建筑施工技術(shù)_04鋼筋混凝土工程

1、主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：在模板工程中，模板的種類、構(gòu)造、安在模板工程中，模板的種類、構(gòu)造、安裝和發(fā)展方向；在鋼筋工程中，鋼筋的驗收與存放、裝和發(fā)展方向；在鋼筋工程中，鋼筋的驗收與存放、鋼筋的冷拉、鋼筋的連接技術(shù)以及鋼筋的配料、代鋼筋的冷拉、鋼筋的連接技術(shù)以及鋼筋的配料、代換和加工安裝；在混凝土工程中，混凝土所需的原換和加工安裝；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及澆搗、養(yǎng)護和質(zhì)量檢查，特別強調(diào)對工程材料以及澆搗、養(yǎng)護和質(zhì)量檢查，特別強調(diào)對工程質(zhì)量事故的防治。質(zhì)量事故的防治。 學習要求：學習要求：v了解了解混凝土工程的特點及其發(fā)展方向混凝土工程的特點及其發(fā)展方向；v了解了解模板的種類、構(gòu)造和安裝；

2、模板的種類、構(gòu)造和安裝；v了解鋼筋的種類、性能及驗收要求；了解鋼筋的種類、性能及驗收要求；v熟悉鋼筋混凝土工程的施工過程、施工工藝；熟悉鋼筋混凝土工程的施工過程、施工工藝；v掌握鋼筋的冷拉及鋼筋的配料、代換的計算方法；掌握鋼筋的冷拉及鋼筋的配料、代換的計算方法；v掌握鋼筋混凝土工程質(zhì)量的檢查和評定及質(zhì)量事故掌握鋼筋混凝土工程質(zhì)量的檢查和評定及質(zhì)量事故的處理的處理。 鋼筋混凝土工程包括鋼筋混凝土工程包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工和和裝配式裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件制作鋼筋混凝土構(gòu)件制作兩個方面，由兩個方面，由模板模板、鋼筋鋼筋和和混凝土混凝土等多個工種工程組成。等多個工種工程組成。模

3、板工程方面：模板工程方面：v不斷開發(fā)新型模板，以滿足清水混凝土的施工要求，不斷開發(fā)新型模板，以滿足清水混凝土的施工要求，同時因地制宜地發(fā)展多種支摸方法；同時因地制宜地發(fā)展多種支摸方法；v開發(fā)鋼框膠合板模板、中型鋼模板、鋼或膠合板可拆開發(fā)鋼框膠合板模板、中型鋼模板、鋼或膠合板可拆卸式大模板、塑料或玻璃鋼模殼等工具式模板及支撐卸式大模板、塑料或玻璃鋼模殼等工具式模板及支撐體系，進一步提高了模板制作質(zhì)量和施工技術(shù)水平。體系，進一步提高了模板制作質(zhì)量和施工技術(shù)水平。 鋼筋工程方面：鋼筋工程方面： v大力推廣應(yīng)用大力推廣應(yīng)用HRB400HRB400鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等高效鋼筋，鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等高效鋼

4、筋，低松弛高強度鋼絞線及鋼筋網(wǎng)焊接技術(shù)；低松弛高強度鋼絞線及鋼筋網(wǎng)焊接技術(shù)；v采用了數(shù)控調(diào)直剪切機、光電控制點焊機、鋼筋冷拉采用了數(shù)控調(diào)直剪切機、光電控制點焊機、鋼筋冷拉聯(lián)動線等；聯(lián)動線等；v大力推廣粗直徑鋼筋的機械連接與焊接，在電渣壓力大力推廣粗直徑鋼筋的機械連接與焊接，在電渣壓力焊、氣壓焊、套筒擠壓連接技術(shù)、錐螺紋及直螺紋連焊、氣壓焊、套筒擠壓連接技術(shù)、錐螺紋及直螺紋連接技術(shù)和線性規(guī)劃用于鋼筋下料等方面取得了不少成接技術(shù)和線性規(guī)劃用于鋼筋下料等方面取得了不少成績?？儭?混凝土工程方面：混凝土工程方面： v大力發(fā)展預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)，加強攪拌站的改造，實現(xiàn)上大力發(fā)展預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)，加強攪

