新華書店電子批銷施工組織設(shè)-1

1、 施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計目 錄 一、工程概況二、主要分部分項工程施工方法三、勞動力配備計劃及主要施工機(jī)械配備計劃四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施五、確保安全施工的技術(shù)組織措施六、確保文明施工的組織措施七、確保工期的技術(shù)組織措施八、工期網(wǎng)絡(luò)圖九、施工總平面圖一、工程概況（一）、工程綜合說明工程性質(zhì)：新建工程類型：磚混底框架二層工程質(zhì)量：合格施工工期：120天（二）、工程概況（三）、要求執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50

2、207-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50201-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002二、主要分部分項工程施工方法（一）施工測量：1、 測量定位：本工程測量定位采用先進(jìn)的高精度紅外測距儀一套，經(jīng)緯儀1臺、水平儀1臺，采用主軸線組成的矩形控制網(wǎng)的測設(shè)方法。先根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線界樁點(diǎn)和有關(guān)圖紙定出矩形控制網(wǎng)的主軸線，然后根據(jù)主軸線測設(shè)矩形控制網(wǎng),確定軸線控制點(diǎn),并將所有控制點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外的適當(dāng)位置，且采取混凝土加固保護(hù)措施。整個定位工作由我公司專職測量師完成。2、 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工測量：根據(jù)建

3、筑平面圖，將基礎(chǔ)縱橫軸線投測到地面上去，并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出柱基礎(chǔ)挖土邊線。基坑開挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計標(biāo)高時，在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)標(biāo)點(diǎn)拉線修整坑底和墊層施工。墊層施工好以后，根據(jù)定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并用墨線標(biāo)明，作為支模的依據(jù)。（二）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案：1、挖土方法根據(jù)招標(biāo)文件中提供的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式并結(jié)合施工場地的實際情況得出基坑實際挖土深度為1.40m，基坑挖土?xí)r首先定出基礎(chǔ)位置邊線，采用1.0 M3挖掘機(jī)開挖，機(jī)械挖至基礎(chǔ)標(biāo)高以上200mm后，改用人工鏟平。注意嚴(yán)禁超深、超挖。2、挖土標(biāo)高控制機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底200處，

4、余下土方改用人工修平至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔46m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施（1）墊層砼施工緊跟挖土工作之后進(jìn)行，一般要求基坑土體暴露面積不超過200，隨即會同建設(shè)單位、監(jiān)理方及設(shè)計單位及時進(jìn)行基坑驗槽。（2）墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時采用平板振動機(jī)振搗密實，稍待收水后再用木蟹打磨平整。（3）底板鋼筋綁扎A 鋼筋成型:所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送有資質(zhì)的專業(yè)加工廠預(yù)先加

5、工成型送達(dá)現(xiàn)場。B 鋼筋綁扎鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。C 綁扎時將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。D 每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。（4）砼澆搗：A混凝土采用現(xiàn)澆混凝土澆搗順序由西向東連續(xù)澆搗。B 混凝土澆搗標(biāo)高控制用水平儀將標(biāo)高引測至基坑內(nèi)，用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點(diǎn),間距為57m。C混凝土施工期間，配備振動機(jī)4臺，備用2臺。每根泵管至少有4臺振

6、動機(jī)負(fù)責(zé)配合振搗，振動機(jī)移動間距為400mm左右，流淌部分應(yīng)及時跟蹤振搗，避免冷縫。D 砼表面收頭時用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。E 砼澆搗結(jié)束后注意采取蓄水養(yǎng)護(hù)，草包保溫。（5）基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)部分模板均采用定型鋼模拼裝，局部木料補(bǔ)缺?？v橫圍檁為48鋼管，基礎(chǔ)梁吊模部分必須有可靠擱置點(diǎn)，可采取對拉螺絲與梁內(nèi)箍筋用電焊方式連接固定。(三)主體結(jié)構(gòu)工程3.1模板工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時間最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設(shè)計圖紙，計算出模架的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，砼的側(cè)壓力

7、和漏漿應(yīng)引起高度重視，漏漿可采用水平對縫處刮膩?zhàn)踊蛸N不干膠、豎向?qū)p處嵌泡沫條的方法。本工程擬采用清水模板施工，模板主要采用九層涂塑膠合板，其規(guī)格為209001800，邊框及豎直背楞均采用50100方木，豎楞相對間距300350，水平圍檁采用483.5雙排腳手架鋼管。內(nèi)外模設(shè)對拉螺桿。1、框架柱模板安裝工藝：框架方柱及薄壁柱模采用九層涂塑膠合板。模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線抹1:3水泥砂漿支承面模板分段就位安裝支撐調(diào)直糾偏全面檢查校正柱墻模群體固定清除柱墻模內(nèi)雜物，封閉清掃口。2、模板要求及梁柱接頭處理：方柱與梁接頭模板采用九層涂塑膠合板，加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁

