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文檔簡介
1、井下油井作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為全面落實(shí) * 廠“抓管理, 夯基礎(chǔ),增效益, 促發(fā)展”的 “管理年”主題,進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)井下作業(yè)施工的工程質(zhì)量,確保井下作業(yè)施工的優(yōu)質(zhì)效益,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1、 施工隊(duì)伍1、 必 須持有* 公司工程技術(shù)管理公司發(fā)放的井下作業(yè)施工隊(duì)伍資質(zhì)審查合格證。2、 必 須持有* 公司生產(chǎn)運(yùn)行處發(fā)放的市場準(zhǔn)入證。3、 必 須是通過* 廠產(chǎn)建項(xiàng)目組招標(biāo)且中標(biāo)的隊(duì)伍。4、 必 須持有與* 廠產(chǎn)建項(xiàng)目組簽定的安全承包合同。5、 施 工隊(duì)伍人員構(gòu)成必須滿足施工的技術(shù)要求: 1 )現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人必須熟悉試油作業(yè)的勞動組織和相應(yīng)的安全操作規(guī)程。 2 )技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉試油作業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的操作規(guī)程。
2、3)崗位工人應(yīng)掌握所在崗位的技術(shù)要求和相應(yīng)的操作規(guī)程。 4 )施工隊(duì)伍人員必須穿著規(guī)定統(tǒng)一的勞保用品。6、 必 須配備大長度、 小長度、 內(nèi)外徑計(jì)量器具。 必須配備含水、含鹽分析所要求的分析儀器、器皿、試劑。7、 必 須使用油田公司統(tǒng)一規(guī)定的資料報(bào)表。8、 必 須有內(nèi)部完備的崗位責(zé)任制和與之相應(yīng)的崗位責(zé)任考核制度 。9、 必 須具有試油作業(yè)HSE 作業(yè)計(jì)劃書 、 試油作業(yè)HSE 作業(yè)指導(dǎo)書2、 施工設(shè)計(jì)施工依據(jù)必須是經(jīng)甲方審批后手續(xù)完備的施工設(shè)計(jì)。3、 搬遷安裝1、 主 要設(shè)備和輔助設(shè)備必須能夠滿足施工的要求。2、 井 控設(shè)備必須能夠滿足井控安全的要求。3、 施 工所用的材料到位,且數(shù)量質(zhì)量符
3、合施工要求。4、 井 場面置時應(yīng)根據(jù)井場周圍環(huán)境,明確劃分隔聞帶、打防火墻; 消防器材應(yīng)根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)擺放在上風(fēng)方向, 并帶有醒目的標(biāo)識。5、 生 產(chǎn)輔助區(qū)應(yīng)根據(jù)季節(jié)設(shè)置在上風(fēng)方向且應(yīng)備有專用生產(chǎn)垃圾桶。6、 各 種大罐必須離開井口 12 米且按順序水平擺放,大罐外面不得有明顯油污,各種用途大罐應(yīng)在外表面噴、刷明顯標(biāo)識以示專用。7、 施 工用油管應(yīng)無彎曲、無銹蝕、無壞扣、無內(nèi)結(jié)垢。8、 所有用電線路必須絕緣良好,架高不低于 2.5 米。井架,大罐照明必須使用防爆燈具;高壓鈉、汞燈具井場照明燈具距井口均不少于 5 米。9、 任 何一道工序不允許施工現(xiàn)場隔離帶內(nèi)有排油溝和集油坑。4、 通井1、通井規(guī)
