真空脫水機使用說明書

1、使用說明書(真空脫水機)高郵市恒運環(huán)保涂裝設(shè)備廠目 錄一、概述3二、型號技術(shù)參數(shù)31、型號說明32、技術(shù)參數(shù)3三、結(jié)構(gòu)原理41、結(jié)構(gòu)42、工作原理4四、主要結(jié)構(gòu)說明5五、安裝說明5六、操作說明6（一）操作說明6（二）主要電氣元件的選用6七、維護與檢修7（一）設(shè)備故障處理內(nèi)容7（二）電器部分7一、 概述固定室網(wǎng)帶式真空脫水機是機械工業(yè)第四設(shè)計院協(xié)同我廠在引進、吸收、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行改進而研發(fā)出來的一種新型、先進、高效、節(jié)能、安全、穩(wěn)定、可靠、可以連續(xù)運行的固液分離設(shè)備,它是以循環(huán)移動的濾布作為過濾介質(zhì)，利用真空設(shè)備提供的負壓和重力作用，使固液快速分離的一種連續(xù)式過濾機；與移動室

2、帶式真空過濾機相比，固定室型真空盒與網(wǎng)帶運動采用特殊結(jié)構(gòu)密封，網(wǎng)帶在真空盒上移動這一結(jié)構(gòu)，克服了移動室型每動作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足，實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。我公司制造的網(wǎng)帶式真空過濾機，網(wǎng)帶和真空盒之間采用耐磨網(wǎng)帶密封，有效地保證了真空度，減小了網(wǎng)帶運行時的摩擦阻力。整體結(jié)構(gòu)采用可拆卸式，方便了環(huán)形網(wǎng)帶的安裝和設(shè)備的保養(yǎng)和維護。至今我廠生產(chǎn)的真空脫水機以其過濾效率高、生產(chǎn)能力大、處理效果好、操作簡單、運行穩(wěn)定、易維護等特點廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、涂裝及環(huán)保等部門。二、 型號技術(shù)參數(shù)1、型號說明目前有效的過濾寬度有1200mm、1500mm、18

3、00mm、三個系列。其中每個系列有不同面積。同一系列的機身寬度保持不變，長度不同，長度越大過濾面積越大，過濾能力也就越強。同一系列不同面積的脫水機主要是為了滿足以下幾方面要求： 處理量要求，增大面積（即增大有效過濾長度）可以通過提高速度（可保持一定過濾時間）增加處理量。 為適應(yīng)不同工況的要求，由于各物料的過濾性能差距很大，可通過調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度，調(diào)整過濾時間，便能滿足工藝要求。 用戶如果對于工藝有特殊要求，也可以重新設(shè)計，滿足要求。2、技術(shù)參數(shù)型號規(guī)格STS-120STS-150STS-180處理量（m³/h）3648610真空度（KPa）5.56.55.56.55.56.5真空面積（m

4、²）345運行速度（m/min）0.81.80.81.80.81.8裝機總功率（kw）8.0511.5515.75脫水率（%）606060外形尺寸（mm）4850×2200×25004850×2600×26004850×2950×2600重量（Kg）250031003500三、 結(jié)構(gòu)原理1、 結(jié)構(gòu)固定室?guī)秸婵者^濾機由不銹鋼網(wǎng)帶、真空箱、驅(qū)動輥、從動輥、進料槽、真空裝置、驅(qū)動裝置、網(wǎng)帶支承臺、機架等部件組成。2、 工作原理固定式真空脫水機的工作原理見下圖。網(wǎng)帶由減速電機拖動連續(xù)運行，濾布靠與網(wǎng)帶間的摩擦力與網(wǎng)帶同步運行。網(wǎng)帶

5、與真空室滑動接觸，與箱體側(cè)邊緣采用特殊結(jié)構(gòu)貼合密封，當高壓風機工作時，網(wǎng)帶上將形成真空抽濾區(qū)。料漿經(jīng)進料裝置均勻分布在移動的濾布上。料漿在真空的作用下進行過濾，濾液穿過濾布經(jīng)網(wǎng)帶鏤空部分進入真空箱，抽濾后形成的濾餅，網(wǎng)帶連續(xù)向前運轉(zhuǎn)，最后在轉(zhuǎn)向處靠重力卸除。濾布為無紡布，一次性使用。四、 主要結(jié)構(gòu)說明1、 進料裝置：采用折板式，使料漿全部傾卸在鋪有濾布的網(wǎng)帶上，加料方向應(yīng)向后，以充分利用托盤形成自然沉降區(qū)，防止濾餅被損壞，提高過濾效率和過濾質(zhì)量。2、 主動輥：主動輥用于驅(qū)動網(wǎng)帶運行，由鋼軸外套尼龍齒輪制成。減速電機驅(qū)動主動輥，帶動網(wǎng)帶、濾布移動。3、 刮板裝置：刮板由不銹鋼板制成，調(diào)節(jié)刮板與網(wǎng)

