龍門架安裝拆卸施工方案

1、龍門架安拆施工方安案龍門架安裝拆卸施工方案 本裝飾工程采用一臺QT45F塔機(jī)、SSE 160型鄭州市盛達(dá)工程機(jī)械有限責(zé)任公司制造的龍門提升機(jī)一臺作為垂直運(yùn)輸（龍門提升機(jī)輔助塔機(jī)運(yùn)輸作業(yè)）。本方案為龍門提升機(jī)安拆施工方案。第一節(jié)、 龍門架的選擇結(jié)合本工程的特點，選鄭州市盛達(dá)工程機(jī)械有限責(zé)任公司制造的SSE160型龍門架，安裝高度為H32米，配套使用的卷揚(yáng)機(jī)準(zhǔn)載重量為：T2噸，提欄標(biāo)準(zhǔn)尺寸為ab=18003600，起重鋼絲繩用國標(biāo)直徑9.3mm的鋼絲繩。第二節(jié)、 龍門架安裝要求及安裝程序一、龍門架的安裝程序為：基礎(chǔ) 底座 架體（1015m時）校正、固定、校正 天梁（校正、固定） 起重鋼絲繩 保險桿

2、（層層設(shè)置） 卷揚(yáng)機(jī) 重量限位器和高度限位器 試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查驗收。龍門架的基礎(chǔ)按照使用說明書中基礎(chǔ)的相關(guān)尺寸進(jìn)行放線、施工。根據(jù)本工程實際特點，龍門架基礎(chǔ)直接放置于室外平臺8c-9c上，根據(jù)圖示留好地腳螺栓孔（采用植筋錨固），待地腳螺栓凝固后將底座放在基礎(chǔ)上，把地腳螺栓帽退到最少位置，作第二次固定，校正底座。其水平誤差控制在3mm以內(nèi)。安裝龍門架的架體前，先將提籃安裝好，再安裝兩邊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，保證兩滑桿之間的凈空距離為1985mm。在安裝滑槽時，把兩個小滑槽（定位滑槽）安裝在相對應(yīng)的方向。在安裝到10品高度時，搭設(shè)護(hù)架，且層層與主體相連接牢固，并校正架體的垂直度及兩根滑槽桿的上下中心距，用鋼管作臨時

3、固定。在安裝天梁和最后一道附墻支撐時，用花籃螺絲校正架體的垂直度，誤差控制在50mm以內(nèi)，卷揚(yáng)機(jī)安裝的距離與龍門架中心距15m，卷揚(yáng)機(jī)根據(jù)本工程實際特點，龍門架基礎(chǔ)直接放置于室外平臺上，并澆筑厚度S=100mm的C20砼，固定卷揚(yáng)機(jī)的地錨采用四根16鋼筋錨樁。樁夾角與地面呈45角并排設(shè)置，間距1.5m，采用植筋深度H20d，樁頂部采用2個直角扣件作為鋼絲防滑措施。重量限位器筒體穿入上橫梁軸銷內(nèi)，將鋼絲穿入拉桿孔內(nèi)并用繩卡固定，高度限位器安裝在天滑輪下方3m處，用活動扣件將其固定在軌道鋼管上。龍門架在試運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載運(yùn)轉(zhuǎn)3次以上；在80額定負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)時，抱蹄應(yīng)有100的可制動性，鋼絲繩下滑量不得超

4、過50mm，連續(xù)提升三次，其高度3m。進(jìn)行超載試驗（125，按5%逐級加荷）荷載在吊籃內(nèi)均勻布置，做上升、下降、變速、制動等方面試驗。動作準(zhǔn)確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不發(fā)生永久變形、開裂裂紋，油漆脫落以及連接、損壞、松動現(xiàn)象。二、龍門架的安裝具體措施與步驟：（一）、安裝場地要求1、先要平整夯實，基礎(chǔ)承載務(wù)必均勻可靠，龍門架 4X4.5m立柱安全場地范圍內(nèi)，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)平面水平面偏差15mm以內(nèi)。3、立柱安裝進(jìn)節(jié)，要求在兩方向傷作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1/1000以內(nèi)。如比滿足要求應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求。（二）、安裝步驟1、安裝底架。2、放置自

