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1、常見(jiàn)施工質(zhì)量通病防治措施目 錄一地基與基礎(chǔ)工程二主體工程三裝飾工程一 地基與基礎(chǔ)工程1.打入預(yù)制樁(1)樁身質(zhì)量差【現(xiàn)象】樁幾何尺寸偏差大,外觀粗糙,施打中樁身破壞?!局卫怼?)預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 C30b2)原材料質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求,嚴(yán)格按照混凝土配合 比配制。3)鋼筋骨架尺寸、形狀、位置應(yīng)正確。4)混凝土澆筑順序必須從樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑,弁用插 入式振搗器搗實(shí)。5) 樁在制作時(shí),必須保證樁頂平整度和樁間隔離層有效。6) 按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù),打樁時(shí)混凝土齡期不少于 28d。(2) 樁身偏移過(guò)大【現(xiàn)象】成樁后,經(jīng)開(kāi)挖檢查驗(yàn)收,樁位偏移超過(guò)規(guī)范要求。【治理】1) 施工前需平整場(chǎng)地
2、,其不平整度控制在1以內(nèi)。2)插樁和開(kāi)始沉樁時(shí), 控制樁身的垂直度在1 200( 即 0.5 )樁長(zhǎng)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)不符合要求,要及時(shí)糾正。3) 樁基軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,開(kāi)工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。4) 在飽和軟土中施工,要嚴(yán)格控制沉樁速率。采取必要的排水措施,以減少對(duì)鄰樁的擠壓偏位。5) 根據(jù)工程特點(diǎn)選用合理的沉樁順序。6) 接樁時(shí),要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。7)沉樁前,樁位下的障礙物務(wù)必清理干凈,發(fā)現(xiàn)樁傾斜,應(yīng)及時(shí)調(diào)查分析和糾正。8) 發(fā)現(xiàn)樁位偏差超過(guò)規(guī)范要求時(shí), 應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。(3) 樁接頭破壞【現(xiàn)象
3、】沉樁時(shí)樁接頭拉脫開(kāi)裂或傾斜錯(cuò)位?!局卫怼?) 接樁時(shí),對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈,保證連接部位清潔。2) 采用硫磺膠泥接樁時(shí),膠泥配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作, 在夾箍?jī)?nèi)的膠泥要滿澆, 膠泥澆注后的停歇時(shí)間一般為 15 左右,嚴(yán)禁澆水使溫度急劇下降,以確保硫磺膠泥達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3) 采用焊接法接樁時(shí),首先將上下節(jié)樁對(duì)齊保持垂直,保證在同一軸線上。 兩節(jié)樁之間的空隙應(yīng)用鐵片填實(shí), 確保表面平整垂直。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,滿足設(shè)計(jì)要求。4) 采用法蘭螺栓接樁時(shí),保持平整和垂直,擰緊螺母,錘擊數(shù)次再重新擰緊。5) 當(dāng)接樁完畢后應(yīng)錘擊幾下,再檢查一遍,看有無(wú)開(kāi)焊、螺栓松脫、 硫
4、磺膠泥開(kāi)裂等現(xiàn)象, 如有發(fā)生應(yīng)立即采取措施, 補(bǔ)救后才能使用。 如補(bǔ)焊, 重新擰緊螺栓并用電焊焊死螺母或絲扣鑿毛。(4) 樁頭打碎【現(xiàn)象】預(yù)制樁在受到錘擊時(shí),樁頭處混凝土碎裂、脫落,柱頂鋼筋外露?!局卫怼?)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30,樁制作時(shí)要振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)期不宜少于28d2)樁頂處主筋應(yīng)平齊(整) ,確保混凝土振搗密實(shí),保護(hù)層厚度一致。3) 樁制作時(shí),樁頂混凝土保護(hù)層不能過(guò)大,以 3 為宜,沉樁前對(duì)樁進(jìn)行全面檢查, 用三角尺檢查樁頂?shù)钠秸龋?不符合規(guī)范要求的樁不能使用或經(jīng)處理( 修補(bǔ) ) 后才能使用。4) 根據(jù)地質(zhì)條件和斷面尺寸及形狀,合理選用樁錘,嚴(yán)格控制樁錘的落距,遵照“重錘低擊”
5、的原則,嚴(yán)禁“輕錘高擊”。5) 施工前,認(rèn)真檢查樁帽與樁頂?shù)某叽?,樁帽一般大于樁截面周?。如樁帽尺寸過(guò)大和翹曲變形不平整,應(yīng)進(jìn)行處理后方能施工。6) 發(fā)現(xiàn)樁頭被打碎,應(yīng)立即停止沉樁,更換或加厚樁墊。如樁頭破裂較嚴(yán)重,將樁頂補(bǔ)強(qiáng)后重新沉樁。(5) 斷樁【現(xiàn)象】在沉樁過(guò)程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,貫入度突然增大?!局卫怼?)樁的混凝土強(qiáng)度不宜低于C30,制樁時(shí)各分項(xiàng)工程應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 同時(shí), 必須要有足夠的養(yǎng)護(hù)期和正確的養(yǎng)護(hù)方法。2)樁在堆放、 起吊、 運(yùn)輸過(guò)程中, 應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定操作,若發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁使用。3) 接樁時(shí),要保持相接的兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭構(gòu)造及
6、 施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4) 沉樁前,應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,若樁身彎曲大于 1樁長(zhǎng),且大于 20 的樁,不得使用。5) 沉樁前, 應(yīng)將樁位下的障礙物清理干凈, 在初沉樁過(guò)程中,若樁發(fā)生傾斜、 偏位, 應(yīng)將樁拔出重新沉樁; 若樁打入一定深度,發(fā)生傾斜、 偏位, 不得采用移動(dòng)樁架的方法來(lái)糾正, 以免造成樁身彎曲。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比一般不超過(guò)40,軟土中可適當(dāng)放寬。6) 在施工中出現(xiàn)斷樁時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同處理。2. 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁(1) 成孔質(zhì)量不合格【現(xiàn)象】1) 坍孔:孔壁坍塌。2)斜孔:樁孔垂直度偏差大于 1。3) 彎孔: 孔道彎曲, 鉆具升降困難, 鉆進(jìn)時(shí)機(jī)架或鉆桿晃動(dòng),成孔后
7、安放鋼筋籠或?qū)Ч芾щy。4) 縮孔:成孔后鋼筋籠安放不下去。5) 孔底沉渣厚度超過(guò)允許值。6) 成孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?!局卫怼?) 機(jī)具安裝或鉆機(jī)移位時(shí),都要進(jìn)行水平、垂直度校正。鉆桿的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定: 潛水鉆的鉆頭上應(yīng)配有一定長(zhǎng)度的導(dǎo)向扶正裝置。成孔鉆具( 導(dǎo)向器、扶正器、鉆桿、鉆頭 ) 組合后對(duì)中垂直度偏差應(yīng)小。 利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī), 在鉆具應(yīng)加設(shè)扶正器, 在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向裝置, 以控制提引水龍頭不產(chǎn)生大的晃動(dòng)。鉆桿本身垂直度偏差應(yīng)控制在0.2 以內(nèi)。2) 選用合適形式的鉆頭,檢查鉆頭是否偏心。3) 正確埋置護(hù)筒。預(yù)先探明淺層地下障礙物,清除后埋置護(hù)筒。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和地下