4、外徑不小于116 mm,兩端等徑且長度不小于1000 mm。2、 通井深度必須至人工井底。 管柱下放速度不得大于 10m/min ,距人工井底50 m 后下放速度不大于 5 m/min 。3、 通 至人工井底后懸重下降10-20KN , 活動兩次深度誤差小于0.5 m.。5、 洗井1、 必 須按施工設(shè)計(jì)的組分和數(shù)量配制洗井液。2、 配 制洗井液量為井筒容積的 2-3 倍。3、 洗井時排量不得小于550L/ min ,連續(xù)循環(huán)兩個循環(huán)以上,達(dá)到進(jìn)出口水色一致(現(xiàn)場用比色法) 。4、 洗 井完畢后應(yīng)實(shí)探人工井底。6、 試壓1、 試壓要求: 15Mpa , 30 min 壓力下降不大于0.5Mpa
5、。2、 井 口安裝、連續(xù)管線及水泥車泵閥不刺不漏。7、 射孔1、 射 孔前必須檢查井口防噴裝置。2、 射 孔段數(shù)據(jù)、裝彈數(shù)量、裝彈密度、射孔彈規(guī)格、井下液面符合設(shè)計(jì)要求。3、 射 孔時要指派專人負(fù)責(zé)觀察并記錄射孔后井口顯示情況。4、 發(fā) 射率低于80%時應(yīng)要求補(bǔ)孔。8、 壓裂或酸化1、 配 液罐應(yīng)清洗,無異物遺留其內(nèi);配液用水機(jī)械雜質(zhì)含量小于 2mg/L ,其它指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、 配 液用化工原料必須是甲方指定的廠家和種類, 數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量合格且使用時不超過檢驗(yàn)合格證標(biāo)明的有效期。3、 配 液過程中必須按施工設(shè)計(jì)中要求的配制程序加料。 施工前必須對所配制液體的粘度及交聯(lián)性能進(jìn)行檢
6、驗(yàn), 達(dá)不到設(shè)計(jì)要求質(zhì)量指標(biāo)的,必須采取相應(yīng)的整改措施,直至合格方可施工。4、 現(xiàn) 場必須檢查支撐劑質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和出庫單, 并將其所列指標(biāo)與設(shè)計(jì)所要求的指標(biāo)進(jìn)行對照, 以確定其質(zhì)量和數(shù)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;必須檢查其粉塵含量及粒徑均勻度,必要時必須停止施工取樣分析。5、 檢 查壓裂或酸化工具的檢驗(yàn)合格證、 記錄儀器儀表的校驗(yàn)合格證;要求其性能完好,能連續(xù)錄取各種資料。6、 井 口閘門開關(guān)靈活; 地面管匯及井口試壓達(dá)到設(shè)計(jì)最高施工壓力的 1.2-1.5 倍或設(shè)計(jì)要求的試泵壓力。7、 循環(huán)洗井液量不小于井筒容積的 1.5倍, 施工過程中的排量、砂比、加砂量(酸液量)等參數(shù)以及施工程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,
7、實(shí)際加砂量小于設(shè)計(jì)加砂量的 80%時視為不合格 (地層原因造成加砂量不足除外) 。8、 按 設(shè)計(jì)要求關(guān)井進(jìn)行壓力擴(kuò)散和控制放噴, 準(zhǔn)確記錄放噴液量、返出物的水化情況。油井要在停噴后大排量反循環(huán)洗井直至井口返出液無砂后用油管實(shí)探砂面高度。9、 施 工參數(shù)齊全,施工曲線完整,資料填寫及時準(zhǔn)確、字跡清楚。九、 排液測試求產(chǎn)1、 排 液:壓裂或酸化施工結(jié)束后8 小時以內(nèi)必須開始排液;排 液過程要連續(xù),必要時要強(qiáng)排;應(yīng)排至水性一致( CL 波動在 5 以內(nèi)) 、 或排液量達(dá)到壓入地層液量的 1.5-2 倍、 或產(chǎn)純油 3個班以上時排液結(jié)束,開始求產(chǎn)。2、 求 產(chǎn):抽汲時要求定時、定深、定抽。抽汲鋼絲繩在
