燃氣公司場站維護及安全運行標準場站維護規(guī)程

1、場站維護及安全運行標準體系文件場站維護規(guī)程編號*-*-*版本號修訂版1.0更新日期年 月目 錄1 總則11.1 適用范圍11.2參考資料12 術(shù)語23 一般規(guī)定34 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)44.1LNG儲罐維護44.2空溫式氣化器維護54.3工藝管道54.4閥門64.5過濾器74.6調(diào)壓器74.7就地儀表84.8遠傳儀表94.9可燃氣體探測器104.10加臭系統(tǒng)114.11氣質(zhì)分析系統(tǒng)114.12計量系統(tǒng)124.13汽車衡134.14儀表控制系統(tǒng)134.15供配電系統(tǒng)144.16消防設(shè)施174.17安防系統(tǒng)194.18防雷接地系統(tǒng)194.19供熱系統(tǒng)204.20BOG壓縮機204.21螺桿式空壓機組

2、214.22金屬軟管維護214.23氮氣系統(tǒng)維護224.24烴壓機維護保養(yǎng)規(guī)程221 總則為進一步明確各場站設(shè)備設(shè)施的維護基本要求，規(guī)范場站的運行維護管理，全面提升場運行維護管理質(zhì)量，提高燃氣設(shè)施的安全運行水平，KMF-HN1304小組匯集了各合資公司場站的運行管理經(jīng)驗，并經(jīng)認真研究、科學論證編寫完成本制度，供各合資公司參考。1.1 適用范圍本制度適用于各類場站設(shè)備設(shè)施的維護。1.2參考資料JJG 882壓力變送器檢定規(guī)程JJG 829電動溫度變送器檢定規(guī)程JJG 198速度式流量計檢定規(guī)程JJG 1030超聲波流量計檢定規(guī)程CJJ/T 148城鎮(zhèn)燃氣加臭技術(shù)規(guī)程TSG DZ001工業(yè)管道定期

3、檢驗規(guī)則GA95滅火器維修與報廢規(guī)程TSG R0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB/T 20368液化天然氣（LNG) 生產(chǎn)、儲存和裝運CJ/T 3055燃氣閥門的試驗與檢驗GB 6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程CJJ51城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程SY/T 6507壓力容器檢驗規(guī)范 維護檢驗 、定級 、修理和改造SY/T 6470輸油氣管道通用閥門操作、維護、檢修規(guī)程GB 15630消防安全標志設(shè)置要求GB/T 1226一般壓力表GB/T 18603天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求GB 50174電子計算機機房設(shè)計規(guī)范GB 2887計算站場地技術(shù)要求GB 6550計算機機房用活動地板技術(shù)

4、條件SH 3063石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范GB 50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB 16802城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓器GB 15322可燃氣體探測器系列CJJ 51城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程城市燃氣管理條例LNG氣化站設(shè)計、施工驗收及運行指引TG/ENG/A014/08標準化調(diào)壓柜/箱選用指引（進口壓力0.4MPa）TG/ENG/T045/11液化天然氣瓶組氣化站及應急搶險撬設(shè)計、施工及運行維護指引TG/ENG/T42/112 術(shù)語2.1 通用設(shè)施廠站內(nèi)標準配置的生產(chǎn)及附屬設(shè)施。2.2 維護為保障燃氣設(shè)施的正常運行,預防事故發(fā)生所進

5、行的檢查、維護的作業(yè)。2.3 檢定使用標準的計量儀器對所使用儀器的準確度（精度）進行檢測是否符合標準。2.4 強制檢驗按一定檢驗周期，委托第三方有資質(zhì)單位對在用燃氣設(shè)施進行基于風險的檢驗，以確保燃氣設(shè)施在檢驗周期內(nèi)的安全。2.5 監(jiān)護在燃氣作業(yè)區(qū)作業(yè)時,對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護；或在燃氣設(shè)施運行中,由于其他工程施工可能引起危及燃氣管線安全而采取的監(jiān)督、保護。2.6 液化天然氣 經(jīng)加工后被液化的天然氣。其主要組份為甲烷，組份可能含有少量的乙烷、丙烷、氮和通常存在于天然氣中的其它組份。2.7 液化天然氣氣化站 液化天然氣用汽車槽車、火車槽車或小型運輸船運至本站、經(jīng)卸氣、儲存、氣化、調(diào)壓、計量和加

