數(shù)控機(jī)床操作面板圖文詳解

1、數(shù) 控 車(chē) 床 編 程 和 操 作（一） 熟悉機(jī)床操作面板 圖3.11GSK980T面板1方式選擇EDIT:用于直接通過(guò)操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。AUTO：進(jìn)入自動(dòng)加工模式。 MDI：手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入。 REF:回參考點(diǎn)。 HNDL:手搖脈沖方式。 JOG：手動(dòng)方式，手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)臺(tái)面或者刀具。置光標(biāo)于按鈕上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，選擇模式。2數(shù)控程序運(yùn)行控制開(kāi)關(guān) 單程序段 機(jī)床鎖住 輔助功能鎖定 空運(yùn)行 程序回零 手輪X軸選擇 手輪Z軸選擇3機(jī)床主軸手動(dòng)控制開(kāi)關(guān) 手動(dòng)開(kāi)機(jī)床主軸正轉(zhuǎn) 手動(dòng)關(guān)機(jī)床主軸 手動(dòng)開(kāi)機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)4輔助功能按鈕 冷卻液 潤(rùn)滑液 換刀具5手輪進(jìn)給量控制按鈕 選擇手動(dòng)臺(tái)面時(shí)每一步的距

2、離：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。置光標(biāo)于旋鈕上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵選擇。6程序運(yùn)行控制開(kāi)關(guān) 循環(huán)停止 循環(huán)啟動(dòng) MST選擇停止7系統(tǒng)控制開(kāi)關(guān) NC啟動(dòng) NC停止8手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床臺(tái)面按鈕 選擇移動(dòng)軸,正方向移動(dòng)按鈕,負(fù)方向移動(dòng)按鈕?？焖龠M(jìn)給9升降速按鈕主軸升降速/快速進(jìn)給升降速/進(jìn)給升降速10緊急停止按鈕 （12）手輪 （二）熟悉GSK980T數(shù)控系統(tǒng)的輸入面板圖3.21GSK980T輸入面板1.按鍵介紹（1）數(shù)字鍵（2）字母鍵數(shù)字/字母鍵用于輸入數(shù)據(jù)到輸入?yún)^(qū)域（如下圖所示），系統(tǒng)自動(dòng)判別取字母還是取數(shù)字。圖3.22（3）編輯鍵 位參數(shù)，位診斷含義顯示方式的切換。 消除輸入到鍵輸入

3、緩沖寄存器中的字符或符號(hào)。鍵緩寄存器的內(nèi)容由CRT顯示。例：鍵輸入緩沖寄存器的顯示為：N001時(shí)，按（CAN）鍵，則N001被取消。 用于程序的刪除的編輯操縱。 用于程序的修改的編輯操縱。 用于程序的插入的編輯操縱。（4）頁(yè)面切換鍵 按下其鍵，顯示現(xiàn)在位置，共有四頁(yè)相對(duì)，絕對(duì)，總和，位置程序，通過(guò)翻頁(yè)鍵轉(zhuǎn)換。 程序的顯示、編輯等，共有三頁(yè)，MDI/模，程序，目錄存儲(chǔ)量。 顯示，設(shè)定補(bǔ)償量和宏變量，共有兩項(xiàng)，偏置，宏變量。 顯示報(bào)警信息。 顯示，設(shè)置各種設(shè)置參數(shù)，參數(shù)開(kāi)關(guān)及程序開(kāi)關(guān)。 顯示，設(shè)定參數(shù)。 顯示各種診斷數(shù)據(jù)。（5）翻頁(yè)按鈕（PAGE） 使LCD畫(huà)面的頁(yè)逆方向更換。 使LCD畫(huà)面的頁(yè)順

4、方向更換。（6）光標(biāo)移動(dòng)（CURSOR） 使光標(biāo)向上移動(dòng)一個(gè)區(qū)分單位。 使光標(biāo)向下移動(dòng)一個(gè)區(qū)分單位。（7）復(fù)位鍵 解除報(bào)警，CNC復(fù)位。（8）輸入鍵 輸入鍵。用于輸入?yún)?shù)，補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)。從RS232接口輸入文件的啟動(dòng)。MDI方式下程序段指令的輸入。（9）輸出鍵 輸出鍵。從RS232接口輸出文件啟動(dòng)。2.手動(dòng)返回參考點(diǎn)(1)按參考點(diǎn)方式鍵，選擇回參考點(diǎn)操作方式，這時(shí)液晶屏幕右下角顯示機(jī)械回零。(2)按下手動(dòng)軸向運(yùn)動(dòng)開(kāi)關(guān) ，可回參考點(diǎn)。(3)返回參考點(diǎn)后，返回參考點(diǎn)指示燈亮。注1：返回參考點(diǎn)結(jié)束時(shí)，返回參考點(diǎn)結(jié)束指示燈亮。 注2：返回參考點(diǎn)結(jié)束指示燈亮?xí)r，在下列情況下滅燈。 (1)從參考點(diǎn)移出時(shí)；

5、 (2)按下急停開(kāi)關(guān) 。注：參考點(diǎn)方向，主要參照機(jī)床廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)。3.手動(dòng)返回程序起點(diǎn)(1) 按下返回程序起點(diǎn)鍵 ，選擇返回程序起點(diǎn)方式，這時(shí)液晶屏幕右下角顯示程序回零。(2) 選擇移動(dòng)軸 機(jī)床沿著程序起點(diǎn)方向移動(dòng)?；氐匠绦蚱瘘c(diǎn)時(shí)，坐標(biāo)軸停止移動(dòng)，有位置顯示的地址X，閃爍。返回程序起點(diǎn)指示燈亮 。程序回零后，自動(dòng)消除刀偏。4.手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給 (1)按下手動(dòng)方式鍵 ，選擇手動(dòng)操作方式，這時(shí)液晶屏幕右下角顯示手動(dòng)方式。 (2)選擇移動(dòng)軸 機(jī)床沿著選擇軸方向移動(dòng)。注：手動(dòng)期間只能一個(gè)軸運(yùn)動(dòng)，如果同時(shí)選擇兩軸的開(kāi)關(guān)，也只能是先選擇的那個(gè)軸運(yùn)動(dòng)。如果選擇2軸機(jī)能，可手動(dòng)2軸開(kāi)關(guān)同時(shí)移動(dòng)。 (3)調(diào)節(jié)JOG