8、水位情況,決定護(hù)筒的埋置深度,一般在粘性土中不宜小于1成 在砂土及松軟填土中不宜小于1.5m。要保證下端口埋置在較密實(shí)的土層, 且護(hù)筒外圍要用粘土等滲漏小的材料封填壓實(shí)。護(hù)筒上口應(yīng)高出地面1。護(hù)筒內(nèi)徑宜比設(shè)計(jì)樁徑大 1,且有一定剛度。做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作, 如果潮汐變化引起孔內(nèi)外水壓差變化大,可加高護(hù)筒,增大水壓差調(diào)節(jié)能力。4) 制備合格的泥漿。重視對(duì)泥漿性能指標(biāo)的控制。在淤泥質(zhì)土或流砂中鉆進(jìn),宜加大泥漿密度 (1.21.3),且鉆進(jìn)采用低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺。在處理彎孔、縮孔時(shí),若需提鉆進(jìn)行上下掃孔作業(yè)時(shí),應(yīng)先適當(dāng)加大泥漿比重( 通常是投入適量浸泡過(guò)的粘土 ) 。5)選擇恰當(dāng)?shù)你@進(jìn)方法。開(kāi)孔時(shí)5m以內(nèi),宜
9、選用低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺。每進(jìn)尺5m左右檢查一次成孔垂直度。在淤泥質(zhì)土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺,且加大泥漿比重 ( 或投入適量浸泡過(guò)的粘土 ) 。在有傾斜的軟硬土層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺,低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。在回填后重鉆的彎孔部位鉆進(jìn)時(shí),也宜用低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺,必要時(shí)還要上下掃孔。在粘土層等易縮孔土層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)選擇同設(shè)計(jì)直徑一樣大的鉆頭,且放慢進(jìn)尺速度。在透水性大或有地下水流動(dòng)的土層中鉆進(jìn)時(shí)要加大泥漿比重。6) 加強(qiáng)測(cè)控,確保鉆進(jìn)深度和清孔質(zhì)量。(2) 鋼筋籠的制作、安裝質(zhì)量差【現(xiàn)象】1) 安裝鋼筋籠困難。2) 灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。3) 下放導(dǎo)管困難?!局卫怼?) 抓好從鋼筋籠制作到孔內(nèi)拼裝焊接全過(guò)程的
10、工作質(zhì)量。2) 提高成孔質(zhì)量,出現(xiàn)斜孔、彎孔時(shí)不要強(qiáng)行進(jìn)行下鋼筋籠和下導(dǎo)管作業(yè)。3) 安放不通長(zhǎng)配筋的鋼筋籠時(shí),應(yīng)在孔口設(shè)置鋼筋籠的吊扶設(shè)施。4) 在不通長(zhǎng)配筋的孔內(nèi)澆灌混凝土?xí)r,當(dāng)水下混凝土接近鋼筋籠下口時(shí), 要適當(dāng)加大導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度, 減小提升導(dǎo)管的幅度且不宜用導(dǎo)管下沖孔內(nèi)混凝土, 以便鋼筋籠順利埋入混凝土之中。5)在施工樁徑800mmrt,孔7大于40m的樁時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管扶正裝置。6)合理安排現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),減少成樁作業(yè)時(shí)間。(3) 成樁樁身質(zhì)量不良【現(xiàn)象】1) 成樁樁頂標(biāo)高偏差過(guò)大。2)樁身混凝土強(qiáng)度偏低或存在縮頸、斷樁等缺陷?!局卫怼?)深基坑內(nèi)的樁,宜將成樁標(biāo)高提高5080o2
11、) 防止誤判,準(zhǔn)確導(dǎo)管定位。3) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)要有備用的混凝土攪拌機(jī),導(dǎo)管的拼接質(zhì)量要通過(guò)0.6 試壓合格后方可使用。4) 灌注混凝土?xí)r要連續(xù)作業(yè),不得間斷。3. 錘擊沉管夯擴(kuò)灌注樁(1) 成孔質(zhì)量差【現(xiàn)象】1) 錘擊沉管達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2) 錘擊沉管后管內(nèi)有水或內(nèi)夯擴(kuò)后管內(nèi)有水?!局卫怼?) 合理選擇施工機(jī)械和樁錘。2) 群樁施工時(shí),合理安排施工順序,宜采取由里層向外層擴(kuò)展的施工順序。3) 因沉管貫入度偏小而達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁,可會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究制定補(bǔ)救方案, 可采取調(diào)整夯擴(kuò)參數(shù), 增加內(nèi)夯擴(kuò)混凝土投料量的方法,來(lái)補(bǔ)償樁長(zhǎng)的不足。(2) 鋼筋籠位置偏差大【現(xiàn)象】成樁鋼筋籠的
12、標(biāo)高超過(guò)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?!局卫怼?) 成孔后在孔口將鋼筋籠頂端用鐵絲吊住,以防下滑。2) 控制鋼筋籠安裝高度,在投放鋼筋籠以前用內(nèi)夯管下沖壓實(shí)管內(nèi)混凝土。3) 外管內(nèi)混凝土的最后投料要高于鋼筋籠頂端一定高度,一是預(yù)留一定余量,二是避免樁錘壓彎鋼筋籠。(3) 樁身質(zhì)量常見(jiàn)缺陷【現(xiàn)象】1) 外管被埋,即在灌注混凝土以后,外管拔起困難。2) 內(nèi)管被埋,即在內(nèi)夯擴(kuò)作業(yè)后,內(nèi)管拔起困難。3) 外管內(nèi)混凝土拒落,即在灌注混凝土后,拔起外管時(shí),內(nèi)管同時(shí)向上,外管內(nèi)混凝土拒落。4) 縮頸、斷樁。5) 樁頂標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6) 成樁樁頭直徑偏小?!局卫怼?) 防止外管被埋的措施:選擇機(jī)械起重能
13、力應(yīng)留有一定的安全余量。在發(fā)生外管被埋時(shí), 可配置千斤頂?shù)容o助起重設(shè)備頂托, 同時(shí)用樁錘輕擊內(nèi)、 外管,以克服外管靜摩阻力??刂瞥凉茏鳂I(yè)的最終錘擊貫入度不宜太小。成樁應(yīng)連續(xù)作業(yè)。在粘土層較厚或地下水位較高的地區(qū)施工,宜在外管下端加焊鋼筋外箍(通常14A 16)。2) 防止內(nèi)管被埋的措施:選用內(nèi)夯管的鋼管管壁不能過(guò)小,宜大于 1。內(nèi)夯管下端的底板直徑與外管內(nèi)徑差應(yīng)小于1,內(nèi)外管下端高差140150為宜。一次配足止水封底的干硬性混凝土用量,在遇有樁底流砂層容易吸泥時(shí),要適當(dāng)加大封底干硬性混凝土的用量。沉管作業(yè)時(shí),要避免外管偏斜。在發(fā)生內(nèi)夯管拔起困難時(shí),可臨時(shí)改用拔外管的主卷?yè)P(yáng)機(jī)拔內(nèi)夯管。3) 防止
14、外管內(nèi)混凝土拒落的措施:樁身混凝土坍落度應(yīng)分段調(diào)整。一般在內(nèi)夯擴(kuò)大頭部分采用坍落度35,在無(wú)鋼筋籠的樁身部位采用坍落度57,在鋼筋籠部位宜用坍落度79。防止在內(nèi)夯管下落時(shí)壓彎鋼筋籠,造成管內(nèi)混凝土拒落。4) 縮頸、斷樁的防治措施:正確安排打樁順序,同一承臺(tái)的樁應(yīng)一次連續(xù)打完。樁距小于 4 倍樁徑或初凝后不久的群樁施工, 宜采用跳打法或控制間隔時(shí)間的方法,一般間隔時(shí)間為一周。在流態(tài)淤泥質(zhì)土層中施工,應(yīng)采用較低的外管提升速度,一般控制在60左右。在管內(nèi)混凝土下落過(guò)快時(shí),應(yīng)及時(shí)在管內(nèi)補(bǔ)充混凝土。外管內(nèi)進(jìn)水時(shí),應(yīng)及時(shí)用干硬混凝土二次封填。5) 樁頂位置偏差大的防治措施:在沉管作業(yè)時(shí),應(yīng)先復(fù)測(cè)樁位,在沉
