某工程施工組織設(shè)計方案

1、目 錄第1章 編制說明1.編制依據(jù)2.編制原則3.編制范圍第2章 工程概況1.工程概況2.結(jié)構(gòu)概況第3章 施工準(zhǔn)備1.組織機構(gòu)2.技術(shù)準(zhǔn)備第4章 現(xiàn)場平面布置1.前期準(zhǔn)備工作2.施工現(xiàn)場平面規(guī)劃第5章 總體施工部署1.施工組織部署2.主要施工機具配備計劃3.質(zhì)量保證計劃第6章 測量放線1.準(zhǔn)備工作2.施工測量的組織與管理第7章基礎(chǔ)工程1.土方開挖第8章 主要施工方案1.主體概述2.鋼筋工程3.模板工程4.混凝土工程5.砌體工程6.防水工程7.腳手架工程第9章 裝飾工程1.概述2.墻面及頂棚3.樓地面工程4.門窗安裝工程第10章 安裝工程1.施工方案2.施工準(zhǔn)備3.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗4.

2、鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗5.鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗6.螺栓連接、檢驗7.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗8.鋼結(jié)構(gòu)防水涂料涂裝、檢驗9.壓型金屬板安裝、檢驗10.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理第11章 安裝工程1.安裝工程施工思路2.預(yù)留預(yù)埋施工3.給排水工程4.強弱電工程施工第12章 季節(jié)性施工1.夏季施工措施2.雨季施工措施第13章 質(zhì)量管理體系及保證措施1.建立工程質(zhì)量管理體系2.土方回填工程質(zhì)量控制措施3.主體質(zhì)量控制措施4.防水工程質(zhì)量控制措施5.質(zhì)量通病的防治第14章 文明施工及環(huán)保、消防保衛(wèi)管理措施1.環(huán)境保護及文明施工措施2.現(xiàn)場消防、保衛(wèi)管理3.施工現(xiàn)場管理4.施工現(xiàn)場材料管理5.施工衛(wèi)生防疫6.成品保護措施

3、7.防擾民措施8.防揚塵污染措施9.CI策劃與管理第15章 安全措施和安全保證體系1.施工安全管理目標(biāo)2.管理方針3.安全組織管理體系4.風(fēng)險應(yīng)急措施5.安全管理制度及安全管理措施6.安全管理職責(zé)7.安全管理控制原則8.行為控制9.勞務(wù)用工管理10.專項安全措施第1章 編制說明1.編制依據(jù)1.1、建設(shè)單位提供的工程施工招標(biāo)文件及答疑補充文件。1.2、建設(shè)單位提供的“四川雄強洗滌原料有限公司綜合樓、生產(chǎn)車間、鍋爐房、門衛(wèi)、化驗室、儲灌區(qū)”施工圖紙。1.3、國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集。1.4、國家關(guān)于工程施工和驗收的法律、法規(guī)。1.5、四川省現(xiàn)行的施工和驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

4、、圖集以及相關(guān)的法律、法規(guī)。1.6、我公司同類工程施工經(jīng)驗。2.編制原則重點突出，兼顧全面；確保質(zhì)量，安全適用；技術(shù)先進，經(jīng)濟合理。3.編制范圍本工程施工范圍為：四川雄強洗滌原料有限公司綜合樓、生產(chǎn)車間（含堆棚）、鍋爐房、門衛(wèi)、化驗室、儲灌區(qū)施工圖所示全部施工內(nèi)容，包括地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、電氣、供排水、砼排架柱、鋼梁結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。第2章 工程概況1.工程概況本項目四川雄強洗滌原料有限公司綜合樓、生產(chǎn)車間、鍋爐房、門衛(wèi)、化驗室、儲灌區(qū)工程建筑面積4305平方米，其中綜合樓建筑面積1078.7平方米，建筑層數(shù)為3層，建筑高度為11.55米，框架結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)車間（含堆棚）建筑面積1987平方米

5、，建筑層數(shù)為一層，建筑高度為7.05米，砼排架柱、鋼梁結(jié)構(gòu)。鍋爐房建筑面積231平方米，建筑層數(shù)1層，建筑高度8.15米，砼排架柱、鋼梁結(jié)構(gòu)，門衛(wèi)建筑面積19平方米；化驗室74平方米；儲灌區(qū)916平方米。屋面防水等級為級，兩道防水做法，聚苯乙烯擠塑板，厚35mm， 3mm厚SBS改性瀝青防水卷材一道，同材性膠粘劑二道。衛(wèi)生間、陽臺、廚房防水材料采用1.2厚SBS改性瀝青防水涂料。3.結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)和砼排架柱、鋼梁結(jié)構(gòu)。建筑安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，重要性類別為丙類，火災(zāi)危險性為生產(chǎn)車間丙類、鍋爐房為丁類，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。第3章 施工準(zhǔn)備1.

6、組織機構(gòu)我公司將根據(jù)“四川雄強洗滌原料有限公司綜合樓、生產(chǎn)車間（含堆棚）、鍋爐房、門衛(wèi)、化驗室、儲灌區(qū)”的特點，在公司范圍內(nèi)，抽調(diào)各類專業(yè)人員，成立現(xiàn)場指揮部，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部與各分公司及公司各職能部門的關(guān)系，繼續(xù)推行國家建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程項目法施工，實行項目目標(biāo)責(zé)任管理。1.1、公司將成立指揮部，加強對施工過程的控制，實行層層管理各個層次職責(zé)明確，環(huán)環(huán)相扣：1.1.1、指揮決策層工程指揮部我公司總部作為“四川雄強洗滌原料有限公司綜合樓、生產(chǎn)車間（含堆棚）、鍋爐房、門衛(wèi)、化驗室、儲灌區(qū)”的總指揮部，總指揮長由公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔(dān)任，公司各職能部門參加，對項目進行全方位的監(jiān)控，使項目管理