6、臭后，送入城鎮(zhèn)燃氣輸配管道。又稱為液化天然氣衛(wèi)星站。3 一般規(guī)定3.1 每日3.1.1 檢查各設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。3.1.2 檢查各閥門是否處于正常的啟閉狀態(tài)。3.1.3 進行全面的泄漏檢查（區(qū)域包括：卸車區(qū)、儲罐區(qū)、氣化區(qū)、調(diào)壓區(qū)、灌裝臺、鍋爐房、熱值儀間、天然氣發(fā)電機房等有燃氣設(shè)施的區(qū)域）3.1.4 根據(jù)設(shè)備的特性，進行日常的設(shè)備維護與保養(yǎng)。3.1.5 檢查消防設(shè)備是否處于正常的工作狀態(tài)。3.1.6 復核各設(shè)備檢查記錄是否完整齊全，并由上級主管審核。3.2 每月3.2.1 對輔助設(shè)備進行運行檢查。（消防設(shè)備及消防系統(tǒng)、天然氣壓縮機、烴泵、空氣壓縮機、熱值儀、配電系統(tǒng)）3.2.2 根據(jù)

7、每月的維護保養(yǎng)計劃，進行設(shè)備的維護保養(yǎng)。3.2.3 可燃氣體探測器應進行靈敏度測試。3.2.4 檢查各設(shè)備月度檢查記錄是否完整。3.3 每半年3.3.1 對壓力表等進行檢定。3.3.2 根據(jù)中國氣象局第20號令防雷減災管理辦法, 對爆炸和火災危險環(huán)境場所進行防雷、防靜電檢測。3.4 每年3.4.1 對所有輔助設(shè)備進行年度檢修、維護與保養(yǎng)（不同設(shè)備根據(jù)設(shè)備維護手冊進行設(shè)備檢修、維護與保養(yǎng)）。3.4.2 對安全閥進行檢驗3.4.3 壓力容器安全附件之壓力變送器應進行檢定3.4.4 可燃氣體探測器應進行檢定3.4.5 雙金屬溫度計應進行檢定根據(jù)JJG226-2001 雙金屬溫度計檢定規(guī)程檢定周期為一

8、年。3.4.6 LNG儲罐應每2年進行真空度檢測4 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)4.1 LNG儲罐維護LNG儲罐處于工作狀態(tài)時，存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險，若不及時發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴重事故。因此制定完善的維護規(guī)程并認真執(zhí)行，對確保儲罐安全運行非常重要。其維護規(guī)程如下：4.1.1 日常檢查（1） 管線是否泄漏，殼體是否結(jié)霜、出汗，發(fā)現(xiàn)有結(jié)霜、出汗現(xiàn)象時，要及時與制造廠聯(lián)系，查明原因立即處理。所有閥門是否處于正常啟閉狀態(tài)。（2） 儀表（液位計、壓力表）工作是否正常，DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場一次表是否一致。（3） 儲罐壓力是否正常，當壓力接近或等于最高壓力時，需開啟手動降壓閥或手動排空

9、閥。（4） 儲罐液位宜保持在有效容積的10%90%。（5） 對于子母罐，密封氣是否正常。（2.5KPa）（6） 儲罐附近嚴禁煙火，嚴禁放置易燃、易爆物品及一切雜物。4.1.2 月度檢查（1） 支腿是否損壞，基礎(chǔ)是否傾斜、開裂，緊固螺栓完好情況，罐體有無變形。（2） 檢查根部閥門的密封性能及開關(guān)動作，保證工作正常。（3） 對儲罐儀表進行外觀清潔維護。4.1.3 半年維護（1） 對儲罐壓力表進行校準檢定。4.1.4 年度維護（1） 基礎(chǔ)沉降測試。（2） 對儲罐安全閥進行校驗。（3） 定期2年檢測儲罐的真空度。（4） 對差壓液位計、變送器進行檢定。4.1.5 全面檢驗 全面檢驗應當由檢驗機構(gòu)按TSG

10、 R7001-2013 壓力容器定期檢驗規(guī)則進行，檢驗合格后出具相應檢驗報告。4.2 空溫式氣化器維護空溫式氣化器包括主氣化器、增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器。4.2.1 日常檢查：（1） 進出法蘭口有無泄漏。（2） 氣化器本體有無泄漏。（3） 檢查氣化器結(jié)霜是否嚴重，如果是，則需切換備用組氣化器為工作氣化器。4.3 工藝管道 本條適用于設(shè)計壓力不大于4.0MPa的不銹鋼管道（不含真空管道）和碳鋼管道。4.3.1 管道本體（1） 每天檢查管道法蘭、螺紋等連接處有無泄漏，（2） 每月定期檢查低溫管道外保護層及相關(guān)管道標識等是否完好。（3） 每半年進行明敷管道（無外保護層）的焊縫泄漏檢查。（4

