火力發(fā)電廠鍋爐基礎(chǔ)施工方案(2)

1、精品華電琪縣電廠一期（2X 600MVV機(jī)組工程施工方案名稱：#1機(jī)鍋爐基礎(chǔ)施工方案編號(hào)：批準(zhǔn)：審核：編制：生效日期： 年 月 日文部門會(huì)簽人/日期部門會(huì)簽人/日期件工程部經(jīng)營部會(huì)質(zhì)保部安監(jiān)部簽華電琪縣電廠一期 2X600MW 新建工程#1機(jī)鍋爐基礎(chǔ)施工方案目錄1、編制依據(jù)與說明2、工程概況3、施工準(zhǔn)備與平面布置4、施工計(jì)劃5、施工順序，主要施工技術(shù)措施6、分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施7、質(zhì)量保證措施8、預(yù)防混凝土質(zhì)量通病措施：9、成品及半成品保護(hù)措施10、安全文明施工措施11、附表：OSHfe害辨識(shí)一覽表12、附圖精品一、編制依據(jù)與說明1.1、 編制依據(jù)1.1.1 西南電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工

2、圖：鍋爐基礎(chǔ)圖(50-F270S-T020604);1.1.2 A、C標(biāo)段土建施工組織設(shè)計(jì)；1.1.3 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002，1.1.4 建筑施工手冊(cè)第四版；1.1.5 其它相關(guān)圖籍資料：1.2、 編制說明1.2.1 本方案按照現(xiàn)有設(shè)計(jì)資料進(jìn)行編制，在施工中如發(fā)生重大設(shè)計(jì)變更或牽涉本施工 方案中確定的施工方法需要變動(dòng)時(shí)，將另行補(bǔ)充編制施工方案用以指導(dǎo)施工。1.2.2 本方案僅包括#1機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分的施工內(nèi)容。二、工程概況2.1 鍋爐基礎(chǔ)位于主廠房除氧煤倉間 D列外側(cè)，依次為K1K6軸線，全長50.2米， 橫向B1B5軸線，全長53.7米。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

3、零米高程為424.00米，基礎(chǔ)放置在中風(fēng)化 泥巖或沙巖上，埋深-6.153.91。設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土臺(tái)階形獨(dú)立大放腳基礎(chǔ)，共有 30個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ),局部基礎(chǔ)采用連梁連接.基礎(chǔ)上部共有DZ-1DZ-5基礎(chǔ)短柱40根，柱 頂預(yù)埋上部鋼架地腳螺栓?；A(chǔ)墊層及換填采用C10混凝土，基礎(chǔ)及連梁采用 C35混凝土，基礎(chǔ)短柱采用C40混凝土；鋼筋選用I級(jí)為HPB235 II級(jí)為HRB3352.2 本工程二次灌漿設(shè)計(jì)采用高強(qiáng)度微膨脹灌漿料，設(shè)計(jì)高程為-1.05m至-1.00m ,總厚度為50mm2.3 、結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)鍋爐基礎(chǔ)是鍋爐區(qū)域的重要部位，質(zhì)量要求非常高。該結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)是：鋼筋制安量大, 基礎(chǔ)碎量大，其中

4、部分基礎(chǔ)混凝土體積超過600 m,屬于大體積碎，在施工中如何組織施工大體 積碎及如何控制大體積碎的溫度變形縫是本工程的關(guān)鍵所在。2.5 本工程主要實(shí)物工程量：混凝土： 3200 m3鋼筋：375t高強(qiáng)度微膨脹灌漿料：8 m3預(yù)埋鐵件:20 t三、施工準(zhǔn)備與平面布置3.1施工用電精品根據(jù)主廠房施工用電總體規(guī)劃，由已布置的二級(jí)配電箱拉引至各個(gè)施工用電點(diǎn)。3.2 施工用水施工用水點(diǎn)從總水管接入，引至鍋爐區(qū)域，支管管徑48mm再分別用塑料軟管引至 各個(gè)施工用水點(diǎn)。3.4 施工道路在基礎(chǔ)施工時(shí)，廠區(qū)施工道路未完全形成，本工程中要將已建廠區(qū)施工道路引至施 工區(qū)域。3.5 施工平面布置及施工材料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)場水平

