石化產(chǎn)品罐區(qū)及儲罐安全要點(diǎn)(最新版).docx

1、石化產(chǎn)品罐區(qū)及儲罐安全要點(diǎn)（最新版）Safety management is an important part of enterprise production management. The object is thestate managementand control of all people,objects and environments in production.（安全管理）單位:姓名:日期：編號：AQ-SN-0965化工安全 I Chemical Safety 化工安全腐蝕余厚不小于原來厚度的60%,且不得小于3. 5mm,否則應(yīng)換新板 或增設(shè)防雷設(shè)施（有獨(dú)立避雷針者除外）

2、。1. 2. 6. 3. 2構(gòu)架和“弱頂”連接處無開裂脫落。1. 2. 6. 3. 3頂板不應(yīng)凸凹變形積水。1. 2. 6.4浮盤裝置1. 2. 6. 4.1導(dǎo)向量油柱不直度符合使用要求，垂直偏差不大于0. 0015,最大值不超過25mmo 1.2.6. 4. 2內(nèi)浮盤飄浮在任何位置時 都平穩(wěn)，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不蹩。浮盤邊緣堰板與儲罐內(nèi)壁間隔偏差 不大于40mmo1.2. 6.4.3浮盤無滲漏。1.2. 6. 4.4環(huán)狀密封工作狀態(tài)良好，無破損浸油，無翻折或脫落 等現(xiàn)象。1.2.7儲罐附件1.2. 7. 1呼吸閥1.2. 7. 1. 1每月檢查少于2次，氣溫低于0°C時，每周至少檢查

3、1次。大風(fēng)、暴雨驟冷時立即檢查，不拖不等。化工安全 I Chemical Safety 化工安全1. 2. 7. 1. 2閥盤平面與導(dǎo)桿保持垂直，允許偏差不大于0. 1mm, 導(dǎo)桿與導(dǎo)孔徑向間隙四周不大于2mm,升降自由，不卡不澀。1.2. 7. 1.3閥盤與閥座接觸面積不少于70%。用涂色法檢查，印 痕應(yīng)呈環(huán)圈形，保證密封。1. 2. 7. 1.4平時尤其冬天要經(jīng)常對閥盤、閥座和閥桿進(jìn)行擦拭， 防止銹蝕和水汽凍結(jié)。1. 2. 7. 1. 5整個閥盤因磨損和銹損減輕量不大于原重量的5%o1.2. 7.2液壓安全閥1. 2. 7. 2. 1每季度檢查不少于1次。1.2. 7.2.2檢查保護(hù)網(wǎng)是否

4、完好，如發(fā)現(xiàn)塵土、蛛絲、雀窩等應(yīng) 及時清除。1.2. 7. 2.3測量加油高度，按季節(jié)和氣溫變化，及時更換油品。1.2. 7.2.4作為液封介質(zhì)的油品，必須是夏天不易揮發(fā)，冬天不 凝結(jié)的品種，如低凝點(diǎn)柴油、低粘度潤滑油、甘油水溶液和乙二醇 等。1.2. 7.3阻火器化工安全 I Chemical Safety 化工安全1.2. 7. 3. 1每季度檢查不少于1次，氣溫低于0°C時每月檢查不少于1次。1. 2. 7. 3. 2應(yīng)采用導(dǎo)熱性能良好的金屬波紋板相疊作阻火通道，金屬網(wǎng)不宜再選作阻火通道。1.2. 7. 3.3散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、冰凍和腐爛，要定期清洗。1.2

5、. 7. 3.4墊片密貼、安裝牢固，螺栓無銹蝕。1.2. 7.4量油孔1.2. 7. 4. 1每月檢查1次。1.2. 7.4.2導(dǎo)尺槽為有色金屬制品，固定牢固，平整無松動，不發(fā)生嚴(yán)重磨損。1.2. 7.4.3蓋與座密貼嚴(yán)實(shí)，密封墊未老化損壞，平時至少每3年更換1次。1. 2. 7. 4. 4板式螺帽和壓緊螺帽活動處潤滑良好，無干磨現(xiàn)象。1.2. 7. 5消防泡沫產(chǎn)生器1. 2. 7. 5. 1每月檢查1次?；ぐ踩?I Chemical Safety 化工安全1.2. 7. 5.2玻璃未破壞，固定嚴(yán)密無油氣泄漏。1.2. 7. 5.3網(wǎng)罩完好，無雀窩、塵土和冰霜。1. 2. 7. 6人孔與光孔