6、進(jìn)給速度(4)快速進(jìn)給 按下快速進(jìn)給鍵時(shí)，同帶自鎖的按鈕，進(jìn)行開(kāi)關(guān)開(kāi)切換，當(dāng)為開(kāi)時(shí)，位于面板 上部指示燈亮，關(guān)時(shí)指示燈滅。選擇為開(kāi)時(shí)，手動(dòng)以快速速度進(jìn)給。按此開(kāi)關(guān)為ON時(shí)，刀具在已選擇的軸方向上快速進(jìn)給。 注1：快速進(jìn)給時(shí)的速度，時(shí)間常數(shù)，加減速方式與用程序指令的快速進(jìn)給（GOO定位）時(shí)相同。 注2：在接通電源或解除急停后，如沒(méi)有返回參考點(diǎn)，當(dāng)快速進(jìn)給開(kāi)關(guān)為ON（開(kāi)）時(shí)，手動(dòng)進(jìn)給速度為JOG進(jìn)給速度或快速進(jìn)給，由參數(shù)（012 LSO）選擇。 注3：在編輯/手輪方式下，按鍵無(wú)效。指示燈滅。其它方式下可選擇快速進(jìn)給，轉(zhuǎn)換方式時(shí)取消快速進(jìn)給。5.手輪進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)手搖脈沖發(fā)生器，可以使機(jī)床微量進(jìn)給。(1)

7、按下手輪方式鍵 ，選擇手輪操作方式，這時(shí)液晶屏幕右下角顯示手輪方式。(2)選擇手輪運(yùn)動(dòng)軸：在手輪方式下，按下相應(yīng)的鍵 注：在手輪方式下，按鍵有效。所選手輪軸的地址U或W閃爍。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 (4)選擇移動(dòng)量：按下增量選擇移動(dòng)增量，相應(yīng)在屏幕左下角顯示移動(dòng)增量。 (5)移動(dòng)量選擇開(kāi)關(guān) 每一刻度的移動(dòng)量輸入單位制0.0010.010.1公制輸入(毫米)0.0010.010.1表3.21注1：上表中數(shù)值根據(jù)機(jī)械不同而不同。注2：手搖脈沖發(fā)生器的速度要低于5轉(zhuǎn)/秒。如果超過(guò)此速度，即使手搖脈沖發(fā)生器回轉(zhuǎn)結(jié)束了，但不能立即停止，會(huì)出現(xiàn)刻度和移動(dòng)量不符。 注3：在手輪方式下，按鍵有效。 6.手動(dòng)輔助機(jī)能操

8、作 (1) 手動(dòng)換刀 手動(dòng)/手輪方式下按下此鍵，刀架旋轉(zhuǎn)換下一把刀（參照機(jī)床廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)）。 (2)冷卻液開(kāi)關(guān) 手動(dòng)/手輪方式下，按下此鍵，同帶自鎖的按鈕，進(jìn)行開(kāi)關(guān)開(kāi)切換。 (3)潤(rùn)滑開(kāi)關(guān) 手動(dòng)/手輪方式下,按下此鍵，同帶自鎖的按鈕，進(jìn)行開(kāi)關(guān)開(kāi)切換。 (4)主軸正轉(zhuǎn) 手動(dòng)/手輪方式下，按下此鍵，主軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)。 (5)主軸反轉(zhuǎn) 手動(dòng)/手輪方式下，按下此鍵，主軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)。(6)主軸停止 手動(dòng)/手輪方式下，按下此鍵，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 (7)主軸倍率增加，減少（選擇主軸模擬機(jī)能時(shí)） 增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的順序增加一擋 50%60%70%80%90%100%110%120%

9、 減少：按一次減少鍵，主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的順序遞減一擋 120%110%100%90%80%70%60%50% 注：相應(yīng)倍率變化在屏幕左下角顯示。 (8)面板指示燈 回零完成燈：返回參考點(diǎn)后，已返回參考點(diǎn)軸的指示燈亮，移出零點(diǎn)后燈滅。 快速燈 單段燈 機(jī)床鎖 輔助鎖 空運(yùn)行當(dāng)沒(méi)有冷卻或潤(rùn)滑輸出時(shí)，按下冷卻或潤(rùn)滑鍵，輸出相應(yīng)的點(diǎn)。當(dāng)有冷卻或潤(rùn)滑輸出時(shí)，按下冷卻或潤(rùn)滑鍵，關(guān)閉相應(yīng)的點(diǎn)。主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)時(shí)，按下反轉(zhuǎn)/正轉(zhuǎn)鍵時(shí)，主軸也停止。但顯示會(huì)出現(xiàn)報(bào)警06：M03，M04碼指定錯(cuò)。在換刀過(guò)程中，換刀鍵無(wú)效，按復(fù)位（RESET）或急?？申P(guān)閉刀架正/反轉(zhuǎn)輸出，并停止換刀過(guò)程。 在手動(dòng)方式起動(dòng)后，改

10、變方式時(shí)，輸出保持不變。但可通過(guò)自動(dòng)方式執(zhí)行相應(yīng)的M代碼關(guān)閉對(duì)應(yīng)的輸出。 同樣，在自動(dòng)方式執(zhí)行相應(yīng)的M代碼輸出后，也可在手動(dòng)方式下按相應(yīng)的鍵關(guān)閉相應(yīng)的輸出。 在主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)時(shí)，未執(zhí)行M05而直接執(zhí)行M04/M03時(shí)，M04/M03無(wú)效，主軸繼續(xù)主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)，但顯示會(huì)出現(xiàn)報(bào)警06：M03，M04碼指定錯(cuò)。 復(fù)位時(shí)，對(duì)M08，M32，M03，M04輸出點(diǎn)是否有影響取決于參數(shù)（P009 RSJG）。 急停時(shí)，關(guān)閉主軸，冷卻，潤(rùn)滑，換刀輸出。7.運(yùn)轉(zhuǎn)方式 (1)存儲(chǔ)器運(yùn)轉(zhuǎn) (A) 首先把程序存入存儲(chǔ)器中。 (B) 選擇要運(yùn)行的程序。 (C) 把方式選擇于自動(dòng)方式的位置。 (D) 按循環(huán)啟動(dòng)按鈕。