15、管作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)樁位偏移要及時(shí)調(diào)整。機(jī)架墊木要穩(wěn),注意經(jīng)常調(diào)整機(jī)架的垂直度。用樁位釬探的方法,清除淺層地下障礙物。6) 成樁樁頭直徑偏小的防治措施:成樁作業(yè)后,樁頂混凝土以上須及時(shí)用干土回填壓實(shí),避免受擠壓和振動(dòng)。成樁作業(yè)時(shí),將內(nèi)夯管始終輕壓在外管內(nèi)的混凝土面層上,控制拔管速度不宜過(guò)快。4. 振動(dòng)沉管灌注樁(1) 樁身縮頸【現(xiàn)象】成樁直徑局部小于設(shè)計(jì)要求。【治理】1) 施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和試樁情況提出有效措施,在易縮頸的軟土層中,嚴(yán)格控制拔管速度,采取”慢拔密擊”的方法。2) 對(duì)于設(shè)計(jì)樁距較小者,采取跳打法施工。3) 在拔管過(guò)程中,樁管內(nèi)應(yīng)至少保持2 以上高度的混凝土,或不低于地面, 可用吊錘探
16、測(cè), 不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)灌, 以防混凝土中斷,形成縮頸。4) 嚴(yán)格控制拔管速度,當(dāng)套管內(nèi)灌入混凝土后,須在原位振動(dòng)51,再開(kāi)始拔管,應(yīng)邊振邊拔,如此反復(fù)至樁管全部撥出,當(dāng)穿過(guò)易縮頸的軟土層時(shí)必須采用反插法施工。5) 按配合比配制混凝土,混凝土需具有良好的和易性。6) 在流塑狀淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)縮頸,采用復(fù)打法處理。(2) 斷樁【現(xiàn)象】樁身成形不連續(xù)、不完整?!局卫怼?) 控制拔管速度, 樁管內(nèi)確保2.0m 以上高度的混凝土, 對(duì)懷疑有斷樁和縮頸的樁, 可采取局部復(fù)打或反插法施工, 其深度應(yīng) 超過(guò)有可能斷樁或縮頸區(qū) 1.0m 以上。2) 在地下水位較高的地區(qū)施工時(shí),應(yīng)事先在管內(nèi)灌入1.5m左右的封閉混凝
17、土,防止地下水滲入。3) 選用與樁管內(nèi)徑匹配、密封性能好的混凝土樁尖。4)樁距小于3.03.5倍樁徑時(shí),采用跳打或?qū)蔷€打的施工措施來(lái)擴(kuò)大樁距,減少振動(dòng)和擠壓影響。5)合理安排打樁順序和樁架行走路線。6)樁身混凝土強(qiáng)度較低時(shí),盡量避免振動(dòng)和外力干擾,當(dāng)采用跳打法仍不能防止斷樁時(shí), 可采用控制停歇時(shí)間的辦法來(lái)避免斷樁。7)沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度, 樁管內(nèi)未灌足混凝土?xí)r不得提拔套管。8)對(duì)于斷樁、縮頸(嚴(yán)重 ) 的部位較淺時(shí),可在開(kāi)挖后將斷的樁段清除, 采用接樁的方法將樁身接至設(shè)計(jì)標(biāo)高, 如斷樁的部位較深時(shí),一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)樁。(3) 樁身混凝土質(zhì)量差【現(xiàn)象】1) 樁身混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2
18、)樁身混凝土局部缺陷?!局卫怼?) 對(duì)于混凝土的原材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用,混凝土按配合比配制,和易性良好,坍落度控制在610之間。3) 嚴(yán)格控制拔管速度,保持適當(dāng)留振時(shí)間,拔管時(shí),用吊錘測(cè)量,隨時(shí)觀察樁身混凝土灌入量,發(fā)現(xiàn)混凝土充盈系數(shù)小于 1時(shí),應(yīng)立即采取措施。4) 當(dāng)采用反插法時(shí),反插深度不宜超過(guò)活瓣長(zhǎng)度的 2 3,當(dāng)穿過(guò)淤泥夾層時(shí), 應(yīng)適當(dāng)放慢拔管速度, 并減少拔管高度和反插深度。5) 當(dāng)采用復(fù)打法施工時(shí),拔管過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清除樁臂外壁、活瓣樁尖和地面上的污泥,前后兩次沉管的軸線必須重合。6) 對(duì)于樁身混凝土質(zhì)量較差、較淺部位,清理干凈后,按接樁方法接長(zhǎng)樁身, 對(duì)于較嚴(yán)重、 較深部位
19、, 應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。7) 基坑支護(hù)開(kāi)挖工程(1) 止水失效【現(xiàn)象】開(kāi)挖后支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯滲水現(xiàn)象。【治理】1) 嚴(yán)格審查基坑支護(hù)、止水帷幕的設(shè)計(jì)方案。2) 深層攪拌樁施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格施工管理,把好施工質(zhì)量關(guān),控制樁身垂直度, 確保搭接嚴(yán)密, 尤其是水灰比和噴漿提升速度,均應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。3) 地下連續(xù)墻施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,搭接處須嚴(yán)密, 確保澆灌混凝土的質(zhì)量, 并在混凝土中摻入防滲劑。4) 如已發(fā)生滲漏,則采取壓密注漿補(bǔ)漏或采用高壓旋噴樁補(bǔ)漏等有效措施。5) 當(dāng)出現(xiàn)位移較大及坑壁裂縫滲水的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止土方開(kāi)挖,并采取緊急補(bǔ)救措施。(2) 降水效果不好【現(xiàn)象】土
20、層含水量高,基坑開(kāi)挖困難?!局卫怼?) 加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,認(rèn)真洗井直到滲水通暢,嚴(yán)格控制濾料質(zhì)量。 .2) 井管濾頭宜設(shè)在透水性較好的土層中。3) 在支護(hù)結(jié)構(gòu)外約 1 挖排水溝,坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水井,用水泵抽除積水。4) 選用與井徑、滲透水量相匹配的潛水泵。5) 抽吸設(shè)備排水口應(yīng)遠(yuǎn)離基坑,以防排水滲入坑內(nèi)。6) 施工前應(yīng)對(duì)管井、抽水設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7)為防止降水井和回灌井兩井相通,兩井間應(yīng)保持一定的距離,其距離一般不宜小于6m。(3) 支護(hù)結(jié)構(gòu)失效【現(xiàn)象】基坑開(kāi)挖或地下室施工時(shí),支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)位移、裂縫,嚴(yán)重時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生倒塌現(xiàn)象?!局卫怼?) 深基坑支護(hù)方案必須考慮基坑施工全過(guò)程
21、可能出現(xiàn)的各種工況條件, 綜合運(yùn)用各種支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水降水方法, 確保安全、經(jīng)濟(jì)合理,并經(jīng)專家組審核評(píng)定。2) 制定合理的開(kāi)挖施工方案,嚴(yán)格按方案進(jìn)行開(kāi)挖施工。3) 加強(qiáng)施工的質(zhì)量管理和信息化施工手段,對(duì)各道工序必須嚴(yán)格把關(guān),加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保符合規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。4) 基坑開(kāi)挖邊線外, 1 倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi),禁止堆放大的施工荷載和建造臨時(shí)用房。6. 地下室防水工程(1) 混凝土墻裂縫漏水【現(xiàn)象】混凝土墻面出現(xiàn)垂直方向?yàn)橹鞯牧芽p。有的裂縫因貫穿而漏水?!局卫怼?) 墻外沒(méi)有回填土,沿裂縫切槽嵌縫并用氰凝漿液或其他化學(xué)漿液灌注縫隙,封閉裂縫。2) 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),改善混凝