8、柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。3、梁板模安裝工藝：模板安裝程序為：復(fù)核梁、板標(biāo)高線搭設(shè)鋼管架安裝梁底模綁梁筋安梁側(cè)模安裝梁、柱墻接頭模板安裝預(yù)埋件及留孔模板等檢查校正交付驗收4、梁板模施工本工程采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用九層涂塑膠合板，散裝散拆，據(jù)其斷面下料，但長度拼配時，為梁的凈跨長度減去2025mm，以利拆模時不傷砼外觀，底模采用多節(jié)脫模，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。樓板模采用覆膜復(fù)合九層板。板下用50160木枋支撐，九層涂塑膠合板之間的縫隙采用油毛氈平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于4m時按3L起拱。鋼管立桿縱橫間距1.0m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為6

9、00，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距1.5m。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個支撐體系的穩(wěn)定性，長向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。5、現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行（詳樓梯模板圖）。6、模板的拆除（1）非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。（2）僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)

10、構(gòu)跨度（m）按設(shè)計標(biāo)號百分率計（）1板2502，87581002梁、承重結(jié)構(gòu)87581003懸臂構(gòu)件2752100（3）承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100設(shè)計標(biāo)號時方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐。（4）拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。（5）模板拆除由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐

11、，砼試壓報告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。7、模板工程質(zhì)量保證措施（1）使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計算方可使用。（3）拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。（4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對

12、模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。（6）模板拆除時間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實行模板拆模令制度。通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。3.2鋼筋工程1、本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中制作加工，現(xiàn)場綁扎、焊接安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，因本工程抗振等級為二級，鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.4?，F(xiàn)場施工時按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。2、柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，主梁的通長受力主筋采用窄間隙焊或熔槽綁條焊連接技術(shù)，焊接接頭的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程中的各項規(guī)定。鋼筋接頭處焊縫飽滿，不得有深

13、度大于0.5mm的咬邊；接頭處的軸線偏移，不得大于0.1d，同時不得大于2mm；接頭處的彎折不得大于4。接頭處拉伸試驗中3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；3個試件均不能斷于焊縫。3、柱子縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個或兩個以上水平面接頭，接頭最低點(diǎn)距樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，相鄰接頭間的距離不小于Laz，梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不得在跨中1/3范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長。當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)梁與柱外側(cè)齊平時，梁外側(cè)的

14、縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于主筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則須符合設(shè)計要求。4、柱扎筋要求：（1）下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直符合設(shè)計要求，當(dāng)上、下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時，其搭接長度應(yīng)以高級別、大直徑為準(zhǔn)（若設(shè)計為搭接）。（2）下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定，以利上層柱筋焊接。柱箍加密部位嚴(yán)格按設(shè)計圖施工。5、板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。板面鋼筋：短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板底與梁底平齊時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。如是雙向板，側(cè)板的縱橫筋交叉處應(yīng)滿扎，嚴(yán)禁“跳窩子”。6、鋼筋綁扎過程：為控制鋼筋保護(hù)層厚度，梁、板

15、下層鋼筋及柱、墻側(cè)面鋼筋應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石砼墊塊，墊塊規(guī)格為5050保護(hù)層厚度，板、墻墊塊按間距500梅花形布置，當(dāng)框架梁分層綁扎時，應(yīng)采用25短料鋼筋進(jìn)行隔開，斜面布置，長度為40cm。板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用12撐鐵，縱橫間距1000mm，固定位置、形狀（詳板筋定位示意圖），高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層。板筋必須劃線綁扎。7、施工梁板鋼筋時，應(yīng)拉通線。施工柱子墻體鋼筋時應(yīng)采用吊錘線綁扎。綁扎箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁、板、柱筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。8、預(yù)埋件定位螺栓定位；在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用10或12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼

16、筋上，焊接時，應(yīng)將預(yù)埋件外露面緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。如錨筋偏小或偏短，可另增設(shè)附加筋焊接。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。3.3砼工程砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。本工程砼將采用商品砼施工。因此，施工中必須抓好“砼攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)”三個關(guān)鍵工序。1、施工準(zhǔn)備（1）前倉的準(zhǔn)備工作：清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤模板，抄好水平高標(biāo)記。搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等進(jìn)行技術(shù)交底。檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。（2）后倉的準(zhǔn)備工作由工長

17、下達(dá)任務(wù)書，確定材料用量，質(zhì)檢員、資料員復(fù)核材料的復(fù)檢，合格證等情況。成立專門計量工作小組與施工班組配合。砼量計算必須分部位、強(qiáng)度等級進(jìn)行并考慮鋼筋體積和損耗因素，施工時前、后倉應(yīng)隨時取得聯(lián)系。同一施工層段不同標(biāo)號應(yīng)確定高標(biāo)號低標(biāo)號的澆筑與攪拌程序。2、砼的澆灌程序砼的澆灌以流水段為單位，先進(jìn)行柱砼的澆灌，同層同流水段的砼兩次澆灌完，梁、板砼澆灌留施工縫分次成型。3、砼澆灌速度計算（1）本工程柱子高度最高為3.64.8m，模板支承已作了計算，可以一次性澆灌到梁的下口施工縫留設(shè)位置。個別的可分次澆灌。（2）現(xiàn)澆梁沿主梁進(jìn)行，寬度按次梁方向進(jìn)行，保證2個小時循環(huán)進(jìn)行，連續(xù)澆筑到所留施工縫。4、混凝