6、帶間距離，將堆積在網(wǎng)帶上的漿料均勻鋪設(shè)。4、 檢測機構(gòu)：檢測進入漿料的量，通過檢測漿料高度控制減速電機運轉(zhuǎn)。5、 真空盒：真空盒的橫斷面為矩形，采用不銹鋼制成。其中心線與網(wǎng)帶的中心線相重合。真空盒采用分節(jié)連接而成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連，濾液經(jīng)真空盒、集液總管、積液箱最后排出。6、 電控柜：網(wǎng)帶機的電控系統(tǒng)部分采用了感應(yīng)信號控制，整個系統(tǒng)控制穩(wěn)定可靠、精度高。但需專業(yè)人員對其進行維護、保養(yǎng)。其他有關(guān)注意事項請參閱隨機說明書。電控系統(tǒng)功能請參閱控制系統(tǒng)說明。7、 網(wǎng)帶：網(wǎng)帶是過濾機的核心部分，網(wǎng)帶采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼折邊分片以連接方式連接，鏤空空間大，平面承載強度高。8、 真空盒和網(wǎng)帶間設(shè)有環(huán)

7、形耐磨橡膠帶密封，因此真空密封可靠，運行阻力小，并延長了使用壽命。環(huán)形橡膠帶采用可拆卸螺釘連接，方便更換。網(wǎng)帶支承濾布，承受真空吸附力，并傳遞功率。網(wǎng)帶導軌材料采用了國外進口耐磨高分子材料，更為順滑、耐用。五、 安裝說明 安裝要求：本機為整機安裝，主機必須水平安裝在鋼筋混凝土或鋼構(gòu)件上，承載力800kg/，用地腳螺栓固定?；A(chǔ)一般在樓上或高于積液箱液面1米以上。1、 機架、機架與框架找平，將找平后的機架就位固定。2、 將機架裝于基礎(chǔ)平面上（或構(gòu)件上），將水槽裝在機架中。網(wǎng)帶在存放期間，應(yīng)放松網(wǎng)帶張緊度。所有受銹蝕處都應(yīng)施以適當?shù)姆冷P劑，應(yīng)經(jīng)常檢查銹蝕情況。六、 操作說明（一）操作說明帶式真空脫

8、水機調(diào)試的重點是使各部分作連續(xù)平穩(wěn)，網(wǎng)帶無爬齒，濾布的跑偏能夠有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，穩(wěn)定連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時無故障。電控系統(tǒng)采用集中控制操作的方式，集中控制柜內(nèi)安裝所有的電控設(shè)備相關(guān)的控制元件。由一臺三菱FX系列PLC作為控制生產(chǎn)線的主控單元。分手動與自動控制方式。無論手動或自動均由PLC程序自動完成系統(tǒng)中的啟動順序和連鎖功能。PLC輸出單元模塊均由繼電器轉(zhuǎn)換輸出到相關(guān)控制回路中去，以保證PLC的使用壽命.系統(tǒng)中電機、 運行，故障，檢測，工作狀態(tài)均送入到PLC 的輸入單元中統(tǒng)一處理，以保證設(shè)備的正常工作狀態(tài)和相關(guān)的設(shè)備保護，并提醒操作工根據(jù)報警燈的提示處理問題。系統(tǒng)采用遠程就地兩種工作方式，

9、當系統(tǒng)在就地位時，需將轉(zhuǎn)換旋鈕轉(zhuǎn)換到手動位置，啟動脫水風機，5S后啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機按設(shè)定好程序按時間間隔運行啟動，停止。在手動位運行時過濾布檢測裝置無檢測信號驅(qū)動停止，當系統(tǒng)在自動位運行時，需將轉(zhuǎn)換旋鈕轉(zhuǎn)換到遠程狀態(tài)，遠程信號到，按自動啟動按鈕，系統(tǒng)按設(shè)定好的程序運行，啟動順序。脫水風機啟動，超聲波檢測到料位過濾布檢測到濾布驅(qū)動電機運行。無過濾布報警。設(shè)備控制柜采用PS威圖柜體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，外表面為靜電噴塑型，并維修插座，密封良好、門開關(guān)方便。柜內(nèi)二次控制線路等為DC24V、 AC220V電壓 ，動力電壓為AC380V。接線和安裝按相關(guān)國家標準執(zhí)行。電源進行采用三相五線制方式，出線采用橋架集