22、土的和易性,減少水泥用量。3) 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制地下墻體的長(zhǎng)度,對(duì)特殊形狀的地下結(jié)構(gòu)和必須連續(xù)的地下結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計(jì)上采取有效措施。4) 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),一般均應(yīng)采用覆蓋后的澆水養(yǎng)護(hù)方法,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定。同時(shí)還應(yīng)防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。(2) 施工縫漏水【現(xiàn)象】沿施工縫滲漏水?!局卫怼?) 選擇好接縫的形式2) 處理好接縫:拆模后隨即用鋼絲板刷將接縫刷毛,清除浮漿,掃刷干凈,沖洗濕潤(rùn)。在混凝土澆筑前,在水平接縫上鋪設(shè)1: 2.5 水泥砂漿 2 左右。澆筑混凝土須細(xì)致振搗密實(shí)。3) 平縫表面洗刷干凈,將橡膠止水條的隔離紙撕掉,居中粘貼在接縫上。搭接長(zhǎng)度不少于 50 。隨后即可繼
23、續(xù)澆筑混凝土。4) 沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道,再用氰凝漿涂刷施工縫內(nèi)面,寬度不少于 600。(3) 變形縫漏水【現(xiàn)象】地下室沿變形縫處漏水?!局卫怼?) 采用埋入式橡膠止水帶,質(zhì)量必須合格,搭接接頭要挫成斜坡毛面, 用 401 膠粘壓牢固。 止水帶在轉(zhuǎn)角處要做成圓角, 且不得在拐角處接槎。2) 表面附貼橡膠止水帶,縫內(nèi)嵌入瀝青木絲板,表面嵌兩條橡膠止水條。上面粘貼橡膠止水帶,再用壓板、螺栓固定。3) 后埋式止水帶須全部剔除,用橡膠止水條嵌入變形縫底,然后重新鋪貼好止水帶,再澆混凝土壓牢。(4) 穿墻管漏水【現(xiàn)象】周邊漏水?!局卫怼?) 管下混凝土漏水的處理。將管下漏水的
24、混凝土鑿深250。如果水的壓力不大,用快硬水泥膠漿堵塞。水玻璃水泥膠堵漏法:水玻璃和水泥的配合比為 1: 0.6 。從攪拌到操作完畢不宜超過(guò)2,操作時(shí)應(yīng)迅速壓在漏水處。水泥快燥精膠漿堵漏法:水泥和快燥精的配合比為 2: 1,凝固時(shí)間約 1。 將拌好的漿液直接壓堵在漏水處, 待硬化后再松手。經(jīng)堵塞不漏水后, 隨即涂刷一度純水泥漿, 抹一層 1: 2 水泥砂漿,厚度控制在5 左右。養(yǎng)護(hù) 22d 后,涂水泥漿一度,然后抹第二層 1: 2.5 水泥砂漿,與周邊要抹實(shí)、抹平。也可用其他有效的堵漏劑堵塞。2)在預(yù)埋大管徑(直徑大于800mm時(shí),在管底開(kāi)設(shè)澆注振搗排氣孔, 可以從孔內(nèi)加灌混凝土, 用插入式振
25、動(dòng)器插入孔中再振搗,迫使空氣和泌水排出,以使管底混凝土密實(shí)。3)預(yù)埋管外擦洗干凈,要有專人負(fù)責(zé):粘貼止水條,撕掉隔離紙, 靠自身黏性粘貼在外管上。 位置同止水環(huán)。 澆混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé),確保位置準(zhǔn)確。(5) 后澆帶漏水【現(xiàn)象】地下室沿后澆縫處滲漏水?!局卫怼?) 必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物,如油污等;打毛混凝土兩側(cè)面。2)后澆混凝土的間隔時(shí)間,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成30-40d 之間。宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工,可避免混凝土因冷縮而裂縫。要配制補(bǔ)償性收縮混凝土。3)要認(rèn)真按配合比施工, 攪拌均勻, 隨拌隨灌筑, 振搗密實(shí),兩次拍壓,抹平,濕養(yǎng)護(hù)不少于 7d。二 主體工程1.模板工程(1) 基
26、礎(chǔ)模板缺陷【現(xiàn)象】1) 條形基礎(chǔ)模板長(zhǎng)度方向上口不直,寬度不一。2)杯形基礎(chǔ)中心線位置不準(zhǔn),芯模在澆筑混凝土?xí)r上浮或側(cè)向偏移,芯模難拆除。3) 上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi),拆模后產(chǎn)生“爛脖子”。4)側(cè)向脹模、松動(dòng)、脫落?!局卫怼?) 條形基礎(chǔ)支模時(shí),應(yīng)通長(zhǎng)拉線并掛線找準(zhǔn),以保證模板上 口垂直。上口應(yīng)定位,以控制條形基礎(chǔ)上口寬度。2) 杯形基礎(chǔ)支模前,應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線并進(jìn)行復(fù)核, 用水平儀測(cè)定標(biāo)高, 依線支設(shè)模板。 木芯模要刨光直拼, 芯模側(cè)板應(yīng)包底板。 底板應(yīng)鉆孔以便排氣, 芯模外殼應(yīng)涂刷脫模劑, 上口要臨時(shí)遮蓋。 采用組合鋼模板時(shí),應(yīng)按照杯口底尺寸選用,在四
27、邊模中間通過(guò)楔板用 M12螺栓連接、 擰緊, 組合成杯口模板。 內(nèi)側(cè)設(shè)一道水平支撐以增加剛度。 防止?jié)沧⒒炷習(xí)r芯模位移。 采用芯模無(wú)底板施工時(shí), 杯口底面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低2050mm拆模后立即將澆搗時(shí)翻上的混凝土找平至柱底標(biāo)高。3) 上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)置的鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上, 并支撐牢靠, 使側(cè)模高度保持一致。 不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來(lái)的混凝土應(yīng)及時(shí)鏟平至側(cè)模下口,防止側(cè)模下口被混凝土卡牢,拆模時(shí)造成混凝土的缺陷。4) 側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐,下部應(yīng)用臺(tái)楞固定。支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板, 擴(kuò)大接觸面。 澆注混凝土前須復(fù)查模板和支撐, 澆注混凝土?xí)r, 應(yīng)沿
28、模板四周均衡澆搗。 混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí),忌用操作工具在模板外側(cè)拍打,以免影響混凝土外觀質(zhì)量。(2) 柱模板缺陷【現(xiàn)象】1) 模板位移。2) 傾斜、扭曲。3) 脹模、鼓肚、漏漿?!局卫怼?) 支模前應(yīng)先校正鋼筋位置,彈線時(shí)對(duì)成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模,經(jīng)校直、復(fù)核后,拉通柱頂基準(zhǔn)線,依線按序立各個(gè)柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木,以保證柱底位置準(zhǔn)確。柱距較小時(shí),柱間采用剪刀撐和水平撐;大柱距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置四面斜撐,以保證各柱模位置準(zhǔn)確。2) 柱模應(yīng)妥善堆放,使用前應(yīng)檢查、修整,分段支模連接應(yīng)緊固,以防止柱模豎向傾斜、扭曲。3) 柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置,木楞膠合
29、板模應(yīng)采用定形枋木加強(qiáng)陽(yáng)角部位; 組合鋼模板在配板時(shí), 端頭的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置, 以增加柱模的整體剛度。 角部的每個(gè)連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢,兩側(cè)的對(duì)拉螺栓應(yīng)緊靠模板,如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊,以免扣件滑移,使拼縫處產(chǎn)生拉力,造成漏漿。(3) 墻模板缺陷【現(xiàn)象】1) 模板傾斜、脹模。2) 模板底部和陰角部位不易拆除,墻根外側(cè)掛漿,內(nèi)側(cè)“爛根”?!局卫怼?) 墻模板應(yīng)按配板圖組裝, 橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)布置,對(duì)拉螺栓規(guī)格一般為12A 16。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否收緊, 采用不易被擠壓振碎的套管, 墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿,以保證墻體厚度一致。 木?;蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。2)采取導(dǎo)墻