11、自動(dòng)循環(huán)起動(dòng)鍵 自動(dòng)循環(huán)停止鍵 按循環(huán)啟動(dòng)按鈕后，開(kāi)始執(zhí)行程序。 (2)MDI運(yùn)轉(zhuǎn) 從LCD/MDI面板上輸入一個(gè)程序段的指令，并可以執(zhí)行該程序段。 例：X10.5 Z200.5； (A)把方式選擇于MDI 的位置（錄入方式）。 (B)按程序鍵。 (C)按翻頁(yè)按鈕后，選擇在左上方顯示有程序段值的畫(huà)面。如下圖：圖3.23(D) 鍵入X10.5。 (E) 按IN鍵。X10.5輸入被顯示出來(lái)。按IN鍵以前，發(fā)現(xiàn)輸入錯(cuò)誤，可按CAN鍵，然后再次輸入X和正確的數(shù)值。如果按IN鍵后發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，再次輸入正確的數(shù)值。 (F) 輸入Z200.5。 (G)按IN，Z200.5被輸入并顯示出來(lái)。 (H)按循環(huán)起動(dòng)鍵

12、。按循環(huán)起動(dòng)鍵前，取消部分操作內(nèi)容。為了要取消Z200.5，其方法如下： (A)依次按Z、CAN鍵。 (B)按循環(huán)啟動(dòng)按鈕。8.自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的啟動(dòng) 存儲(chǔ)器運(yùn)轉(zhuǎn) 1）選擇自動(dòng)方式； 2）選擇程序；3）按操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕。9.自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的停止 使自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止的方法有兩種，一是用程序事先在要停止的地方輸入停止命令，二是按操作面板上按鈕使它停止。 （1）程序停（M00） 含有M00的程序段執(zhí)行后，停止自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，與單程序段停止相同，模態(tài)信息全部被保存起來(lái)。用CNC啟動(dòng)，能再次開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）程序結(jié)束（M30） (A)表示主程序結(jié)束。(B)停止自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),變成復(fù)位狀態(tài)。 (C)返回到程序的起點(diǎn)。 （

13、3）進(jìn)給保持 在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，按操作板上的進(jìn)給保持鍵可以使自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)暫時(shí)停止。 進(jìn)給保持鍵 循環(huán)停止鍵 按進(jìn)給保持按鈕后，機(jī)床呈下列狀態(tài)。 1) 機(jī)床在移動(dòng)時(shí)，進(jìn)給減速停止。 2) 在執(zhí)行暫停中，休止暫停。 3) 執(zhí)行M、S、T的動(dòng)作后，停止。 按自動(dòng)循環(huán)起動(dòng)鍵后，程序繼續(xù)執(zhí)行。 （4）復(fù)位 復(fù)位鍵 用LCD/MDI上的復(fù)位鍵，使自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，變成復(fù)位狀態(tài)。在運(yùn)動(dòng)中如果進(jìn)行復(fù)位，則機(jī)械減速停止。 10.試運(yùn)行（1）全軸機(jī)床鎖住機(jī)床鎖住開(kāi)關(guān)為ON時(shí)，機(jī)床不移動(dòng)，但位置坐標(biāo)的顯示和機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)一樣，并且M、S、T都能執(zhí)行。此功能用于程序校驗(yàn)。 按一次此鍵，同帶自鎖的按鈕，進(jìn)行開(kāi)關(guān)開(kāi)切換，當(dāng)為開(kāi)時(shí)，指示燈

14、亮，關(guān)時(shí)指示燈滅。 機(jī)床鎖住燈 。（2）輔助功能鎖住 如果機(jī)床操作面板上的輔助功能鎖住開(kāi)關(guān) 置于ON位置，M、S、T代碼指令不執(zhí)行，與機(jī)床鎖住功能一起用于程序校驗(yàn)。 注：M00，M30，M98，M99按常規(guī)執(zhí)行。 11.進(jìn)給速度倍率 用進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)，可以對(duì)由程序指定的進(jìn)給速度倍率。 進(jìn)給速度倍率按鍵 。具有0150%的倍率。 注：進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)與手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給速度開(kāi)關(guān)通用。 12.快速進(jìn)給倍率快速進(jìn)給倍率選擇鍵 ?？焖俦堵视蠪0，25%，50%，100%四擋。 可對(duì)下面的快速進(jìn)給速度進(jìn)行100%、50%、25%的倍率或者為F0的值上。 (1) G00快速進(jìn)給；(2) 固定循環(huán)中的快速進(jìn)給；

15、 (3) G28時(shí)的快速進(jìn)給； (4) 手動(dòng)快速進(jìn)給； (5) 手動(dòng)返回參考點(diǎn)的快速進(jìn)給。 當(dāng)快速進(jìn)給速度為6米/分時(shí)，如果倍率為50%，則速度為3米/分。 13.空運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān) 為ON時(shí)，不管程序中如何指定進(jìn)給速度，而以下面表中的速度運(yùn)動(dòng)。程 序 指 令快速進(jìn)給切削進(jìn)給手動(dòng)快速進(jìn)給按鈕ON(開(kāi))快速進(jìn)給JOG進(jìn)給最高速度手動(dòng)快速進(jìn)給按鈕OFF（關(guān)）JOG進(jìn)給速度或快速進(jìn)給JOG進(jìn)給速度表3.22注：用參數(shù)設(shè)定（RDRN，004）也可以快速進(jìn)給。14.進(jìn)給保持后或者停止后的再啟動(dòng) 在進(jìn)給保持開(kāi)關(guān)為ON狀態(tài)時(shí)，（自動(dòng)方式或者錄入方式），按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)循環(huán)開(kāi)始繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。15.單程序段