6、1.2. 7. 6. 1每月檢查不少于2次，無滲油和漏氣。1.2. 7. 6.2密封墊完好，未老化損壞。1.2. 7. 6. 3螺栓緊固。1.2. 7.7活門、升降管及其操縱裝置1.2. 7. 7.1罐壁和罐頂伸出處，填料涵密封良好，無滲油漏氣現(xiàn)象。1.2. 7. 7.2升降操縱靈活，鋼絲繩無嚴(yán)重銹蝕，備用鋼絲繩栓結(jié)牢固。1.2. 7. 7.3搖把或手輪賢能固，無松脫、斷裂，潤滑保護(hù)良好。1.2. 7. 8虹吸放水栓和排污管1. 2. 7. 8. 1每季度檢查不少于1次，氣溫低于0°C時要經(jīng)常巡察,防止冷脆凍裂跑油。1. 2. 7. 8. 2閥門應(yīng)不滲不漏，啟閉靈活?；ぐ踩?I C

7、hemical Safety 化工安全1. 2. 7. 8. 3上凍前要排盡積水和沉渣。1. 2. 7. 8.4活動式虹吸放水栓的填料涵要嚴(yán)密不漏。盡量采用固定式放水栓。1.2. 7.9加熱盤管1.2. 7. 9. 1不使用時，將排水端斷開，打開閥門，經(jīng)常檢查有無滲油滴出。1. 2. 7. 9. 2冬季使用前，每罐系統(tǒng)試壓1次，試驗(yàn)壓力不小于工作壓力的1.5倍，檢查有無裂紋穿孔現(xiàn)象。1.2. 7. 9.3結(jié)合儲罐清洗或檢修，對加熱管的支架進(jìn)行調(diào)整，以滿足回水坡度的要求。1.2. 7. 9.4各閥門或疏水器工作正常，操作靈活，不滲不漏。1.2. 7. 10進(jìn)出油連接管1. 2. 7. 10. 1

8、連接處無裂紋、無嚴(yán)重變形。1.2. 7. 10.2閥門嚴(yán)密，啟閉靈活。1. 2. 7. 10. 3活門關(guān)閉或升降管提起后，滲油量每分鐘不超過10滴。無活門和升降管的進(jìn)出油管應(yīng)有兩個控制閥，靠近油罐一側(cè)的化工安全 I Chemical Safety 化工安全閥門為常開，經(jīng)常保持可備使用的良好狀態(tài)。1.2. 7. 10.4進(jìn)出油管能因管墩管架、儲罐基礎(chǔ)的沉降、環(huán)境溫度的變化而自行補(bǔ)償，不影響罐壁和管件。1.2. 7.11梯子、平臺及欄桿1.2. 7. 11. 1安裝牢固，不晃動。1. 2. 7. 11. 2罐頂邊緣的安全保護(hù)欄桿高度，不應(yīng)低于600mm,保護(hù)“腰帶”的高度為450頗左右。1. 2.

9、 7. 11. 3寒冷地區(qū)儲罐量油孔面向冬季主導(dǎo)風(fēng)一側(cè)，可用鋼板焊制一個防風(fēng)罩。1.2. 7.11.4盤梯欄桿的始端，留出600mni長度不刷油，或用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管代替，便于上罐操作人員預(yù)先消除身上靜電。1. 2. 7. 11. 5寒區(qū)儲罐的踏步宜采用扁鋼或鋼筋焊制，防止積雪和化雪成冰。1.2.8儲罐的防府及保溫1.2. 8. 1根據(jù)儲藏油品的性質(zhì)、地區(qū)環(huán)境合理選用涂料，涂料應(yīng)具有良好的靜電消散性能，不論內(nèi)涂或外涂，涂料的電阻率不宜大化工安全 I Chemical Safety 化工安全于109 0 cm,否則要采取其它相應(yīng)措施。1. 2. 8. 2輕質(zhì)燃料油罐區(qū)，推薦采用膨用型防火涂料。