30、支模時(shí),按墻厚先澆筑150200高的導(dǎo)墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐, 導(dǎo)墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整; 采取預(yù)制導(dǎo)墻塊做內(nèi)支撐時(shí),找平砂漿應(yīng)平整。3) 陰角模板的角不應(yīng)呈銳角,應(yīng)按拆模時(shí)間和順序拆模。(4) 樓梯模板缺陷【現(xiàn)象】1) 樓梯底部不平整,樓梯梁板歪斜,軸線位移。2)側(cè)向模板松動(dòng)、脹模。【治理】2) 樓梯底板模拼裝要平整,支撐應(yīng)牢靠。2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密,鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致,細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。3)應(yīng)對(duì)模板、支撐進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,方可澆注混凝土。(5) 梁模板缺陷【現(xiàn)象】1) 梁模板底板下?lián)?,?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi),不易拆除。3) 梁柱模板接頭處
31、跑模漏漿。【治理】1) 圈梁木模的上口必須設(shè)臨時(shí)撐頭,以保證梁上口寬度。2) 斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢,并拉通長(zhǎng)直線,保持圈梁上口平直。3) 組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時(shí),枋木或鋼管扁擔(dān)長(zhǎng)度為墻厚加 2 倍梁高。4) 梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí),應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長(zhǎng)墊木, 以確保支撐不沉陷。 梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過(guò) 600mm側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。2. 鋼筋工程(1) 鋼筋錯(cuò)位【現(xiàn)象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)?!局卫怼?) 鋼筋綁扎或焊接必須牢固,固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,墊塊要沿主筋方向擺放,位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)
32、柱頭外伸主筋部分要加一道臨時(shí)箍筋, 按圖紙位置綁扎好, 然后用810鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。2) 混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)采取措施,盡量不碰撞鋼筋,嚴(yán)禁砸壓、 踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。 澆搗過(guò)程中要有專人隨時(shí)檢查鋼筋位置,及時(shí)校正。(2) 焊接接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】接頭處軸線彎折或軸線偏心過(guò)大,并有燒傷及裂紋。【治理】1) 焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過(guò)于彎折或扭曲的部分,并予以清除干凈,鋼筋端面應(yīng)磨平。2) 鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進(jìn)行,安裝鋼筋時(shí)要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上, 鋼筋是否安裝牢固, 過(guò)長(zhǎng)的鋼筋安裝時(shí)應(yīng)有置于同一水平面的延長(zhǎng)架, 如機(jī)具損
33、壞, 特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換,經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)焊接。3) 根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (18-96) 合理選擇焊接參數(shù),正確掌握操作方法。焊接完成后,應(yīng)視情況保持冷卻12后,待接頭有足夠的強(qiáng)度時(shí)再拆除機(jī)具或移動(dòng)。4) 鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。5) 焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。對(duì)接頭彎折和偏心超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭, 應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施; 對(duì)脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn), 不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。(3) 套筒擠壓接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】擠壓后的套筒有肉眼可見(jiàn)裂紋;擠壓后套筒長(zhǎng)度達(dá)不到原套筒長(zhǎng)度的1.101.15倍,
34、壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍達(dá)不到原 套筒外徑的0.80.9倍?!局卫怼?) 套筒的材料及幾何尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求,并應(yīng)有相應(yīng)的套筒出廠合格證。2) 套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊,防止碰撞,避免露天堆放,防止銹蝕沾污。3) 壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用,不得混用。壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。 鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套, 如鋼筋有馬蹄、 彎折或縱肋尺寸過(guò)大者, 應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨; 對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。4) 擠壓時(shí)務(wù)必按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度,鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜超過(guò)1。 擠壓時(shí)擠壓機(jī)應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直,擠壓宜從套筒中央開(kāi)始,并依次向兩端擠壓