16、當(dāng)單程序段開(kāi)關(guān) 置于ON時(shí)，單程序段燈亮，執(zhí)行程序的一個(gè)程序段后，停止。如果再按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，則執(zhí)行完下個(gè)程序段后，停止。 注1：在G28中，即使是中間點(diǎn)，也進(jìn)行單程序段停止。 注2：在單程序段為ON時(shí)，執(zhí)行固定循環(huán)G90，G92，G94，G70G75時(shí)，如下述情況： （快速進(jìn)給，_切削進(jìn)給）。 注3：M98 P；M99；及G65的程序段不能單程序段停止。但M98、M99程序段中，除N，O，P以外還有其它地址時(shí)，能讓單程序段停止。16.急停（EMERGENCY STOP） 按下急停按鈕 ，使機(jī)床移動(dòng)立即停止，并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻液等也全部關(guān)閉。急停按鈕解除后，所有的輸出都需重新起動(dòng)

17、。 一按按鈕，機(jī)床就能鎖住，解除的方法是旋轉(zhuǎn)后解除。 注1：緊急停時(shí)，電機(jī)的電源被切斷。 注2：在解除急停以前，要消除機(jī)床異常的因素。17.超程 如果刀具進(jìn)入了由參數(shù)規(guī)定的禁止區(qū)域（存儲(chǔ)行程極限），則顯示超程報(bào)警，刀具減速后停止。此時(shí)用手動(dòng)，把刀具向安全方向移動(dòng)，按復(fù)位按鈕，解除報(bào)警。程序存儲(chǔ)、編輯18.程序存儲(chǔ)、編輯操作前的準(zhǔn)備在介紹程序的存儲(chǔ)、編輯操作之前，有必要介紹一下操作前的準(zhǔn)備。(1)把程序保護(hù)開(kāi)關(guān)置于ON上。(2)操作方式設(shè)定為編輯方式 。(3)按程序鍵后，顯示程序。后方可編輯程序。 19.選擇一個(gè)數(shù)控程序按 鍵，顯示程序畫(huà)面； 按 鍵； 鍵入要檢索的程序號(hào)如：； 按 鍵，找到后，

18、O7顯示在屏幕右上角，NC程序顯示在屏幕上。 20.刪除一個(gè)數(shù)控程序選擇編輯方式； 按 鍵，顯示程序畫(huà)面； 按 鍵； 用鍵輸入程序號(hào)如：； 按 鍵，則對(duì)應(yīng)鍵入程序號(hào)的存儲(chǔ)器中程序被刪除。 21.刪除全部程序選擇編輯方式； 按 鍵，顯示程序畫(huà)面； 按鍵 ； 輸入-9999并按 鍵。 22.順序號(hào)檢索 順序號(hào)檢索通常是檢索程序內(nèi)的某一順序號(hào)，一般用于從這個(gè)順序號(hào)開(kāi)始執(zhí)行或者編輯。 由于檢索而被跳過(guò)的程序段對(duì)CNC的狀態(tài)無(wú)影響。也就是說(shuō)，被跳過(guò)的程序段中的坐標(biāo)值、M、S、T代碼、G代碼等對(duì)CNC的坐標(biāo)值、模態(tài)值不產(chǎn)生影響。因此，進(jìn)行順序號(hào)檢索指令，開(kāi)始或者再次開(kāi)始執(zhí)行的程序段，要設(shè)定必要的M、S、T

19、代碼及坐標(biāo)系等。進(jìn)行順序號(hào)檢索的程序段一般是在工序的相接處。 如果必須檢索工序中某一程序段并以其開(kāi)始執(zhí)行時(shí)，需要查清此時(shí)的機(jī)床狀態(tài)、CNC狀態(tài)需要與其對(duì)應(yīng)的M、S、T代碼和坐標(biāo)系的設(shè)定等，可用錄入方式輸入進(jìn)去，執(zhí)行進(jìn)行設(shè)定。 檢索存儲(chǔ)器中存入程序號(hào)的步驟： （a）把方式選擇置于自動(dòng)或編輯上； （b）按 鍵，顯示程序畫(huà)面； （c）選擇要檢索順序號(hào)的所在程序； （d）按地址鍵N； （e）用鍵輸入要檢索的順序號(hào)； （f）按 光標(biāo)鍵； （g）檢索結(jié)束時(shí)，在LCD畫(huà)面的右上部，顯示出已檢索的順序號(hào)。 注1：在順序號(hào)檢索中，不執(zhí)行M98 + + + +(調(diào)用的子程序),因此，在自動(dòng)方式檢索時(shí)，如果要檢索現(xiàn)

20、在選出程序中所調(diào)用的子程序內(nèi)的某個(gè)順序號(hào)，就會(huì)出現(xiàn)報(bào)警P/S(060)。 圖3.23上例中如果要檢索N8888則會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。23.字的插入、修改、刪除 存入存儲(chǔ)器中程序的內(nèi)容，可以改變。 (a) 把方式選擇為編輯方式； (b) 按程序鍵，顯示程序畫(huà)面； (c) 選擇要編輯的程序； (d) 檢索要編輯的字。有以下兩種方法 1） 用掃描（SACN）的方法； 2） 用檢索字的方法； (e)進(jìn)行字的修改、插入、刪除等編輯操作 注1：字的概念和編輯單位：所謂字是由地址和跟在它后面的數(shù)據(jù)組成。對(duì)于用戶(hù)宏程序，字的要領(lǐng)完全沒(méi)有了，通稱(chēng)為“編輯單位”。在一次掃描中，光標(biāo)顯示在“編輯單位”的開(kāi)頭。插入的內(nèi)容在“