10、1. 2. 8. 3防腐涂層應(yīng)均勻，無漏涂、流墜、起皮、鼓泡、龜裂、 皺紋、顆粒突出等現(xiàn)象。起皮、脫落總面積達(dá)四分之一時，應(yīng)清除 表面重刷。1. 2. 8.4儲罐區(qū)如有電化學(xué)保護(hù)時，要妥善設(shè)置外加電源和絕緣 法蘭，防止雜散電流竄入。如條件允許，儲罐及架設(shè)管道宜采用CK 和CK涂料的氣相環(huán)境中金屬陰極保護(hù)設(shè)施。1.2. 8.5儲罐保溫結(jié)構(gòu)不論是砌體、纏掛體、鑲嵌體或直接噴塑 體，都要求緊貼牢固、填充飽滿，發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)立即修補(bǔ)。1. 2. 8. 6保溫材料就為不燃或難燃物質(zhì)，氧指數(shù)不小于公安部門 規(guī)定的要求。1.2. 8.7雨水、噴淋水、地面水等不能浸濕或浸潤保溫材料，經(jīng) 常檢查防水防潮設(shè)施是否完好

11、，如有損壞應(yīng)立即修理。1. 2. 8. 8防止鳥蟲損壞保溫材料。1. 2. 8. 9每隔3年采樣測定保溫材料的導(dǎo)熱系統(tǒng)，如有效保溫層 化工安全 I Chemical Safety 化工安全 不能起到設(shè)計規(guī)定的作用時，應(yīng)予更換。1.2.9防雷及接地1. 2. 9.1凡裝設(shè)獨(dú)立或罐頂接閃器的防雷接地設(shè)施，每年雷雨季 節(jié)到來之前檢查一次。要求安裝牢固，引下線的斷接卡接頭應(yīng)密貼 無斷裂和松動。1. 2. 9. 2引下線在距地面2m至地面下0. 3m 一段的保護(hù)設(shè)施要完 好。1. 2. 9. 3從罐壁接地卡直接入地的引下線，要檢查螺栓與連接件 的表面有無松脫和銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時擦拭緊固。1. 2. 9

12、.4無接閃器的儲罐，要檢查罐頂附件與罐頂金屬有無絕緣 連接，尤其是呼吸閥與阻火器、阻火器與連接短管之間的螺栓螺帽, 有無少件、鐵銹和松脫而影響雷電通路。1. 2. 9. 5每年檢查2次浮頂及內(nèi)浮頂儲罐的浮盤和罐體之間的等 電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞。1. 2. 9. 6每年對接地電阻檢測2次，其中雷雨季節(jié)到來之前必須 測定1次，其獨(dú)立電阻值不應(yīng)大于10。，滿足不了要求，或電阻增 化工安全 I Chemical Safety 化工安全 大過快時，應(yīng)挖開檢查，按不同情況進(jìn)行處理，或補(bǔ)打接地極。1. 2. 9. 7對單純的防感應(yīng)電和靜電接地，每年檢測不少于1次， 其電阻分別不大于3

13、0Q、和100Q,如不符合要求亦應(yīng)作相應(yīng)處理。1. 2. 9. 8罐區(qū)有地面和地下工程施工時，要加強(qiáng)對接地極的監(jiān) 護(hù)，如可能影響接地時，要進(jìn)行檢查測定。1.2. 10安全監(jiān)測設(shè)施1.2.10.1凡有條件的儲油庫，應(yīng)設(shè)置對儲罐的監(jiān)測設(shè)施及儀表。1. 2.10. 2監(jiān)測設(shè)施包括儲罐液面檢測和高低液位報警；儲油溫 度檢測及顯示；油品靜電位及接地電阻自動檢測及顯示；儲罐氣體 空間壓力檢測及顯示；罐區(qū)水封井油氣濃度檢測及顯示等。1. 2. 10. 3儲罐各種檢測儀器的安裝應(yīng)符合下面三點(diǎn)要求：1.2. 10. 3. 1如有微電傳動、傳感時，罐內(nèi)應(yīng)為本安型電路、整 體防爆。罐外按石油庫電氣安全規(guī)定（試行）辦

14、理。1.2.10. 3.2定位準(zhǔn)確、裝置牢固、耐油、耐壓、拆裝方便。1.2.10. 3.3有導(dǎo)線和罐體相連，形成等電位體。不準(zhǔn)懸吊和孤 立突出。嚴(yán)禁將不接地金屬引入儲罐。化工安全 I Chemical Safety 化工安全1.2. 10. 4對監(jiān)護(hù)設(shè)施的可靠性和精確性每年至少校對檢查2次, 防止失效和誤動。2液化氣罐區(qū)及儲罐2.1液化石油氣的特性及安全監(jiān)督的重點(diǎn)部位液化石油氣的成 分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷以及其它碳?xì)浠衔铮?還有微量石蠟和硫份，屬多組分混合物。常壓下降低溫度或常溫下 增加壓力，這種混合氣會變成液體。其沸點(diǎn)低于-50°C,自然點(diǎn)為 446-480