11、） 每三年進行一次埋地鋼管的防腐層性能評價。（5） 每三年根據(jù)明敷碳鋼管道防腐狀況。4.3.2 管道附件（1） 每半年全面檢查明敷管道法蘭及螺栓銹蝕情況，如銹蝕嚴重應及時進行維護或更換處理。（2） 每半年全面檢查管托、支架是否銹蝕、損壞、變形，如有應立即進行維護或更換處理。（3） 每年對絕緣接頭的絕緣電阻進行測試，絕緣電阻值不應低于1 M。4.4 閥門4.4.1 一般閥門本條使用于廠站內(nèi)手動截止閥、球閥等一般操作類閥門。（1） 每周檢查閥門外漏情況。（2） 每月檢查閥門井（如有）內(nèi)有無積水、塌陷或妨礙閥門操作的堆積物。（3） 每季度至少進行一次閥門啟閉操作試驗，無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門應及時維

12、修或更換。（4） 每年在線檢查閥門內(nèi)漏情況，對于內(nèi)漏嚴重的閥門應予以更換。4.4.2 重要閥門本條適用于場站內(nèi)緊急切斷閥、安全閥及其根部閥等重要閥門。（1） 每日檢查閥門外漏情況。（2） 每日檢查安全閥根部閥開關(guān)狀態(tài)及鉛封保護、檢驗牌是否完好。（3） 每月檢查電磁閥、驅(qū)氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。（4） 氣動調(diào)節(jié)閥須每月測試是否能根據(jù)設(shè)置情況自動逐步開啟或關(guān)閉。（5） 緊急切斷閥維護要求如下a. 每日檢查閥門外漏情況。 b. 每周檢查切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否與監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致。c. 緊急切斷閥須每月一次切斷試驗。d. 每季度檢查切斷閥啟閉靈活性，手動開啟關(guān)閉切斷閥數(shù)次以避免燃氣中的雜質(zhì)粘住閥中的運

13、動件。e. 每半年檢查切斷閥驅(qū)動設(shè)定值，報警連鎖測試、手動（6） 安全閥應每年委托檢驗一次。（7） 緊急泄放閥、呼吸閥校驗宜與儲罐全面檢驗一致。4.5 過濾器本條適用于廠站內(nèi)工藝管道上設(shè)置的氣體過濾器4.5.1 每周檢查（1） 檢查外表面是否有掉漆、銹蝕。（2） 檢查過濾器所有法蘭、螺栓螺母是否有腐蝕、連接是否堅固。（3） 檢查差壓計指示值是否在正常范圍內(nèi)，當壓差超過規(guī)定時，應及時清洗濾芯。（4） 檢查整體是否有漏氣。（5） 定期排污。4.5.2 季度檢查（1） 檢查安全附件是否齊全、靈敏。（2） 主副路切換。4.5.3 年度檢查（1） 清洗濾芯并檢查濾網(wǎng)。（2） 檢查快開盲板密封面，清理密封

14、槽、涂硅油脂，必要時更換密封圈。（3） 當冬季最低氣溫低于0時，檢查排污管保溫層是否完好。4.6 調(diào)壓器本條適用于廠站內(nèi)工藝管道上設(shè)置的自力式調(diào)壓器。4.6.1 每日檢查（1） 檢查調(diào)壓器運行情況，有無異常噪音，有無泄漏。（2） 檢查調(diào)壓器的進出口壓力是否正常。（3） 檢查調(diào)壓器有無外力損壞。4.6.2 月度檢查（1） 檢查調(diào)壓器外觀油漆涂層。（2） 檢查切斷閥脫扣機構(gòu)能否工作正常，檢查切斷后是否嚴密。4.6.3 定期保養(yǎng)（1） 對調(diào)壓器內(nèi)部零件進行清潔維護，對其橡膠件如：閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進行檢查，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。（2） 檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件（閥口、閥桿、