5、運(yùn)輸配備一輛8t平板車及一輛1t拖拉機(jī)。上下基坑通道及材料堆放布 置詳見施工平面布置圖。3.6 技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行圖紙交底會(huì)審，報(bào)送材料計(jì)劃，并由專職翻樣員進(jìn)行鋼筋、 模板翻樣出具料單，經(jīng)審核后下發(fā)班組施工；2）編制施工方案，科學(xué)、合理組織施工，并根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)各個(gè)分項(xiàng)的施工方法 闡釋，尤其是大體積碎的施工和溫度控制進(jìn)行詳細(xì)描述，編制完成后項(xiàng)目部各部門進(jìn)行會(huì)簽，最后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后依照?qǐng)?zhí)行。3）對(duì)各個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求內(nèi)容詳細(xì)、通俗易懂，對(duì)施工中的重點(diǎn)、容易 出現(xiàn)問題的方面要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，班組必須在接受交底后才能開始施工。4）技術(shù)人員必須隨現(xiàn)場施工全過程值班，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問

6、題及時(shí)解決四、施工計(jì)劃4.1主要施工材料計(jì)劃：品名數(shù)量品名數(shù)量品名數(shù)量木材15m腳手架鋼管100t腳手片500張大模板700m扣件22000顆4.2人員配備計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工40鉗工2泵車司機(jī)4木工40對(duì)焊工4罐車司機(jī)5架子工20電焊工4電工2澆注工25汽車司機(jī)14.3機(jī)具配備計(jì)劃名稱型號(hào)數(shù)量單位名稱型號(hào)數(shù)量單位鋼筋校直機(jī)GJ4-141臺(tái)鋼筋切斷機(jī)GW6-40B2臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1001臺(tái)拖拉機(jī)1t1輛彎鋼機(jī)GW6-40B2臺(tái)平板車8t1輛交直流焊機(jī)BX 3-300-11臺(tái)碎泵車60型2輛逆變式焊機(jī)ZX 7-4004臺(tái)碎罐車6m36輛多功能木工機(jī)床1臺(tái)碎拌和樓60m3/H1

7、座4.4進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，結(jié)合目前施工的實(shí)際情況，編制本工程進(jìn)度計(jì)劃，詳見附表。五、施工順序，主要施工技術(shù)措施：5.1 施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鍋爐基礎(chǔ)埋深分為-6.15、-4.75、-3.91三個(gè)不同高程，在施工時(shí) 按照先深后淺的原則，從 K1往K6依次施工。基礎(chǔ)施工順序如下：測(cè)量放線一基坑開挖、清理一墊層混凝土澆注一基礎(chǔ)放線一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一操作 架搭設(shè)及安全通道設(shè)置一模板安裝一短柱插筋綁扎就位一基礎(chǔ)混凝土澆注一基礎(chǔ)短柱 放線一預(yù)埋地腳螺桿支架及螺桿安裝一短柱鋼筋、網(wǎng)片綁扎、安裝一短柱模板安裝一 混凝土澆注一模板及腳手架拆除一移交回填。5.2 主要施工技術(shù)措施5.2.1 測(cè)量放線：使用

8、全站儀從設(shè)計(jì)院給出的平面方格網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)放出各個(gè)基礎(chǔ)的縱橫軸線交叉控 制線，根據(jù)控制線彈出每個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的模板邊線作為支模的控制線，軸線兩端及交叉 點(diǎn)用紅油漆強(qiáng)化標(biāo)注，并在模板安裝線以外做好永久性標(biāo)示點(diǎn)（以便檢查短柱 鋼筋的定位）；高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量，由設(shè)計(jì)院提供的永久控制點(diǎn)引出，先確定出墊層標(biāo)高；再配合 測(cè)量鋼筋骨架頂標(biāo)高；最后測(cè)量基礎(chǔ)面標(biāo)高。高程測(cè)量經(jīng)監(jiān)理核實(shí)、確認(rèn)。5.2.2 施工縫留設(shè)及處理:鍋爐基礎(chǔ)水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)大放腳與短柱交接處。施工縫處理：鑿毛 清理 潤濕 澆筑新碎前淘漿四道工序，即先將施工縫表面 的混凝土鑿毛，剔除松動(dòng)浮石子及表面浮漿層；然后清理垃圾及鋼筋表面的水泥漿及 鐵銹；