18、土澆灌（1）砼每次下料厚度控制在50cm內(nèi)，就必須用插入式振動棒振搗一次，要求振動柱四角和四面膜板寬度的中部及柱中心部，振動棒不得觸鋼筋和模板，振動時要快插慢拔，確保砼不離析和外部起蜂窩。（2）柱砼澆至標(biāo)高后應(yīng)檢查有無漏振處和振搗不密實處，用錘擊檢查，有空響者重新振搗砼，達(dá)到內(nèi)實外光。（3）每個梁柱結(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn)，在澆樓蓋時無必須鋪同配合比砂漿，然后再澆砼確保密實度及接合密實。（4）樓梯間砼先澆梯梁，再澆梯步和平臺，梯步從第一步向上澆，邊澆邊搗邊收光。（5）澆欄板砼澆筑厚度以30mm厚為宜分層趕漿施工。（6）現(xiàn)澆板采用平板振動器和插入式振動棒配合施工，先用振動棒施振，再用平板振動器振搗，施工時在

19、鋼筋上架馬凳鋪木枋或竹編板等，增大受力面，保護(hù)鋼筋。5、施工縫留置及處理（1）水平施工縫留置柱子施工縫留置在梁底標(biāo)高低2030mm為準(zhǔn)。現(xiàn)澆梁施工水平施工縫留在板下口12cm處。（2）豎向施工縫的留置梁施工縫留在次梁跨中1/3處，每流水段留一次，但上下層注意施工縫錯開一條主軸線。當(dāng)梁高大于或等于700時，豎向施工縫留成踏步形。小于700時留成垂直施工縫。（3）施工縫的處理施工縫處在澆筑前必須檢查模板是否嚴(yán)密不漏漿，不漏漿才能保證施工縫處砼澆的密實程序。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm。在澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的石子和軟弱的砼層，同時應(yīng)加以鑿毛

20、，用水清洗干凈并充分濕潤，一般不應(yīng)小于24h，且砼表面不應(yīng)有明顯積水。在施工縫處有彎起鋼筋時，要注意鋼筋周轉(zhuǎn)的砼不得受損和松動，鋼筋上的油污、水泥砂漿應(yīng)清理干凈。在澆筑前，先鋪一層1015mm厚的砂漿，其配合比與用砼砂漿相同。從施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，要注意避免直接縫邊下料，振搗時宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振動，但應(yīng)加強(qiáng)縫處的搗實工作，使縫處砼緊密結(jié)合。垂直施工縫宜加設(shè)412鋼筋，各錨入新、舊砼35d，以保證施工縫的抗剪等性能。6、砼養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場固定2人24小時連續(xù)養(yǎng)護(hù)，每批砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，且隨時保證濕潤，能儲水的樓蓋可儲水養(yǎng)護(hù)，不能儲水的柱子可用草墊包裹養(yǎng)護(hù)。（1）砼質(zhì)量

21、檢查和質(zhì)量評定施工中質(zhì)量檢查a、檢查砼組成材料的質(zhì)量，每工作班至少一次。b、檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少一次。c、每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由外界影響有變動時應(yīng)及時檢查。d、混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。砼澆筑試塊的制作檢查砼強(qiáng)度應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗。a、混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長為150mm立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，在溫度203和相對溫度90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)確定。試件必須在澆筑地點(diǎn)隨盤制作，試驗結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。b、當(dāng)采用非標(biāo)試件時應(yīng)乘以相應(yīng)的折算系數(shù)：100mm邊長為0.5、200mm邊長為1.05。c、檢驗評定砼強(qiáng)度用的

22、試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定制作：每拌制100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不少于1次。每工作班組拌制同配合比砼不足100盤取樣次數(shù)不少于1次現(xiàn)澆樓層，每層取樣不少于一組。為了檢驗早期強(qiáng)度時應(yīng)留置兩組試件。試驗等級一試驗工專門負(fù)責(zé)：試模的選擇、試件的取樣、成型、編號以至養(yǎng)護(hù)，提高試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。砼強(qiáng)度檢驗評定：根據(jù)砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GBJ107-87的規(guī)定方法進(jìn)行。3.4砌筑工程本工程砌筑工程主要為輕質(zhì)砼砌塊圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻。彈線找平立皮數(shù)排磚摞底掛線拌制砂漿砌 砼塊預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)拉結(jié)筋設(shè)構(gòu)造柱或鋼筋砼帶驗評工藝流程：2、拌制砂漿（1）砌體采用水泥砂漿，配