35、。擠壓力、壓模寬度、 壓痕直徑波動(dòng)范圍以及擠壓道次或套筒伸長(zhǎng)率應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。5) 對(duì)擠壓后的套筒有肉眼可見(jiàn)的裂紋,以及套筒伸長(zhǎng)率和壓痕直徑波動(dòng)范圍不符合要求的接頭,應(yīng)切除重新擠壓。(4) 錐螺紋接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】套絲絲扣有損壞;接頭擰緊后外露絲扣超過(guò)一個(gè)完整扣?!局卫怼?) 應(yīng)用砂輪片切割機(jī)下料, 以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直,不宜用氣割切斷鋼筋。2) 鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個(gè)用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查,經(jīng)檢查合格后,應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端按規(guī)定的力矩值,用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。3) 連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無(wú)損。如發(fā)現(xiàn)絲頭上有雜物或銹蝕,可用鐵刷清除。同
36、徑或異徑接頭連接時(shí),應(yīng)采用二次擰緊連接方法;單向可調(diào)、 雙向可調(diào)接頭連接時(shí), 應(yīng)采用三次擰緊方法。 連接水平鋼筋時(shí),必須先將鋼筋托平對(duì)正,用手?jǐn)Q緊;再按規(guī)定的力矩值,用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。4) 連接完的接頭必須立即用油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。5) 對(duì)絲扣有損壞的,應(yīng)將其切除一部分或全部,重新套絲,對(duì)外露絲扣超過(guò)一個(gè)完整扣的接頭, 應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理, 加固處理方法可采用電弧焊貼角焊縫加以補(bǔ)強(qiáng)。 補(bǔ)焊的焊縫高度不得小于5,焊條可采用E5015。當(dāng)連接鋼筋為田級(jí)鋼時(shí), 必須先做可焊性試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可采用焊接補(bǔ)強(qiáng)方法。3. 混凝土工程(1) 混凝土坍落度差【現(xiàn)象】混凝土坍落度太小,不能
37、滿足泵送、振搗成形等施工要求?!局卫怼?) 正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),保證合理的坍落度指標(biāo),充分考慮因氣候、 運(yùn)輸距離、 泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2) 混凝土攪拌完畢后, 及時(shí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測(cè)其坍落度值,有問(wèn)題時(shí),及時(shí)由攪拌站進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁在澆注時(shí)隨意加水。3) 所用原材料如砂、石的顆粒級(jí)配必須滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的 1 3;細(xì)骨料通過(guò) 0.35 篩孔的組分應(yīng)不少于15;通過(guò)0.16 篩孔的組分應(yīng)不少于 5 。4) 外加劑摻量及其對(duì)水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。(2) 混凝土離析【現(xiàn)象】混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生離析?!局卫怼?) 通過(guò)
38、對(duì)混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測(cè),及時(shí)掌握并調(diào)整配合比,保證混凝土的均勻性。2) 控制運(yùn)輸小車的運(yùn)送距離,并保持路面的平整暢通,小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,先在底部澆 501厚與混凝土成 分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過(guò)2ml超過(guò)時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管落料。4) 正確選用振搗器和振搗時(shí)間。(3) 混凝土凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)【現(xiàn)象】混凝土初、終凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使得表面壓光及養(yǎng)護(hù)工作無(wú)法及時(shí)進(jìn)行?!局卫怼?) 正確設(shè)計(jì)配比,盡可能采用較小的水灰比,工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時(shí)應(yīng)與攪拌站聯(lián)系,采取調(diào)整措施,嚴(yán)禁任意往混凝土中加水。2) 通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的合
39、理?yè)搅?,?duì)于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用水泥的適應(yīng)性試驗(yàn),以確定合理?yè)搅俊?4) 混凝土表面缺陷【現(xiàn)象】拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。【治理】1) 模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理,保持表面清潔光滑,鋼模應(yīng)進(jìn)行整形, 保證邊框平直, 組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密, 必要時(shí)可用膠帶加強(qiáng),澆混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)。2) 按規(guī)定要求合理布料,分層振搗,防止漏振。3) 對(duì)局部配筋或鐵件過(guò)密處, 應(yīng)事先制定處理方案 ( 如開(kāi)門子板、后扎等) 以保證混凝土拌合物的順利通過(guò)?!粳F(xiàn)象】1) 混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫,對(duì)于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。2) 混凝土表面出現(xiàn)無(wú)規(guī)律的龜裂,且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展。3) 大體積
40、混凝土縱深裂縫。【治理】1) 按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),澆注完畢后 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水, 澆水時(shí)間不少于7d( 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于 14d) 。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋,應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。2) 所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。3) 對(duì)大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案,控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。4) 預(yù)應(yīng)力混凝土工程(1) 螺絲端桿變形、斷裂【現(xiàn)象】1) 變形:端桿與預(yù)應(yīng)力筋焊接后,冷拉或張拉時(shí),端桿螺紋發(fā)生塑性變形。2) 斷裂:熱處理45 號(hào)鋼制作的端桿,在高應(yīng)力下 ( 張拉過(guò)程中或張拉后) 突然斷裂,