15、平衡缸等）的磨損及變形情況，必要時請更換。（3） 以上保養(yǎng)周期為三年一次。4.7 就地儀表本條適用于廠站內(nèi)標準設(shè)置的彈簧管式一般壓力表及雙金屬溫度計。4.7.1 壓力表（1） 每月檢查a. 表面用的玻璃或其它透明材料應保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷。各零部件保護層應牢固、均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層。b. 表盤上的刻線、數(shù)字和其它標志應清晰準確。c. 在測量范圍內(nèi)，指針偏移應平穩(wěn)，無跳動和卡住現(xiàn)象。d. 表內(nèi)油位、油質(zhì)（顏色）是否正常。e. 壓力表根部閥門是否泄漏及處于開啟狀態(tài)。（2） 定期檢驗壓力表需送當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局檢定，根據(jù)JJG52-1999彈簧管式一般壓力表壓力真空表及真空表檢定規(guī)

16、程檢定周期為半年。4.7.2 溫度計（1） 每月檢查a. 表面用的玻璃或其它透明材料應保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷。各零部件保護層應牢固、均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層。b. 表盤上的刻線、數(shù)字和其它標志應清晰準確。c. 在測量范圍內(nèi)，指針偏移應平穩(wěn)，無跳動和卡住現(xiàn)象。（2） 定期檢驗 安全附件類的雙金屬溫度計每年檢定4.7.3 差壓液位計差壓液位計是通過檢測液面上、下兩點之間的壓力差來測量液體的液位。其維護如下：（1） 日常檢查a. 表面用的玻璃或其它透明材料應保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷。各零部件保護層應牢固、均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層。b. 表盤上的刻線、數(shù)字和其它標志應清晰

17、準確。c. 在測量范圍內(nèi)，指針偏移應平穩(wěn)，無跳動和卡住現(xiàn)象。（2） 指針歸零測試檢查周期為1次/月。（3） 檢定差壓液位計需送技術(shù)監(jiān)督局檢定，根據(jù)JJG971-2002 液位計檢定規(guī)程檢定周期為一年。4.8 遠傳儀表4.8.1 壓力/差壓變送器維護（1） 每月檢查a. 變送器的外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌均應光潔完好，使用中的變送器不得有嚴重的剝落及損傷等影響計量性能的缺陷。b. 緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應靈活可靠。c. 表體及接頭無泄漏。（2） 年度檢查a. 信號電纜及電源電纜無損壞，接線牢靠。b. 電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，正常為+24VDC，用萬用表檢測正負接線端。c. 對變送

18、器接地電阻進行測試。（3） 定期檢驗屬于貿(mào)易計量和安全防護類的變送器，根據(jù)JJG 882- 2004壓力變送器檢定規(guī)程，壓力變送器的檢定周期根據(jù)變送器的使用情況和穩(wěn)定情況來確定，一般為1年。4.8.2 溫度變送器維護（1） 每月檢查a. 變送器的外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌均應光潔完好，使用中的變送器不得有嚴重的剝落及損傷等影響計量性能的缺陷。b. 緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應靈活可靠。c. 表體及接頭無泄漏。（2） 年度檢查a. 信號電纜及電源電纜無損壞，接線牢靠。b. 電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，正常為+24VDC，用萬用表檢測正負接線端。c. 對溫度變送器的計量準確性進行檢查。d.

19、 對變送器接地電阻進行測試。4.8.3 火焰探測器維護（1） 每日檢查視窗表面是否清潔（2） 每月用火焰模擬器測試探測器報警功能（3） 每半年擦拭視窗表面（4） 每年檢查接線是否牢靠4.8.4 超聲波液位計維護（1） 每日外觀檢查，整機清潔（2） 每日向中控室人員了解顯示是否正常（3） 每年檢查接線是否牢靠4.9 可燃氣體探測器 本條適用于廠站內(nèi)固定設(shè)置的催化燃燒式可燃氣體探測器。4.9.1 每月檢查（1） 外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌均應光潔完好，無銹蝕。（2） 探測器的防雨罩須定期進行清潔，否則灰塵雜質(zhì)堵塞防護孔使探測器的靈敏度下降。（3） 對可燃氣體探測器進行功能性檢查。4.9.