9、新澆混凝土前灑水潤濕施工縫表面。水平施工逢澆搗一層10-15mm厚與混凝土成份同級(jí)配的水泥砂漿，再澆混凝土。六、分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施6.1 腳手架工程6.1.1 主要為安全通道及扎筋、支摸用的操作架，均采用48*3.5 mm腳手架鋼管扣件式連接。6.1.2 基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架前，應(yīng)先對(duì)場地平整后再墊木板，然后開始搭設(shè)。6.1.3 安全通道滿鋪1000mme 1500mm毛竹片，每張毛竹片必須綁扎三點(diǎn)以上；每隔 300mm丁 50*50mnK滑條。通道設(shè)置高1050mme手欄桿并涂紅白相間的油漆，下設(shè)200mm 高擋腳板，刷黃黑相間油漆。6.1.4 腳手架鋼管縱距1.8m,橫距1.5m,步距

10、1.8m,每6m設(shè)剪刀斜撐一道。6.1.5 腳手架使用前必須經(jīng)安監(jiān)部門檢查合格掛牌后方可使用，投入使用后應(yīng)經(jīng)常檢查對(duì)松動(dòng)下沉的及時(shí)支撐牢固，損壞的毛竹片及時(shí)更換。6.2 模板工程：模板采用大模板施工，材料為12mm5的膠木板，背楊采用50*60*4000木防。模 板在加工房制作，現(xiàn)場安裝。6.2.1 模板制作：采用12mms的膠木板，50*60背防，間距控制在250-300mm間。模板的連接： 兩塊模板連接面使用10mms白PE膠條粘接，水平方向在連接處兩塊模板背防交叉錯(cuò) 頭，錯(cuò)頭長度200mm上下方向在連接處一塊模板的背防伸出 250mm另一塊模板的背 防凹進(jìn)250mm6.2.2 模板安裝：

11、模板運(yùn)至現(xiàn)場安裝前應(yīng)預(yù)先檢查墊層上彈出的模板定位線，確保模板安裝位置正 確。安裝模板前應(yīng)在表面均勻刷脫模劑?；A(chǔ)臺(tái)階處上部模板采取小20鋼筋制作成馬凳形式擱置模板來控制模板高程。底 層模板與已澆混凝土面的縫隙用1: 2水泥砂漿封堵模板支撐采用腳手架鋼管支撐，基礎(chǔ)短柱模板采用小12對(duì)拉螺桿加固。詳見下圖6.2.4 模板拆除應(yīng)根據(jù)不同的基礎(chǔ)類型控制拆除時(shí)間,拆除的模板應(yīng)立即清理干凈、打油，分規(guī)格堆放整齊。6.3 鋼筋工程：6.3.1 鋼筋制作：鋼筋在鋼筋制作場制作，技術(shù)員在鋼筋制作前應(yīng)按要求先進(jìn)行放樣并填寫鋼筋制作料牌，制作人員必須嚴(yán)格按照鋼筋料牌進(jìn)行制作。鋼筋制作完畢后，應(yīng)編號(hào)掛牌，有序堆放，并

12、根據(jù)施工進(jìn)度需要用專用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸至現(xiàn)場。6.3.2 鋼筋接頭：鋼筋在制作場采用閃光對(duì)焊連接，焊接的鋼筋接頭必需進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)合格才能使用。6.3.3 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)首先認(rèn)真熟悉施工圖，確定鋼筋綁扎的先后順序。先綁扎基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋，待模板安裝固定后綁扎短柱插筋和三向筋。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm短柱35mm采用1: 1水泥砂漿制作墊塊。底板鋼筋網(wǎng)四周最外的兩行鋼筋交叉點(diǎn)要每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣呈“8”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。短柱插筋箍筋與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合沿主筋方向錯(cuò)開布置。 短柱鋼筋定位 應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)底板放線布置，且牢固綁扎固定在底