5、拌站的改造，實現(xiàn)上料機械化、計量計算機控制和管理、混凝土攪拌自動化或半料機械化、計量計算機控制和管理、混凝土攪拌自動化或半自動化，進一步擴大商品混凝土應(yīng)用范圍；自動化，進一步擴大商品混凝土應(yīng)用范圍；v應(yīng)用當?shù)夭牧希渲贫喾N性能要求的高強度混凝土，繼續(xù)提應(yīng)用當?shù)夭牧希渲贫喾N性能要求的高強度混凝土，繼續(xù)提高高C50C50、C55C55、C60C60級高強混凝土的應(yīng)用；級高強混凝土的應(yīng)用；v開發(fā)超塑化劑、超細活性摻和料及高性能混凝土的應(yīng)用；開發(fā)超塑化劑、超細活性摻和料及高性能混凝土的應(yīng)用；v推廣了混凝土強制攪拌、高頻振動、混凝土攪拌運輸車和混推廣了混凝土強制攪拌、高頻振動、混凝土攪拌運輸車和混凝土

6、泵等新工藝。凝土泵等新工藝。 4.1 模板工程模板工程 4.4 預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件施工預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件施工 本本 章章 內(nèi)內(nèi) 容容End End 4.2 鋼筋工程鋼筋工程 4.3 混凝土工程混凝土工程 4.5 鋼筋混凝土工程的安全技術(shù)鋼筋混凝土工程的安全技術(shù) 本章作業(yè)本章作業(yè) 模板工程模板工程占鋼筋混凝土工程總價的占鋼筋混凝土工程總價的20%20%30%30%，占勞動，占勞動量的量的30%30%40%40%，占工期的，占工期的50%50%左右，決定著施工方法左右，決定著施工方法和施工機械的選擇，直接影響工期和造價。和施工機械的選擇，直接影響工期和造價。 模板模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持

7、是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設(shè)計要求設(shè)計要求的的位位置尺寸置尺寸和和幾何形狀幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模型。構(gòu)件的模型。模板工程的施工包括模板工程的施工包括模板的選材模板的選材、選型選型、設(shè)計設(shè)計、制作制作、安裝安裝、拆除拆除和和周轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)等過程。等過程。 4 4.1.1 .1.1 模板的作用、要求和種類模板的作用、要求和種類 模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)包括包括模板模板、支架支架和和緊固件緊固件三個部分。模板三個部分。模板又稱又稱模型板模型板，是新澆混凝土成型用的模型。，是新澆混凝土成型用的模型。 支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu)支承模板及承受作用在

8、模板上的荷載的結(jié)構(gòu)( (如支柱、如支柱、桁架等桁架等) )均稱為均稱為支架支架。 模板及其支架應(yīng)根據(jù)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小荷載大小、地地基土類別基土類別、施工設(shè)備施工設(shè)備和和材料供應(yīng)材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。等條件進行設(shè)計。模板及其支架的要求：模板及其支架的要求：v有足夠的有足夠的承載力承載力、剛度剛度和和穩(wěn)定性穩(wěn)定性，能可靠地承受澆，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。 v保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸形狀尺寸和和相互位置相互位置的的正確；正確；v構(gòu)造簡單構(gòu)造簡單，裝拆方便裝拆方便，便于鋼

9、筋的綁扎與安裝、混，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；v接縫嚴密，接縫嚴密，不得漏漿不得漏漿。 模板及其支架的分類：模板及其支架的分類：v按其所用的按其所用的材料材料不同分為木模板、鋼模板、鋼木不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；金模板等；v按其按其結(jié)構(gòu)的類型結(jié)構(gòu)的類型不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；v按其按其形式形式不同分為整體式模板、定型模板、工具不同分為整體式模板

10、、定型模板、工具式模板、滑升模板、臺模等。式模板、滑升模板、臺模等。 4 4.1.2 .1.2 木模板木模板 木模板及其支架系木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工棚制成元件，場木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場拼裝。然后再在現(xiàn)場拼裝。圖圖4.14.1所示為基本元件所示為基本元件之一之一拼板的構(gòu)造拼板的構(gòu)造。 4.1.2.1 4.1.2.1 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)的基礎(chǔ)的特點特點是高度不大而體是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽地基或基槽( (坑坑) )進行支撐。進行支撐。安裝安裝時，要保證上下模板不時，要保證上下模板不發(fā)生相對位移，如為杯形基

11、發(fā)生相對位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。模板。圖圖4.24.2所示為所示為階梯形基礎(chǔ)模階梯形基礎(chǔ)模板板。 4.1.2.2 4.1.2.2 柱子模板柱子模板 柱子的特點是斷面尺寸柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高。不大但比較高。如如圖圖4.34.3所示，柱模板所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。拼板上。安裝過程及要求：安裝過程及要求：梁模板安裝時，沿梁模板下方地面梁模板安裝時，沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在上鋪墊板，在柱模板缺