20、2 年度檢查（1） 信號電纜及電源電纜無損壞，接線牢靠。（2） 電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，正常為+24VDC，用萬用表檢測正負接線端。（3） 對檢測器接地電阻進行測試。4.9.3 定期檢驗每年委托相關(guān)部門或單位進行一次系統(tǒng)檢驗。4.10 加臭系統(tǒng)4.10.1 每日檢查（1） 檢查加臭泵工作是否正常，是否存在電機異響、輸出工作壓力異常等現(xiàn)象。（2） 加臭罐之液位及加臭量是否正常。（3） 檢查是否有任何氣體泄漏及加臭劑泄漏。4.10.2 每周檢查（1） 檢查加臭泵潤滑油液位是否正常。（2） 檢查控制系統(tǒng)各項參數(shù)是否正常。（3） 檢查控制室顯示加臭劑儲罐液位數(shù)據(jù)與現(xiàn)場液位計顯示是否相符。4.10.3 月

21、度檢查（1） 使用手持式加臭檢測儀檢測管網(wǎng)末端及出站加臭量是否合格。（2） 檢查自動加臭系統(tǒng)的加臭量設(shè)定是否正常。（3） 檢查加臭量與燃氣流量的聯(lián)動是否正常。4.10.4 季度檢查（1） 加臭泵切換。（2） 自動控制系統(tǒng)的加臭量設(shè)定校核。（3） 加臭泵潤滑油更換。（4） 定期檢查吸附劑是否處于有效（5） 檢查周期建議為1次/季度，如使用頻率較低，可延長為1次/半年。4.11 氣質(zhì)分析系統(tǒng)4.11.1 熱值儀 （1） 每天檢查熱值儀的供電系統(tǒng)及取樣氣、壓縮空氣壓力值是否正常，各連接處密封是否良好。（2） 每天觀查火孔中有藍色火苗穩(wěn)定燃燒；（3） 每天檢查取樣泵運行狀況；（4） 每天記錄熱值參數(shù)值

22、，將上游提供組分參數(shù)進行計算后與其比對；（5） 每月檢查空氣進氣閥門，確?？諝馇鍧嵏蓛簦匾獣r清洗及更換過濾器元件；（6） 每月熱值儀校準標定一次，分別采用高、低值標準氣進行標定，并做好標定記錄；（7） 每月檢查高、低值標準氣是否在有效期內(nèi)；（8） 每季度對熱值儀內(nèi)的恒體積泵進行潤滑，并清掃相關(guān)設(shè)備灰塵；4.11.2 色譜分析儀 （1） 每日檢查色譜儀的各采集氣體連接管有無泄漏等。（2） 每周觀察各采樣氣、標準氣、載氣、等壓力，若較低時更換相關(guān)樣氣。（3） 每周觀察轉(zhuǎn)子流量計浮子位置是否偏離。（4） 每月對排污閥注水。（5） 每季度檢查儀表柜有無油漆剝落、起皮、銹蝕等、接線是否松動老化等。4.

23、12 計量系統(tǒng)4.12.1 渦輪流量計裝有油泵的渦輪流量計維護如下：（1） 每日檢查渦輪流量計引壓管、法蘭、表頭等連接接口是否泄漏，有無異常震動及噪音等；（2） 每日檢查表頭與計算機或修正儀的連接線是否牢固，通訊等是否正常；（3） 每月檢查儀表的各密封面、銘牌、鉛封處是否完整；（4） 每半年檢查表體表漆有無油漆剝落、起皮、銹蝕等、接線是否松動老化等；（5） 每兩年清潔渦輪腔體；（6） 渦輪流量計宜每兩個月進行一次加潤滑油，實際操作可根據(jù)廠家建議進行適當調(diào)整。（7） 貿(mào)易計量的渦輪流量計按國家計量檢定規(guī)程JJG198-94速度式流量計檢定規(guī)程，檢定周期一般為兩年。4.12.2 超聲波流量計（1）

24、 每季度檢查換能器有無被遮蔽、污染，如有應及時清潔。（2） 每半年檢查表體表漆有無油漆剝落、起皮、銹蝕等、接線是否松動老化等。（3） 貿(mào)易計量的超聲波流量計檢定每六年檢定一次。 4.12.3 流量計算機（1） 每日檢查顯示的各項參數(shù)數(shù)據(jù)，確認與控制中心遠傳數(shù)據(jù)一致；（2） 每月檢查內(nèi)部接線接頭，無斷裂、腐蝕等現(xiàn)象；（3） 每月檢查蓄電池等連接可靠，電池電壓等正常；（4） 每季度復核流量計算機氣體組分設(shè)定是否與實際一致。（5） 每年測試靜電接地電阻值，符合接地要求；4.12.4 體積修正儀（1） 每周檢查引壓管及其個連接接口處，有無泄漏和其他異常現(xiàn)象。（2） 每月檢查儀表的外殼、防雨罩等，有無掉