23、合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機(jī)械拌制，投料順序為砂水泥摻合料水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（2）每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組6塊）試塊，砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。（3）0.00以下砌筑砂漿加3%的防水劑。3、一般要求磚墻（或磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，砼砌塊砌筑水平灰縫寬度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌塊墻體砌筑水平灰縫寬度不得大于15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時夾具夾住后灌縫，其寬度不得大

24、于20mm。磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤磚含水率宜為10%-15%；不得采用即時澆水淋磚，即時使用。根據(jù)皮數(shù)桿下面一層磚的標(biāo)高，用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查。如砌筑一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm，先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。4、砌磚操作要點(diǎn)（1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。（2）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋

25、件等）的標(biāo)高。（3）立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。（4）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進(jìn)行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。（5）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。（6）砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接

26、近上層梁、板時，應(yīng)用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌塊墻體上不得留腳手眼，且每天砌筑高度不宜超過1.8m。砌筑前按500mm間距將交接的柱或剪力墻上箍筋剔出，焊上墻拉結(jié)筋（若拉結(jié)筋已預(yù)埋則剔出理順，建議在預(yù)埋拉結(jié)筋時，拉結(jié)筋預(yù)埋位置采用穿孔小鋼模，將拉結(jié)筋從小鋼?？状┏?，這樣就不須剔打砼而傷害砼結(jié)構(gòu)），拉結(jié)筋伸入墻體1m。砌體應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，豎向設(shè)置構(gòu)造柱，水平向設(shè)置鋼筋砼加強(qiáng)帶。5、質(zhì)量要求：（1）磚的品種、標(biāo)號等必須符合設(shè)計要求。（2）砂漿的品種、強(qiáng)度等級也必須符合設(shè)計要求，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫80%，立縫50%，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊。3.5腳手架

27、及垂直運(yùn)輸工程1、腳手架工程（1）現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采用48（壁厚3.5mm）滿堂鋼管腳手架，并應(yīng)根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項設(shè)計。（2）主體結(jié)構(gòu)施工階段及外墻裝飾階段施工外架采用全封閉雙排外架，作為工程的防護(hù)及外支撐系統(tǒng)，確保施工樓層的全封閉施工。（3）樓層輔助吊運(yùn)采用型鋼制作的卸料平臺，以滿足局部吊運(yùn)材料。（4）室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用工具式里腳手架各類腳手架應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)定及設(shè)計要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗收合格后方可投入使用，施工人員應(yīng)對使用 人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅固、適用、安全和便于安裝

28、拆除。2、垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸主要考慮一臺QTZ40塔機(jī)，具體設(shè)置詳施工現(xiàn)場設(shè)計平面布置圖。三、勞動力配備計劃及主要施工機(jī)械配備計劃（1）、勞動力配備計劃施工前，根據(jù)本工程作業(yè)量及施工進(jìn)度計劃要求，根據(jù)各分部分項工程所須工種類別，制定勞動力作業(yè)計劃，提前安排確保及時進(jìn)場。本工程由于在不同的施工階段，所需人力有變化，為滿足施工連續(xù)進(jìn)行，必須在施工中不斷進(jìn)行勞動力平衡、調(diào)整、解決施工要求與勞動力數(shù)量、工種、技術(shù)能力、相互配合中存在的矛盾。一方面避免勞動力人數(shù)不足，另一方面，避免勞動力的窩工浪費(fèi)。特殊工種必須有上崗證，并定期進(jìn)行相應(yīng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核。勞動力實行專業(yè)化分工，按不同工種，不同施工部

29、組，作業(yè)組和勞動力相對固定，從而提高操作人員的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。各分項工程施工均由專業(yè)工長負(fù)責(zé)，安排、檢查和落實，作到高效有序均衡施工農(nóng)忙季節(jié)、傳統(tǒng)節(jié)日期間施工安排措施。在選擇專業(yè)勞動隊時應(yīng)加以考慮農(nóng)忙季節(jié)及我國傳統(tǒng)節(jié)日期間的出工率。不受農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)節(jié)日影響，且工人水平、操作技能較好的勞動隊優(yōu)先考慮。到農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)節(jié)日前，事先落實勞務(wù)隊的最大出工率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不能滿足施工需要時，要及時預(yù)備勞務(wù)隊，即時進(jìn)行補(bǔ)充。對選擇好的專業(yè)勞務(wù)隊在簽定勞務(wù)合同時，對其不影響農(nóng)忙、節(jié)假日出工率的承諾要用經(jīng)濟(jì)手段加以制約，或讓其繳納一定數(shù)量的風(fēng)險抵押金，兌現(xiàn)承諾時給以鼓勵，否則加倍處罰。對工期進(jìn)度計劃進(jìn)行合理