13、板鋼筋和模板支撐架上。固定方法：在緊貼柱外邊緣用小48X3.5mmft件式鋼管腳手架圍成“井”型以防主筋偏移。并外架四 周的立桿腳手架上加設(shè)剪刀撐固定。鋼筋綁扎采用20號(hào)鍍鋅鉛絲。鋼筋綁扎后檢查鋼筋有無漏綁，是否綁牢固，鉛絲 頭全部向里，不得有鉛絲頭伸向外部，以免混凝土澆筑后形成銹斑。鋼筋綁扎完畢后，由班組自檢，再由單位工程施工員復(fù)檢和項(xiàng)目部專職質(zhì)量員核檢。 核實(shí)無誤后，通知監(jiān)理驗(yàn)收。合格后做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。6.4 地腳螺栓安裝：6.4.1 鍋爐基礎(chǔ)地腳螺栓施工前，對(duì)螺栓的型號(hào)、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽進(jìn)行檢查， 并分類堆放。在第一次混凝土澆注時(shí)，根據(jù)廠家的螺栓固定支架在混凝土頂面預(yù)埋四

14、塊預(yù)埋件。6.4.2 地腳螺栓安裝待上一次混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%Z上，根據(jù)測(cè)量設(shè)置的基準(zhǔn)軸線與標(biāo) 準(zhǔn)高程，分別設(shè)置各條軸線及參照高程，并用紅油漆做強(qiáng)化標(biāo)注；再將固定支架就位、 校正、調(diào)平，檢查無誤后與下部預(yù)埋件焊接牢固，再用線錘將軸線引至支架頂面并用 鋼絲按軸線位置繃直，根據(jù)軸線確定預(yù)埋螺栓的位置后再插入預(yù)埋螺栓，用螺帽將螺 栓初步固定后，進(jìn)行螺栓標(biāo)高、平面位置、垂直度的調(diào)整，無誤后進(jìn)行最終固定。為 保證螺栓的埋設(shè)精度，螺栓安裝時(shí)將標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)高10mm6.4.3 混凝土澆注時(shí)，隨時(shí)檢查槽鋼及螺栓是否發(fā)生位移，如果發(fā)生位移，立進(jìn)行修復(fù), 澆注完后再檢查預(yù)埋螺栓位置是否正確。澆注混凝土?xí)r，振

15、搗棒不得直接接觸螺栓支 架及螺栓。6.5 混凝土工程：6.5.1 混凝土拌和及運(yùn)輸：較小的獨(dú)立基礎(chǔ)采用普通硅酸鹽水泥 P.O42.5R,大體積混凝土采用礦渣硅酸鹽水 泥P.R32.5。水泥要有材質(zhì)合格證書并抽檢合格，且不得超過 3個(gè)月儲(chǔ)存期、不受潮。 粗骨料采用當(dāng)?shù)?-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，細(xì)骨料選用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)河砂?；炷翝沧⒉捎?0型攪拌機(jī)一臺(tái)、50型攪拌機(jī)一臺(tái)同時(shí)拌和，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具 的配合比拌制；嚴(yán)格控制混凝土坍落度，坍落度160mme 20）。混凝土拌制完成后，由混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸，拉至施工地點(diǎn)，基礎(chǔ)墊 層混凝土采用溜槽入倉，基礎(chǔ)及短柱混凝土采用拖泵泵送入倉。6.5.2 混

16、凝土澆注：混凝土澆搗前，對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、模板、保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查，并及時(shí)整改，同 時(shí)將模板內(nèi)垃圾等雜物清除干凈?；炷翝矒v開始時(shí)，先澆水潤濕底板底部?；炷翝沧r(shí)，泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格為40mm并派人專人值班監(jiān)視喂料情況，發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，立即揀出。泵送前，先開機(jī)用水濕潤 整個(gè)管道，而后送入同標(biāo)號(hào)水泥漿，使輸送管壁處于充分濕潤狀態(tài)，再開始泵送混凝 土。大體積碎采用大斜面分層連續(xù)澆注法，分層厚度不超過500mm每層混凝土澆搗時(shí) 間不得超過其初凝時(shí)間?；炷琳駬v采用50型插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)從澆注層的下端開始，逐 漸上移，振搗距離不超過振動(dòng)棒振搗半徑的 1.5倍。