25、漆、銹蝕等現(xiàn)象。（3） 每月檢查各連接線接觸是否良好，通訊是否正常，電池電壓是否充足。（4） 每季度復核體積修正儀相對密度設(shè)定是否與實際一致。（5） 每年測試接地電阻值。4.13 汽車衡（1） 每月檢查稱臺整潔干凈，無裂痕和變形。（2） 每月檢查傳感器面板螺栓有無松脫，傳感器有無積水。（3） 每日檢查打印機、電源及操作臺的清潔狀況。（4） 貿(mào)易計量的汽車衡應每年檢定一次。（5） 每半年接地電阻值測試。4.14 儀表控制系統(tǒng)4.14.1 每日維護（1） 檢查機房的溫度、濕度等環(huán)境條件，使其滿足系統(tǒng)正常運行的要求（溫度060，濕度5一85之間）。（2） 觀察監(jiān)控畫面的設(shè)備、通訊、指示燈等狀態(tài)，確認

26、系統(tǒng)正常。（3） 檢查監(jiān)控畫面上閥位狀態(tài)、溫度、壓力、流量、液位等數(shù)值與現(xiàn)場值是否一致。（4） 檢查控制柜/箱、監(jiān)控畫面上具有手/自動轉(zhuǎn)換的電動閥、緊急切斷閥等設(shè)備，正常情況下必須確保處于自動控制狀態(tài)。（5） 檢查常用維護工具儀表是否完備、齊全。4.14.2 定期維護（1） 每月進行一次過濾網(wǎng)的清掃。（2） 每季度進行一次電腦、控制柜等設(shè)備的除塵。（3） 每年對報警及聯(lián)鎖值進行全面測試。（4） 每年全面檢查電纜接頭、端子、接插件、觸頭等安裝牢固，接觸良好。4.14.3 軟件維護（1） 每年對系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份進行更新。（2） 報警及聯(lián)鎖設(shè)定值、歷史記錄數(shù)據(jù)等每半年人工備份一次。（3） 每季

27、度進行計算機病毒檢查和防護軟件更新。4.15 供配電系統(tǒng)4.15.1 在投入使用前后，有電工資格的操作維護人員應詳細閱讀說明書及相關(guān)圖紙，進行維護操作。4.15.2 在確保人身安全，并懸掛維護、禁止合閘等標志后方可操作；4.15.3 每年委托有資質(zhì)單位及人員進行高壓配電柜專項維護4.15.4 低壓配電柜/箱維護（1） 每日巡視低壓柜，觀察電壓、電流是否正常。（2） 每月檢查配電柜的標識、標志、控制區(qū)域等標牌是否完好，檢查防鼠擋墻是否完好。（3） 每月目測柜內(nèi)各元器件是否損壞。（4） 每年對漏電保護器進行功能性測試；（5） 每半年對接地電阻值進行測試。（6） 每半年對各配電箱、柜清潔一次。（7）

28、 每半年對防雷、防靜電裝置進行檢測。4.15.5 變壓器維護（1） 每日巡查是否有異響和雜音。（2） 每周目測高、低壓側(cè)各電纜頭是否破損、有無放電痕跡。（3） 每半年檢查變壓器清潔狀況。（4） 每月檢查變壓器（油浸式變壓器）的油位、油質(zhì)（顏色）等是否正常。（5） 每年檢查堅固件、連接件是否有松動，導電零件以及其它的零部件有無生銹、腐蝕的痕跡，還有絕緣表面有無爬電痕跡和炭化現(xiàn)象。4.15.6 柴油發(fā)電機組維護（1） 每周檢查a. 檢查燃油箱油量、潤滑油油位，油量應滿足連續(xù)運行時間要求。b. 檢查油、水管路接頭等密封面是否漏油、漏水現(xiàn)象；檢查金屬排氣管、氣缸蓋墊片處及渦輪增壓器是否存在漏氣現(xiàn)象。c