10、中敷設(shè)至各設(shè)備附近再用鋼管或保護管引至設(shè)備內(nèi)，動力導線采用BVR電線或VV系列電纜，控制線路采用RVVP或KVVRP屏蔽電纜敷設(shè)。Q-3級場所選用防爆電器元件。橋架等非帶電金屬設(shè)備均可靠接地并。（二）主要電氣元件的選用序號元器件名稱型號備注1.按鈕、燈3SB3系列西門子2.超聲波檢測儀ub500-30tm-16-r2-v15B+F3.低壓電器3RV,3UA和3SB3系列西門子4.主斷路器3RV60西門子5.中間繼電器3TH40221XB4西門子6.PLC1769-L33ERAB七、 維護與檢修（一）設(shè)備故障處理內(nèi)容見下表內(nèi) 容原 因排 除 方 法濾液變渾濁濾布寬度不夠濾布有破洞濾布密度不夠進料

11、太快，溢出濾布料漿變化，造成透濾采用合適的濾布修補或更換采用合適的濾布注意操作，減少加料控制工藝條件濾布出現(xiàn)折皺濾布跑偏漿料沒有鋪設(shè)均勻調(diào)整濾布調(diào)整進料位置和刮渣板高度內(nèi) 容原 因排 除 方 法過濾不凈濾餅含濕量太高濾布選擇不適當加長吸干區(qū)或吸干時間，檢查濾餅成分，是否黏土含量過高更換真空度不足真空裝置連接處泄漏改善泄漏處的密閉情況，針對處理（二）電器部分1、系統(tǒng)中的電機、運行故障信號均由斷路器的輔助觸點進行傳送。當系統(tǒng)發(fā)生故障時，相對應(yīng)的控制回路無法啟動。設(shè)備的保護主要元件便是斷路器，當用戶發(fā)現(xiàn)斷路器在運行中有提前跳閘等情況時，應(yīng)及時檢查線路和設(shè)備運行情況，加以分析，找出原因?，F(xiàn)將常見的情況

12、分析如下:1.1所帶負載是否為電動機直接起動？起動時間是多少?直接起動，則起動電流至少是正常運行電流的8倍，甚至可達10倍以上，應(yīng)選用電動機保護型的斷路器，若選用瞬時保護電流整定不當，則提前跳閘，不能完成電動機起動。若是Y起動時，看時間繼電器的時間值是多少，過長亦會導致雙金屬片及熱元件發(fā)熱，形成熱脫扣跳閘。所以要適當調(diào)整斷路器電流整定、時間繼電器的時間等參數(shù)。1.2 三相電流是否平衡?電流表上反映的電流值往往是單相平均值，若三相負載不平衡，運行電流與表上反映不符，造過載跳閘。1.3 電動機的端電壓多少? 配電柜若與設(shè)備距離很遠，線路壓降大，則電動機端電壓應(yīng)低于表中反映的電壓值，起動電流將增大，

13、造成跳閘，所以應(yīng)測量電動機端電壓。1.4 連接的電纜或銅排截面多少?長度多少? 截面應(yīng)按標準規(guī)定正確選用，若截面太小則容易發(fā)熱，使斷路器跳閘；若過長，線路電抗大，壓降亦大，電動機起動電流上升，亦要造成跳閘。1.5 斷路器與電纜銅排等連接是否可靠? 若連接螺釘沒擰緊或接觸不良易造成接觸電阻升高，大量發(fā)熱甚至燃燒，使斷路器跳閘。1.6 鉗形表測量電流值時應(yīng)在電動機負載進出線測量。1.7 應(yīng)檢查電動機(負載)的機械部分運行情況。 應(yīng)檢查電動機的運行情況，是否有堵轉(zhuǎn)雜音等現(xiàn)象，運行不良可造成起動困難，電流值驟增，起動時間過長，引起跳閘。另外風機、輸送帶等設(shè)備若帶負荷起動時，起動電流也將增大而跳閘。要考慮瞬時脫扣器電流整定值應(yīng)與負載正確匹配。2、 交流接觸器等元器件發(fā)出“滋滋”響聲時，則有可能是有灰塵、雜質(zhì)進入元器件中或者是元器件老化所致，若有雜質(zhì)，則關(guān)閉電源，清理后即可。運行過程中，專業(yè)人員檢測一下接觸器的發(fā)熱情況，以防止導線接觸不良引起故障。 3、自動控制工作不正常時，首先檢查超聲波料位檢測信號是否正常，過濾布檢測信號是否有；便可判斷常規(guī)故障原因。4、應(yīng)定期檢查柜體內(nèi)通風情況，讓電器元件在規(guī)定的環(huán)境溫度內(nèi)正常工作。同時保證柜體周圍的環(huán)境衛(wèi)生，不讓灰塵進入到柜體內(nèi)。要經(jīng)常檢查