā)生事故的發(fā)生加工本身的浪費加工本身的浪費亦稱為亦稱為“過分加工的浪費，一是指多余過分加工的浪費，一是指多余的加工；另一方面是指超過顧客要求以上的加工；另一方面是指超過顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費。的精密加工，造成資源的浪費。問題：問題： 造成瓶頸工藝造成瓶頸工藝工藝不切實際工藝不切實際 太高的質量要求太高的質量要求使用了昂貴的先進的設備使用了昂貴的先進的設備在倉庫中的儲藏，搬運放置等中發(fā)生的浪費Constant imp

33、rovement39第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具1、七大浪費的辨識、七大浪費的辨識庫存的浪費庫存的浪費任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供給任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供給問題：問題： 產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費理、找尋等浪費難以保證先進先出難以保證先進先出損失利息及管理費用損失利息及管理費用如有問題后需要進行大量返工，報廢如有問題后需要進行大量返工，報廢需要額外的區(qū)域，倉庫建設投資需要額外的區(qū)域，倉庫建設投資用庫存來回避工廠的各種問題，由這種意識發(fā)生的浪費Constant improvement40第五局部：持

34、續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具2、檢查表法、檢查表法 一日本企業(yè)，當組員觀察作業(yè)員的動作一日本企業(yè)，當組員觀察作業(yè)員的動作時，他們使用了時，他們使用了“動作經濟原那么的檢查動作經濟原那么的檢查表，包含以下諸項：表，包含以下諸項：A、消除不需要的動作、消除不需要的動作1、我們可否剔除尋找或選擇某些東西的動、我們可否剔除尋找或選擇某些東西的動作？作？2、我們可否剔除需要作判斷或特別注意的、我們可否剔除需要作判斷或特別注意的動作？動作？3、我們可否剔除將工作從一雙手轉換到另、我們可否剔除將工作從一雙手轉換到另一雙手的動作如：用右手拿起工件，后轉一雙手的動作如：用右手拿起工件，后轉換到左手？

35、換到左手？B、減少眼球的動作、減少眼球的動作1、我們可否用聽覺來代替視覺的動作，以、我們可否用聽覺來代替視覺的動作，以確認我們所需要的東西？確認我們所需要的東西？2、我們可否用燈號？、我們可否用燈號？3、我們可否將所要的物件，都放在相關作、我們可否將所要的物件，都放在相關作業(yè)員的視線范圍內？業(yè)員的視線范圍內？4、我們可否使用不同的顏色來標示？、我們可否使用不同的顏色來標示？5、我們可否使用透明的箱子或盒子？、我們可否使用透明的箱子或盒子？Constant improvement41第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具2、檢查表法、檢查表法C、合并作業(yè)、合并作業(yè)1、我們可否在移開

36、工作的過程中，同時、我們可否在移開工作的過程中，同時完成作業(yè)動作？完成作業(yè)動作？2、我們可否在移開工作的過程中，同時、我們可否在移開工作的過程中，同時也作檢查？也作檢查？D、改善工作場所、改善工作場所1、我們可否將物料和工具，安置在作業(yè)、我們可否將物料和工具，安置在作業(yè)員正前方固定的位置上？員正前方固定的位置上？2、我們可否將物料和工具，依作業(yè)的順、我們可否將物料和工具，依作業(yè)的順序擺放？序擺放？E、改善工具、夾具和機器、改善工具、夾具和機器1、我們可否使用較易取出零件的零件盒？、我們可否使用較易取出零件的零件盒？2、我們可否將兩種工具結合成一種工具？、我們可否將兩種工具結合成一種工具？3、我

37、們可否用按鈕來替代操縱桿或手把，、我們可否用按鈕來替代操縱桿或手把，以便能用一個動作即能操作機器？以便能用一個動作即能操作機器？Constant improvement42第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具3、價值流圖、價值流圖 價值流是指管理過程中，從工作的初價值流是指管理過程中，從工作的初始狀態(tài)到工作結束，所賦予價值的全部活始狀態(tài)到工作結束，所賦予價值的全部活動。動。 價值流圖就是用標準的符號和流線，價值流圖就是用標準的符號和流線，從起始到結束來描繪整個工作每一步的狀從起始到結束來描繪整個工作每一步的狀態(tài)，查找需要改善的步驟，同時再描繪態(tài)，查找需要改善的步驟，同時再描繪

