攔渣墻工程施工方案

1、攔渣墻工程施工技術方案一、工程概況在臨午線K53+660-K53+700設計設置攔渣墻，長度40米，墻高3米，墻頂寬米，面坡1:,背坡1:,基礎外側厚度米，內側厚度米，基礎寬米，攔渣墻采用漿砌片石砌筑，泄水孔采用。100mm泄水孔間距二、人員、機械、材料的準備情況項目副經(jīng)理：項目總工：施工負責人：質檢員：測量員：安全員：試驗員：材料員：2、到場的施工機械攪拌機1臺；自卸汽車1輛；發(fā)電機1臺；挖掘機1臺；打夯機1臺。3、材料根據(jù)攔渣墻的數(shù)量表，備足材料。三、進度計劃本段工程計劃從2014年6月1日開工，到2014年6月15日竣工。四、施工工藝攔渣墻在棄土施工前，挖基，支砌，攔渣墻施工一定高度后，

2、進行棄土施工，攔渣墻成型后，進行墻背棄土回填。本段攔渣墻施工工序如下圖:、測量放樣根據(jù)圖紙設計，用全站儀每隔十米精確放出擋土墻的外緣線點及內緣線點，根據(jù)施工圖中設計的攔渣墻各要素，進行實地放樣，在現(xiàn)場用木樁標記每一個放樣點的實際位置。測量成果報請測量監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后方可進行下一步施工。、攔渣墻基坑開挖本工程挖基梢土方采用人工配合挖掘機進行開挖。挖出的土方裝車外運棄土，基坑開挖至設計標高1020cm時，停止挖掘機挖掘，采用人工清理,完成后再進行基底夯實和整平。在施工過程中，根據(jù)實際需要設置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。、基礎、墻身砌筑(1)石料要求如基底為

3、巖層基礎，先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質，可直接坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應將砌層表面加以清掃和濕潤。一定要先坐漿再鋪石頭，禁止先擺石頭后灌漿的現(xiàn)象出現(xiàn)。片塊石石料符合設計規(guī)定的類別和規(guī)格，強度不小于30MPa石質均勻、不易風化、無裂紋。(2)石料在使用前澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，清洗干凈。(3)片石應分層砌筑，以23層片石組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平。各工作層豎縫相互錯開，不貫通。外圈定位行列和轉角石，選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石。(4)較大的砌塊使用于下層，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊

4、，但不允許在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。(5)漿砌塊石鑲面要求砌體一順一丁或兩順一丁，丁頭上下隔層對齊，平縫為水平縫，料石長度受結構物長度或沉降縫限制時，在首尾處調整順石長度。砌縫寬度為2厘米，勾縫深度厘米。外露面缺邊角不大于1厘米X1厘米。砌體表面平整度小于20毫米，沉降縫寬度2厘米，棱角線誤差小于3毫米。(6)砂漿按試驗室提供的砂漿配合比用滾筒拌合機拌和，拌和時間為4min。砂漿具有良好的和易性，其稠度可用直觀法檢查：用手指能將砂漿捏成小團，松手后既不松散，又不由灰鏟上流下為度。在運輸或貯存過程中若發(fā)生泌水，在砌筑前重新拌和，勾縫砂漿強度不低于砌體砂漿強度。打砂漿試塊，每個工作班不

5、少于一組。(7)砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。、沉降縫擋土墻的沉降縫間距為1015ml寬23cm(施工時縫內夾2cm厚的木板，施工后摳除)從墻頂?shù)交籽貕Φ膬取⑼?、頂三側填塞瀝青麻絲，深15cs、泄水孔擋土墻在高出地面部分應設置泄水孔，泄水孔從內到外設成排水坡，每隔米設置一個，且上下交錯，分層設置，孔內預埋。100mmH申出墻背1020cm,其端頭用土工布包裹。下排水口的出頭應高出地面。、墻后填料一般地段在距墻背、墻頂50厘米范圍采用透水性材料填筑，壓實度與路基壓實度相同。砌體強度達到設計強度的75%U上時開始填土，在立壁和墻底板范圍內，人工攤鋪配合小型壓實機具分層填

6、筑壓實，每層表面平整。、坡度控制砌筑時用經(jīng)檢驗合格的坡度尺控制坡度。當砌筑高度超過米時，應搭設支架，在支架上施工。、注意事項(1)砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內面線可大致適順，在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。(2)墻基礎直接置于天然地基上時，應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后，方可開始砌筑。當有滲透水時，應及時排除，以免基礎在砂漿初凝前遭水侵害。(3)沿墻長度方向地面有縱坡時，應沿縱向按圖紙要求做成臺階。(4)砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。砌體砌筑完成后，應進行勾縫。(5)工作段