30、編排，在不影響總工期的情況下，把大量使用力工和一般作業(yè)的工序不安排在秋收農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)的節(jié)日期間。將對在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日期間貢獻(xiàn)大的勞務(wù)隊給以獎勵，對在農(nóng)忙及節(jié)日堅守崗位的工人給以經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助。 主要勞動力計劃表人數(shù)工種基 礎(chǔ)工 程主 體工 程裝 修工 程木 工82015鋼 筋 工2030混凝土工3040瓦 工2540抹 灰 工60架 子 工1520油 漆 工15電 工612起 重 工22為了快速高效保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù)，根據(jù)招標(biāo)要求，結(jié)合本標(biāo)段工程的實際情況，我們配備了性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常的施工機(jī)械，現(xiàn)各種設(shè)備試車完畢，整裝待發(fā)。機(jī)械設(shè)備詳細(xì)情況見附表。（2）、主 要 施 工 機(jī) 械 計 劃設(shè)備

31、名稱型號及規(guī)模數(shù)量制造廠名現(xiàn)在何處進(jìn)場時間物料提升架315c1臺鄭州倉庫施工前一天混凝土攪拌機(jī)350L1臺鄭州倉庫施工前一天砂漿攪拌機(jī)250L1臺鄭州倉庫施工前一天插入式振動棒ZN602臺鄭州倉庫施工前一天平板振動器4.4KM2臺鄭州倉庫施工前一天蛙式打夯機(jī)HW-202臺鄭州倉庫施工前一天龍門架15KG1臺鄭州倉庫施工前一天木工電刨3KG2臺鄭州倉庫施工前一天機(jī)動翻斗FC10型3臺長葛倉庫施工前一天發(fā)電機(jī)1臺倉庫施工前一天發(fā)電機(jī)組50CF型2臺鄭州倉庫施工前一天交流電焊機(jī)15KG2臺北京倉庫施工前一天鋼筋調(diào)直機(jī)3KG2臺南京倉庫施工前一天潛水泵4臺江蘇倉庫施工前一天四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措

32、施1、工程質(zhì)量保證具體措施該工程若有幸中標(biāo)，我公司將本工程作為確保達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)工程，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實施措施：2、工程質(zhì)量管理具體措施（1）、一旦我公司中標(biāo)接收現(xiàn)場后，我公司將及時做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗收接收及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。（2）、在展開工程施工前，對接收

33、的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計圖紙交底。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設(shè)計進(jìn)行會稿、編制工作，擬訂保證各分項工程質(zhì)量措施，落實質(zhì)量交底的制度,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。（3）、現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。（4）、為確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，對結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇，

34、必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配與我公司長期合作過、具有同類型同規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參與承建過獲優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍進(jìn)場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也必須配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強(qiáng)過程工序控制，從而從提高隊伍素質(zhì)及加強(qiáng)管理水平等方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。（5）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作,各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。（6）、工程施工過程中,必須加強(qiáng)計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。（7）、建立三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度A

35、. 各分部分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。B. 分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。C. 由總承包項目經(jīng)理部項目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。D. 按我公司慣例，由公司質(zhì)量科對本工程按每月進(jìn)行一次不定期的質(zhì)量抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式限期整改通知單，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)量科。3、 原材料質(zhì)量控制措施（1）、加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)

36、配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知業(yè)主，并與供貨商聯(lián)系，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后采取退貨措施。（2）、合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運(yùn)、保管工作，特別是對由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。（3）、對于施工主材加強(qiáng)取樣工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗（若有進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗）。所有防水材料必須進(jìn)行取樣有關(guān)指標(biāo)復(fù)試；對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料

37、必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。（4）、所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時退場。4、砌筑工程技術(shù)質(zhì)量控制措施(1)、 由于本工程的氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體站、循環(huán)水泵房均為單層磚混結(jié)構(gòu)，所以磚墻為承重墻，施工必須按設(shè)計要求的位置和間距，按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，劃出皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，同步逐層進(jìn)行砌筑，總體質(zhì)量要求將混水墻當(dāng)作清水墻砌筑，砂漿飽滿度要求達(dá)到80%以上。(2)、按設(shè)計

38、要求申請砂漿配合比并在砂漿機(jī)邊掛牌，所需的每拌用料必須車車過磅攪拌均勻，坍落度控制在810CM，且每拌出的砂漿必須在其凝結(jié)前使用完畢。5、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施(1)、模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項工程，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系，其最終目的是保證整個模板體系有足夠的強(qiáng)度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。(2)、針對該工程工程項目創(chuàng)優(yōu)工作目標(biāo)及擬建工程項目的工程特點(diǎn)，為確保結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確外形美觀，對構(gòu)造柱、圈梁均配置專用定型鋼模；從而以可靠的模板體系來確保結(jié)構(gòu)形體的混凝土成型質(zhì)量，從而來確保達(dá)到創(chuàng)優(yōu)工程的目標(biāo)。(3)、模板體系制作時，必須嚴(yán)格按

39、照經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可的木工翻樣圖要求進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場后，必須加強(qiáng)驗收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行分別編號，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的進(jìn)行。(4)、對于平臺模板我公司擬定選用全新的膠合板材。(5)、一般平臺板排架，經(jīng)計算一般搭設(shè)要求：均采用直徑48MM的鋼腳手管，立桿間距平面尺寸(雙向)間距700MM900MM，水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距1500MM，離地150MM設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距3M5M設(shè)置垂直剪力撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。(6)、柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14mm的鋼筋限位，以確保其位置正確。在