12、口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；接著，立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長襯口檔上；接著，立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標高；然后，把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔查調(diào)整標高；然后，把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。有主次梁模板時，要待主梁模板安裝并校正后才能進有主次梁模板時，要待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板安裝。梁模板安裝后再拉中線檢查、復(fù)核行次梁模板安裝。梁模板安裝后再拉中線檢查、復(fù)核各梁模板中心線位置

13、是否正確。各梁模板中心線位置是否正確。 4.1.2.3 4.1.2.3 梁模板梁模板 梁的梁的特點特點是跨度大而寬度不大，梁底一般是是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。架空的。梁模板主要由梁模板主要由底模底模、側(cè)模側(cè)模、夾木夾木及及支架系統(tǒng)支架系統(tǒng)組成。組成。底模底模用長條模板加拼條拼成，或用整塊板條。用長條模板加拼條拼成，或用整塊板條。梁模板安裝：梁模板安裝：v沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；口檔，把底板擱置在襯口檔上；v立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中

14、間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標高；部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標高；v把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。 若梁的跨度等于或大于若梁的跨度等于或大于4 4m m，應(yīng)使梁底模板中部略起拱，應(yīng)使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如設(shè)計無規(guī)定時，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的起拱高度宜為全跨長度的1/10001/10003/10003/1000。 4.1.2.4 4.1.2.4 樓板模板樓板模板 樓板的樓板

15、的特點特點是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖圖4.44.4所示。所示。 4.1.2.5 4.1.2.5 樓梯模板樓梯模板 樓梯模板的構(gòu)造與樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點樓板相似，不同點是樓梯模板要傾斜是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成支設(shè)，且要能形成踏步。踏步。踏步模板踏步模板分為分為底板底板及及梯步梯步兩部分。兩部分。 平臺、平臺梁的模平臺、平臺梁的模板同前，如板同前，如圖圖4.54.5所示。所示。

16、 4 4.1.3 .1.3 定型組合鋼模板定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板鋼模板和和配件配件組成，配件包括組成，配件包括連接件連接件和和支承件支承件。鋼模板通過各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、鋼模板通過各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物的結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺模等。用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺模等。施工施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預(yù)拼裝

17、成大塊模板時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機吊運安裝?；驑?gòu)件模板用起重機吊運安裝。 定型組合鋼模板定型組合鋼模板組裝靈活，通用性強，拆裝方便；組裝靈活，通用性強，拆裝方便；每套鋼?？芍貜?fù)使用每套鋼模可重復(fù)使用5050100100次；加工精度高，澆次；加工精度高，澆筑混凝土的質(zhì)量好，成型后的混凝土尺寸準確，棱筑混凝土的質(zhì)量好，成型后的混凝土尺寸準確，棱角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工。角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工。4.1.3.1 4.1.3.1 鋼模板鋼模板 鋼模板鋼模板包括包括平面模板平面模板、陰角模板陰角模板、陽角模板陽角模板和和連接角模連接角模。鋼模板采用模

18、數(shù)制設(shè)計，寬度模數(shù)以鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計，寬度模數(shù)以5050mmmm進級，長度為進級，長度為150150mmmm進級，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以進級，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以5050mmmm進級的任何尺進級的任何尺寸的模板。寸的模板。(1) (1) 平面模板平面模板平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U U形卡孔和形卡孔和插銷孔，利用插銷孔，利用U U形卡和形卡和L L形插銷等拼裝成大塊板，如圖形插銷等拼裝成大塊板，如圖4.6(4.6(a)a)所示。所示。 (2) (2) 陰角

19、模板陰角模板陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等，如圖梁板交接處陰角等，如圖4.6(4.6(c)c)所示。所示。(3) (3) 陽角模板陽角模板 陽角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽角，如陽角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽角，如圖圖4.6(4.6(b)b)所示。所示。(4) (4) 連接角模連接角模 角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽角，如角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽角，如圖圖4.6(4.6(d)d)所示。所示。 4.1.3.2 4.1.3.2 連接件連接件 定型組合鋼模板的連接件包括定型組合鋼模板的連接件包括U U形卡形卡、L L形

20、插銷形插銷、鉤頭螺栓鉤頭螺栓、對拉螺栓對拉螺栓、緊固螺栓緊固螺栓和和扣件扣件等，如等，如圖圖4.74.7所所示。示。 (1) (1) U U形卡：形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。(2) (2) L L形插銷：形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強模板縱向接頭處的剛度。內(nèi)，以增強模板縱向接頭處的剛度。(3) (3) 鉤頭螺栓：鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。(4) (4) 緊固螺栓：緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。(5) (5) 對