7、的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應一致，分段砌筑時，相鄰段的高差不宜超過。、檢查項目漿砌片(塊)石擋土墻檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度(Mpa)在合格標準內每1個工作臺班2組試件2平囿位直(mm)50每20m用經(jīng)緯儀檢查5點3頂面圖程(mm)±20每20m用水準儀檢查2點4斷面尺寸(mm)不小于圖紙規(guī)定每20m用尺量4個斷面5底面圖程(mm)±50每20m用水準儀檢查2點6表面平整度(mm)塊石20每20m用2m直尺檢查5處片石30、外觀鑒定(1)砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現(xiàn)象，勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。(2)泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。

8、(3)沉降縫整齊垂直，上下貫通。五、質量控制方法、質量方針與質量目標(1)質量方針：質量第一，精心施工，恪守合同，爭創(chuàng)一流。(2)質量目標：a.分項工程質量達到公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)的合格標準。b.確保質量體系按標準有效運行。c.滿足業(yè)主在工程合同中明確規(guī)定的各項要求，樹立良好的社會信譽。、質量管理全面貫徹執(zhí)行質量管理標準，堅持開展全員、全過程、全方位的質量管理，成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理為副組長、由項目總工負責實施的質量管理領導小組，由質檢部全面負責工程質量的具體實施，設專職質檢員，做好以工作質量保工程質量、以分部分項工程質量保證整個標段總體質量的工作。

9、由作業(yè)層各施工隊長及其他各有關科室負責人負責實施。、質量保證措施從工程一開始就做好質量策劃，建立質量崗位責任制，從管理、實施和檢驗三個層次把關，把工程質量目標層層分解到各部門，在人員、設備、材料、工藝、環(huán)境五個方面采取一整套切實可行的措施，加強過程控制。確保優(yōu)質工程。(1)人員保證：選派專業(yè)理論強有豐富高速公路施工經(jīng)驗的技術骨干，充實各關鍵技術崗位。(2)技術保證：認真會審圖紙，吃透設計意圖，進行深入的踏勘和調查,制定切實可行的施工方案，按圖施工；進行層層技術交底；認真執(zhí)行技術規(guī)范，推廣新技術、新工藝、新材料；做好施工記錄，嚴格遵守監(jiān)理程序。(3)材料保證：料必須經(jīng)試驗室抽樣，檢驗合格后方可使

10、用。(4)設備保證：確保機械設備的完好和使用率，定期維修、保養(yǎng)，滿足施工要求。(5)各工種制定詳盡嚴格的崗位職責和操作規(guī)程、嚴格照章辦事。(6)中心實驗室負責工程質量的指導和控制工作。(7)成立質檢小組，有2名經(jīng)驗豐富的技術人員擔任專職質檢工程師,對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行專題研究，取得成果后指導施工。(8)嚴格工程自檢、工程檢驗程序。每道工序先由具體操作者進行工序自檢后，各工序互檢，最后技術人員專檢，合格后，報監(jiān)理工程師驗收。六、安全保證措施、安全保證措施(1)成立以項目經(jīng)理為組長的施工安全管理領導小組，確立明確的安全目標，堅持“安全第一，預防為主，教育開路，制度確保”方針，堅決杜絕人為重大

11、事故。(2)建立安全保證措施和安全管理制度，加強安全工作的物質保障，制定安全保障應急預案。落實安全責任，實行責任管理，建立各級安全生產責任制度，全員承擔安全責任，縱向到底，一環(huán)不漏，橫向到邊，人人負責。(3)設立與本工程相適應的專職安全員，全面負責本工程的安全工作。(4)定期進行安全檢查，有效地開展“平安項目部”、“平安班組”活動定時進行安全教育與訓練，適時進行專題安全培訓。強化安全檢查，清除安全事故隱患，落實整改措施。(5)凡是與已建公路等有交叉、干擾的路段，合理安排施工組織，采取有效措施保證施工安全和交通的安全暢通。設置顯著的照明和警告標志，并派專人值守。(6)工作前必須對機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病作業(yè)；嚴禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。(7)建立工地衛(wèi)生防疫制度，保證工地員工的生產、生活安全和環(huán)境衛(wèi)生；采取相應措施，防止疫情發(fā)生和蔓延。及時清掃整理生產、生活環(huán)境；及時發(fā)放必要的預防傳染病藥物、防護用品。設專職的衛(wèi)生監(jiān)督員。(8)機械操作手必須經(jīng)過相關部門培訓合格并經(jīng)體檢合格后方可上機操作。七、環(huán)保措施施工期間將全面執(zhí)行環(huán)境管理體系有關規(guī)定，措施如下：1、廢料要及時運離現(xiàn)場，以防河道堵塞和污染農田、道路和水源。2、對機械車輛要經(jīng)常檢修保養(yǎng)，防止漏油污染土地和水源。3、對施工便道經(jīng)常灑水，減少灰