15、76;Co常溫常壓下，在空氣中的點(diǎn)燃能量很低，乙烯為0. 0096mJ,乙烷為0.25mJ,丙烷為0. 26mJ, 丁烷為0. 25們。從液相 變成氣相體積可增大250-300倍，但密度比空氣大1. 52倍。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范規(guī)定：可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險性 按爆炸下限分成兩類，凡爆炸下限小于10% （體）的可燃?xì)怏w為甲類, 等于或大于10% （體）的為乙類，故液化石油氣屬甲類火災(zāi)危險性物 質(zhì)。2. 1. 1液化石油氣的特性2.1. 1.1易液性只需要很小的點(diǎn)燃能量便可點(diǎn)燃，而且沸點(diǎn)低，化工安全石化產(chǎn)品罐區(qū)及儲罐安全要點(diǎn)（最新版）說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科

16、學(xué)。 安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一 種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請詳細(xì)閱讀內(nèi)容是否合 適）。1原油、成品油罐區(qū)及儲罐1.1安全監(jiān)督的重點(diǎn)部位原油的閃點(diǎn)范圍比較寬，一般在20100°C之間，凝固點(diǎn)也高，加熱和發(fā)生火災(zāi)時，熱波現(xiàn)象明顯， 容易產(chǎn)生突沸。輕質(zhì)成品油因閃點(diǎn)低，易燃易爆；重質(zhì)成品油凝固 點(diǎn)高，加溫時，某些油品因含有水分，也能產(chǎn)生突沸，燃燒時同樣 會發(fā)生熱波現(xiàn)象，因此原油和成品油在儲藏過程中危險因素較多。 罐區(qū)和儲罐是集中保管地區(qū)，是企業(yè)的關(guān)鍵部位。在設(shè)施設(shè)備、建 筑物和構(gòu)筑物以及平時管理等方面，應(yīng)充分考慮之些特點(diǎn)，加強(qiáng)

17、維 護(hù)、檢查和監(jiān)督工作。1.1.1地坪如果滲油、跑油就不能回收，并污染水源和農(nóng)田。著 火的油蔓延會危及鄰近設(shè)施?？莶菔腔鹪吹拿浇椋龃蠡饎?，增化工安全不需融化、蒸發(fā)等過程，在空氣中一經(jīng)點(diǎn)燃即產(chǎn)生迅猛的混合燃燒, 并且所需氧氣的濃度即氧指數(shù)不高，如以二氧化碳作稀釋劑，氧的 安全濃度在11.714. 5%之間。2. 1. 1. 2易爆性液化石油氣在空氣中的爆炸濃度極限為215. 2%,爆炸濃度范圍很寬，爆炸速度為20003000m/s,火焰溫度 高達(dá)2100°C,血3氣體完全燃燒后，可發(fā)出100670kJ熱量，1L液化 石油氣體能形成12. 5m3爆炸混合物。2. 1. 1. 3易積聚

18、性因氣體的密度比空氣大1. 5-2倍，容易在各 種建筑物、構(gòu)筑物空間的底部積聚，不易飄散，對安全構(gòu)成極大威 脅。2.1. 1.4易擴(kuò)散性易積聚是因?yàn)槠涿芏却笥诳諝?。而易擴(kuò)散是因 為液化石油氣是多種組分的氣體，其吸些成分的密度小于空氣，如 乙烯為0.98,有些成分的密度與空氣非常接近，如乙烷為1.04,在 空氣中若沉若浮，由于微小的壓差，會把液化石油氣送得很遠(yuǎn)，擴(kuò) 散得很寬，如延續(xù)不斷，就是一個很好的導(dǎo)火索，一處點(diǎn)燃，波及 一片。盛裝液化氣的容器如發(fā)生爆炸，其威力很強(qiáng)，因?yàn)闊崃渴墙够ぐ踩?I Chemical Safety 化工安全爐煤氣的6倍，體積乂變化很大，氣相為液相的250300倍，這一