17、澆過程中振動(dòng)棒應(yīng)慢拔快插，振 動(dòng)時(shí)間不宜過長，不能過振、漏振。振動(dòng)棒不能與模板、鋼筋、預(yù)埋地腳螺栓等直接 接觸。澆注上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 50mm右，使上下層新老混凝土 緊密結(jié)合，以保證其密實(shí)性。為保證混凝土表面平整度，在模板上或鋼筋支架頂部用水準(zhǔn)儀設(shè)置足夠的澆注面 高程控制線，收面時(shí)采用靠尺、木抹子抹平、壓實(shí)，再用鐵抹子收光?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需混凝土的數(shù)量，并及時(shí)通知混凝土攪拌 站。在計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮輸送管內(nèi)混凝土數(shù)量。6.5.3 泌水及浮漿處理：泵送混凝土在澆筑、振搗過程中，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推 進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂部模板下部的預(yù)留孔排

18、至坑外。當(dāng)澆注大基礎(chǔ)時(shí)，混凝土大坡面的坡腳接近端部模板時(shí)，應(yīng)改變澆筑方向，即從 另一端往回澆，與原斜坡相交成集水坑，及時(shí)用軟軸泵或灰桶排除所有泌水及浮漿。 6.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)：基梁采用覆蓋兩層厚型薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)；基礎(chǔ)外壁采取帶模養(yǎng)生法，基礎(chǔ)頂面 采用兩層厚型薄膜后覆蓋兩層麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)齡期14晝夜。6.5.5 控制混凝土裂縫措施a、水泥要具有一定時(shí)間的儲(chǔ)備期，盡量避免使用剛出廠的新鮮水泥。b、采用礦渣水泥降低水泥水化熱。合理選擇碎配合比：水泥安定性必須合格，在滿 足設(shè)計(jì)強(qiáng)度前提下，盡可能減少水泥用量。c、在混凝土中摻緩凝減水劑，以減少水泥用量及推遲水化熱峰值期 d、采用保溫法養(yǎng)

19、護(hù)，混凝土的水化作用可順利進(jìn)行，從而提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。 減小混凝土表面的熱擴(kuò)散，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；延長散 熱時(shí)間，以減小混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土 的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。e、混凝土澆搗前，如遇雨天在基礎(chǔ)上用彩條布搭設(shè)雨棚并對(duì)底板四周的排水渠道進(jìn)行 檢查清理，保證混凝土澆搗過程中排水暢通。防止在澆注時(shí)雨水影響混凝土澆注質(zhì)量 和雨水帶走混凝土表面溫度，產(chǎn)生溫度裂縫。f、設(shè)置測(cè)溫孔，更好的監(jiān)控混凝土溫度。采用小 48 x 3.5mm鋼管，每10-15m設(shè)置1 組，每組分別設(shè)置淺（混凝土頂面下 500mm、中（1/2混凝土高度

20、）、深（混凝土底面 上200mm三根側(cè)溫管。待混凝土初凝8小時(shí)后，升溫階段每2小時(shí)用溫度計(jì)測(cè)量一次 混凝土內(nèi)部溫度及大氣溫度，降溫階段每4小時(shí)測(cè)一次，做好記錄，并每天將記錄交技 術(shù)負(fù)責(zé)人審閱；混凝土內(nèi)外部溫差不大于 200C,如溫差過大應(yīng)及時(shí)加蓋麻袋。內(nèi)外溫 差小于15攝氏度時(shí)停止測(cè)溫，測(cè)溫完后整理成冊(cè)。七、質(zhì)量保證措施1、各級(jí)施工人員要熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工，并成立現(xiàn)場質(zhì)量管理小組。2、基礎(chǔ)施工過程中做好排水工作，并采取防水措施。3、每道工序結(jié)束進(jìn)行下道工序前，嚴(yán)格執(zhí)行公司三級(jí)驗(yàn)收制度，班組自檢，施工隊(duì)站 復(fù)檢，項(xiàng)目部專職質(zhì)量員核驗(yàn)。鋼筋及混凝土隱蔽應(yīng)通過監(jiān)理驗(yàn)收。4、每道工序驗(yàn)收合格后，要