7、步入了正規(guī)、有序的良性發(fā)展階段，給項目的各項管理工作進行指導(dǎo)，為工程的順利進行提供可靠保證。工程總技術(shù)總指揮由公司總工程師（技術(shù)主管）擔(dān)任，對該工程提供技術(shù)支持。1.1.2、項目管理層工程部承包項目經(jīng)理部“四川雄強洗滌原料有限公司綜合樓、生產(chǎn)車間（含堆棚）、鍋爐房、門衛(wèi)、化驗室、儲灌區(qū)”的施工實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對內(nèi)項目經(jīng)理作為企業(yè)法人的委托代理人在授權(quán)范圍內(nèi)行使職權(quán)，實現(xiàn)總部的決策意圖和企業(yè)對業(yè)主的合約承諾，對外充分利用社會化專業(yè)分工與協(xié)調(diào)，組合優(yōu)秀的專業(yè)承包商和勞動隊伍，以及合格供應(yīng)商及優(yōu)良資源，實施項目的總承包管理，全面實現(xiàn)工程項目的綜合目標(biāo)。1.2、項目組織機構(gòu)框圖1.3、項目部人員安

8、排1.3.1、為確保工程工期和質(zhì)量，施工現(xiàn)場組織具有豐富經(jīng)驗、多次完成過復(fù)雜工程的項目經(jīng)理部，統(tǒng)一對各專業(yè)進行協(xié)調(diào)、控制、指揮。1.3.2、項目部的成員在工程中將遵循兩個原則分工協(xié)作原則：項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目班子成員分工明確，職權(quán)到位，利益到人，同時工程施工過程中做到分工不分家，相互配合。集體決策原則：對于項目部重大的經(jīng)濟活動，重大的人事變動，重要的管理改革辦法實行項目班子集體決策，杜絕可能發(fā)生的問題、隱患，保證項目部的穩(wěn)定性，確保工程施工生產(chǎn)活動正常進行。1.3.3、項目管理人員按部室、按系統(tǒng)配備齊全，形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)本工程規(guī)模較大的特點，實行統(tǒng)一的質(zhì)量管理，統(tǒng)一的材料供應(yīng)管理，每棟

9、樓設(shè)一名主管工長，對該棟號的進度、質(zhì)量、安全、成本負(fù)責(zé)。1.3.4、現(xiàn)場內(nèi)的各分包單位(含業(yè)主指定的分包商)必須服從施工總控制計劃管理。1.4、主要崗位管理人員職責(zé)1.4.1、項目經(jīng)理的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量方針及實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)制定項目管理目標(biāo)，分解落實到崗位，安排實施。確定項目組織機構(gòu)和職責(zé)分配。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格規(guī)定程序操作；參與產(chǎn)品要求評審工作，按合同組織施工生產(chǎn)，加強過程管理，確保施工全過程受控；。負(fù)責(zé)依據(jù)施組及方案抓好施工安全管理、合同管理、信息管理、成本控制、進度控制、質(zhì)量控制，組織與協(xié)調(diào)參與各方的關(guān)系。主持編制項目經(jīng)理部施工組織設(shè)計實施細(xì)則、成品保護等

10、措施。1.4.2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計及主要方案的編制。組織圖紙的自審， 對施工中的工程洽商，單項工程技術(shù)交底進行審批。負(fù)責(zé)項目特殊工序作業(yè)指導(dǎo)及過程控制。負(fù)責(zé)檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的檢查、監(jiān)督工作。對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，組織評審并確定處置辦法。負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案的收集整理的管理。1.4.3、工長的職責(zé)審核施工圖紙，研究施工工藝，參加設(shè)計交底，提出施工組織的意見與建議。嚴(yán)格按圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)合理地組織施工，保證工期的落實。負(fù)責(zé)對施工操作人員進行技術(shù)、安全的文字交底，并在施工中進行監(jiān)督。組織操作人員對產(chǎn)品進行自檢和互檢。承擔(dān)項目工程質(zhì)量指標(biāo)責(zé)任，組織分部分項的交接檢查工作

11、，并做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題與隱患，提出解決措施，監(jiān)督落實。填寫施工日志，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。積累施工技術(shù)資料。嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書。負(fù)責(zé)對專檢人員提出的不合格品按照整改方案進行返修或返工。1.4.4、質(zhì)檢員職責(zé)實施項目質(zhì)量檢驗計劃， 對工序過程進行預(yù)檢，中間檢查，對特殊工序、關(guān)鍵工序和工序控制點進行重點或連續(xù)監(jiān)控、檢驗，對分項工程質(zhì)量等級進行核驗。執(zhí)行質(zhì)量管理的各項制度和規(guī)定，落實項目質(zhì)量保證和預(yù)防質(zhì)量通病的各項措施和辦法，及時對工序過程中的不合格情況進行有效的控制和糾正。負(fù)責(zé)工序過程中不合格處/點的標(biāo)記和分項工程檢驗試驗狀態(tài)的標(biāo)識和維護管理。對不合格項目進行控制，簽發(fā)通知單，參與

12、不合格評審，在處置過程中進行監(jiān)督，處置后復(fù)驗。參加對工程分包和勞務(wù)分包的考核工作。并對其進行監(jiān)控。要正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格項目及工程質(zhì)量事故發(fā)生。完成項目工程師安排的與質(zhì)量體系運行有關(guān)的工作， 作好各項質(zhì)量記錄，并及時交項目技術(shù)員保存。參與糾正及予防措施的制定。1.4.5、材料員職責(zé)依據(jù)預(yù)算員提供的工程量和工程項目施工方案， 做好項目工程主要材料、周轉(zhuǎn)材料及大型工具的分析。編制材料及大型工具的進場使用計劃，并嚴(yán)格按計劃組織實施。負(fù)責(zé)依據(jù)公司發(fā)布的物資采購合格分供方對進場物資廠家、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量進行驗證。材料進場按平面圖堆放， 做好標(biāo)識，并隨時檢查，嚴(yán)格驗收手續(xù)，做到保質(zhì)、保量。加強料具