19、 危險特性，對安全所構(gòu)成的威脅極為嚴(yán)重。2. 1. 1. 5易產(chǎn)生靜電特性易燃易爆的氣體，如發(fā)生小孔噴射，因 流速極快，可以產(chǎn)生高電位靜電，特別是氣體中含有其它微粒物質(zhì) 時，其靜電危險性更大，遇閃火而引起爆炸。2.1.1. 6毒性液化石油氣的毒性和甲烷（沼氣）與汽油蒸氣的素 性表現(xiàn)相似，因其含量過高而導(dǎo)致間接性缺氧窒息，其中乙烯有直 接麻醉作用。根據(jù)中毒深淺而表現(xiàn)為頭昏、惡心、派吐、神智昏迷、 瞳孔散大、呼吸淺而快、血壓降低等癥狀。因此供應(yīng)民用的液化石 油氣應(yīng)加無毒的臭味劑。2. 1. 2安全監(jiān)督重點(diǎn)部位2. 1. 2. 1罐區(qū)及儲罐一般在設(shè)計制造液化石油氣儲罐時，是按 48°C時丙

20、烷的飽和蒸氣壓1. 57MPa計算的。它屬盛裝危險品的壓力 容器，易燃易爆程度超過汽油，對罐區(qū)和儲罐的防范要求，也要嚴(yán) 于汽油。2.1. 2. 2液化石油氣管道從煉油廠或石油化工廠的液化石油氣化工安全 I Chemical Safety 化工安全儲備供應(yīng)總站的儲罐，經(jīng)壓縮機(jī)送到火車或汽車裝車站臺，從卸車 站臺經(jīng)壓縮機(jī)送到分配、零售點(diǎn)的儲備供應(yīng)站的儲罐，再從儲罐經(jīng) 壓縮機(jī)送灌瓶間，都需要壓力密閉輸送。液化石油氣管道涉及的面 和點(diǎn)很寬很廣，由于壓力大、流速快，泄漏和靜電帶來的危險比較 突出，不容許掉以輕心。己有幾起事故都是因?yàn)楣茏恿褦?、閥門漏 氣，高壓液化石油氣噴出，因明火或靜電引起著火爆炸。2.

21、2安全監(jiān)督要點(diǎn)2. 2. 1罐區(qū)及儲罐2. 2. 1. 1液化石油氣罐區(qū)及儲罐的建設(shè)和建造，必須符合建筑 設(shè)計防火規(guī)范、城市煤氣設(shè)計規(guī)范、煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī) 定、煉油廠油罐區(qū)設(shè)計技術(shù)規(guī)定等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求，并 可參照防火檢查手冊的有關(guān)規(guī)定。2. 2. 1.2實(shí)體防火圍墻無開裂、傾斜。穿墻的套筒孔填塞完好。2. 2.1.3墻外排水閘啟閉靈活、嚴(yán)密。水封井無沉渣淤泥，水封 層不小于20cmo寒區(qū)的水封井上凍前應(yīng)淘盡存水。2. 2.1.4罐區(qū)內(nèi)的地坪要鋪筑，無裂縫、洼坑。定期拔除高棵植化工安全 I Chemical Safety 化工安全物和枯草。2. 2. 1. 5無論是常溫壓力儲罐或低溫

22、常壓儲罐，都必須罐形完 好，不凹不癟，不滲不漏，罐座正立堅固，經(jīng)壓力容器管理部門檢 驗(yàn)合格。2. 2. 1.6罐體、罐座如刷白色防火涂料或其它防腐油漆，應(yīng)封閉 無脫落。顏色發(fā)暗、有浮銹出現(xiàn)跡象時，應(yīng)及時更新。2. 2. 1. 7儲罐安全閥和放散管應(yīng)通過阻火器、凝結(jié)液回收器后通 向火炬，且做到以下幾點(diǎn)：2. 2. 1. 7. 1火炬的點(diǎn)火裝置要安全可靠；2. 2. 1. 7. 2火炬設(shè)有防“火雨”的安全裝置；2. 2. 1. 7. 3凝結(jié)液不準(zhǔn)任意排外，或加熱后送進(jìn)火炬筒；2. 2.1. 7.4檢修、清洗儲罐或遇其它事故時，液化石油氣必須經(jīng) 火炬燒掉，不準(zhǔn)直接排到大氣中。2. 2. 1. 8儲罐