21、拉螺栓：對拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致變形。不致變形。(6) (6) 扣件：扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3 3”形扣件。形扣件。 4.1.3.3 4.1.3.3 支承件支承件 定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。斜撐及鋼桁架等。 ( (1) 1)

22、鋼楞鋼楞鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞內(nèi)鋼楞與與外鋼楞外鋼楞。內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，其間距一般為板傳來的荷載，其間距一般為700700900900mmmm。鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。而以鋼管用得較多。(2) (2) 柱箍柱箍柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如圖圖4.84

23、.8所示。所示。 (3) (3) 鋼支架鋼支架常用鋼管支架如常用鋼管支架如圖圖4.9(4.9(a)a)所示。它由內(nèi)外兩節(jié)鋼管制所示。它由內(nèi)外兩節(jié)鋼管制成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為100100mmmm；支架底部除墊板外，支架底部除墊板外，均用木楔調(diào)整標高，以利于拆卸。均用木楔調(diào)整標高，以利于拆卸。另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)一個孔距另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)一個孔距的高度，使用方便，但成本略高，如的高度，使用方便，但成本略高，如圖圖4.9(4.9(b)b)所示。所示。當荷載較大、單根支架承載力不足時，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖圖4.9(4.9(c)c)所

24、示。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖圖4.9(4.9(d)d)所示。 (4) (4) 斜撐斜撐由組合鋼模板拼成的整片墻模或柱模，在吊裝就位由組合鋼模板拼成的整片墻?；蛑?，在吊裝就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如圖圖4.104.10所示。所示。(5) (5) 鋼桁架鋼桁架 如圖如圖4.114.11所示，其兩端所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、可支承在鋼筋托具、墻、梁側(cè)模板的橫檔以及柱梁側(cè)模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。梁或板的模板。圖圖4.11(4.11(a)a)為整榀式。為整榀式。圖圖4.11(4.

25、11(b)b)為組合式。為組合式。 (6) (6) 梁卡具梁卡具 又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側(cè)模板上口的卡固定位，如可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側(cè)模板上口的卡固定位，如圖圖4.124.12所示。所示。 4.1.3.4 4.1.3.4 定型組合鋼模板的配板設(shè)計定型組合鋼模板的配板設(shè)計 模板的配板設(shè)計內(nèi)容：模板的配板設(shè)計內(nèi)容： 畫出各構(gòu)件的模板展開圖。畫出各構(gòu)件的模板展開圖。 繪制模板配板圖根據(jù)模板展開圖，選用最適合的各繪制模板配板圖根據(jù)模板展開圖，選用最適合的各種規(guī)格的鋼模板布置在模板展開圖上。種規(guī)格的

26、鋼模板布置在模板展開圖上。 確定支模方案，進行支撐工具布置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型確定支模方案，進行支撐工具布置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。圖布置支撐。 4 4.1.4 .1.4 鋼框膠合板模板鋼框膠合板模板 鋼框膠合板模板鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結(jié)合使是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結(jié)合使用的一種模板。用的一種模板。鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構(gòu)造如上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構(gòu)造如圖圖4.134.13所示。所示

27、。 v用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱橫向鋪放，組坯后熱壓成型。橫向鋪放，組坯后熱壓成型。v為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般板面采用涂料覆面處理或浸膠紙覆周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般板面采用涂料覆面處理或浸膠紙覆面處理。面處理。4 4.1.5 .1.5 模板的拆除模板的拆除 4.1.5.1 4.1.5.1 側(cè)模板側(cè)模板 4.1.5.2 4.1.5.2 底模板及支架底模板及支架 底模板及支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當?shù)啄０寮爸Ъ懿鸪龝r的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要

28、求時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表表4.14.1的規(guī)定。的規(guī)定。 側(cè)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角側(cè)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。不因拆除模板而受損壞。 表表4.14.1底模拆除時的混凝土強度要求底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度構(gòu)件跨度( (m) m) 達到設(shè)計的混凝土達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率立方體抗壓強度標準值的百分率(%) (%) 板板2 2 50 50 2 2，8 8 75 75 8 8100 100 梁、拱、殼梁、拱、殼 8875 75 8 8100 100 懸臂構(gòu)件懸臂構(gòu)件

29、 100 100 4.1.5.3 4.1.5.3 拆模順序拆模順序 一般一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。模板。對于對于肋形樓板肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進行：的拆除，應(yīng)按下列要求進行：v上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一架不得拆除，再下一層樓板模板的