13、保管，堅持入庫制度，在材料保管上做到防火、防雨、防曬、防腐、防污染、防盜。采用抽樣檢驗的方法對進場物資的質(zhì)量進行統(tǒng)計分析， 并做好相應(yīng)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行主要材料的限額領(lǐng)料， 分項考核不超耗，帳物相符。搞好包裝容器和工程余料的回收利用，厲行節(jié)約。負(fù)責(zé)填寫規(guī)定的記錄表格，及時傳遞，妥善保存。負(fù)責(zé)建立物資管理臺賬。1.4.6、技術(shù)員的職責(zé)負(fù)責(zé)項目部文件和技術(shù)資料的收發(fā)、 管理工作，建立項目部文件和技術(shù)資料清單，確保使用有效文件和資料。 負(fù)責(zé)保管工程施工圖紙及變更洽商記錄，工程竣工后在規(guī)定的時間內(nèi)將竣工圖修改整理完畢、裝訂成冊，按規(guī)定移交有關(guān)單位和部門。收集整理工程的全部資料，按照市建委、城建檔案館的規(guī)定

14、標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊，竣工后按期移交有關(guān)單位和部門。負(fù)責(zé)項目部測量、計量器具的檢測、標(biāo)識管理工作。參與編制施工方案，辦理工程洽商。1.4.7、成本核算員職責(zé)依據(jù)施工方案，制定單項工程及分部工程的計劃成本，提出降低成本的指標(biāo)。負(fù)責(zé)做好項目工程分部位分階段的成本活動分析，組織開好成本分析例會，提出實現(xiàn)成本控制的重點與建議。負(fù)責(zé)工程進度款的收取工作，督促有關(guān)人員及時做好工程簽證工作。負(fù)責(zé)每月成本核算，完成公司財務(wù)部交辦的專業(yè)核算工作。1.4.8、造價員職責(zé)編制施工預(yù)算書，將分部分項直接費的人工費、材料費、機械費用的資料，隨時提供給勞資員、材料員、計劃統(tǒng)計員、財務(wù)核算員使用，為項目成本核算提供工程數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)商

15、談合同修訂內(nèi)容，并及時上報公司經(jīng)營預(yù)算部。在施工中隨時與公司經(jīng)營預(yù)算部聯(lián)系，反饋信息，以解決預(yù)算合同執(zhí)行中的問題。搞好內(nèi)業(yè)管理，及時根據(jù)工程變更、洽商編制好變更后增減概算及經(jīng)濟變更的計算工作。1.4.9、安全員職責(zé)配合項目經(jīng)理或工長編制工程的安全施工方案，并督促方案的貫徹實施。負(fù)責(zé)對進入現(xiàn)場的施工隊伍和操作人員進行入場安全教育。負(fù)責(zé)對施工人員的安全操作進行監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo)。對違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干現(xiàn)象進行制止、糾正和處罰。配合項目負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場的安全防護措施進行檢查和驗收。對不安全的隱患，監(jiān)督有關(guān)人員進行整改。負(fù)責(zé)對安全技術(shù)交底進行審核、簽字。協(xié)助項目經(jīng)理對現(xiàn)場的各類安全事故進行調(diào)查、

16、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施。2.技術(shù)準(zhǔn)備2.1、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工方案 2.1.1、認(rèn)真熟悉圖紙,將圖紙問題及疑問書面交業(yè)主，作好圖紙交底和圖紙會審準(zhǔn)備工作。2.1.2、編制工程主要分部分項專項施工方案,報監(jiān)理工程師審批。2.1.3、按照圖紙設(shè)計及工藝提出工程所需有關(guān)施工技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范等，上報公司科技部統(tǒng)一提供。對由業(yè)主或設(shè)計院提供的廠標(biāo)或院標(biāo)，應(yīng)由業(yè)主或設(shè)計院提供。對項目上使用的文件、規(guī)范版本的有效性進行控制，具體按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.1.4、對施工人員進行圖紙和施工方案交底,專業(yè)工種可進行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。2.1.5、組織現(xiàn)場所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有

17、關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和強制性標(biāo)準(zhǔn)、安全、文明施工規(guī)程,學(xué)習(xí)有關(guān)法律知識和社會治安條例，增強職工質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)保意識,提高職業(yè)道德水平和守法意識。2.2、項目質(zhì)量體系文件2.2.1、建立健全項目質(zhì)量管理體系，實施“過程精品”，編制創(chuàng)優(yōu)計劃。2.2.2、貫徹ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系程序文件，編制項目質(zhì)量計劃。2.2.3、測量基準(zhǔn)點交底、復(fù)測及驗收 對市政紅線樁、市政水準(zhǔn)點和市政坐標(biāo)點或業(yè)主提供的其它基準(zhǔn)點進行復(fù)測，辦理書面移交手續(xù)。工程軸線控制網(wǎng)測量定位必須按國家工程測量規(guī)范(GB50026-2007)進行。加強現(xiàn)場內(nèi)控制樁和控制點的保護、設(shè)立明顯警告標(biāo)志、設(shè)置保護裝置、防止車

18、輛碰撞、碾壓和人為破壞、并定期檢查復(fù)核.所有樁點均明確標(biāo)識、防止用錯。第4章 現(xiàn)場平面布置1.前期準(zhǔn)備工作1.1、熟悉總承包合同，明確在施工中各方承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，明確各級的工作范圍及目標(biāo)要求。1.2、按照我公司的承諾，公司組織項目經(jīng)理部盡快進場。并制定各項現(xiàn)場管理制度，建立相應(yīng)的管理體制與必要的組織機構(gòu)，落實相應(yīng)的現(xiàn)場專職管理人員，召集各工種勞動力進行入場安全教育，進行各工種操作培訓(xùn)。1.3、編制現(xiàn)場總平面布置圖，并根據(jù)平面布置圖，對施工辦公用房、倉庫、材料堆放場地、水電線路及消火栓和施工道路進行布置。道路實行硬化。1.4、編制臨時用電方案，依據(jù)方案進行現(xiàn)場鋪設(shè)施工用電電纜，設(shè)置配電箱。1.