38、一個未來的狀態(tài)圖，顯示價值流需要改進一個未來的狀態(tài)圖，顯示價值流需要改進的地方。的地方。繪制價值流圖繪制價值流圖未來價值流圖未來價值流圖價值流分析價值流分析Constant improvement434、流程圖、流程圖 流程圖是管理制度、流程圖是管理制度、管理方法、管理思想的管理方法、管理思想的圖像化，是實現(xiàn)標準化、圖像化，是實現(xiàn)標準化、標準化管理的前提。在標準化管理的前提。在流程圖的指引下，所有流程圖的指引下，所有管理流程都按照流程所管理流程都按照流程所明確的標準線路實施，明確的標準線路實施，可以使相關職能部門自可以使相關職能部門自動、高效、精確地運轉。動、高效、精確地運轉。第五局部：持續(xù)改

39、善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具Constant improvement445、豐田改善的原點、豐田改善的原點IE手法手法 IE即工業(yè)工程，適用于效率改善，是即工業(yè)工程，適用于效率改善，是從科學管理的根底上開展起來的一門應用從科學管理的根底上開展起來的一門應用性工程專業(yè)技術。通過對人員、物料、機性工程專業(yè)技術。通過對人員、物料、機器設備組成的系統(tǒng)設計和改善，從而提高器設備組成的系統(tǒng)設計和改善，從而提高生產率并降低本錢的技術。生產率并降低本錢的技術。 IE是仔細看問題的方法，所以掌握了是仔細看問題的方法，所以掌握了IE手法，就會發(fā)現(xiàn)以前所不清楚的問題，手法，就會發(fā)現(xiàn)以前所不清楚的問題，IE把

40、工作逐層細分為工序把工作逐層細分為工序作業(yè)作業(yè)動作，動作，然后消除工作中的浪費含超負荷的人員然后消除工作中的浪費含超負荷的人員或設備，不均衡。現(xiàn)簡要介紹以下幾種或設備，不均衡?，F(xiàn)簡要介紹以下幾種手法。手法。第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具無效的動作不是工作。無效的動作不是工作。 大野耐一大野耐一Constant improvement451 IE的七大手法之時間研究的七大手法之時間研究 運用工程分析、作業(yè)簡化、動作經濟原那運用工程分析、作業(yè)簡化、動作經濟原那么，研究設計標準的工作方法和時間。么，研究設計標準的工作方法和時間。測時主要方法：測時主要方法：秒表測定法秒表測定法等

41、級影片法等級影片法動作時間測定法動作時間測定法PTS作業(yè)要素法作業(yè)要素法WF第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具Constant improvement462 IE的七大手法之雙手操作法的七大手法之雙手操作法 雙手操作法是指研究雙手工作的過程，幫雙手操作法是指研究雙手工作的過程，幫助員工熟知雙手在操作時的閑置狀況，并尋求助員工熟知雙手在操作時的閑置狀況，并尋求改善的方法，以發(fā)揮雙手的能力。改善的方法，以發(fā)揮雙手的能力。應用范圍：應用范圍：專注于某一工作地點的研究；專注于某一工作地點的研究；適用于以人為主的研究，即研究的對象為人體適用于以人為主的研究，即研究的對象為人體的雙手或雙

42、足；的雙手或雙足；工作應有高度的重復性。工作應有高度的重復性。主要工具：改善前后工作動作程序表主要工具：改善前后工作動作程序表第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部：持續(xù)改善主要工具Constant improvement473IE的七大手法人機配合法的七大手法人機配合法 人機配合法簡稱人機法，它是指以圖表的人機配合法簡稱人機法，它是指以圖表的方式，記錄操作人員與一臺機器或多臺機器之方式，記錄操作人員與一臺機器或多臺機器之間的操作關系，并做分析和改進。間的操作關系，并做分析和改進。人機法的目的：人機法的目的： 為生產均衡夯實根底；確定最適宜的操作為生產均衡夯實根底；確定最適宜的操作方法；縮短產品的制造周期；尋找人機關系中方法；縮短產品的制造周期；尋找人機關系中的空閑和等待時間；提高設備的利用率；確定的空閑和等待時間；提高設備的利用率；確定人員操作機器的臺數(shù)。人員操作機器的臺數(shù)。主要工具：主要工具：人機法現(xiàn)狀分析表人機法現(xiàn)狀分析表人機法改善表人機法改善表第五局部：持續(xù)改善主要工具第五局部