23、和與之相連的管道應(yīng)設(shè)防雷設(shè)備和靜電接地裝置。 防雷接地電阻不得大于10 Q,防感應(yīng)雷接地電阻不得大于30 Q,僅 用于靜電拉地的電阻不得大于100Q,哪三種接地共用，以最小值為化工安全 I Chemical Safety 化工安全 準(zhǔn)。2. 2.1.9儲罐的附件齊全，靈活可靠，無變形泄漏。附件包括： 液相進(jìn)口、氣相進(jìn)口、液相出口、氣相出口、排污口、放空口、人 孔、安全閥、壓力表、液位計、溫度計、回流口、各種閥門等。校驗(yàn)合格的安全閥、壓力表應(yīng)加鉛封。液位計的保護(hù)套要堅固 可靠，禁止采用玻璃管液位計。2.2.1.10大型液化石油氣儲罐、液化石油氣儲罐組，應(yīng)盡可能 采用壓力、溫度、液位、油氣濃度等參

24、數(shù)就地顯示，還應(yīng)能遙測顯 示和報警。罐區(qū)和罐上安置傳感控制設(shè)備時，必須按爆炸危險場所 電氣設(shè)置的規(guī)定辦理。2. 2. 2液化石油氣管道2. 2. 2. 1采用無縫鋼管地面架設(shè)，盡量不埋設(shè)。一般情況下，不 用管溝，如條件限制，局部地方采用管溝時，要用凈砂填實(shí)，或在 管溝兩端筑坎灌水，防止液化石油氣在管溝積聚。2. 2. 2. 2管道連接采用焊接，為了檢修拆換方便和安全，便于搬 動移走，在適宜的地方增設(shè)法蘭盤連接，Dg20以下的管道可用管箍化工安全 I Chemical Safety 化工安全 活接連接，捻縫密實(shí)。2. 2. 2. 3經(jīng)常操作的、并聯(lián)管道上的閥門可集中布置。2. 2. 2.4凡屬封

25、閉形管道以及兩個關(guān)閉閥之間的管段要設(shè)安全 閥，防止壓力升高脹裂管道及管道上的附件。2. 2. 2. 5局部地方采用耐油高壓橡膠軟管時，其允許的耐壓壓力 不應(yīng)小于管道設(shè)計壓力的4倍。2. 2. 2. 6距離不大于100mm的并列和交叉管道，要作感應(yīng)電跨接， 管道每隔50m設(shè)靜電接地極1組。每年檢查2次接地電阻。2. 2. 2. 7管道的最低處要設(shè)凝結(jié)液回收罐裝置。2. 2. 2. 8管道的坡度要求坡向一致。2. 2. 2. 9每日巡查一次管道的連接件，如法蘭、絲扣、焊縫、補(bǔ) 償器、閥門、墊片及填料等有無裂開、破損而發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。2. 2. 2.10每年檢查1次管道的腐蝕情況，特別是彎頭和連接處

26、, 用探針或測厚儀檢查，如余厚小于原來的一半時應(yīng)更新。個別管段 雖未超標(biāo)，但發(fā)現(xiàn)有生銹和蝕坑時，應(yīng)重新刷防腐油?；ぐ踩?I Chemical Safety 化工安全XXX圖文設(shè)計本文檔文字均時以自由修改化工安全 I Chemical Safety 化工安全加撲滅難度。較深的洼坑，易積聚油氣，形成爆炸危險濃度等。1.1.2水封井及排水閘裝置失去作用和不起作用時，跑、冒的油 品回收困難。著火的油通過水封井及排水閘外流，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。 曾多次發(fā)生過此類事故，損失嚴(yán)重。1.1.3消防道路道路損壞、坑洼不平、堵塞，橋涵斷裂坍塌等情 況，將影響消防車通行，貽誤戰(zhàn)機(jī)。1.1.4防火堤防火堤和隔堤是阻止著火

27、油品外溢，縮小災(zāi)害范圍 和回收部分跑、冒油品的有效設(shè)施。如發(fā)生坍塌、孔洞和裂縫，枯 草不及時清除，都對安全構(gòu)成威脅。1.1.5油罐基礎(chǔ)嚴(yán)重下沉，尤其是不均勻下沉，將直接危及罐體 的穩(wěn)定，撕裂底板及壁板。1.1.6罐體變形過大影響強(qiáng)度，腐蝕過簿甚至穿孔，焊縫開裂， 浮盤傾斜、密封損壞等因素都是安全生產(chǎn)的重大隱患。儲罐是儲運(yùn) 系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，也是事故的多發(fā)部位，不允許掉以輕心。1.1.7儲罐附件儲罐的安全作用，除罐體本身外，附件是關(guān)鍵。 如呼吸閥失靈，安全閥噴油或冷凝，阻火器阻火不力，放水栓或排 化工安全 I Chemical Safety 化工安全 污孔凍壞，加熱盤管滲漏，罐壁連接件不嚴(yán)密，脹油