41、斷口平整,呈脆性破壞?!局卫怼?) 加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)。2) 選用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噮?shù)。3) 堅(jiān)持先對(duì)焊、后冷拉的施工順序。4) 根據(jù)變形值的大小更換端桿或通過(guò)二次張拉建立設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值,對(duì)斷裂的端桿必須進(jìn)行更換。(2) 預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時(shí)滑絲、斷裂【現(xiàn)象】在放張錨固過(guò)程中, 部分鋼絲內(nèi)縮量超過(guò)預(yù)定值, 產(chǎn)生滑絲,有的鋼絲出現(xiàn)斷裂?!局卫怼?) 選用硬度合格的錨夾具。2) 編束時(shí)預(yù)選鋼絲,使同一束中鋼絲直徑的絕對(duì)偏差不大于0.15 ,并將鋼絲理順用鋼絲編扎,避免穿束時(shí)鋼絲錯(cuò)位。3) 澆注混凝土前,應(yīng)使管道孔和墊板孔垂直對(duì)中;張拉時(shí),要使千斤頂與錨環(huán)墊板對(duì)中。(3) 鋼絲墩頭強(qiáng)度低,錨杯斷裂【現(xiàn)象】墩頭
42、強(qiáng)度低于鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 98,或者張拉后,錨杯突然斷裂?!局卫怼?) 鋼絲下料時(shí),應(yīng)保證斷口平整,防止墩粗時(shí)頭部歪斜。2)墩頭預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)控制在 (10 ± 0.2) 以內(nèi)。3) 墩頭模與夾片同心度偏差應(yīng)在 0.1 以內(nèi)。4)聲5碳素鋼絲墩頭直徑控制在77.5為宜,錨孔尺寸應(yīng)控制在5.25.25以內(nèi)。5)錨杯硬度以251283為宜。6)錨杯的熱處理工藝應(yīng)合理,退刀槽應(yīng)加工成大圓弧形,避免應(yīng)力集中和淬火裂紋,并嚴(yán)格成品驗(yàn)收。(4) 后張法構(gòu)件裂縫【現(xiàn)象】張拉后在構(gòu)件錨固區(qū)、 端面、 支座區(qū)及預(yù)拉區(qū)( 如吊車梁上翼緣、屋架上弦) 產(chǎn)生裂縫?!局卫怼?) 嚴(yán)格控制混凝土配合比,加強(qiáng)混凝土振搗
43、,保證混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度。2)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),混凝土必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度;同時(shí),應(yīng)力控制應(yīng)準(zhǔn)確。3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置適量橫向鋼筋或螺旋筋,保證混凝土端面有足夠的承壓強(qiáng)度和安全儲(chǔ)備。4)認(rèn)真驗(yàn)算構(gòu)件張拉階段預(yù)拉區(qū)的拉應(yīng)力, 嚴(yán)格控制超張值。(5) 后張法構(gòu)件孔道塌陷、堵塞、位置不正和灌漿不密實(shí)?!粳F(xiàn)象】1) 預(yù)留孔道塌陷或堵塞,預(yù)應(yīng)力筋不能順利穿過(guò)。2) 孔道位置偏移,構(gòu)件在預(yù)加應(yīng)力時(shí)發(fā)生側(cè)彎和開(kāi)裂。3) 灌漿強(qiáng)度低,灌漿不飽滿。【治理】1) 抽管應(yīng)在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行,一般以手指按壓混凝土表面不顯凹痕時(shí)為宜?;炷翝沧⒑竺扛?3順同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管;如果是兩根對(duì)接的管子,其轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)相反。
44、2) 芯管應(yīng)用鋼筋“井”字支架支墊,并與鋼筋綁扎牢固。采用鋼管留孔時(shí),支架間距不應(yīng)大于 1;采用膠管時(shí),間距不應(yīng)大于 50。3) 澆筑混凝土?xí)r,振動(dòng)棒不得碰振芯管,起拱的構(gòu)件芯管應(yīng)同時(shí)起拱。4) 灌漿用水泥不低于 32.5 級(jí),強(qiáng)度不低于 20,水灰比應(yīng)控制在。0.40.45,泌水率不宜大于2%3%,應(yīng)摻入微膨脹劑或木鈣。灌漿前用壓力水沖洗孔道,灌漿壓力以0.30.5為宜。對(duì)重要構(gòu)件應(yīng)采用二次灌漿法。 第二次灌漿應(yīng)在第一次灌漿初凝后進(jìn)行。5) 磚砌體工程(1) 砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求【現(xiàn)象】在常用的砂漿中,M5以下水泥砂漿和M2.5混合砂漿(以下簡(jiǎn)稱低強(qiáng)度砂漿) 強(qiáng)度易低于設(shè)計(jì)要求;砂漿強(qiáng)度波
45、動(dòng)較大,勻質(zhì)性差?!局卫怼?)砂漿配合比的確定,宜按砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(98-2000) ,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材質(zhì)情況和施工要求,由試驗(yàn)室試配確定。2) 建立施工用計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。 量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。3) 砂漿攪拌時(shí)應(yīng)分兩次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通過(guò)攪拌,再投入其余的砂和水泥。4) 試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (50203-2002) 規(guī)定執(zhí)行。(2) 磚砌體組砌錯(cuò)誤【現(xiàn)象】砌體組砌方法混亂,磚柱垛采用包心砌法,出現(xiàn)通縫?!局卫怼?、1) 應(yīng)使操作者了解砌墻組砌形式:墻體中磚搭接長(zhǎng)度不得少于 14 磚長(zhǎng), 內(nèi)外皮磚層最多
46、隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁 ) 。允許使用半磚頭,但也應(yīng)滿足14 磚長(zhǎng)的搭接要求,半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中或非承重墻中。2) 磚柱的組砌方法,應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實(shí)際使用情況統(tǒng)一考慮,但不得采用包心砌法。3) 磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿,每砌完一皮磚,都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作,以提高砌體強(qiáng)度。4) 墻體組砌形式的選用,應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定, 一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法; 在地震地區(qū)為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度, 可采用騎馬縫組砌方法。由于一般磚長(zhǎng)度正偏差、 寬度負(fù)偏差較多, 宜采用梅花丁的組砌形式, 可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。 為了不因磚的規(guī)
47、格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌形式, 在同一幢號(hào)工程中, 應(yīng)盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。(3) 磚縫砂漿不飽滿【現(xiàn)象】磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于 80 ( 規(guī)范規(guī)定 ) ; 豎縫內(nèi)無(wú)砂漿( 瞎縫或空縫) 。【治理】1) 改善砂漿和易性是確?;铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。如不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂,可摻水泥量10%25%的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定,以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。2) 改進(jìn)砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑,應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“ 2381 砌筑法”。3) 嚴(yán)禁用干磚砌墻。冬期施工時(shí),應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后再砌筑。(4) 墻體留置陰槎,接槎不嚴(yán)【現(xiàn)象】砌筑時(shí)隨意留槎,且多