40、模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。6、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施(1)、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是墻柱板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。(2)、本工程上所有鋼筋由加工廠成型，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識。(3)、工程所用的鋼筋，進(jìn)場時必須具備廠方提供的質(zhì)保書，并及時收集歸檔。嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看鐵，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時糾正。(4)

41、、基礎(chǔ)鋼筋施工時應(yīng)根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來控制柱頭插筋及板墻插筋的位置。插筋根部用環(huán)箍在底板下部鋼筋網(wǎng)片上點(diǎn)焊牢固，上部用粗鋼筋臨時固定，插筋上部用環(huán)箍同底板上部網(wǎng)片鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證插筋垂直和位置正確。(5)、嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆搗時應(yīng)設(shè)穿挑或鋪板，避免混凝土澆搗時，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。(6)、工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，確實須調(diào)整時，須由技術(shù)部門征得設(shè)計及監(jiān)理認(rèn)可后方可實施。(7)、在對結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連接結(jié)頭(除綁扎外)，應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。

42、(8)、結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋，必須按設(shè)計及規(guī)范要求電焊搭接，油漆色標(biāo)加以標(biāo)明區(qū)別，嚴(yán)防搞錯。(9)、針對本工程保護(hù)層厚度要求，保護(hù)層墊塊設(shè)鐵絲固定點(diǎn)，確保結(jié)構(gòu)保護(hù)層正確。7、混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施(1)、混凝土施工質(zhì)量是整個結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量最為直觀的一個分項工程，是確保本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)中一個重要的關(guān)鍵施工過程。 (2)、本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時，混凝土采用商品混凝土供應(yīng)。為此，一方面加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)商的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面的聯(lián)系，同時在混凝土澆搗的過程中加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)任意摻水，必須由攪拌臺試驗室，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整級配，以最適宜

43、的砼級配,滿足現(xiàn)場施工需要。(3)、加強(qiáng)對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時送檢，確?；炷淋浖Y料反映準(zhǔn)確、及時。(4)、加強(qiáng)隱蔽工程驗收制度，在結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，作為總承包應(yīng)自檢合格,在隱蔽驗收24小時前通知業(yè)主、監(jiān)理方參加隱蔽工程驗收，經(jīng)總包、監(jiān)理方在驗收記錄上簽字確認(rèn)驗收合格后,方可進(jìn)行隱蔽和砼施工。(5)、現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。(6)、每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可，混凝土澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。(7)、平臺、梁、板混凝

44、土澆搗時，必須嚴(yán)格控制好平臺混凝土的面標(biāo)高及平臺板厚度，平臺面按雙向間距1500MM范圍由關(guān)砌統(tǒng)一抄平的平臺面標(biāo)高控制標(biāo)記，由收頭的人員用2M長括尺按控制標(biāo)志括拍平整，并隨混凝土的干硬速度情況,用細(xì)木蟹打磨兩遍，確保平臺板混凝土的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護(hù)措施。(8)、結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷夏、雨季，因此結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預(yù)報,準(zhǔn)備好足夠的防雨保溫材料。8、裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施(1)、裝飾工程體現(xiàn)整個工程最終的施工質(zhì)量，對于裝飾分項施工中的每一道工序，都必須強(qiáng)調(diào)施工中的檢查驗收工作，這一道工序被檢查為不合格產(chǎn)品則必須返工，絕對不可進(jìn)入下一道工

45、序施工，如在外墻面粉刷施工前，對于外墻對拉螺絲眼、腳手洞等予留洞，在進(jìn)行如下處理后，再進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收認(rèn)可后，方可進(jìn)行外墻粉刷施工：A、對于外墻對拉螺絲眼，先采用1：2水泥砂漿加5%防水劑，分二次填嵌密實，填嵌深度不小于4cm，填嵌的水泥砂漿向內(nèi)陷5mm，然后再注5mm厚防水硅膠；B、對于外墻腳手洞等較大洞眼，則采用C20細(xì)石混凝土加微膨脹劑分二次填嵌密實。（2）、外墻粉刷施工注意事項：A、基層表面污物應(yīng)清除干凈，特別是砼或抹灰的接棱印，要用鐵鏟或電動砂輪磨光。膩?zhàn)影痰韧蛊鹛幰眉?xì)砂紙打磨平整。B、使用的材料要過篩，保持材料潔凈，所用工具和操作現(xiàn)場也應(yīng)潔凈，以防止污物混入。C、基層表面太