30、支架僅可拆除一部分；部分；v跨度跨度44m m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3 3m m。 4.1.5.4 4.1.5.4 拆模的注意事項拆模的注意事項 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應(yīng)及時加以清理、修理，按尺寸和拆下的模板，應(yīng)及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。種類分別堆放，以便下次使用。若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷

31、防銹漆。若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計的混凝土強度標準后，才允許承受全部使用荷載。的混凝土強度標準后，才允許承受全部使用荷載。當承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利當承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐。時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表表4.24.2的規(guī)定。的規(guī)定。 表表4.24.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目項目 允許偏差允許偏差( (mm) mm

32、) 檢驗方法檢驗方法 軸線位置軸線位置 5 5鋼尺檢查鋼尺檢查 底模上表面標高底模上表面標高 5 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)截面內(nèi)部尺部尺 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 10 10 鋼尺檢查鋼尺檢查 柱、墻、梁柱、墻、梁 4 4，5 5鋼尺檢查鋼尺檢查 層高垂層高垂直度直度 不大于不大于5 5m m 6 6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于大于5 5m m 8 8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差相鄰兩板表面高低差 2 2鋼尺檢查鋼尺檢查 表面平整度表面平整度 5 5靠尺和塞尺檢查靠尺和塞尺檢查 4 4.2.1 .2.1 鋼筋的驗收和存放

33、鋼筋的驗收和存放 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)按下列規(guī)按下列規(guī)定選用定選用：v普通鋼筋即用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及預(yù)應(yīng)力普通鋼筋即用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋非預(yù)應(yīng)力鋼筋，宜采用，宜采用HRB400HRB400和和HRB335HRB335，也可采用也可采用HPB235HPB235和和RRB400RRB400鋼筋；鋼筋；v預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。熱處理鋼筋。鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進行現(xiàn)場檢查驗鋼筋混凝土工程中所用的

34、鋼筋均應(yīng)進行現(xiàn)場檢查驗收，合格后方能入庫存放、待用。收，合格后方能入庫存放、待用。 (1) (1) 鋼筋的驗收鋼筋的驗收鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋軋帶肋鋼筋( (GB1499)GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學性等的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。驗收內(nèi)容：驗收內(nèi)容：查對標牌，檢查外觀，并按有關(guān)標準的規(guī)定查對標牌，檢查外觀，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣進行力學性能試驗。抽取試樣進行力學性能試驗。鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得鋼筋的外觀檢查包括：鋼

35、筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 力學性能試驗時，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼力學性能試驗時，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗( (測定其屈服點、抗測定其屈服點、抗拉強度、伸長率拉強度、伸長率) )和冷彎試驗。和冷彎試驗。 (2) (2) 鋼筋的存放鋼筋的存放鋼筋運至現(xiàn)場后，必須嚴格按批分等級、牌號、鋼筋運至現(xiàn)場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、

36、長度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。直徑、長度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。倉庫或料棚內(nèi)。 4 4.2.2 .2.2 鋼筋的冷拉鋼筋的冷拉鋼筋冷拉鋼筋冷拉：在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，以超過鋼：在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，以超過鋼筋的屈服強度的拉應(yīng)力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達到筋的屈服強度的拉應(yīng)力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達到調(diào)直鋼筋、提高強度的目的。調(diào)直鋼筋、提高強度的目的。 (1) (1) 冷拉原理冷拉原理鋼筋

37、冷拉原理如鋼筋冷拉原理如圖圖4.144.14所示。所示。 冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會促進鋼筋內(nèi)的晶冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會促進鋼筋內(nèi)的晶體組織調(diào)整，使屈服強度進一步提高。該晶體組織調(diào)體組織調(diào)整，使屈服強度進一步提高。該晶體組織調(diào)整過程稱為整過程稱為“時效時效”。 (2) (2) 冷拉控制冷拉控制鋼筋冷拉控制鋼筋冷拉控制可以用可以用控制冷拉應(yīng)力控制冷拉應(yīng)力或或冷拉率冷拉率的方的方法。法。 冷拉控制應(yīng)力值如冷拉控制應(yīng)力值如表表4.34.3所示。所示。 冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規(guī)定的數(shù)冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規(guī)定的數(shù)值，則應(yīng)進行鋼筋力學性能試驗。值，則應(yīng)進行鋼筋力學