29、. 清潔柴油機組表面上的油漬、水和灰塵（2） 每月檢查d. 每月檢查蓄電池電壓是否符合要求。e. 柴油機組每周空載運行一次，每月負載運行一次；每月累計運行時間不少于半小時，同時目測各儀表讀數(shù)是否正常。（3） 年度檢查 機油：運行時間或一年（先到為準）a. 清洗機油泵吸油粗濾網(wǎng)。b. 清洗空氣濾清器、通氣管內(nèi)的濾芯、燃油濾清器、機油濾清器。c. 清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管。d. 檢查傳動機構(gòu)蓋板上的噴油塞是否堵塞。e. 檢查冷卻水散熱器和機油散熱器，機油冷卻器是否漏水、漏油。f. 檢查連桿螺釘、曲軸螺母、氣缸蓋螺母等部件緊固情況，必要時要拆下檢查并重新擰緊至規(guī)定扭矩。g. 測試接地電阻值

30、和絕緣電阻值。4.15.7 天然氣發(fā)電機組維護（1） 日常檢查a. 檢查油底殼內(nèi)機油液面及油質(zhì)情況。b. 檢查散熱水箱的水位。c. 檢查各連接、固定部件是否緊固牢靠。d. 檢查并排除發(fā)動機漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，保持天然發(fā)電機外觀及工作環(huán)境的整齊、清潔。e. 檢查擋鼠板f. 檢查天然氣管道壓力是否符合規(guī)定要求。g. 檢查天然氣管線是否漏氣，如果發(fā)現(xiàn)，應及時排除。（2） 運行維護a. 監(jiān)視儀表所指示的工作參數(shù)，特別注意排氣溫度、機油壓力和油、水溫的變化。b. 觀察天然氣發(fā)電機的排煙情況，監(jiān)聽天然氣發(fā)電機的聲響，如有異常應及時查找原因并排除。（3） 周維護a. 檢查蓄電池組電量。b. 排放水氣分離器

31、內(nèi)的液體。c. 擦拭天然發(fā)電機清潔。（4） 月維護a. 電源切換測試b. 加載測試（5） 年維護a. 檢查火花塞，清洗積碳并按規(guī)定調(diào)整其間隙。b. 檢查并清洗空氣過濾芯。c. 清洗呼吸器濾網(wǎng)。（6） 每運行250小時后，需做以下維護：a. 清洗機油濾清器，更換紙質(zhì)濾芯。b. 清洗離心濾清器。c. 更換油底殼內(nèi)機油。d. 檢查、調(diào)整氣門間隙。e. 校驗燃氣泄漏報警系統(tǒng)。f. 清洗冷卻系統(tǒng)。g. 測試絕緣電阻。（>2M)（7） 每運行1000小時后，需做以下維護：a. 清洗潤滑系統(tǒng)，并更換機油。b. 校驗全部儀表及安全報警裝置。c. 檢查并調(diào)整風扇傳動裝置。d. 檢查防護罩等安全裝置。e.

32、拆檢氣缸蓋，配研氣門。4.15.8 UPS使用維護與保養(yǎng)：（1） 每季度對UPS進行放電，并重新充電。（2） 每周檢查各運行參數(shù)，電壓、逆變、負載功率、電池電壓等情況。（3） 每月清除機內(nèi)的積塵，測量蓄電池組的電壓，檢查風扇運轉(zhuǎn)情況及檢測調(diào)節(jié)UPS的系統(tǒng)參數(shù)等。4.16 消防設(shè)施4.16.1 消防電泵及穩(wěn)壓泵（1） 每日檢查a. 檢查消防泵是否處于遠程控制狀態(tài)，相關(guān)閥門啟閉是否處于工作狀態(tài)。b. 檢查消防泵房集液坑排水系統(tǒng)及消防水穩(wěn)壓系統(tǒng)是否處于自動工作狀態(tài)。c. 檢查設(shè)備外觀是否正常（設(shè)備是否干凈，盤根、閥門、管線是否漏水，壓力表是否正常）。d. 檢查消防泵、集液坑排水系統(tǒng)、消防水穩(wěn)壓系統(tǒng)電

33、源是否正常。（2） 月度檢查a. 消防系統(tǒng)運行測試一次，包括消防聯(lián)鎖、遠程控制、主備泵聯(lián)動及運行狀態(tài)是否正常。b. 機械或手轉(zhuǎn)泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活。c. 機組外殼是否帶電。d. 電機溫升是否過高，電流是否增大（電壓升降超過額定值±50%）。e. 檢查軸承注油孔，確定是否有足夠的潤滑油。（3） 年度保養(yǎng)a. 每三年全面除銹油漆防腐一次。b. 每年測試絕緣電阻值、接地電阻值。4.16.2 柴油機消防泵（1） 定期觀察供油箱油量。（2） 定期檢查柴油機泵機油油量。（3） 柴油機泵運行時油溫及水溫是否正常。（4） 空氣濾清器工作100小時200小時須清理一次。（5） 燃油濾清器工作滿250小時更