19、5、現(xiàn)場建立小型試驗室供試塊制作及養(yǎng)護。1.6、編制好施工用的各種材料和機械使用計劃，各種材料按計劃組織進場，并減少浪費。1.7、由項目總工程師組織施工人員會審圖紙，進行設(shè)計交底，辦理變更洽商，對于圖紙中還未明確的具體做法與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同研究確定。1.8、編制施工方案、項目質(zhì)量保證計劃及技術(shù)交底，向班組交底。1.9、提前與攪拌站聯(lián)系，提供砼的強度等級及技術(shù)要求，便于攪拌站提前進行配合比設(shè)計。砼的原材料如砂、石需做堿骨料反應(yīng)試驗。1.10、計量器具：放線設(shè)備儀器、試驗設(shè)備儀器、檢驗設(shè)備等必須按照相關(guān)規(guī)定檢驗合格(必須在有效檢驗期內(nèi))。1.11、加強特殊工種管理、培訓(xùn)。特殊工種人員必須具備上

20、崗條件，上崗前必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)。2.施工現(xiàn)場平面規(guī)劃2.1、施工現(xiàn)場規(guī)劃2.1.1、現(xiàn)場平面嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主審批的“施工總平面布置圖”進行布置。2.1.2、在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機械施工設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、堆放場地等的優(yōu)化合理布置。2.1.3、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直機具運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少二次搬運為原則。2.1.4、中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空打擊的范圍。2.1.5、臨時電源、電線敷設(shè)要要避開人流大量的安全出口，以及容易被墜物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。2.1.6、本工程應(yīng)加強現(xiàn)場文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。2

21、.1.7、控制現(xiàn)場三廢，投入必要的處理設(shè)施。2.1.8、設(shè)置便于大型車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。2.2、結(jié)構(gòu)施工材料堆場 本工程鋼筋、模板、砂、石、設(shè)備安裝用管材等露天堆放，水泥、外加劑電焊條、設(shè)備安裝用小型配件入庫存放。材料堆場和加工場均設(shè)置在施工現(xiàn)場，以保證鋼筋的使用需要，鋼筋存放和鋼筋加工集中管理，應(yīng)根據(jù)工程進度需要有計劃、有組織地安排進場。2.3、裝飾裝修材料堆場普通材料存放在現(xiàn)場的材料堆場上，木材、板材、門窗等存放在樓層內(nèi)，油漆、涂料、水泥等存放在現(xiàn)場的庫房內(nèi)，砂、石存放在攪拌機旁?？紤]砌筑和抹灰等裝修工程同時進行施工，在現(xiàn)場設(shè)置2臺砂漿攪拌機，用于砂漿的攪拌。2.4、行政辦公

22、、生活區(qū)的布置 2.4.1、現(xiàn)場搭設(shè)臨時辦公用房，作為監(jiān)理、會議室和施工方主要人員辦公室。2.4.2、在施工現(xiàn)場的設(shè)置廁所，廁所采用空心磚砌筑，供施工工人使用。3、施工日期計劃：100日歷天。（施工進度計劃表）第5章 總體施工部署1.施工組織部署1.1“四川雄強洗滌原料有限公司綜合樓、生產(chǎn)車間（含堆棚）、鍋爐房、門衛(wèi)、化驗室、儲灌區(qū)”在結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置2臺龍門架，用于施工運輸。1.2 本工程結(jié)構(gòu)施工用混凝土全部采用自拌混凝土。1.3 鋼筋采用現(xiàn)場來料加工，每區(qū)段設(shè)單獨鋼筋加工場，鋼筋加工場設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)，鋼筋的連接主要采用焊接連接和綁扎搭接。1.4 基礎(chǔ)模板：支撐采用鋼管支撐體系,保證模板的

23、承載力、剛度、穩(wěn)定性。1.5為了能夠保證施工正常進行并滿足總控制計劃要求，結(jié)構(gòu)工程一次性驗收通過，便于裝飾工程提前插入，形成立體交叉作業(yè)，合理縮短工期。1.6裝修施工在結(jié)構(gòu)分階段驗收后插入進行。外墻裝修及室內(nèi)涂料、地面應(yīng)由上向下進行。1.7水電專業(yè)從基礎(chǔ)開始隨時插入施工。2.主要施工機具配備計劃主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱臺數(shù)備注1龍門架2臺2卷揚機1臺3蛙式夯土機2臺4圓盤鋸1臺5刨木機1臺6攪拌機2臺7振動棒4臺8電焊機2臺9電渣壓力焊2臺10對焊機1臺11鋼筋調(diào)直機1臺12鋼筋切斷機1臺3.質(zhì)量保證計劃施工管理目標(biāo)表部位目標(biāo)管 理 點質(zhì) 量 保 證 措 施基礎(chǔ)工程合格定位放線標(biāo)高制