46、干燥，施工環(huán)境溫度太高時，可使用較稀的涂料涂飾。D、表面粗糙，可用細(xì)砂紙打磨光滑，或用鏟刀將小疙瘩鏟除平整，并用較稀的涂料修飾一遍。E、根據(jù)本工程建設(shè)單位要求，外墻涂料施工為保證質(zhì)量將在業(yè)主選擇好涂料供應(yīng)商后再行施工。F、涂料施工要順勢刷涂，每部分保持厚度均勻，每次刷涂前，保持一定時間間距，在底層涂料干燥后方可施工。G、窗周圍外墻拉結(jié)處涂刷利用窗洞由內(nèi)向外進(jìn)行涂刷。(3)、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制驗收程序，加強(qiáng)質(zhì)量交底工作，為確保交底工作的上通下達(dá)，作為負(fù)責(zé)施工的一線管理人員，必須做到除了進(jìn)行書面交底外，必須進(jìn)行上操作面的交底，確保工作質(zhì)量目標(biāo)層層明確，認(rèn)真執(zhí)行。(4)、各操作層面、作業(yè)部位的施工，必

47、須推行誰施工誰負(fù)責(zé)的制度，操作人員姓名、實測質(zhì)量數(shù)據(jù)，必須用直接標(biāo)寫或圖紙標(biāo)注的方式進(jìn)行標(biāo)識反映，定期進(jìn)行評比、考核，切實提高整體施工質(zhì)量。(5)、土建濕作業(yè)部分工程，是裝飾工程的最基本部分，必須確保墻、地、頂面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸標(biāo)高控制達(dá)標(biāo)率95以上。(6)、有關(guān)飾面層施工前必須選擇在同等條件的基層進(jìn)行樣板施工，樣板房及樣板層的施工，必須做到標(biāo)準(zhǔn)明確，且經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場大面積施工。(7)、裝飾施工原材料、半成品材料、構(gòu)件等物資的供應(yīng)采購必須嚴(yán)格按照質(zhì)保體系程序文件規(guī)定進(jìn)行，供應(yīng)商的評定、物料質(zhì)量的驗證、包裝、搬運(yùn)、存儲等各環(huán)節(jié)的工作程序，確保施工物

48、料的質(zhì)量滿足工程質(zhì)量的要求。(8)、裝飾施工正常鋪開施工時，必須做好各作業(yè)層面、各專業(yè)分包隊伍之間的配合協(xié)調(diào)，正確安排各專業(yè)工種之間的作業(yè)層面與工序搭接，落實對口各作業(yè)層面的施工協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理人員，確保工程施工質(zhì)量在受控有序的條件下進(jìn)行。(9)、裝飾施工階段必須做好施工作業(yè)面的施工安全及消防設(shè)施、措施的到位落實工作，同時更應(yīng)按照施工進(jìn)度的進(jìn)度情況，由專人負(fù)責(zé)落實做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)工作，確保已完工之產(chǎn)品不受污損。9、工程竣工檔案資料的匯集整理措施 (1)、本工程建設(shè)規(guī)模較大，其對于施工質(zhì)量、施工進(jìn)度進(jìn)行較高標(biāo)準(zhǔn)要求的同時，對于本工程項目各類檔案資料的收集整理工作

49、要求也相應(yīng)的較高，它反應(yīng)了整個工程在施工全過程中的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等各方面的真實情況的記錄，作為本工程項目的總承包，我們還將以本工程的資料收集整理作為日常施工管理中又一重要工作任務(wù)之一。 (2)、本工程文件材料的排列組卷，施工技術(shù)文件材料，應(yīng)按各單體分類，以單項項目組卷；其修改依據(jù)性文件材料，也應(yīng)按單體分類，以單項項目集中組卷。(3)、對于控制點(diǎn)、觀測記錄要詳盡完整，不得中斷，并做到會簽齊全，并注明觀測日期；開工報告、竣工報告、圖紙會審或?qū)I(yè)技術(shù)交底等重要資料的各項內(nèi)容要填寫完全，并加蓋業(yè)主單位、監(jiān)理單位等參與單位公章。(4)、我們將在施工過程中積累的原始記錄和資料，均按照A、B、C三分冊中各

50、類同一表格填寫、匯總，直至工程竣工。其中A分冊即施工技術(shù)資料分冊，內(nèi)容主要為建筑物測量定位復(fù)核單、隱蔽工程驗收記錄單；B分冊即技術(shù)管理分冊，內(nèi)容主要為混凝土砂漿試壓報告、各種建筑物料質(zhì)量證明單及試驗報告等；C分冊分為三卷，C1卷即施工組織設(shè)計分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日記、技術(shù)復(fù)核記錄單等；C3卷即質(zhì)量管理分卷，包括分部分項工程質(zhì)量評定等。(5)、根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程竣工圖編制按市府檔案管理文件規(guī)定且本項目在竣工驗收簽字后向業(yè)主單位提交完整的竣工圖及竣工資料，以作為存檔之用。10、質(zhì)量保修期間的服務(wù)根據(jù)本工程確保達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)，本工程在確保施工質(zhì)量同時，做好售后服務(wù)方面工作