48、留置陰槎,槎口部位用斷磚砌筑;陰槎部位接槎砂漿不密實(shí),灰縫不順直。【治理】1) 在安排施工組織計(jì)劃時(shí),對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑。 縱橫墻交接處, 有條件時(shí)也應(yīng)同時(shí)砌筑。 如不能同時(shí)砌筑, 應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎, 如留斜橫確有困難時(shí), 也可留直槎,且應(yīng)留陽(yáng)槎,并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。2) 退槎宜采取18 層退槎砌法, 為防止因操作不熟練, 使接槎處水平縫不直,可以加小皮數(shù)桿。3) 后砌非承重120 的隔墻, 宜采取在墻面口留榫式槎的作法,不準(zhǔn)留陰槎。 接槎時(shí), 應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿, 頂層磚的上部灰縫, 用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán), 以穩(wěn)固隔墻, 減少留槎洞口對(duì)墻體的影響。(
49、5) 填充墻砌筑不當(dāng)【現(xiàn)象】框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫;外墻裂縫處滲水?!局卫怼?)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于500的26,且在砌體內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于 1000 的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補(bǔ)足。2)填充墻梁下口最后 3皮磚應(yīng)在下部墻砌完 3d 后砌筑, 并由中間開(kāi)始向兩邊斜砌。3)如為空心磚外墻,里口用半磚斜砌墻;外口先立斗模,再澆注不低于C1O®石混凝土,終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。4) 外窗下為空心磚墻時(shí),若設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)將窗臺(tái)改為不低于C10的細(xì)石混凝土,其長(zhǎng)度大于窗邊1、并在細(xì)石混凝土內(nèi)加26鋼筋。5) 柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片,防止該處粉刷裂縫。三 裝飾
50、工程1.一般抹灰工程(1) 抹灰層空鼓【現(xiàn)象】抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層,或基層與底層不同程度的空鼓?!局卫怼?) 抹灰前必須將腳手眼、支??锥刺疃旅軐?shí),對(duì)混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2) 必須將底層、基層表面清理干凈,并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的面澆水潤(rùn)濕。3) 對(duì)表面較光滑的混凝土表面,抹底灰前應(yīng)先鑿毛,或用摻108 膠水泥漿,或用界面處理劑處理。4) 抹灰層之間的材料強(qiáng)度要接近。(2) 抹灰層裂縫【現(xiàn)象】抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫,墻、柱表面的不 規(guī)則裂縫、龜裂,窗套側(cè)面的裂縫等。【治理】1) 抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求,例如水泥的強(qiáng)度與安定性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);砂不能過(guò)細(xì),宜采用
51、中砂,含泥量不大于 3;石灰要熟透,過(guò)濾要認(rèn)真。2) 基層要分層抹灰,一次抹灰不能厚;各層抹灰間隔時(shí)間要視材料與氣溫不同而合理選定。3) 為防止窗臺(tái)中間或窗角裂縫,一般可在底層窗臺(tái)設(shè)一道鋼筋混凝土梁,或設(shè)36的鋼筋傳反梁,伸出窗洞各330mm4) 夏季要避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰,對(duì)重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護(hù) 7d 。5) 對(duì)基層由兩種以上材料組合拼接部位,在抹灰前應(yīng)視材料情況, 采用粘貼膠帶紙、 布條, 或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。6) 對(duì)抹灰面積較大的墻、柱、槽口等,要設(shè)置分格縫,以防抹灰面積過(guò)大而引起收縮裂縫。(3) 抹灰層不平整【現(xiàn)象】抹灰層表面接槎明顯, 或大
52、面呈波浪形, 或明顯凹凸不平整?!局卫怼?) 基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅,如果刮糙厚度過(guò)大,應(yīng)掌握“去高、 填低、 取中間”的原則, 適當(dāng)調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。2) 應(yīng)嚴(yán)格控制基層的平整度, 一般可選用大于 2m 的刮尺, 操作時(shí)使刮尺作上下、 左右方向轉(zhuǎn)動(dòng), 使抹灰面 (層)平整度的允許偏差為最小。3) 紙筋灰墻面,應(yīng)盡量采用熟化 ( 熟透 ) 的紙筋;抹灰前,須將紙筋灰放入砂漿拌和機(jī)中反復(fù)攪拌, 力求打爛、 打細(xì)。 可先刮一層毛紙筋灰,厚為15mm右,用鐵板抹平,吸水后刮襯光紙筋灰,厚為51,用鐵板反復(fù)抹平、壓光。(4) 陰陽(yáng)角不方正【現(xiàn)象】外墻大角, 內(nèi)墻陰角, 特別是平頂與墻面的陰
53、角四周不平順、不方正;窗臺(tái)八字角 ( 仿古建筑例外) 。【治理】1) 抹灰前應(yīng)在陰陽(yáng)角處( 上部 ) 吊線, 以 1.5m 左右相間做塌餅找方, 作為粉陰陽(yáng)角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”; 附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,寬度為 5070,且小于600。2) 陰陽(yáng)角抹灰過(guò)程中,必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn),并用陰陽(yáng)角器作輔助操作; 陽(yáng)角抹灰時(shí), 兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合,但不得將角線覆蓋。3) 水泥砂漿粉門窗套,有的可不粉護(hù)角線,直接在兩邊靠直尺找方, 但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法, 并用陽(yáng)角器抽光,以預(yù)防陽(yáng)角線不吻合。4) 平頂粉刷前,應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準(zhǔn)線,往上引出平頂四個(gè)
54、角的水平基準(zhǔn)點(diǎn), 然后拉通線, 彈出平頂水平線; 以此為標(biāo)準(zhǔn), 對(duì)凸出部分應(yīng)鑿掉,對(duì)凹進(jìn)部分應(yīng)用 1 : 3 水泥砂漿 ( 內(nèi)摻 108膠 ) 先刮平,使平頂大面大致平整,陰角通順。2. 吊頂工程(1) 整體緊縫吊頂質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1) 接槎明顯。2) 吊頂面層裂縫,特別是拼接處裂縫。3) 面層撓度大,不平整,甚至變形?!局卫怼?) 接槎明顯:吊桿與主龍骨、主龍骨與次龍骨拼接應(yīng)平整。吊頂面層板材拼接也應(yīng)平整,在拼接處面板邊緣如無(wú)構(gòu)造接口, 應(yīng)事先刨去2左右, 以便接縫處粘貼膠帶紙( 布)后使接口與大面相平。批刮膩?zhàn)禹毱秸?,拼接縫處更應(yīng)精心批刮密實(shí)、平整,打砂皮一定要到位, 可將砂皮釘在木蟹上做均勻打磨, 以確保其平整,消除接槎
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