24、定嚴(yán)密的方案，測試結(jié)果必經(jīng)相關(guān)人員反向復(fù)測檢驗，作到萬無一失，未經(jīng)有關(guān)部門驗收、不得進行下道工序。鋼筋加工加工單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，現(xiàn)場操作人員有上崗證、嚴(yán)格執(zhí)行方案、加強現(xiàn)場實地檢驗。結(jié)構(gòu)工程合格建筑物軸線、標(biāo)高制定嚴(yán)密的方案，測試結(jié)果必經(jīng)相關(guān)人員反向復(fù)測檢驗，作到萬無一失，未經(jīng)有關(guān)部門驗收、不得進行下道工序。鋼筋加工加工單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，現(xiàn)場操作人員有上崗證、加強現(xiàn)場實地檢驗。結(jié)構(gòu)混凝土加強模板檢查、模板接縫處均加塑料膠條，嚴(yán)格混凝土澆灌手續(xù)，加強配比、計量、混凝土震搗管理。防雷、電管敷設(shè)施工人員有上崗證、加強現(xiàn)場檢驗，每段施工完畢必須檢測，電管敷設(shè)及時、減少事后剔鑿。裝修工程合格樓地

25、面強化樣板引路，事先作好放大樣，加強基層處理，制定具體施工方案。外墻嚴(yán)格執(zhí)行具體的施工方案,強化樣板引路,及時辦理完隱檢。防水工程 嚴(yán)格執(zhí)行具體的施工方案，及時辦理完隱檢，未經(jīng)蓄水檢驗不得進行下道工序。第6章 測量放線本工程的測量工作，從基礎(chǔ)土方開挖前開始進行，至工程竣工驗收。1.準(zhǔn)備工作1.1、技術(shù)準(zhǔn)備 總平面圖：建筑物的設(shè)計與說明。 建筑物的軸線平面圖、基礎(chǔ)平面圖、結(jié)構(gòu)圖。 熟悉圖紙、踏勘現(xiàn)場，擬定測設(shè)方案。1.2、測量的準(zhǔn)備工作：1.2.1、測量儀器的準(zhǔn)備：測量儀器、器具配備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位用途1激光經(jīng)緯儀21臺角度測量；次要軸線的豎向傳遞；2水準(zhǔn)儀S31臺高程傳遞3

26、50m鋼尺一級2把量距4拉力器150N2個配合鋼尺量距1.2.2、測量放線人員應(yīng)對各專業(yè)圖紙中的軸線關(guān)系、幾何尺寸、高程等進行審核，并應(yīng)及時了解與掌握有關(guān)工程設(shè)計變更文件以確保測量放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。1.2.3、測量器具的準(zhǔn)備：測量過程中所用的計量器具，應(yīng)按照公司計量管理辦法進行檢校，保證其均在受控狀態(tài)。做好測量輔助工具的配備工作。1.2.4、對甲方提供的建筑紅線樁點（平面控制點）、水準(zhǔn)點進行復(fù)測校核。選取唯一的起始控制點位與方向為場區(qū)平面控制的起始依據(jù)，并選取唯一的水準(zhǔn)點為場區(qū)高程控制的起始依據(jù)。2.1.1、建筑物的定位：依據(jù)施工總平面圖及相應(yīng)施工圖紙，由場區(qū)平面控制網(wǎng)測設(shè)建筑物四廓大角外的控

27、制樁。2.1.2、各施工細(xì)部點詳細(xì)放樣樓層控制軸線放樣把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時四個控制點必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。2.2、高程控制：高程控制樁點應(yīng)保證場區(qū)中每個建筑物各段施工時，均能夠在水準(zhǔn)儀有效視線范圍內(nèi)提供兩個控制點。高程引測宜盡先采用附合或閉合測法的水準(zhǔn)測量，條件受限時也可用往返測法的水準(zhǔn)測量，按照四等水準(zhǔn)測量技術(shù)指標(biāo)要求，即附合差、環(huán)閉合差或往返較差不應(yīng)超過：±20mm（L附合或閉合路線長度，取至0.01km）或±6 mm（n測站數(shù)）。點位應(yīng)選在土質(zhì)穩(wěn)定、便于施測使用、能長期保存的

28、地方，樁點要妥善保護。測量成果在限差之內(nèi)，并進行差值調(diào)整后方可使用。2.3、測量復(fù)測2.3.1、測量復(fù)測是保證建筑工程質(zhì)量必不可少的一項重要工作，目的是檢查建筑物平面位置和高程數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求。2.4、沉降觀測沉降觀測工作委托專業(yè)施工隊伍進行，施工前編制專題施工方案，土建單位將協(xié)助做好預(yù)留預(yù)埋工作，并為觀測提供方便，沉降觀測點與設(shè)計院商量后確定留設(shè)位置。2.4.1、沉降觀測工作的要求為防止不均勻沉降對結(jié)構(gòu)的影響，該工程施工期間及施工完畢后均應(yīng)按設(shè)計要求作沉降觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。觀測點設(shè)在軸柱外側(cè)。大樣詳圖如下所示：固定人員觀測和整理結(jié)果。固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺、鋼卷尺。使用固定的水準(zhǔn)點

29、。按既定的日期、方法及路線進行觀測。2.4.2、沉降觀測成果提供建筑物±0.000層平圖，圖上應(yīng)標(biāo)出觀測點位置和編號。下沉量統(tǒng)計表觀測點的荷載、時間下沉量曲線圖。2.4.3、工程竣工后，移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測到該建筑物沉降量穩(wěn)定為止。2.5、測量誤差控制2.5.1 測量時必須使用經(jīng)檢測合格的測量工具，防止因儀器本身缺陷造成測量誤差。2.5.2 每次投測時，應(yīng)將儀器安置穩(wěn)定，防止儀器在施測時產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象造成測量誤差，注意儀器的調(diào)平精度和投測方法。2.5.3 儀器盡量在軸線的延長線上，如果投點面和底部標(biāo)志點在一個豎直面上，儀器無法安置在軸線上，儀器安置可稍偏離軸線，根據(jù)兩豎直面相交，其交