21、做好相關(guān)部位的技術(shù)資料記錄。5、混凝土所用材料及外加劑，必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告；其余各種原材料、焊條 等必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定并進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不予進(jìn)場。6、綁扎基礎(chǔ)及基梁鋼筋前，應(yīng)先研究鋼筋穿插就位的順序，既減少重復(fù)操作，又可提 高工效。7、混凝土拌制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，并按規(guī)定取樣制作混凝土試塊。8、注意收集天氣氣象信息，混凝土澆搗盡量避開雨天，以防止雨水沖刷；中途遇雨， 及時(shí)調(diào)整配合比；現(xiàn)場采取必要的防雨保護(hù)措施。9、大方量混凝土澆筑前，必須核查一次澆筑完成所需要的材料，以免停工待料。10、基礎(chǔ)混凝土澆注時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接接觸地腳螺栓支架和地腳螺栓，以免螺栓發(fā) 生位移。11、二次抹

22、面后，混凝土表面及時(shí)覆蓋塑料薄膜和麻袋，薄膜要互相搭接。12、基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，各工種負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場輪流值班，施工期間要確保相互之間的通訊暢通，以便隨時(shí)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。八、預(yù)防混凝土質(zhì)量通病措施：8.1 露筋8.1.1、 鋼筋保護(hù)層墊塊間距不大于1米.8.1.2、 應(yīng)根據(jù)鋼筋最小間距嚴(yán)格控制粗骨料粒徑.8.1.3、 拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土棱角.1.4、混凝土澆搗時(shí)不能觸擊主筋及模板，以防止墊塊脫落。8.2 蜂窩8.2.1、 按照混凝土配合比嚴(yán)格控制材料計(jì)量.8.2.2、 混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿.8.2.3、 嚴(yán)格控制混凝土下料高度，避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象.8.3 孔洞8.3.1、 保證混凝

23、土具有較好的和易性.8.3.2、 混凝土充分振搗密實(shí)，并加強(qiáng)對(duì)模板接縫和對(duì)拉螺桿孔的封堵，嚴(yán)防漏振.8.3.3、 混凝土中嚴(yán)禁摻入泥塊等雜物.8.4 裂縫8.4.1、 嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)溫度裂縫，施工時(shí)也需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).九、成品及半成品保護(hù)措施：1、嚴(yán)禁踩踏已綁扎好的鋼筋，或在鋼筋上放置重物.2、雨天應(yīng)對(duì)模板支撐進(jìn)行檢查，如支撐松動(dòng)必須重新加固模板，并嚴(yán)禁踩踏模板支撐，以保證模板平整度及垂直度.3、混凝土澆注完畢，嚴(yán)禁踩踏混凝土表面，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2后方可上人.4、拆除模板時(shí)，應(yīng)按照“先松后拆”進(jìn)行，以保證混凝土表面及棱角不受損壞.5、防止酸類、鹽類等有害物對(duì)混凝土的腐

24、蝕。十、安全文明施工措施1、開工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，雙簽字，對(duì)未參加交底和簽字的人員不 得安排參加該項(xiàng)工作。2、設(shè)立安全文明施工執(zhí)法小組，嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工獎(jiǎng)罰措施，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全交底和監(jiān)督檢查工作，做到齊抓共管，確保安全。安全文明執(zhí)法小組對(duì)工地進(jìn)行巡回安全文明督促檢查，加大管理力度。3、充分利用站班會(huì)、安全會(huì)，就階段性的安全問題對(duì)廣大職工進(jìn)行教育。4、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶證件，安全帽，不能穿硬底鞋、拖鞋。高空作業(yè)要系安全帶。5、上下基坑搭設(shè)跑道，跑道兩側(cè)設(shè)置高1.05-1.2m的欄桿上下兩道、同時(shí)設(shè)置高200mm 的擋腳板，基坑頂面四周搭設(shè)安全圍欄，并刷紅白相間油漆。腳手片