34、換。（6） 增壓器濾清器工作供200小時清潔一次。4.16.3 消火栓（1） 每日檢查水帶、消防箱體、專用扳手及水槍等附件是否完好。（2） 每月一次測試消火栓出水、排水是否正常。（3） 每三年全面除銹油漆防腐一次。4.16.4 消防水炮及水泵接合器（1） 每月一次測試出水是否正常。（2） 每三年除銹防腐一次。4.16.5 泡沫發(fā)生器（1） 每日檢查泡沫劑液位。（2） 每月復核泡沫劑有效期（3） 每月發(fā)泡測試及清潔水漬、殘夜。（4） 每半年整體除銹防腐。4.16.6 噴淋裝置（1） 每月測試噴淋，檢查噴嘴是否有阻塞，如果有，須清理或更換。（2） 每月清潔過濾芯。（3） 每半年進行過濾器、閥門除銹

35、防腐。4.16.7 滅火器天然氣場站常用滅火器包括二氧化碳滅火器(B類和帶電火災)及干粉滅火器(A，B和C類)。 （1） 每日巡查a. 滅火器外觀箱體及防護罩是否完整、齊全。b. 滅火器設(shè)置位置有無變化，是否符合要求。（2） 月度檢查a. 檢查滅火器型號、壓力值和維修期限。b. 對滅火器及其滅火劑種類之配置檢查。c. 檢查滅火器之存放位置有否受阻及遮蓋。d. 檢查滅火器之掛勾、鉛封、軟管及相關(guān)部件是否損壞。e. 滅火器壓力指示及有效期檢查。（3） 年度檢查a. 每年將半數(shù)的各類滅火器作噴射測試。（消防規(guī)定）b. 二氧化碳滅火器重量檢查。4.16.8 應急燈、疏散燈的維護a. 每月檢查各應急照明

36、燈與疏散指示燈有無遮擋；b. 每月對消防應急照明燈與疏散指示燈進行試驗，確保應急時間不低于90分鐘。4.17 安防系統(tǒng)4.17.1 紅外對射報警系統(tǒng)（1） 每月檢查測試紅外報警功能、記錄和顯示功能、報警響應時間、報警復核功能等工作是否正常。（2） 每月檢查紅外線報警是否被污物、雨水污染等、安裝固定良好。4.17.2 視頻監(jiān)控系統(tǒng)（1） 每月檢查攝像頭、系統(tǒng)控制功能、監(jiān)視功能、顯示功能、記錄回放功能、報警聯(lián)動功能、圖像復核功能等工作是否正常，確保系統(tǒng)時標與北京標準時間誤差不超過3分鐘。（2） 每周檢查CCTV攝像頭是否被污物、雨水污染、運行狀況良好。（3） 每月檢查硬盤存儲情況，播放錄像，確保保

37、存時間在30天以上。4.18 防雷接地系統(tǒng)4.18.1 每月檢查（1） 檢查明裝引下線有無銹蝕及損壞。（2） 每半年測試控制室內(nèi)防浪涌保護器的接地電阻值。4.18.2 強制檢驗防雷防靜電裝置應每年進行兩次第三方檢測。4.19 供熱系統(tǒng) 本條檢查內(nèi)容應在供熱系統(tǒng)運行期間實施。4.19.1 每日檢查（1） 每日檢查鍋爐燃氣供應壓力、出水溫度，循環(huán)泵出口壓力是否正常。（2） 每日檢查鍋爐燃氣供應管道是否泄漏4.19.2 每周檢查（1） 檢查系統(tǒng)內(nèi)閥門是否銹蝕，啟閉是否靈活。（2） 檢查水箱水位是否正常。4.19.3 年度檢查（1） 每三年對鍋爐燃氣供應管道進行全面除銹防腐；（2） 每年檢查熱水管道的保溫層和有無漏水的現(xiàn)象；（3） 每兩年對鍋爐換熱器進行全面檢查。（4） 每季度對供熱系統(tǒng)循環(huán)水水質(zhì)進行取樣檢測。（5） 每年對供熱系統(tǒng)內(nèi)用水進行更換。4.20 BOG壓縮機4.20.1 日常檢查（1） 外觀是否正常（設(shè)備是否干凈，閥門、管道、接