混凝土灌注樁鋼筋籠吊裝方案

1、xx市軌道交通一號線xx標(biāo)xx站土建工程鉆 筋孔 籠灌 吊注 裝樁 方鋼 案編 制： 復(fù) 核： 審 核： xx集團(tuán)有限公司xx一、概述本方案按28m長最重鋼筋籠13t進(jìn)行計算。計算依據(jù)：起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊 建筑施工計算手冊 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）二、吊裝施工方案本工程鉆孔樁鋼筋籠較長、較重，若采取一次性吊裝，現(xiàn)場場地不能滿足，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用單節(jié)吊裝入孔的施工方法，采取可靠有效的吊裝施工方案，即理論計算滿足要求和吊裝方案滿足安全施工要求。根據(jù)上述特點(diǎn)和以往地鐵工程施工經(jīng)驗(yàn)，采取抬吊三點(diǎn)吊裝、整體回直入孔的吊裝方案。主機(jī)選用150T履帶吊車，60噸履帶吊車輔助吊裝。2.

2、1、鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直。吊機(jī)主吊選用150T履帶吊車。起吊時必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮輔助吊車配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤吊車勻速起鉤，輔助吊車配合使鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上輔助鉤吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠

3、上應(yīng)拉牽引繩。下放時不得強(qiáng)行入孔。2.2、施工要點(diǎn)鋼筋籠制作前應(yīng)核對孔型、孔深與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行焊接，保證其焊接焊縫長度、焊縫質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)必須100%的點(diǎn)焊，其余位置可采用50%的點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入孔。根據(jù)規(guī)范要求，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核護(hù)筒上4個支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計算吊筋長度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測點(diǎn)不完全一致，吊筋會拉長等，會影響鋼筋籠的標(biāo)高，

4、為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置，避免擾度的產(chǎn)生，并在過程中加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。2.3、吊點(diǎn)設(shè)置 鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置三點(diǎn)。(單幅重:13T，籠長28m)1）重心計算： M總=182000Kg.m，G總=13000Kg，重心距i=M總/G總=14m2）吊點(diǎn)位置為：籠頂下1m+10m+14m+3m吊點(diǎn)布置圖見下圖：根據(jù)起吊時鋼筋籠平衡得：TI+T2=13t TI×1 + T2

5、/2×11 + T2/2×25= 13×14 由以上、式得： TI3.06t T2=9.94t 則TI3.06t T2=9.94/sin6008.61t在鋼筋籠回直過程中隨著角度的增大受力也越大，故考慮最大受力為2T2 =17.22 t。2.4、機(jī)械選用主機(jī)及輔助吊選用： 主機(jī)150T，輔助60噸履帶式起重機(jī)，主要性能見表：回轉(zhuǎn)半徑（m）最大起重量（噸）主臂高度H（m）角度（度）（150噸）222348（60噸）81625注：、現(xiàn)場鋪筑300mm厚C20鋼筋砼道路， 150T吊車對道路要求較高，在場地達(dá)不到作業(yè)要求時需在其行走路線及作業(yè)點(diǎn)鋪設(shè)鋼板。、主機(jī)起吊配備1

6、5t鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)和料索具總重約1t。起吊鋼筋籠過程中吊起重半徑及起重角度均需控制在額定的范圍內(nèi)。2.5、吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算主吊點(diǎn)鋼筋取25。主吊點(diǎn)，全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算Ag=K×G/（n×2×Rg）×sinAg 吊點(diǎn)鋼筋（cm2） K取1.5 G 重量（kg）=13000kg =90度n 吊點(diǎn)系數(shù)取2 Rg 鋼筋取1250kg/cm2Ag=3.9cm2 采用鋼筋D=2.5cm，Ag=4.9 cm23.9 cm2，符合要求，主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè)直徑25mm鋼筋。2.6、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采用6×19+1,公稱強(qiáng)度為1400MPa，安全系數(shù)K取5。2.