30、線為垂線的原理不影響投點精度。2.5.4 投測時間應(yīng)選在無風(fēng)陰天進行，避免雨天和烈日，減少自然條件對投測精度的影響。2.5.5 投測時每層允許誤差控制在±5mm內(nèi)，垂直度總偏差控制在±20mm內(nèi)。2.5.6 每次施測完畢后，應(yīng)作好記錄。2.施工測量的組織與管理1.1、測量放線人員應(yīng)持證上崗。1.2、施工測量是各施工階段的先導(dǎo)性工序和各階段竣工驗收的主要內(nèi)容，測量人員應(yīng)按施工組織設(shè)計施工進度的安排，結(jié)合測量方案準(zhǔn)確及時地做好各階段的測量放線與驗收工作，緊密配合施工生產(chǎn)。工作力爭準(zhǔn)確、高效、有序。1.3、驗線工作要求：驗線工作必須獨立于放線工作，對測量放線工作把關(guān)，驗線工作（包

31、括測量人員、儀器、方法）必須獨立于放線工作，確保放線準(zhǔn)確。1.4、驗線成果與放線成果之間誤差的處理：若“1/限差”時，評為優(yōu)良；若“略小于或等于限差”時，評為合格（取兩者的平均值）；若“限差”時，為不合格（不予驗收或返工）。1.5、施工測量中，應(yīng)及時做好原始記錄、控制點位示意圖、計算過程與成果、與測量放線有關(guān)的通知、會議紀(jì)要、變更洽商等的收集整理，并歸檔保存。第7章 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。1. 土方開挖1.1.土方開挖1.1.1、土方采用機械大開挖，汽車裝渣，機械開挖至基底面標(biāo)高上300mm， 余土由人工修整至墊層底面標(biāo)高處?；娱_挖后應(yīng)盡快通知建設(shè)單位和設(shè)計單位參與驗槽。1.

32、2本工程土方開挖深度淺，。根據(jù)現(xiàn)場場地情況，基坑防護采用自然放坡，放坡比例為1：0.25。1.3 土方施工過程中的清潔及污水排放1.4 在車輛出口設(shè)一個洗車槽，對所有開出的車輛派專人負(fù)責(zé)清洗，運輸車輛沖洗干凈后才能放行上路。1.5 嚴(yán)禁汽車裝滿泥土，防止污泥掉落。1.6 現(xiàn)場施工排水方案1.7 基坑排水方案在基坑設(shè)置集水井，集水井設(shè)置在基坑下部排水溝的4 個大角及長邊的中部，井內(nèi)配備潛水泵，用管道接通至上部排水溝；上部排水溝每間隔約30m 設(shè)一個沉砂井，施工污水必須經(jīng)過沉砂井沉淀。后方可排入原有排水系統(tǒng)。第8章 主要施工方案1.主體概述1.1、結(jié)構(gòu)形式 “四川雄強洗滌原料有限公司綜合樓、生產(chǎn)車

33、間（含堆棚）、鍋爐房、門衛(wèi)、化驗室、儲灌區(qū)”結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)及砼排架柱、鋼梁結(jié)構(gòu)。1.2、結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)思想1.2.1、必須保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性。要求首先必須嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量和混凝土的強度滿足設(shè)計和規(guī)范要求，控制鋼筋施工和混凝土澆注、振搗和養(yǎng)護等每一過程和程序。1.2.2、保證混凝土結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、表面平整度和斷面尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。1.2.3、要求通過嚴(yán)格的放線，利用安全可靠的模板和支撐體系，將結(jié)構(gòu)誤差控制在設(shè)計和規(guī)范要求范圍以內(nèi)，尤其是杜絕定位偏差和標(biāo)高偏差、脹模和錯臺等質(zhì)量問題，為裝修工程創(chuàng)造良好條件。1.2.4、確?；炷敛话l(fā)生蜂窩、狗洞、開裂、爛根現(xiàn)象，要求控制好模板支撐、混凝

34、土的配合比、塌落度和和易性以及混凝土的振搗和養(yǎng)護。 1.2.5、確保梁板、柱混凝土的連續(xù)澆注，保證結(jié)構(gòu)的整體性，充分保證混凝土的供應(yīng)量。1.2.6、結(jié)構(gòu)施工時與各專業(yè)圖紙密切配合，所有預(yù)留洞、預(yù)埋件須預(yù)先留好埋好，預(yù)埋鐵件須除銹后涂防銹漆。1.3、 結(jié)構(gòu)施工程序主體框架施工程序：軸線放線滿堂架搭設(shè)框架柱、鋼筋綁扎柱墻模板支設(shè)梁板模板支設(shè)梁板鋼筋綁扎柱墻梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護、轉(zhuǎn)入上一層施工1.4、主體鋼結(jié)構(gòu)施工：軸線放線柱子鋼筋綁扎柱模板支設(shè)柱混凝土澆筑鋼梁吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝壓型板材安裝2.鋼筋工程2.1、鋼筋連接與錨固 2.1.1、現(xiàn)澆樓板受力鋼筋采用綁扎搭接，板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)10d

35、；2.1.2、梁、柱主筋采用直螺紋機械連接接頭和焊接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑小于16mm時，可以采用綁扎連接接頭。2.1.3、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。2.1.4、框架柱的縱向鋼筋采用焊接連接。2.2、鋼筋電渣壓力焊本工程豎向鋼筋采用電渣壓力焊。2.2.3、操作工藝 工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球  (也可省去)安放焊劑灌、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查 電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路 引弧電弧過程 電渣過程擠壓斷電 檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安

36、裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲

37、球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。施焊操作要點。閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插

38、入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。2.2.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目；鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：

39、檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。力學(xué)性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。在一般構(gòu)筑物中，以300個同鋼筋級別接頭作為一批。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告中?；卷椖浚轰摻铍娫鼔毫附宇^應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采

40、取補救措施。檢驗方法：目測或量測。2.2.5、成品保護 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。2.2.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，則不宜進行施焊。雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。2.2.7、具體施工方法 水平結(jié)構(gòu)梁、板鋼筋綁扎a.梁筋的綁扎順序：主梁主筋放主