38、性能試驗。用做預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用冷拉應(yīng)用做預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用冷拉應(yīng)力來控制。力來控制。對同爐批鋼筋，試件不宜少于對同爐批鋼筋，試件不宜少于4 4個，每個試件都按個，每個試件都按規(guī)定的冷拉應(yīng)力值在萬能試驗機上測定相應(yīng)的冷規(guī)定的冷拉應(yīng)力值在萬能試驗機上測定相應(yīng)的冷拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實際冷拉率。拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實際冷拉率。不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進行鋼不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進行鋼筋冷拉。筋冷拉。 表表4.34.3冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率 項次項次鋼筋級別鋼筋級別 冷拉控制應(yīng)力冷拉控制應(yīng)力(

39、 (N/mmN/mm2 2) ) 最大冷拉率最大冷拉率(%) (%) 1 1HPB235 HPB235 d12 d12 28028010102 2HRB335 HRB335 d25d25d=2840 d=2840 4504504304305055053 34 4HRB400 HRB400 RRB400 RRB400 d=840d=840d=1028d=10285005007007005 54 4表表4.44.4 測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力 鋼筋級別鋼筋級別 鋼筋直徑鋼筋直徑 ( (mm) mm) 冷拉應(yīng)力（冷拉應(yīng)力（N/mmN/mm2 2） HPB235 HPB235

40、 12 12 310310HRB335 HRB335 252548048028402840460460HRB400 HRB400 840840530530RRB400 RRB400 10281028730730(3) (3) 冷拉設(shè)備冷拉設(shè)備冷拉設(shè)備由冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)承力結(jié)構(gòu)、測量設(shè)備測量設(shè)備和和鋼筋鋼筋夾具夾具等部分組成，如等部分組成，如圖圖4.154.15所示。所示。 (4) (4) 鋼筋冷拉計算鋼筋冷拉計算鋼筋的冷拉計算包括鋼筋的冷拉計算包括冷拉力冷拉力、拉長值拉長值、彈性回縮值彈性回縮值和和冷拉設(shè)備選擇冷拉設(shè)備選擇計算。計算。 冷拉力冷拉力N Nconcon計算計算

41、冷拉力計算的冷拉力計算的作用作用：一是確定按控制：一是確定按控制應(yīng)力冷拉時的油壓表讀數(shù)；二是作為選擇卷揚機的依據(jù)。應(yīng)力冷拉時的油壓表讀數(shù)；二是作為選擇卷揚機的依據(jù)。冷拉力應(yīng)等于鋼筋冷拉前截面積冷拉力應(yīng)等于鋼筋冷拉前截面積A AS S乘以冷拉時控制應(yīng)力乘以冷拉時控制應(yīng)力concon，即即 N Nconcon=A=AS Sconcon 計算拉長值計算拉長值LL 鋼筋的拉長值應(yīng)等于冷拉前鋼筋的長度鋼筋的拉長值應(yīng)等于冷拉前鋼筋的長度L L與鋼筋的冷與鋼筋的冷拉率拉率的乘積，即的乘積，即L=LL=L 計算鋼筋彈性回縮值計算鋼筋彈性回縮值L1L1根據(jù)鋼筋彈性回縮率根據(jù)鋼筋彈性回縮率1 1 ( (一般為一般

42、為0.3%0.3%左右左右) )計算，即計算，即LL1 1=(L+L)=(L+L)1 1則鋼筋冷拉完畢后的實際長度為：則鋼筋冷拉完畢后的實際長度為：L=L+L-LL=L+L-L1 1 冷拉設(shè)備的選擇及計算冷拉設(shè)備的選擇及計算 冷拉設(shè)備主要選擇卷揚機，計算確定冷拉時油壓冷拉設(shè)備主要選擇卷揚機，計算確定冷拉時油壓表的讀數(shù)。表的讀數(shù)。conNPF式中式中N Nconcon鋼筋按控制應(yīng)力計算求得的冷拉力，鋼筋按控制應(yīng)力計算求得的冷拉力，N N；F F千斤頂活塞缸面積，千斤頂活塞缸面積，mmmm2 2；P P油壓表的讀數(shù)，油壓表的讀數(shù)，N/mmN/mm2 2。 4 4.2.3 .2.3 鋼筋配料鋼筋配料

43、鋼筋配料：鋼筋配料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數(shù)及質(zhì)量，填寫配料單，申請加工。長度、根數(shù)及質(zhì)量，填寫配料單，申請加工。 熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結(jié)構(gòu)熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細表，并讀出施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細表，并讀出鋼筋設(shè)計尺寸。鋼筋設(shè)計尺寸。 計算鋼筋的下料長度。計算鋼筋的下料長度。4.2.3.1 4.2.3.1 鋼筋配料單的編制鋼筋配料單的編制 填寫和編寫鋼筋