5、升臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。3、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。4、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。5、安裝手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，知道臺面于立柱頂面平齊，取下提升滑輪置于平臺上。6、扒桿安置于升平臺上。7、利用手動搖卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提大亨滑輪置于平臺上。8、利用扒桿安裝第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。9、重復(fù)步驟7提升平臺。10、安裝、固定壓重梁。11、安裝撐桿，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。12、檢查壓重（或安置壓重）連接是否可靠。13、安裝卷揚(yáng)機(jī)。14、放進(jìn)吊藍(lán)，按（圖

6、一）所示穿繞好鋼絲繩（起升用），安裝好聯(lián)動安全裝置，此時門甲提升機(jī)就基本安裝好了。以下主要是如何實現(xiàn)自升。15、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊藍(lán)，起升吊藍(lán)到接近極限高度然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪置于第三機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端。16、按步驟15所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，調(diào)好高度限位器后就可以正式投入使用。17、當(dāng)門架的架設(shè)高度超過15m時，一股腦在第12米處設(shè)置第一道附著，具體方法見（圖三），以后每增加一道間隔9m，如果門架在風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每增加6m設(shè)一道附著。具體情況由用戶掌握，以保證門架工作平穩(wěn)，起吊最大載荷時立柱部發(fā)生明顯變形。18、按總高

7、減3m調(diào)整高度限位裝置。調(diào)整方法參見圖四。19、超載限位器安裝參見圖五。20、電氣控制原理參見圖六。21、基礎(chǔ)配制參見圖七（亦可由用戶自行調(diào)整，但必須滿足安全要求）。（三）安裝技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊藍(lán)運(yùn)行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)下于0.5mm，安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)全高的千分之一。3、各連接螺栓必須固緊。4、高空安裝作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系安全帶，門架下和立柱周圍2M內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、4級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。（四）操作使用注意事項1、卷揚(yáng)機(jī)操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，能熟練掌握吊藍(lán)升降。操作時精力要高度集中，反應(yīng)要迅速，特別是吊藍(lán)接

8、近極限高度位置時，注意及時停車，一旦限位開關(guān)失靈應(yīng)立即停車、拉總閘。檢查限位失靈原因并作檢修。2、操作前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降是否靈活。凡發(fā)現(xiàn)問題，必須先處理后再投入使用，不容許帶病作業(yè)。應(yīng)交代運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止故障作業(yè)。3、由于下雨或停機(jī)一段時間后，一般先進(jìn)行空運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行操作。4、禁止超載，偏差運(yùn)行，禁止載人運(yùn)行。個別超長物件需打開吊藍(lán)門運(yùn)行時，宜減載30%運(yùn)行，通常情況下要關(guān)好吊藍(lán)門運(yùn)行，以防物料震落傷人。提升機(jī)工作范圍2M內(nèi)若有人，應(yīng)按操作規(guī)定采取有效措施。第三節(jié)、 龍門架的電氣安裝要求龍門架須根據(jù)龍門架電氣設(shè)備的各項參數(shù)設(shè)置專用配

9、電柜，設(shè)置短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置；電動機(jī)的主回路上，同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。電氣的絕緣電阻值（包括接地電阻值）0.5M,運(yùn)行中100/V，龍門架設(shè)置避雷裝置，且所有的金屬構(gòu)件均做接地，接地電阻值10。攜帶式控制裝置，其采用密封性和絕緣性良好的產(chǎn)品，控制回路電壓36V，引線長度5m。第四節(jié)、 龍門架附屬設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)搭設(shè)33m隔離操作棚，視線良好，安全性能高。龍門架吊籃進(jìn)料口搭設(shè)安全操作棚及卸料臺。第五節(jié)、 龍門架拆除拆除前應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前檢查，了解龍門架的具體情況，做道心中有數(shù)，在拆除附墻前先設(shè)置支撐，確保架體的自由高度不大于4m，拆除龍門架的天梁時，應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱

10、的穩(wěn)定，拆除作業(yè)中，按照先搭后拆，后搭先拆的順序，從上向下依次拆除，拆除作業(yè)人員系好安全繩，穿好防滑鞋、戴好安全帽。拆除作業(yè)時，材料必須從上往下吊下，嚴(yán)禁從高處往下拋擲物體。拆除中因故中斷作業(yè)時，采取與墻體連接穩(wěn)固措施。龍門架拆除具體措施與步驟：1、 拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行，先拆除支架。2、 放下吊藍(lán)，再落自升平臺。即將手動卷揚(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立柱頂部，先稍先向上提升平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜讓開立柱，并將繩端系再平臺上，以防卡板傾斜。翻搖手動卷揚(yáng)機(jī)，使平臺下移一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊藍(lán)。3、 利用平臺上

11、的扒桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)卸下放入已上升的吊藍(lán)內(nèi)，將卸下的餓標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸去，再按步驟 2放下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組組拆除。4、 當(dāng)需要拆那一組附著架時就拆那一組，不可把所有附著架同時拆除，以防拆架時晃動。5、 拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，就開始卸下吊藍(lán)、卷揚(yáng)機(jī)、撐桿、放下平臺、卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、壓梁，其步驟完全與安裝步驟相反。6、 拆架必須遵守安裝時所有注意事項。第六節(jié)、 龍門架的維護(hù)與保養(yǎng)a) 門架每工作200小時，應(yīng)在軌道管上及平臺橫杠兩端滾筒上涂鈣基潤滑油一次。b) 門架每工作1000小時，就對各液動軸承加注潤滑脂一次。c) 門架每工作2000小時，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行校正和焊縫補(bǔ)強(qiáng)，并進(jìn)行一次油

12、漆。d) 除日常檢查外，每一個工作完工轉(zhuǎn)一下個工作時，就對焊縫、安全裝置、鋼絲繩、滑輪等進(jìn)行全面地檢查和處理。合符要求后方可繼續(xù)使用。第七節(jié)、 操作人員的安全操作規(guī)程a) 作人員必須經(jīng)專職培訓(xùn)，持證上崗，不能無證操作。b) 操作人員工作前應(yīng)對門架各項、各部件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查：各連接部位有無松動，結(jié)構(gòu)有無變形，纜風(fēng)繩、起升用的鋼絲繩是否完好和是否符合標(biāo)準(zhǔn)，控制導(dǎo)線有無破損，做到安全無誤后方能操作，各運(yùn)動是否有足夠的潤滑油，不得強(qiáng)行操作。c) 材料、構(gòu)件、斗車應(yīng)放置于吊籃平臺中央。d) 操作中發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)報告工長派人檢查處理后，方可繼續(xù)使用。e) 操作人員不得隨意離開操作崗位，不得擅自允

13、許他人操作。f) 下班時，操作人員必須關(guān)掉電源，并對配電西拿箱上鎖。h) 禁止在6級風(fēng)以上運(yùn)行作業(yè)。i) 收班時，操作人員離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊藍(lán)，嚴(yán)禁將吊藍(lán)擱置在支架上長期停放。j) 已經(jīng)調(diào)整好的高度限位器，可根據(jù)架設(shè)高度要求由用戶自行調(diào)節(jié)。k) 禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。l) 收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行。m) 井架提升裝置的地面進(jìn)料口，應(yīng)設(shè)自動升降鋼質(zhì)網(wǎng)門或其他防護(hù)措施。門上必須設(shè)置醒目標(biāo)志，網(wǎng)門未關(guān)閉不得提升或吊物。地面進(jìn)料口及通道上方需設(shè)防護(hù)棚。雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。n) 各種上垂直運(yùn)輸接料平臺，必須搭設(shè)牢固。在接料平臺兩側(cè)，除設(shè)防護(hù)欄桿外，還必須加扎安全立網(wǎng)或竹笆。平臺口應(yīng)設(shè)置啊去門或活動防護(hù)欄桿。o) 起吊重物時應(yīng)綁扎牢固、安放平穩(wěn)，不得早重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明的位置綁扎起吊。p) 有六級以上大風(fēng)或惡劣天氣時，應(yīng)停止安裝拆除工作。q) 拆時必須戴好安全帽，系好安全帶。r) 每月或暴風(fēng)雨后，應(yīng)對門加提升機(jī)基礎(chǔ)是否沉陷、螺栓是否緊固、鋼絲繩是否磨損、立柱是否有傾斜等進(jìn)行一次全