7、6.1、主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。吊重：Q1 =Q+G吊=13 t +1 t =14 t鋼絲繩直徑：22mm，T=21.8 t鋼絲繩：T= Q1 =13t T 滿足要求2.6.2、主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。吊重：Q=13 t鋼絲繩直徑：20mm，T=18 t；鋼絲繩容許拉力：F=F/K=0.85×180/5=30.6> Q=13 t 滿足要求。 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，取0.852.7、主吊扁擔(dān)碰主臂驗(yàn)算主吊把竿長度驗(yàn)算：鋼筋籠長度28m扁擔(dān)下鋼絲繩高度3.5 m扁擔(dān)上鋼絲繩高度1.5m吊機(jī)吊鉤卷上允許高度4.5

8、 m其它扁擔(dān)高度等約1.0 m吊裝余裕高度1.0 m主機(jī)機(jī)高2.04 m扁擔(dān)碰吊臂驗(yàn)算：L=3.5+1.5=5 m1.8×tan650=3.86 m 滿足要求鋼筋籠回卷碰吊臂驗(yàn)算：L=3.5+1.5+4.5+1.0=10.5 m3×tan650=6.43m提升高度=28+3.5+1.5+4.5+1+1=39.5 m吊臂長度L（39.5-2.04）/sin650=41.3 m主吊選用150T履帶吊：主臂長度48m,回轉(zhuǎn)半徑22m，角度65度，額定起重量23T。2.8 卡環(huán)計算卡環(huán)的安全荷重量Qb=40d2 =40×352 /1000=49KN 選取卡環(huán)銷子直徑35m

9、m共3個卡環(huán)，每個需承受重量Q=13×10/3=43.3KN<49，符合要求。三、吊裝施工技術(shù)措施1、吊裝施工道路在吊裝開行路線澆筑30cm鋼筋混凝土路面或下面鋪設(shè)4cm厚鋼板，確保吊車行走道路平整，高差控制在2cm3cm。2、鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報請總包及監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后，簽發(fā)鋼筋籠吊放交底。3、鋼筋籠起吊之前，再派專人對鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無短鋼筋等遺留物，并清除干凈。4、鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度進(jìn)行明確及吊裝的吊車停機(jī)位置。5、鋼筋籠吊裝時，配備專職起重指揮，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī)起重

10、指揮配合主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。6、鋼筋籠吊裝時，先由主副鉤同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副鉤配合主鉤進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。7、防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施：焊縫檢查，避免咬肉，轉(zhuǎn)角幅必須設(shè)置角撐。吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場，分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。8、鋼筋籠定位精確度控制措施： 鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計圖紙翻樣。 鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢固。 測量護(hù)筒標(biāo)高，正確。換算吊攀鋼筋的長度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長度要準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)驗(yàn)收。 擱置槽鋼統(tǒng)一、用20#槽鋼，

11、避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯誤。 鋼筋籠制作前應(yīng)核對孔型、孔深與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。 鋼筋籠吊放入孔時，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。9、與建筑物較近處： 建筑物外墻：構(gòu)筑物暫停使用，并用安全網(wǎng)隔離。 鋼筋籠入孔前用安全繩拉離建筑物，保證鋼筋籠運(yùn)輸平穩(wěn)，專人指揮吊裝及安全監(jiān)督是否對建筑物有安全隱患。四、主要安全施工措施1、開工前做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，做好三級交底工作。2、 全體現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。3、 建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類網(wǎng)絡(luò)，項目體人員必須簽安全生產(chǎn)崗位責(zé)任工作。4、按規(guī)定掛牌工作，建立安全管理臺帳、消防安全臺帳及外包工管理臺帳。5、吊車作業(yè)時,必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、定指揮。嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。6、分部分項安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。7、 施工現(xiàn)場必須落實(shí)業(yè)主及總包的有關(guān)規(guī)定。8、鋼筋籠吊放前，對鋼筋籠制作必須實(shí)行三檢制：班組自檢，項目體人員復(fù)查，專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。9、鋼筋籠吊放過程中，在高