21、編輯單位”之后。 編輯單位的定義： 1） 從當(dāng)前地址到下個(gè)地址之前的內(nèi)容。如：G65 H01 P#103 Q#105；中有4個(gè)編輯單位。 2） 所謂地址是指字母；（EOB）為單獨(dú)一個(gè)字。 根據(jù)這個(gè)定義，字也是一個(gè)編輯單位。在下面關(guān)于編輯的說(shuō)明中，所謂字，正確地應(yīng)該說(shuō)“編輯單位” 注2：光標(biāo)總是在某一編輯單位的下端，而編輯的操作也是在光標(biāo)所指的編輯單位上進(jìn)行的，在自動(dòng)方式下程序的執(zhí)行也是從光標(biāo)所指的編輯室單位開(kāi)始執(zhí)行程序的。將光標(biāo)移動(dòng)至要編輯的位置或要執(zhí)行的位置稱(chēng)之為檢索。 (1) 字的檢索 (a)用掃描的方法 一個(gè)字一個(gè)字地掃描； 1）按光標(biāo) 時(shí)圖3.24此時(shí)，在畫(huà)面上，光標(biāo)一個(gè)字一個(gè)字地順?lè)?/p>

22、向移動(dòng)。也就是說(shuō)，在被選擇和地址下面，顯示出光標(biāo)。 2） 按 光標(biāo)鍵時(shí)圖3.25此時(shí),在畫(huà)面上，光標(biāo)一個(gè)字一個(gè)字地反方向移動(dòng)。也就是說(shuō)，在被選擇字的地址下面，顯示出光標(biāo)。 3） 如果持續(xù)按 光標(biāo)或者 光標(biāo) ，則會(huì)連續(xù)自動(dòng)快速移動(dòng)光標(biāo)。 4） 按下翻頁(yè)鍵 ，畫(huà)面翻頁(yè)，光標(biāo)移至下頁(yè)開(kāi)頭的字。 5） 按上翻頁(yè)鍵 ，畫(huà)面翻到前一頁(yè)，光標(biāo)移至開(kāi)頭的字。 6） 持續(xù)按下翻頁(yè)或上翻頁(yè)，則自動(dòng)快速連續(xù)翻頁(yè)。 (b)檢索字的方法 從光標(biāo)現(xiàn)在位置開(kāi)始，順?lè)较蚧蚍捶较驒z索指定的字。圖3.261） 用鍵輸入地址S 2） 用鍵輸入0，2 注1：如果只用鍵輸入S1，就不能檢索S02 注2：檢索S01時(shí)，如果只是S1就不能

23、檢索，此時(shí)必須輸入S01。 3） 按 光標(biāo)鍵，開(kāi)始檢索。 如果檢索完成了,光標(biāo)顯示在S02的下面。如果不是按光標(biāo)鍵，而是按光標(biāo)鍵，則向反方向檢索。 (c) 用地址檢索的方法 從現(xiàn)在位置開(kāi)始,順?lè)较驒z索指定的地址。圖3.271) 按地址鍵M； 2) 按 光標(biāo)鍵； 檢索完成后，光標(biāo)顯示在M的下面。如果不是按光標(biāo)鍵，而是按光標(biāo)鍵，則反方向檢索。(d)返回到程序開(kāi)頭的方法圖3.281） 方法1 按復(fù)位鍵 （編輯方式，選擇了程序畫(huà)面），當(dāng)返回到開(kāi)頭后，在LCD畫(huà)面上，從頭開(kāi)始顯示程序的內(nèi)容。 2） 方法2 檢索程序號(hào)。 3） 方法3 （1）置于自動(dòng)方式或編輯方式； （2）按 鍵，顯示程序畫(huà)面； （3）按

24、地址O； （4）按 光標(biāo)鍵； (2)字的插入 (a) 檢索或掃描到要插入的前一個(gè)字； (b) 用鍵輸入要插入的地址。本例中要插入T； (c) 用鍵輸入15； (d) 按 鍵； (3)字的變更 圖3.29(a)檢索或掃描到要變更的字； (b)輸入要變更的地址,本例中輸入M； (c)用鍵輸入數(shù)據(jù)； (d)按 ，則新鍵入的字代替了當(dāng)前光標(biāo)所指的字。 如輸入M03，按ALT鍵時(shí), 圖3.210(4)字的刪除 圖3.211(a)檢索或掃描到要?jiǎng)h除的字； (b)按 鍵，則當(dāng)前光標(biāo)所指的字被刪除。圖3.212(5)多個(gè)程序段的刪除 從現(xiàn)在顯示的字開(kāi)始，刪除到指定順序號(hào)的程序段。圖3.213(a)按地址鍵N；

25、 (b)用鍵輸入順序號(hào)2233； (c)按 鍵，至N2233的程序段被刪除。光標(biāo)移到下個(gè)字的地址下面。數(shù)據(jù)的顯示、設(shè)定24.補(bǔ)償量 (1)刀具補(bǔ)償量的設(shè)定和顯示（鍵）。 刀具補(bǔ)償量的設(shè)定方法可分為絕對(duì)值輸入和增量值輸入兩種。 (a)對(duì)值輸入時(shí) 1)按 鍵； 2)因?yàn)轱@示分為多頁(yè)，按翻頁(yè)按鈕，可以選擇需要的頁(yè)。圖3.2143)把光標(biāo)移到要輸入的補(bǔ)償號(hào)的位置。 掃描法：按上、下光標(biāo)鍵盤(pán)順次移動(dòng)光標(biāo)。 檢索法：用下述按鍵順序直接移動(dòng)光標(biāo)至鍵入的位置。 4)地址X或Z后，用數(shù)據(jù)鍵，輸入補(bǔ)償量（可以輸入小數(shù)點(diǎn)）。 5)按 鍵后，把補(bǔ)償量輸入，并在LCD上顯示出來(lái)。 (b)增量值輸入 1)把光標(biāo)移到要變更

26、的補(bǔ)償號(hào)的位置（與（1）-3）的操作相同）。2)如要改變X軸的值，鍵入U(xiǎn)，對(duì)于Z軸，鍵入W。 3)用數(shù)據(jù)鍵鍵入增量值。 4)按 鍵，把現(xiàn)在的補(bǔ)償量與鍵入的增量值相加，其結(jié)果作為新的補(bǔ)償量顯示出來(lái)。 例:已設(shè)定的補(bǔ)償量5.678 鍵盤(pán)輸入的增量1.5 新設(shè)定的補(bǔ)償量7.178(=5.678+1.5) 注：在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，變更補(bǔ)償量時(shí)，新的補(bǔ)償量不能立即生效，必須在指定其補(bǔ)償號(hào)的T代碼被指行后，才開(kāi)始效。25.設(shè)置參數(shù)的設(shè)定 (1) 設(shè)置參數(shù)設(shè)定和顯示（鍵）。 (a)選擇錄入方式（MDI） (b)按 鍵，顯示設(shè)置參數(shù)。 (c)按翻頁(yè)鍵，顯示出設(shè)置參數(shù)開(kāi)關(guān)及程序開(kāi)關(guān)頁(yè)。圖3.215(d)按上下光標(biāo)鍵，