44、配料單根據(jù)鋼筋下料長度，匯總填寫和編寫鋼筋配料單根據(jù)鋼筋下料長度，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)稱，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長度、質(zhì)量等。量、下料長度、質(zhì)量等。 填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號的鋼填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見圖圖4.164.16所示。所示。 4.2.3.14.2.3.1鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定 (1) (1) 鋼筋長度鋼筋長度結(jié)構(gòu)

45、施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。(2) (2) 混凝土保護層厚度混凝土保護層厚度混凝土保護層混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其的距離，其作用作用是保護鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。是保護鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。無設(shè)計要求時應(yīng)符合無設(shè)計要求時應(yīng)符合表表4.54.5規(guī)定。規(guī)定。混凝土的保護層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料混凝土的保護層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的

46、形狀有塑料墊卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件。用于垂直構(gòu)件。表表4.54.5縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度( (mm)mm) 環(huán)境環(huán)境類別類別 板、墻、殼板、墻、殼 梁梁 柱柱 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 C20 C20 C25-C45C25-C45C50 C50 一一202015151515303025252525303030303030二二

47、a a202020203030303030303030b b252520203535303035353030三三303025254040353540403535(3) (3) 彎曲量度差值彎曲量度差值 鋼筋長度的度量方法鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個量度差值，在計算下料長度時必須加以以后，存在一個量度差值，在計算下料長度時必須加以扣除。根據(jù)理論推理和實踐經(jīng)驗，列于扣除。根據(jù)理論推理和實踐經(jīng)驗，列于表表4 .64 .6。表表4.64.6鋼筋彎曲量度差值鋼筋彎曲量度差值 鋼筋彎起角度鋼筋彎起角度 3030 45 45 60 60 90 90 1

48、35 135 鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲調(diào)整值 0.350.35d d0.540.54d d0.850.85d d1.751.75d d2.52.5d d(4) (4) 鋼筋彎鉤增加值鋼筋彎鉤增加值 彎鉤形式最常用的是彎鉤形式最常用的是半圓彎鉤半圓彎鉤，即，即180180彎鉤。彎鉤。受力鋼受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列要求：筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列要求： HPB235HPB235鋼筋末端應(yīng)作鋼筋末端應(yīng)作180180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的于鋼筋直徑的2.52.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的于鋼筋直徑的3 3倍。倍。

49、 當設(shè)計要求鋼筋末端需作當設(shè)計要求鋼筋末端需作135135彎鉤時，彎鉤時，HRB335HRB335、HRB400HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 4倍，彎倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋作不大于鋼筋作不大于9090的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的小于鋼筋直徑的5 5倍。倍。 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述要求外，尚應(yīng)不箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。小于受力鋼筋直徑。 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋彎鉤

50、的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于9090；對；對于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135135。 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的徑的5 5倍；對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑倍；對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的的1010倍。倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當無具體要求時，式應(yīng)符合設(shè)計要求，當無具體要求時，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)符合下列要求：(5) (5) 箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值 為了箍筋計算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度

51、為了箍筋計算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度差值兩項合并成一項為箍筋調(diào)整值，見差值兩項合并成一項為箍筋調(diào)整值，見表表4.74.7。計算時。計算時，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋下料長度。下料長度。 表表4.7 4.7 箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值 箍筋量度方法箍筋量度方法 箍筋直徑箍筋直徑( (mm) mm) 45456 68 810121012量外包尺寸量外包尺寸 量內(nèi)包尺寸量內(nèi)包尺寸 40408080505010010060601201207070150170150170(6) (6) 鋼筋下料長度計算鋼筋下料長度計算 直鋼筋下料長度

52、直鋼筋下料長度= =直構(gòu)件長度直構(gòu)件長度- -保護層厚度保護層厚度+ +彎鉤增加長度彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度彎起鋼筋下料長度= =直段長度直段長度+ +斜段長度斜段長度- -彎折量度差彎折量度差+ +彎鉤增長值彎鉤增長值 箍筋下料長度箍筋下料長度= =直段長度直段長度+ +彎鉤增加長度彎鉤增加長度- -彎折量度差值彎折量度差值或或箍筋下料長度箍筋下料長度= =箍筋周長箍筋周長+ +箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值 4.2.3.3 4.2.3.3 鋼筋下料計算注意事項鋼筋下料計算注意事項 (1) (1) 在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，一般按構(gòu)造

53、要求處理。一般按構(gòu)造要求處理。(2) (2) 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下，要有利于加工。設(shè)計要求的前提下，要有利于加工。( (3)3) 配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。 4.2.3.4 4.2.3.4 鋼筋配料計算實例鋼筋配料計算實例 【例【例4.14.1】某建筑物簡支梁配筋如某建筑物簡支梁配筋如圖圖4.174.17所示，試計算鋼筋下料長度。鋼筋保所示，試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護層取護層取2525mmmm。( (梁編號為梁編號為L L1 1共共1010根根) ) 【解】【解】1.