25、要鋪平、鋪穩(wěn)并滿鋪且綁扎牢固，不得有探頭板，搭設(shè)完畢后及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并掛牌交付使用。6、布置在現(xiàn)場的施工機(jī)械、機(jī)具安全操作牌必須到位，并要求張掛在醒目的位置。7、機(jī)械操作嚴(yán)格執(zhí)行專人專機(jī)，特殊工種持證上崗。上班必須穿工作服，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8、施工時(shí)現(xiàn)場電動(dòng)工器具嚴(yán)禁直接掛在鋼筋上，振動(dòng)器操作人員必須穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套。雨天施工所有電源盤和電動(dòng)工器具必須用油布包裹嚴(yán)密，嚴(yán)防進(jìn)水漏電。9、夜間施工必須有足夠的照明。10、加強(qiáng)用電管理，采用三相五線制；用電設(shè)備必須一機(jī)一閘，并裝有漏電保護(hù)器；電線過馬路加護(hù)套。11、進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料、設(shè)備必須定置堆放；現(xiàn)場固體廢棄物須在指定的堆放點(diǎn)集中堆放

26、，定期處理。12、班組用的所有材料應(yīng)做到用多少拉多少，現(xiàn)場要堆放整齊；下班時(shí)對(duì)場地進(jìn)行清理，切實(shí)做到落手清。每天施工完作到“工完、料盡、場地清” 。13、未盡事宜，嚴(yán)格按照職業(yè)、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理程序文件及電力建設(shè)安全工作規(guī)程。十一、附：危害辨識(shí)及危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)：精品OSHfe害辯識(shí)與危害評(píng)價(jià)一覽表記錄號(hào)：OEJL231-01部門：華電琪縣電廠一期工程建二隊(duì)使用編號(hào):號(hào),乍業(yè)，舌動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依 據(jù)(IV)涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD1施 工 用 電 作 業(yè)露天電源盤遮雨設(shè)施不牢固，使用 木制刀閘板雨天漏電觸電V員工3315135三監(jiān)督檢查使用未經(jīng)檢查

27、的舊膠管線觸電V員工111515一監(jiān)督檢查帶電作業(yè)未正確使用勞保用品觸電V員工32742二監(jiān)督檢查電氣設(shè)備的接地、接零/、完者觸電V員工131545二監(jiān)督檢查用銅絲代替保險(xiǎn)絲觸電V員工3615270四監(jiān)督檢查使用電動(dòng)工具、照明無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電V員工3315135三監(jiān)督檢查停電的設(shè)備未拉閘斷電觸電V員工111515一監(jiān)督檢查電源箱插座未標(biāo)明電壓等級(jí)或電源箱未掛安全警示牌觸電V員工111515一安全警示照明線路直接綁在金屬桿上觸電V員工3315135三監(jiān)督檢查三級(jí)配電盤未裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器/、靈觸電V員工3615270四監(jiān)督檢查電源控制開關(guān)、插座損壞或殘缺觸電、火 災(zāi)V員工3

28、615270四監(jiān)督檢查電源線路接頭未包扎處理觸電、火 災(zāi)V員工32742二監(jiān)督檢查電源線路絕緣層的部分老化觸電、火 災(zāi)V員工114040二監(jiān)督檢查碎運(yùn)輸施工道路不平整車輛傷害V員工131545二監(jiān)督檢查碎垂直運(yùn)輸碎時(shí)，未設(shè)置手推車防傾倒措施物體打出V員工32742二監(jiān)督檢查3澆筑碎在水平運(yùn)輸時(shí)作業(yè)面寬度不夠， 跳板鋪設(shè)不足或未捆綁物體打出V員工321590三監(jiān)督檢查作碎澆注倉內(nèi)不使用行燈觸電V員工33763二監(jiān)督檢查業(yè)夜間碎澆注作業(yè)無充足照明其他傷害V員工33763二監(jiān)督檢查下料溜槽架子不穩(wěn)定坍塌V員工131545二監(jiān)督檢查振動(dòng)棒操作人員未使用勞保用品觸電傷害V員工121530二監(jiān)督檢查4鋼鋼