41、梁定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋墊塊固定b.板的綁扎順序彈板鋼筋位置線板下鐵綁扎洞口附加鋼筋水電配管板上鐵綁扎墊塊固定主次梁鋼筋應(yīng)先綁扎主梁筋，后綁扎次梁筋，最后綁扎板筋。當(dāng)主次梁高度相等時，次梁下部縱筋應(yīng)放于主梁下部縱筋之上。板中通長鋼筋采用搭接時除特別注明者外，可按本說明最小搭接長度在受力較小處錯位搭接，相鄰接頭錯開1.3倍搭接長度，板面鋼筋在跨中Lo/3范圍內(nèi)搭接（Lo為板凈跨），板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內(nèi)搭接面積不超過25%。雙向板中，板底短向筋位于下排，板面長向筋位于上排。構(gòu)造柱鋼筋施工 a.施工順序 立主筋套箍筋連接柱筋畫箍筋間距放定位筋綁扎鋼筋綁扎墊塊b.施工要

42、點用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。鋼筋接頭按照50%錯開相應(yīng)距離；箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。在結(jié)構(gòu)施工過程中，均充分考慮填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)問題，嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明或節(jié)點詳圖中所指定的做法進行預(yù)留預(yù)埋施工。c.為保證框架柱豎向主筋的間距及保護層厚度，宜在樓板（梁）底標(biāo)高以上100mm位置設(shè)置水平定位柱卡，定位柱卡可周轉(zhuǎn)使用。3.模板工程 3.1、模板選型 3.1.1、模板及其支撐體系選擇構(gòu)造柱模板采用竹膠板。現(xiàn)澆板模板采用厚竹膠板，可調(diào)支撐的扣件式滿堂紅腳手架支撐。框架柱、梁及剪

43、力墻模板采用18mm雙層覆膜層板。3.1.2、模板質(zhì)量要求模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。支模時，模板應(yīng)涂刷隔離劑，并選用不影響結(jié)構(gòu)或不防礙裝飾工程施工的非油性隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。為防止混凝土漏漿，板縫木膠合板采用硬拼的方法，接縫處寬度不小于1mm。3.2、具體施工方法3.2.1、框架柱模板框架柱模板采用竹膠板。模板底部因混凝土澆筑時的側(cè)壓力較大，為防止模板下口發(fā)生脹模產(chǎn)生位移，柱模板根部支撐加固方法。3.2.2、梁模板普通梁側(cè)模和底模均采用1800×900×18覆膜層板，內(nèi)楞采用50×100木枋，外楞采用4.8×3.5mm鋼管。

44、均用扣件式鋼管腳手架作支撐架。詳見梁模板支撐圖：3.2.3、樓板模板樓板模板采用1800×900×15mm厚層板，下墊100×70木枋,間距350mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架，詳見梁板支撐大樣圖：樓板模板單塊就位組裝的安裝順序搭設(shè)支架及拉桿®安裝縱模背杠®調(diào)平標(biāo)高®鋼設(shè)木方楞、竹膠板®檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項：a.拼裝時，從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，竹膠板與陰角模及竹膠板間用木楞用釘子釘牢。 b.支設(shè)板模板時，采用普通鋼管支撐，在每一樓層設(shè)三道水平桿，第一道水平桿離設(shè)在地面300m

45、m處，縱向中、上部位各一排，橫向每隔1.6m設(shè)一根水平桿；主樓第一層第一道水平桿設(shè)在離地面300處，上部縱橫每隔1.6m設(shè)一根水平桿共設(shè)三根；c.模板拼裝就位時，要檢查模板的平整度、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置，并及時作好標(biāo)記。d.樓梯模板：樓梯段模板的底模、外側(cè)板、反三角木采用木模加鋼模的組合鋼模板。施工前先根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。詳見現(xiàn)澆樓梯支模示意圖。3.3、模板拆除3.3.1、模板拆除條件頂板、梁：當(dāng)跨度大于2m、小于8m時，混凝土強度達到設(shè)計強度設(shè)計強度標(biāo)

46、準(zhǔn)值的75方可拆模；當(dāng)跨度大于8m時，混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100才能拆模。懸挑板（梁）：混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100才能拆模。門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時，孔洞表面及棱角不因拆模而受損壞，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。拆模時，實行拆模申請制度，由模板施工員填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，批準(zhǔn)后方可拆模。3.3.2、拆除順序遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，以及自上而下的原則。3.4、模板支設(shè)注意事項及允許偏差3.4.1、模板支設(shè)時，應(yīng)先制定出模板的組裝方案，遇有不合模板尺寸模數(shù)時，可另加木模板補縫。3.4.2、模板及其支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫嚴(yán)密、最大縫寬

47、不得超過3mm。3.4.3、與地基接觸的架子立桿必須支承在堅實的基層上，房心回填土必須分層夯實，立桿與基層之間應(yīng)加墊墊板。支承立桿的地基土不得受水浸泡，以免土壤濕陷引起架子沉降。3.4.4、梁模板支設(shè)時應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1-3。對懸挑構(gòu)件和大跨度構(gòu)件，其模板支撐必須牢固可靠剛度足夠，同時應(yīng)按梁長3支模起拱，梁底模板必須待混凝土強度達到100%后方可拆模。3.4.5、梁柱接頭處模板板縫采用粘貼海綿膠條（或膠帶）的方法消除縫隙，防止模板漏漿。3.4.6、模板在支設(shè)前后均應(yīng)涂刷非油性脫模劑。3.4.7、模板及其架子工序施工完畢，經(jīng)驗收合格后即可進入下道工序。3.4、安全措施3.4.1、登高