54、1.繪出各種鋼筋簡圖繪出各種鋼筋簡圖( (見見表表4.84.8) )。 表表4.84.8鋼筋配料單鋼筋配料單 構(gòu)件構(gòu)件名稱名稱 鋼筋鋼筋編號編號 簡圖簡圖 鋼號鋼號 直徑直徑( (mm) mm) 下料長下料長度度( (mm) mm) 單根單根根數(shù)根數(shù) 合計合計根數(shù)根數(shù) 質(zhì)量質(zhì)量( (kg) kg) L L1 1梁梁（共共1010根根） (1)(1)2525680268022 22020523.75523.75(2)(2)1212634063402 22020112.60112.60(3)(3)2525682468241 11010262.72262.72(4)(4)2525682468241

55、11010262.72262.72(5)(5)6 612981298323232032091.7891.78合計合計6:91.78Kg; 12:112.60kg; 25:1049.19kg6:91.78Kg; 12:112.60kg; 25:1049.19kg2.2.計算鋼筋下料長度計算鋼筋下料長度號鋼筋下料長度號鋼筋下料長度 (6240+2(6240+2200-2200-225)-225)-22 225+225+26.256.2525=6802(25=6802(mm)mm)號鋼筋下料長度號鋼筋下料長度 6240-26240-225+225+26.256.2512=6340(12=6340(m

56、m)mm)號彎起鋼筋下料長度號彎起鋼筋下料長度 上直段鋼筋長度上直段鋼筋長度 240+50+500-25=765(240+50+500-25=765(mm)mm) 斜段鋼筋長度斜段鋼筋長度 (500-2(500-225)25)1.414=636(1.414=636(mm)mm) 中間直段長度中間直段長度 6240-26240-2(240+50+500+450)=3760(240+50+500+450)=3760(mm)mm) 下料長度下料長度 (765+636)(765+636)2+3760-2+3760-0.50.525+225+26.256.2525=6824(25=6824(mm)mm)

57、號鋼筋下料長度號鋼筋下料長度計算為計算為68246824mmmm。號箍筋下料長度號箍筋下料長度 寬度寬度200-2200-225+225+26=162(6=162(mm)mm) 高度高度500-2500-225+225+26=462(6=462(mm)mm) 下料長度為下料長度為(162+462)(162+462)2+50=1298(2+50=1298(mm)mm)4 4.2.4 .2.4 鋼筋代換鋼筋代換當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可參照以下原則進行鋼筋代換。參照以下原則進行鋼筋代換。4.2.4.1 4.2.4.1 代換原則及方法

58、代換原則及方法 (1) (1) 等強度代換方法等強度代換方法當構(gòu)件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原當構(gòu)件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作則代換，稱作“等強度代換等強度代換”。 如設(shè)計圖中所用的鋼筋設(shè)計強度為如設(shè)計圖中所用的鋼筋設(shè)計強度為f fy1y1，鋼筋總面積鋼筋總面積為為A AS1S1，代換后的鋼筋設(shè)計強度為代換后的鋼筋設(shè)計強度為f fy2y2，鋼筋總面積為鋼筋總面積為A AS2S2，則應(yīng)使：則應(yīng)使： 1122sysyAfAf21112222yyn d fnd f即(2) (2) 等面積代換方法等面積代換方法 當構(gòu)件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相當構(gòu)

59、件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進行代換，稱等的原則進行代換，稱“等面積代換等面積代換”。代換時應(yīng)滿足代換時應(yīng)滿足下式要求下式要求： 12ssAA212122d則nnd(3) (3) 當構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)當構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。進行裂縫寬度或撓度驗算。 4.2.4.2 4.2.4.2 代換注意事項代換注意事項 鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)(1) 重要受力構(gòu)件重要受力構(gòu)件( (如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等) )不

60、宜不宜用用HPB235HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大。鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大。(2)(2) 鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。造要求。(3)(3) 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度。截面與斜截面強度。(4)(4) 有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強度等級較高有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋；如必須代換