焊接過(guò)程記錄與檢查表

1、 焊接過(guò)程記錄與檢查表 （縱焊縫） JSHD/QYWJ-A16.2-1訂單號(hào)（產(chǎn)品代碼）數(shù)量數(shù) 量數(shù)量相對(duì)濕度時(shí)間/班次操作者焊絲型號(hào)焊絲批號(hào)焊接前1.、是否對(duì)焊縫坡口及附近油、銹、污垢、雜質(zhì)進(jìn)行清理。 清理 沒(méi)有清理2、焊機(jī)、焊接轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行情況是否良好、正常 正常 不正常異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者處理措施：停止工作 隔離 反饋 調(diào)整 檢查處理者焊接中首件巡檢異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者電流A 電流A 電壓V電壓V處理措施：停止工作 隔離 反饋 調(diào)整 檢查處理者速度 速度角度 角度對(duì)接焊縫焊接后外觀檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目工藝要求產(chǎn)品編號(hào)/時(shí)間節(jié)點(diǎn)（操作工填寫(xiě)）產(chǎn)品編號(hào)/時(shí)間節(jié)點(diǎn)（檢驗(yàn)員填寫(xiě)）1余高外焊0.52.5m

2、m，內(nèi)焊0.51.5mm2未焊滿及凹坑任意300mm內(nèi)余高相差不超過(guò)0.5mm3氣孔夾渣不允許4裂紋不允許5寬度不均勻任意300mm內(nèi)寬度相差不大于1.5 6咬邊任意300mm內(nèi)長(zhǎng)度不大于50mm，深度不大于0.3mm7燒穿不允許8接頭搭接長(zhǎng)度109漏焊或間斷不允許10焊瘤不允許11直線度任意300mm內(nèi)誤差不超過(guò)2mm12未熔合不允許焊接過(guò)程中發(fā)生異常反饋：異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者問(wèn)題處理措施： 停止工作 隔離 反饋 調(diào)整 檢查 處理者說(shuō)明：1記錄頻率：每隔2小時(shí)/次。 2檢驗(yàn)人員檢查操作者是否按操作者自檢記錄表內(nèi)容執(zhí)行.3檢驗(yàn)員按<焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)>進(jìn)行首巡末檢查. 焊接過(guò)程記錄與檢

3、查表 （環(huán)焊縫） JSHD/QYWJ-A16.2-2訂單號(hào)（產(chǎn)品代碼）數(shù)量數(shù) 量數(shù)量相對(duì)濕度時(shí)間/班次操作者焊絲型號(hào)焊絲批號(hào)焊接前1.、是否對(duì)焊縫坡口及附近油、銹、污垢、雜質(zhì)進(jìn)行清理。 清理 沒(méi)有清理2、焊機(jī)、焊接轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行情況是否良好、正常 正常 不正常異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者處理措施：停止工作 隔離 反饋 調(diào)整 檢查處理者焊接中首件巡檢異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者電流A 電流A 電壓V電壓V處理措施：停止工作 隔離 反饋 調(diào)整 檢查處理者速度 速度角度 角度對(duì)接焊縫焊接后外觀檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目工藝要求產(chǎn)品編號(hào)/時(shí)間節(jié)點(diǎn)（操作工填寫(xiě)）產(chǎn)品編號(hào)/時(shí)間節(jié)點(diǎn)（檢驗(yàn)員填寫(xiě)）1余高外焊0.52.5mm，內(nèi)焊0.51.

4、5mm2未焊滿及凹坑任意300mm內(nèi)余高相差不超過(guò)0.5mm3氣孔夾渣不允許4裂紋不允許5寬度不均勻任意300mm內(nèi)寬度相差不大于1.5 6咬邊任意300mm內(nèi)長(zhǎng)度不大于50mm，深度不大于0.3mm7燒穿不允許8接頭搭接長(zhǎng)度109漏焊或間斷不允許10焊瘤不允許11直線度任意300mm內(nèi)誤差不超過(guò)2mm12未熔合不允許焊接過(guò)程中發(fā)生異常反饋：異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者問(wèn)題處理措施： 停止工作 隔離 反饋 調(diào)整 檢查 處理者說(shuō)明：1記錄頻率：每隔2小時(shí)/次。 2檢驗(yàn)人員檢查操作者是否按操作者自檢記錄表內(nèi)容執(zhí)行.3檢驗(yàn)員按<焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)>進(jìn)行首巡末檢查. 焊接過(guò)程記錄與檢查表 （角焊縫）

5、JSHD/QYWJ-A16.2-3訂單號(hào)（產(chǎn)品代碼）數(shù)量數(shù) 量數(shù)量相對(duì)濕度時(shí)間/班次操作者焊絲型號(hào)焊絲批號(hào)焊接前1.、是否對(duì)焊縫坡口及附近油、銹、污垢、雜質(zhì)進(jìn)行清理。 清理 沒(méi)有清理2、焊機(jī)、焊接轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行情況是否良好、正常 正常 不正常異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者處理措施：停止工作 隔離 反饋 調(diào)整 檢查處理者焊接中首件巡檢異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者電流A 電流A 電壓V電壓V處理措施：停止工作 隔離 反饋 調(diào)整 檢查處理者速度 速度角度 角度對(duì)接焊縫焊接后外觀檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目工藝要求產(chǎn)品編號(hào)/時(shí)間節(jié)點(diǎn)（操作工填寫(xiě)）產(chǎn)品編號(hào)/時(shí)間節(jié)點(diǎn)（檢驗(yàn)員填寫(xiě)）1焊縫寬度按圖紙要求2未焊滿及凹坑任意300mm內(nèi)余高相差不超過(guò)0.5mm3氣孔夾渣不允許4裂紋不允許5寬度不均勻任意300mm內(nèi)寬度相差不大于1.5 6咬邊任意300mm內(nèi)長(zhǎng)度不大于50mm，深度不大于0.3mm7燒穿不允許8接頭搭接長(zhǎng)度109漏焊或間斷不允許10焊瘤不允許11直線度任意300mm內(nèi)誤差不超過(guò)2mm12未熔合不允許焊接過(guò)程中發(fā)生異常反饋：異常情況描述：發(fā)現(xiàn)者問(wèn)題處理措施： 停止工作