28、管管理不善等, 都會給油品的安全儲存帶來嚴(yán)重危脅，甚至著火爆炸。1. 1. 8儲罐防腐保溫防腐層局部受到破壞，個別地方腐蝕加劇， 造成首先穿孔跑油；或形成裂縫，低溫時，失穩(wěn)擴(kuò)張即產(chǎn)生冷脆。 保溫層破壞，失去保溫作用，加大了熱能消耗；破壞處容易進(jìn)水， 加快保溫材料的溶解、粉化和老化。1.1. 9防雷及接地防雷接地需要經(jīng)常檢查的主要是接閃器、引下 線和接地裝置，如發(fā)生斷裂松脫，影響雷電通路，或土壤電阻增大, 影響雷電流散，則可能在雷雨季節(jié)，遭受雷擊，引起著火爆炸事故。必須重視雷電的靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的破壞作用，因雷電云的 主放電在附近建筑物上引起的靜電感應(yīng)能產(chǎn)生數(shù)千kV電位和10KA 以上電流，是

29、形成火花的根源。罐區(qū)管道、建筑物頂?shù)匿摻罨炷?內(nèi)鋼筋，還會因電磁感應(yīng)產(chǎn)生高電位，故儲罐的接地非常重要。1. 1. 10安全監(jiān)測設(shè)施由于傳感元件、安全監(jiān)測特別是自動監(jiān)護(hù) 設(shè)施的，執(zhí)行元件和有關(guān)設(shè)備本身與安裝方面的原因，精度不符合 要求，防爆等級不夠，動作失靈，不能起到可靠的監(jiān)護(hù)作用，甚至化工安全 I Chemical Safety 化工安全“幫倒忙”，曾多次發(fā)生過高液位不報警而冒頂跑油的事故。1.2安全監(jiān)督要點(diǎn)1.2. 1地坪1. 2. 1. 1罐區(qū)地坪應(yīng)保持不小于0. 01的坡度，坡向排水閘或水 封井。1. 2. 1. 2凡鋪砌夯筑的場地不應(yīng)有裂縫和凹坑，裂縫要填實(shí)，沉 降縫要用石棉水泥填實(shí)

30、抹平，以防止?jié)B水、滲油和油氣積聚。1.2. 1.3不鋪砌的場地，要定期拔除高棵和闊葉草類，及時清除 枯草干葉。1. 2. 1.4場內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。1.2.2水封井及排水閘1. 2. 2. 1罐區(qū)地坪排水處在防火堤外修建水封井，用來回收儲罐 跑、冒、漏油，并防止著火油品蔓延。1.2. 2.2水封井應(yīng)不滲不漏，水封層宜不小于0. 25m,沉淀層也 不宜小于0. 25mo經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮油要查明原因，并及 時抽出運(yùn)走?；ぐ踩?I Chemical Safety 化工安全1. 2. 2. 3排水閘要完好可靠，每班都指定專人管理，下雨時開啟，平時關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。1. 2. 2.4

31、寒冷地區(qū)油庫的水封井和排水閘要有防凍措施。1.2.3消防道路1.2. 3.1任何時候都必須保持路面、路肩完好、暢通。對臨時擠占消防道路要嚴(yán)格審查，限期讓出。1.2. 3.2靠儲罐一側(cè)，不得種植針葉樹和高棵樹。種植其它樹種時，株距和位置應(yīng)考慮滅火和冷卻要求。1. 2. 3. 3定期檢查道路邊溝和橋涵，清除淤積塵土雜物。1.2.4防火堤1. 2. 4. 1每周巡察1次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除。1.2. 4.2堤上穿管處的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封是否完好。1.2. 4.3要求排水孔不堵塞，關(guān)閉后無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚開裂，要及時修好?；ぐ踩?I Chemical Safety 化工安全1.2.5儲罐基礎(chǔ)1.2. 5.1每年對儲罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次。要求：1.2. 5.1. 1基礎(chǔ)穩(wěn)定后（一般為5年）