2014年采購部管理評審報告

1、部門/職能采購部報告人Coco日期2015-1-21內(nèi)容序號項目總結(jié)1與本部門相關的目標、 指標完成情況.2014新增加客戶5個，包括麥德龍、7-11、醇果優(yōu)鮮、唯 咖、山姆失而復得。前期標簽絲印打樣、原料儲備、包材的確 認到交期的跟蹤、以及后續(xù)供應的配合，基本滿足客戶需求， 雖然中間有些小插曲，都在領導及同事的指導和幫助下順利完 成。2供應商標準化管理狀況 （開發(fā)、考核、淘汰， 供貨的及時率和質(zhì)量穩(wěn) 定率，供應商的審核情 況，檔案管理.1、2014主要供應商供貨及時率95%,瓶子及紙箱有未按時 交貨情況發(fā)生（主要發(fā)生在新品及做活動期間）。2、供貨穩(wěn)定率97%,主要供應商實地考查工廠生產(chǎn)能力，

2、各 方面了解，基本合格。3、供應商合格率99%,通過供應商提供二證、檢測報告、填 寫過敏源調(diào)查表及評估，均符合我司要求。4、供貨合格率89%,主要質(zhì)量問題在穗聯(lián)瓶子及蓋子方 面， 現(xiàn)供應商品質(zhì)已得到改善及另找備用供應商。3采購過程控制情況（采 購計劃準確性、采購憑證完備性）1、米購計劃以往主要按生產(chǎn)部每月申購數(shù)量做為參考定制。不能跟市場第一時間連接，若有新客戶增加或活動，原料 及包材會出現(xiàn)供應不足。現(xiàn)公司已提出銷售按需求制定，降低 此風險。2、銷售促銷活動取消或未達到預期效果未及時通知，會導 致輔料過剩。解決方案：加強部門之間溝通。3、所有原料及輔料采購均有采購訂單、送貨單、出廠檢 測 報告、

3、原始賃證齊全。4儲存管理情況（倉儲能 力、物料儲存狀態(tài)、儲 存條件監(jiān)控、物料保護 和數(shù)據(jù)準確性.1、我司倉儲主要依附于招商的華南冷庫，原料在冷庫倉 統(tǒng)一 管理，定期索取溫度數(shù)據(jù)顯示，儲存條件合格。2、包材及原料七天小盤點，一個月大盤點，做到帳帳相 符， 但由于公司逐漸壯大，種類增多，存放地方有限，導致物 料擺放分散，出貨率低。3、庫存帳目由之前倉管獨自掌握，到現(xiàn)在速達系統(tǒng)全面 監(jiān) 控，生產(chǎn)批次及來料數(shù)據(jù)有依有據(jù)可查，但現(xiàn)正初 期還需 磨合。5運輸車輛衛(wèi)生及運輸過 程管理.1、需冷鏈運輸?shù)脑弦岩笕霚囟扔嬙谲噧?nèi)，全程溫度 監(jiān) 控。到貨現(xiàn)場抽查溫度。2、根據(jù)IS02200要求倉庫在收貨時會根據(jù)原料運輸符合性檢查 記錄表填寫，并給予建議和責令整改。6管理體系改進的建議；（本部門）后續(xù)本部門會建立全面的供應商考核系統(tǒng)及米購管理，年底對供應商評估，針對主要供應商的供貨能力及價格、服