8、滾筒上排列整齊并列出換算表,頂深要做記號;抽子沉沒度在100-200m以內(nèi),排出液體要用計(jì)量池準(zhǔn)確計(jì)量池計(jì)量;油水樣化驗(yàn)要按規(guī)程操作,要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、分析及時。3、 求產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn): 日產(chǎn)大于 50m3 的井連續(xù)三個班產(chǎn)量在2.5%范圍內(nèi)波動、 10-50 方的井連續(xù)三個班在5%范圍內(nèi)波動、小于10 方的井產(chǎn)量在 7.5%范圍內(nèi)波動、 純水層連續(xù)3 個班班產(chǎn)量在5%范圍內(nèi)波動即為穩(wěn)定。4、 資 料驗(yàn)收、存檔5、不漏取資料,資料差錯率小于2%,嚴(yán)禁寫“回憶錄”。6、 基 礎(chǔ)資料項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、圖表配套;班報(bào)表等原始資料現(xiàn)場填寫,日志填寫及時;無涂改、整潔、美觀;分析樣品上交及時。7、 總 結(jié)報(bào)告內(nèi)容
9、齊全、結(jié)構(gòu)完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、敘述清楚,書寫工整; 能夠真實(shí)反映施工情況及地層的產(chǎn)出情況及所取得的地質(zhì)成果。8、 監(jiān) 督人員對資料進(jìn)行檢查審核手簽認(rèn)。十、 井下特殊作業(yè)進(jìn)行打撈、鉆塞、驗(yàn)串、擠封、二次固井、打水泥塞等施工時按設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。十一、 檢查與考核1、 檢 查方式采取不定期零檢與月度考核的方法。 施工單位應(yīng)全面、積極配合工程質(zhì)量檢查,不得以任何理由推諉扯皮影響檢查。 、2、 檢 查人員由項(xiàng)目組專業(yè)辦公室有關(guān)人員和監(jiān)督公司有關(guān)人員組成。3、 考 核記錄采用試油隊(duì)伍月度考核表現(xiàn)場記錄考核結(jié)果,三方現(xiàn)場簽字為準(zhǔn)。4、 月 度考核結(jié)果總評分倒數(shù)第一、 二名的施工隊(duì)伍應(yīng)在該井場施工完畢后
10、進(jìn)入停工整頓程序。 停工整頓的施工隊(duì)伍必須在7 日內(nèi)向項(xiàng)目組提出整改完畢復(fù)工申請,經(jīng)檢查達(dá)到施工要求后準(zhǔn)予施工。5、 零 檢由項(xiàng)目組專業(yè)人員、 試油監(jiān)督在平時日常施工過程中實(shí)施,并采取發(fā)出限期整改通知單或現(xiàn)場罰款的處理方法。6、 現(xiàn) 場罰款處理以后, 罰款必須在7 日內(nèi)繳納到 * 廠計(jì)劃財(cái)務(wù)科,并向項(xiàng)目組出示繳款收據(jù)。十二、 現(xiàn)場處罰標(biāo)準(zhǔn)1、 作 業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)證書(復(fù)印件) ,油田公司、 * 廠兩級市場準(zhǔn)入證(復(fù)印件) , 安全承包合同 , 開工許可證 , 試油作業(yè)HSE計(jì)劃書和試油作業(yè) HSE作業(yè)指導(dǎo)書,欺缺一項(xiàng)罰款1000元。2、 崗位責(zé)任制和內(nèi)部考核制度缺一項(xiàng)罰款500 元。3、 下 井管柱無單根記錄罰款500 元。4、 各 種化驗(yàn)所需器皿、試劑不全,無不效期罰款200 元。5、 施 工人員勞動護(hù)具未按要求穿戴一人/次罰款500 元。6、 施 工水質(zhì)不合格進(jìn)行施工視水量多少罰款1000 3000 元。7、 使 用無合格證井下工具罰款500 元。8、 洗 井未按要求添加藥品罰款5000 元。9、 施 工條件未完全具備而要求其他單位施工造成損失罰款1000 3000 元。10、 壓裂后未在設(shè)計(jì)要求時間內(nèi)開始正常排液視延誤時間長短罰款1000 5000 元。11、 排液過程無故停抽
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