27、使它移到要變更的項(xiàng)目上。 (e)按以下說(shuō)明，輸入1或0。 1)奇偶校驗(yàn)（TVON） 未用。 2)ISO代碼（ISO） 當(dāng)把存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)輸入輸出時(shí)，選用的代碼 1：ISO碼 0：EIA碼 注：用980T通用編程器時(shí)，設(shè)定為ISO碼。 3)英制編程 設(shè)定程序的輸入單位是英寸還是毫米 1：英寸 0：毫米 4)自動(dòng)序號(hào) 0：在編輯方式下用鍵盤(pán)輸入程序時(shí)，順序號(hào)不能自動(dòng)插入。 1：在編輯方式下用鍵盤(pán)輸入程序時(shí)，順序號(hào)自動(dòng)插入。各程序段間順序號(hào)的增量值，可事先用參數(shù)P042設(shè)置。 (f)按IN鍵，各設(shè)置參數(shù)被設(shè)定并顯示出來(lái)。 (2) 參數(shù)開(kāi)關(guān)及程序開(kāi)關(guān)狀態(tài)設(shè)置。 (a)按 鍵； (b)按翻頁(yè)鍵，顯示參數(shù)

28、開(kāi)關(guān)及程序開(kāi)關(guān)狀態(tài)畫(huà)面；圖3.216按W，D/L鍵可使參數(shù)及程序開(kāi)關(guān)處于關(guān)、開(kāi)的狀態(tài)，參數(shù)處于開(kāi)狀態(tài)時(shí)，CNC顯P/S100號(hào)報(bào)警，此時(shí)方可輸入?yún)?shù)，輸入完畢后，使參數(shù)開(kāi)關(guān)處于關(guān)的狀態(tài)，復(fù)位鍵（RESET ）按后可清除100號(hào)報(bào)警。（三）MDI運(yùn)行在程序錄入界面錄入：1、 M03 輸入；S500 輸入；循環(huán)啟動(dòng)；2、 G00 輸入；X200 輸入；Z300 輸入；循環(huán)啟動(dòng)；3、 T0303 輸入；循環(huán)啟動(dòng)；（四）手輪或手動(dòng)方式1、在手輪方式或手動(dòng)方式下，移動(dòng)坐標(biāo)軸至X150.00 Z150.00，期間注意調(diào)節(jié)不同的進(jìn)給速率；2、將刀架移至安全位置，按下進(jìn)行換刀操作；3、按下，讓主軸正轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)

29、節(jié)主軸倍率以在一定范圍內(nèi)獲得不同轉(zhuǎn)速；按下，讓主軸停；按下，讓主軸反轉(zhuǎn)；按下，打開(kāi)冷卻液；再次按下，關(guān)閉冷卻液。（五）程序錄入與編輯在程序界面，編輯方式下，輸入以下程序：O0001N10G00 X100 Z100 N20M03 S500N30T0101N40G00 X50 Z2N50G01 Z-40 F100N60X55N70G00 X100 Z100N80T0202N90G00 X49 Z2N100G01 Z-40 F80N110X55N120G00 X100 Z100N130T0100N140M05N150M30（六）對(duì)O0001程序進(jìn)行圖形模擬在圖形界面（按兩次設(shè)置鍵），翻頁(yè)至圖形模擬頁(yè)

30、面，按下及，鎖住機(jī)床軸及輔助功能，隨后按下循環(huán)啟動(dòng)鍵。觀(guān)察刀具運(yùn)行軌跡，并參照程序及當(dāng)前坐標(biāo)位置比較刀具運(yùn)行路線(xiàn)。五. 注意事項(xiàng)：1.操作數(shù)控車(chē)床時(shí)應(yīng)確保安全。包括人身和設(shè)備的安全。2.禁止多人同時(shí)操作機(jī)床。3.禁止讓機(jī)床在同一方向連續(xù)“超程”。六. 實(shí)訓(xùn)思考題：1.簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)床的安全操作規(guī)程.2.機(jī)床回零的主要作用是什么？3.機(jī)床的開(kāi)啟、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)？七.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1. 實(shí)訓(xùn)目的2. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備3. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4. 分析總結(jié)在數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行啟動(dòng)、停止、手動(dòng)操作、程序的編輯和管理及MDI運(yùn)行的

31、步驟。實(shí)訓(xùn)二 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作實(shí)驗(yàn)一. 實(shí)訓(xùn)目的：1、 掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的使用方法；2、 掌握車(chē)刀的安裝方法；3、 掌握工件的安裝方法；4、掌握數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀操作及步驟；5、掌握數(shù)控車(chē)床的刀補(bǔ)修改方法及零件加工尺寸的控制方法；6、熟練掌握對(duì)刀的意義及編程原點(diǎn)的設(shè)置；7、培養(yǎng)良好的職業(yè)道德及操作規(guī)范。二. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、 游標(biāo)卡尺、千分尺的正確使用方法及讀數(shù)。2、 正確安裝外圓車(chē)刀、切刀及螺紋刀；3、 正確安裝工件；4、按對(duì)刀步驟進(jìn)行外圓車(chē)刀、切刀及螺紋刀的對(duì)刀過(guò)程；5、根據(jù)加工結(jié)果正確修改刀補(bǔ)值以滿(mǎn)足加工要求；6、根據(jù)零件的裝夾長(zhǎng)度設(shè)置編程原點(diǎn)。三. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備：CK6132數(shù)控車(chē)床 5臺(tái)四