51、主要采取如下措施：(1)、我們完全接受招標(biāo)文件中業(yè)主、監(jiān)理對質(zhì)量保修期的要求，且根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院第279號令的要求，確定：屋面防水工程、外墻面的防滲漏的保修期限為5年；供熱與供冷系統(tǒng)的保修期限為2個采暖期、供冷期；電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程的保修期限為2年。(2)、在保修期內(nèi)我們將指派專人定期對本工程各分部分項進(jìn)行質(zhì)量檢查，對于在質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時予以整改。(3)、在本工程質(zhì)量保修期間我們還定期對業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量回訪，我們準(zhǔn)備在竣工后六個月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回訪，一年后進(jìn)行第二次工程質(zhì)量回訪，主動征詢用戶意見，對業(yè)主反饋的工程質(zhì)量問題，我們將組織我公司技術(shù)、質(zhì)量、工

52、程部門進(jìn)行，及時編制整改修理方案，并選擇專業(yè)修理隊伍進(jìn)行修理。11、 確保優(yōu)良工程的質(zhì)量檢測方法及檢測儀器配備。根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)類型、質(zhì)量目標(biāo)要求，建立本工程在實際施工操作過程中的質(zhì)量檢測方法、制度，強(qiáng)調(diào)“以人為核心”、“以預(yù)防為主”的原則，以施工技術(shù)、質(zhì)量驗收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，從對投入原材料的質(zhì)量檢測開始，到施工中間每一分部分項的質(zhì)量檢測直至施工完成，進(jìn)行現(xiàn)場全過程的質(zhì)量檢測。12、現(xiàn)場質(zhì)量檢測的內(nèi)容 (1)、在開工前的檢查，即檢查本工程是否具備開工條件，開工后能否保證工程質(zhì)量。 (2)、在工序交接時的質(zhì)量檢測，即對本工程重要的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職質(zhì)量員進(jìn)行工序交接檢查。

53、 (3)、隱蔽工程的質(zhì)量檢測驗收，凡是屬于隱蔽工程的均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋，如本工程混凝土澆搗前鋼筋工程、各類預(yù)埋件等項目的質(zhì)量檢測。(4)、停工后復(fù)工前的質(zhì)量檢測，因某種原因停工后復(fù)工時，也必須經(jīng)過檢查認(rèn)可后方能復(fù)工。 (5)、各分項、分部工程質(zhì)量檢測，即在施工過程中對于每一分項分部工程的施工過程質(zhì)量控制。 (6)、已完項目成品保護(hù)檢查，即檢查成品有無保護(hù)措施，或?qū)ζ浔Ｗo(hù)措施是否可靠。13、現(xiàn)場質(zhì)量檢測的具體方法（1）、目測法： 即根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測或觸摸、敲擊，可采取看、摸、敲、照四種手段。在本工程中的磚砌工程外表是否潔凈、灰縫是否橫平豎直、內(nèi)墻抹灰陰陽角是否平直等可采取看的方式；地

54、面有無起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式檢測；面磚貼面通過敲擊通過聲音的虛實來判斷有無空鼓；對難于看到的地方可采用鏡子或燈光照射來檢測。(2)、實測法：即通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照的方法進(jìn)行檢測?？刹扇】?、吊、量、套四種方式。其中靠，是采用直尺、塞尺檢查墻面、地面、屋面的平整度；吊是采用托線板以線錘吊線檢查垂直度；量是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、濕度、溫度等的偏差；套是以方尺套方，輔以塞尺檢查，如對陰陽角的方正、踢腳線的垂直度等項目的檢測。(3)、試驗檢測：即通過試驗的手段，才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢測方法。如對鋼筋對焊接頭進(jìn)行拉力試驗，以檢測焊接質(zhì)量

55、，對進(jìn)場的多孔磚等進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試，檢測其是否質(zhì)量合格。14、確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工藝質(zhì)量檢測儀器配備一覽表：工藝質(zhì)量檢測計量器具配備一覽表器具用途器具名稱型號規(guī)格精度數(shù)量備注墻、柱、梁定位放線經(jīng)緯儀WILD22定位放線鋼卷尺5M/30M/50M1/100010/3/1標(biāo)高控制水平儀WILD22磚墻面、樓地面垂直度控制托線板2000150121MM/M10墻面、樓地面平整度控制塞尺3砂漿飽滿度控制百格網(wǎng)3混凝土強(qiáng)度測試回彈儀HT225S1砂漿拌制計量臺秤TCF 10Kg3測試砂漿稠度稠度儀1測試砂漿比重天 平200g感重0.2g1五、確保安全施工的技術(shù)組織措施1、在本工程施工中我們將嚴(yán)格執(zhí)行政府及上級有關(guān)部門頒布的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及文件，并且在具體現(xiàn)場管理中將嚴(yán)格依照建設(shè)部頒布建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場施工安全嚴(yán)格管理，健全和落實工程安全責(zé)任制，切實做好安全生產(chǎn)和文明施工。2、 所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。各分包工程、工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。3、 專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時，有權(quán)指令停止施工