48、作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。3.4.2、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。3.4.3、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。3.4.4、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面在起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。4.混凝土工程 本工程混凝土全部采用現(xiàn)場自拌混凝土，采用龍門吊運輸進行混凝土澆筑。4.1、混凝土配比要求4.1.1、根據(jù)設(shè)計要求的混凝土強度等級分別配制混凝土。4.1.2、攪拌機出料口

49、坍落度140mm左右； 4.1.3、混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。4.2、混凝土管理 4.2.1、混凝土原材必須使用與檢測報告相符的材料。4.2.2、混凝土進場后需要查驗出機時間，若超過混凝土初凝時間則不能使用。4.2.3、混凝土應(yīng)隨機抽檢其塌落度，塌落度過小或過大均需重新進行攪拌后方可使用。4.2.4、澆筑混凝土前，工長提出攪拌量、供應(yīng)時間及每小時供應(yīng)量等書面申請，開盤后攪拌后臺應(yīng)按時按量供應(yīng)，確保每施工段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不產(chǎn)生冷縫。4.2.5、交通道路暢通、水電供應(yīng)正常、原材料供應(yīng)充足.機械設(shè)

50、備運轉(zhuǎn)正常，并配備必要的備用設(shè)備和發(fā)電機，以做應(yīng)急之需。4.2.6、指揮和作業(yè)層管理人員到位,勞動力安排就緒。4.3、水平梁、板混凝土澆筑 現(xiàn)澆梁板混凝土每層按設(shè)計后澆帶分施工段澆筑。每施工段內(nèi)梁板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。4.3.1、梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑采用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。4.3.2、梁板混凝土澆筑順序為主梁次梁水平板，但主次梁不得一次澆筑過長，以免板與梁之間形成冷縫。4.3.3、梁柱接點鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r用小直徑振搗棒細(xì)致振搗密實。4.3.4、板混凝土振搗應(yīng)先用振搗

51、棒拖拉振搗，后用平板振搗器振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 4.3.5、混凝土澆筑前應(yīng)充分配合各專業(yè)圖紙布管、預(yù)留孔洞和埋件。4.3.6、混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。4.4、柱混凝土澆筑 4.4.1、柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土；4.4.2、混凝土澆筑前，墻柱根部必須澆水濕潤，須先下50100厚與混凝土同等級的減掉石子的混凝土漿，要隨澆筑隨鋪，鋪漿后60分鐘內(nèi)必須澆灌；4.4.3、混凝土的布料要嚴(yán)格按照流程圖進行，每次下料厚度為400，設(shè)專人用皮數(shù)桿控制。砼

52、料口不得直接對準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)、模板，要經(jīng)過放料平臺后人工用鐵鍬入模，以免沖撞鋼筋、模板或造成一次下料過厚，以防漏振或振搗不均勻未振透。每層振搗棒要緊跟，在每層完全振搗密實后，進行下一層施工；4.4.4、混凝土應(yīng)邊澆筑邊振搗，每次振搗厚度不得超過50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除振動棒振搗外，模板外側(cè)還須有人隨時敲打模板。4.4.5、柱子混凝土澆筑時，當(dāng)澆筑高度超過3米時，應(yīng)采用串筒或溜管使混凝土下落。4.4.6、每層柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁下面，如與水平梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4.4.7、墻柱振搗要按快插慢拔的方式進行，振

53、搗時間以不在冒氣泡為止，混凝土沒有明顯下沉為宜，振搗棒移動間距300400mm，門窗洞口過梁及鋼筋過密處用30棒振搗，兩側(cè)要同時進行，以防洞模跑位，振搗時不得緊靠鋼筋與模板，并避開預(yù)埋件，上層振搗棒要插入下層50。第一棒位置距各端部150-200；4.4.8、分頭澆筑混凝土?xí)r，各段的接茬處，振搗的應(yīng)超過原振搗面不少于300，防止接茬處漏振。4.5、樓梯混凝土澆筑 4.5.1、樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4.5.2、施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部

54、位。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。4.6、混凝土施工注意事項 4.6.1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合配合比要求的規(guī)格和材質(zhì)，具有出廠合格證，水泥和外加劑還須進行進場復(fù)檢，合格后方可使用。4.6.2、初凝混凝土不得使用，離析混凝土必須在澆筑前進行二次攪拌。4.6.3、混凝土在澆筑過程中應(yīng)細(xì)致振搗密實，不得漏振。4.6.4、連續(xù)澆筑混凝土量為100m3時應(yīng)留一組試塊。如使用的原材料，配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。試塊養(yǎng)護期為二十八天。4.6.5、認(rèn)

55、真作好鋼筋隱蔽驗收記錄，并且經(jīng)有關(guān)單位簽字齊全后存檔。4.6.6、在澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不應(yīng)少于兩次。 4.6.7、加強混凝土養(yǎng)護，梁板混凝土養(yǎng)護采用塑料薄膜和草袋，框架柱混凝土養(yǎng)護采用涂刷高校養(yǎng)護液。4.7、施工縫的留置及處理 4.7.1、施工縫的留置位置：柱水平縫留置在頂板或梁底下皮標(biāo)高以上30mm處。樓梯的施工縫留設(shè)在踏步板1/3位置處，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不準(zhǔn)留斜槎。梁、板豎向施工縫留在梁板跨中三分之一范圍內(nèi)。4.7.2、施工縫的處理 柱上口水平施工縫留置時高于板底或梁底標(biāo)高約23cm，在混凝土終凝硬化后，將上部2cm厚浮漿剔除，剔鑿前在表面彈線，按線剔鑿，確保上 口平整。剔鑿后沖洗干凈。 頂板施工縫處理時先鑿毛，剔鑿后清除松動石子并沖洗干凈，澆筑前灑水濕潤。施工縫澆筑前用同強度砂漿作為結(jié)合層。水平施工縫澆筑前，先鋪凈漿，再鋪30厚的同強度水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。4.9