32、. 實(shí)訓(xùn)步驟：（一）量具的使用及讀數(shù)規(guī)則 1、 用三用游標(biāo)卡尺測(cè)量外圓直徑、臺(tái)階長(zhǎng)度、外圓溝槽寬度及內(nèi)孔直徑；2、 用千分尺測(cè)量外圓直徑、外圓溝槽槽底直徑；（二）安裝外圓車(chē)刀、切刀及螺紋刀。注意車(chē)刀的懸伸長(zhǎng)度及中心高。（三）安裝工件注意牢、緊、正的要求。（四）按下列步驟對(duì)90車(chē)刀、切槽刀、螺紋刀進(jìn)行對(duì)刀操作：1.開(kāi)機(jī)-2.回零-3.進(jìn)入程序錄入界面-4.錄入“M03”、“輸入”、“S500”、“輸入”、“循環(huán)啟動(dòng)”，讓主軸正轉(zhuǎn)-5.選擇手輪方式，使1號(hào)刀處于加工位置-6.用手輪移動(dòng)坐標(biāo)軸車(chē)平工件端面-7.沿X向退刀-8.進(jìn)入程序錄入界面，錄入“G50”、“輸入”、“Z0”、“輸入”、“循環(huán)啟動(dòng)

33、”-9.進(jìn)入刀補(bǔ)界面，翻頁(yè)并移動(dòng)光標(biāo)至101，錄入“Z0”、“輸入”-10.選擇手輪方式，用手輪移動(dòng)坐標(biāo)軸車(chē)光工件外圓（車(chē)至可以測(cè)量的長(zhǎng)度）-11.沿Z向退刀（退至便于測(cè)量的地方），按下主軸停轉(zhuǎn)鍵，并測(cè)量所車(chē)外圓直徑D-12.進(jìn)入程序錄入界面，錄入“G50”、“輸入”、“XD”、“輸入”、“循環(huán)啟動(dòng)”-13.進(jìn)入刀補(bǔ)界面，翻頁(yè)并移動(dòng)光標(biāo)至101，錄入“XD”、“輸入”-14.選擇手輪方式，更換2號(hào)刀（注意移至安全位置），按下主軸正轉(zhuǎn)鍵-15.用手輪移動(dòng)坐標(biāo)軸輕碰工件端面-16.沿X向退刀-17.在刀補(bǔ)界面，翻頁(yè)并移動(dòng)光標(biāo)至102，錄入（注意選擇錄入方式）“Z0”、“輸入”-18.再次選擇手輪方

34、式，用手輪移動(dòng)坐標(biāo)軸再車(chē)工件外圓（車(chē)至可以測(cè)量的長(zhǎng)度）-19.沿Z向退刀（退至便于測(cè)量的地方），按下主軸停轉(zhuǎn)鍵，并測(cè)量所車(chē)外圓直徑D-20.在刀補(bǔ)界面，翻頁(yè)并移動(dòng)光標(biāo)至102，錄入（注意選擇錄入方式）“XD”、“輸入”-重復(fù)1420的過(guò)程，完成3號(hào)刀的對(duì)刀，以此類(lèi)推完成其它刀的對(duì)刀。(五) 修改刀補(bǔ)值1. X向的修改：（1） 若1號(hào)刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑大了，則進(jìn)入刀補(bǔ)界面，錄入方式，翻至001，錄入“U”、“輸入”；若2號(hào)刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑大了，則翻至002，錄入“U”、“輸入”，以此類(lèi)推；（2） 若1號(hào)刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑小了，則進(jìn)入刀補(bǔ)界面，錄入方式，翻至001，錄入“U”、

35、“輸入”；若2號(hào)刀加工出的外圓直徑小了，則翻至002，錄入“U”、“輸入”，以此類(lèi)推；2. Z向的修改：（1） 若1號(hào)刀加工出的臺(tái)階長(zhǎng)了，則進(jìn)入刀補(bǔ)界面，錄入方式，翻至001，錄入“W”、“輸入”；若2號(hào)刀加工出的臺(tái)階長(zhǎng)了，則翻至002，錄入“W”、“輸入”，以此類(lèi)推；（2） 若1號(hào)刀加工出的臺(tái)階短了，則進(jìn)入刀補(bǔ)界面，錄入方式，翻至001，錄入“W”、“輸入”；若2號(hào)刀加工出的臺(tái)階長(zhǎng)了，則翻至002，錄入“W”、“輸入”，以此類(lèi)推；（六）編程原點(diǎn)的設(shè)置當(dāng)各把車(chē)刀都已對(duì)好，此時(shí)工件裝夾的懸伸長(zhǎng)度發(fā)生了變化，則需要重新設(shè)置編程原點(diǎn)。步驟如下：1.掉電-2.開(kāi)機(jī)-3.在手輪或手動(dòng)方式下，選擇1號(hào)刀處

36、于加工位置-4.主軸正轉(zhuǎn)-5.移動(dòng)坐標(biāo)軸，讓1 號(hào)刀輕碰工件端面-5.沿X向退刀-6. 進(jìn)入程序錄入界面，錄入“G50”、“輸入”、“Z0”、“輸入”、“循環(huán)啟動(dòng)”。五. 注意事項(xiàng)：1.操作數(shù)控車(chē)床時(shí)應(yīng)確保安全。包括人身和設(shè)備的安全。2.禁止多人同時(shí)操作機(jī)床。3.禁止讓機(jī)床在同一方向連續(xù)“超程”。4.工件、刀具要夾緊、夾牢。5.選擇換刀時(shí)，要注意安全位置。六. 實(shí)訓(xùn)思考題：1.簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀步驟。2.若2號(hào)刀加工出的工件直徑大了0.05mm，臺(tái)階長(zhǎng)度短了0.1mm，應(yīng)怎樣修改刀補(bǔ)值以達(dá)到正確的加工要求？3.若加工需要調(diào)頭裝夾的工件，在一次性對(duì)好車(chē)刀以后，應(yīng)怎樣加工調(diào)頭裝夾后的各表面？七.實(shí)