29、筋機(jī)具基礎(chǔ)不穩(wěn)定機(jī)械傷害V員工16742二監(jiān)督檢查筋閃光對(duì)焊未正確使用絕緣手套觸電V員工33763二監(jiān)督檢查制綁扎時(shí)鋼筋支撐未固定好坍塌V員工32742二監(jiān)督檢查作綁扎的鉛絲頭未處理其他傷害V員工3319一監(jiān)督檢查與綁鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切 斷機(jī)、碰焊機(jī)接零接地不良觸電V員工33763二檢查監(jiān)督扎鋼筋機(jī)械防護(hù)裝置破損機(jī)械傷害V員工63354二檢查監(jiān)督在鋼筋機(jī)械上堆放物件其它傷害V員工33763二檢查監(jiān)督切短鋼筋用手直接送料機(jī)械傷害V員工32327二檢查監(jiān)督在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)或刀口附近進(jìn)行作業(yè)其它傷害V員工36354二檢查監(jiān)督轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分未加防護(hù)罩機(jī)械傷害V員工32742二監(jiān)督檢查切斷

30、鋼筋用手直接清除刀口附近的短頭和雜物機(jī)械傷害V員工33327二監(jiān)督檢查高處進(jìn)行粗鋼筋校直作業(yè)其他傷害V員工32742二監(jiān)督檢查高處綁扎鋼筋無安全防護(hù)措施高處墜落V員工367126三監(jiān)督檢查模圓盤鋸片裂口或連續(xù)兩個(gè)缺齒機(jī)械傷害V員工16742二監(jiān)督檢查5板圓盤鋸操作時(shí)站在鋸片正前方機(jī)械傷害V員工32742二培訓(xùn)教育工木工機(jī)械無人操作時(shí)不切斷電源其它傷害V員工32735二檢查監(jiān)督程作業(yè)木工機(jī)械刀片有裂紋附件不配套。機(jī)械傷害V員工33763二檢查監(jiān)督木工機(jī)械（刨床、圓盤鋸）接零接地不良觸電V員工36354二檢查監(jiān)督木工機(jī)械防護(hù)裝置破損機(jī)械傷害V員工33763二檢查監(jiān)督木工機(jī)械操作時(shí)不戴防護(hù)眼鏡、手臂

31、越過鋸片其它傷害V員工36363二檢查監(jiān)督模板集中堆放在腳手架上物體打擊V員工33763二監(jiān)督檢查模板未及時(shí)固定，支撐未固定牢其他傷害V員工33763二監(jiān)督檢查傳遞模板時(shí)上卜方未聯(lián)系好物體打擊V員工33763二監(jiān)督檢查模板上鐵釘未拆除干凈其他傷害V員工3319一監(jiān)督檢查拆除模板時(shí)模板未拿穩(wěn)物體打擊V員工33327二監(jiān)督檢查模板轉(zhuǎn)運(yùn)人員精神不集中高空墜落V員工33763二監(jiān)督檢查拆除模板時(shí)米用大面積撬落方法物體打擊V員工367126三監(jiān)督檢查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性不夠坍塌V員工124080三監(jiān)督檢查碎強(qiáng)度不夠隨意拆除模板物體打擊V員工26784三監(jiān)督檢查6高處及夜間照明不足或惡劣氣候施工其他傷害V員工16742二監(jiān)督檢查穿硬底鞋、衣袖、褲腳未扎緊高處墜落V員工16742二加強(qiáng)監(jiān)督雨天防滑措施/、全其他傷害V員工16742二監(jiān)督檢查交叉高處作業(yè)平臺(tái)、走道、斜道材料局部超過允許福裁坍塌V員工32742二監(jiān)督檢查作作業(yè)處廢料未及時(shí)消除物體打擊V員工16742二加強(qiáng)監(jiān)督業(yè)不走通道任意攀登或翻越欄桿等高處墜落V員工32742二加