37、訓(xùn)報(bào)告要求：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。5. 實(shí)訓(xùn)目的6. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備7. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容8. 分析總結(jié)在數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行對(duì)刀、修改刀補(bǔ)值、設(shè)置編程原點(diǎn)的步驟。實(shí)訓(xùn)三 數(shù)控車(chē)床零件程序編制及模擬加工實(shí)訓(xùn)一. 實(shí)訓(xùn)目的：1.熟練掌握數(shù)控車(chē)床操作面板上各個(gè)按鍵的功用及其使用方法。2.掌握子程序M98、M99、C、R倒角在程序編制中的應(yīng)用。3.掌握G02、G03指令與G01、G00指令的應(yīng)用和編程方法。4.掌握程序輸入及修改方法。5.熟練掌握程序輸入的正確性及檢驗(yàn)。二. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備：1.CK6132數(shù)控車(chē)床 5臺(tái)三. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1.如圖21所示成型

38、面零件，已知毛坯尺寸為4080，編寫(xiě)數(shù)控加工程序并進(jìn)行圖形模擬加工。圖212.數(shù)控加工程序卡根據(jù)零件的加工工藝分析和所使用的數(shù)控車(chē)床的編程指令說(shuō)明，編寫(xiě)加工程序，填寫(xiě)程序卡，見(jiàn)下表：車(chē)削加工程序卡零件號(hào)零件名稱(chēng)編制日期程序號(hào)編制人序號(hào)程序內(nèi)容程序說(shuō)明四. 實(shí)訓(xùn)步驟：1.開(kāi)機(jī)2.編寫(xiě)圖21加工程序3.程序輸入4.檢驗(yàn)程序及各字符的正確性5.模擬自動(dòng)加工運(yùn)行6.觀(guān)察機(jī)床的程序運(yùn)行情況及刀具的運(yùn)行軌跡。7.回參考點(diǎn)五.注意事項(xiàng)：1.編程注意事項(xiàng)編程時(shí)，注意Z方向的數(shù)值正負(fù)號(hào)。認(rèn)真計(jì)算圓弧連接點(diǎn)和各基點(diǎn)的坐標(biāo)值，確保走刀正確。2.其他注意事項(xiàng)安全第一，必須在老師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程，

39、有步驟的進(jìn)行。首次模擬可按控制面板上的“機(jī)床鎖住”按鈕，將機(jī)床鎖住，看其圖形模擬走刀軌跡是否正確，再關(guān)閉“機(jī)床鎖住”進(jìn)行刀具實(shí)際軌跡模擬。六.實(shí)訓(xùn)思考題：1.使用G02/G03指令時(shí)，如何判斷順時(shí)針/逆時(shí)針?lè)较颍?.簡(jiǎn)述在數(shù)控車(chē)床上完成從圖紙到零件成品的整個(gè)過(guò)程。3.說(shuō)明摸態(tài)和非摸態(tài)之區(qū)別。實(shí)訓(xùn)四 臺(tái)階、錐度軸零件加工實(shí)訓(xùn)一. 實(shí)訓(xùn)目的：1.能夠?qū)?jiǎn)單軸類(lèi)零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削工藝分析。2.掌握G00、G01、G71、G70指令的應(yīng)用和手工編程方法。3. 掌握錐度的標(biāo)注、計(jì)算及加工方法。4.熟悉數(shù)控車(chē)床上工件的裝夾、找正。5.掌握試切對(duì)刀方法及自動(dòng)加工的過(guò)程及注意事項(xiàng)。6.通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控

40、車(chē)床的工作原理及操作過(guò)程。二. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備、材料及工具：1.CK6132數(shù)控車(chē)床 5臺(tái)2.游標(biāo)卡尺0125mm 各1把3.90偏刀 各2把4.3mm寬的切刀 各1把5.零件毛坯 45#鋼 若干三. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容： 加工零件如下圖，毛坯外徑50160的45#鋼，編制數(shù)控加工程序。四. 實(shí)訓(xùn)步驟：1.分析工件圖樣，選擇定位基準(zhǔn)和加工方法，確定走刀路線(xiàn)選擇刀具和裝夾方法，確定切削用量參數(shù)。2.數(shù)控加工程序卡根據(jù)零件的加工工藝分析和所使用的數(shù)控車(chē)床的編程指令說(shuō)明，編寫(xiě)加工程序，填寫(xiě)程序卡，見(jiàn)下表：車(chē)削加工程序卡零件號(hào)零件名稱(chēng)編制日期程序號(hào)編制人序號(hào)程序內(nèi)容程序說(shuō)明3.數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作4.輸入程序、檢查程序的

41、編寫(xiě)要做到，嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)、認(rèn)真，以避免不必要的錯(cuò)誤。5.程序圖形模擬校驗(yàn)6.零件自動(dòng)加工對(duì)于初學(xué)者，應(yīng)多采用單段執(zhí)行循環(huán)，并將有關(guān)倍率開(kāi)關(guān)修調(diào)到最低，便于邊加工邊分析，以避免某些錯(cuò)誤。7.根據(jù)零件圖紙要求，選擇量具對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量分析。五.注意事項(xiàng)：1.工件裝夾的可靠性2.刀具裝夾的可靠性3.機(jī)床在試運(yùn)行前必須進(jìn)行圖形模擬加工，避免程序錯(cuò)誤、刀具碰撞工件或卡盤(pán)。4.快速進(jìn)刀和退刀時(shí)，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盤(pán)。5.加工零件過(guò)程中一定要提高警惕，將手放在“急?！卑粹o上，如遇到緊急情況，迅速按下“急?！卑粹o，防止意外事故發(fā)生。六.實(shí)訓(xùn)思考題：1.編程時(shí)如何處理尺寸公差？試舉例說(shuō)

42、明2.如何正確對(duì)刀？對(duì)刀的目的是什么？怎樣檢驗(yàn)對(duì)刀的正確性？3. 在調(diào)頭裝夾后怎樣控制總長(zhǎng)和重新設(shè)置編程原點(diǎn)。3.車(chē)削大端直徑為40，錐度C=7：24，錐長(zhǎng)L=48的錐度，請(qǐng)計(jì)算錐度小端直徑d。4.總結(jié)在數(shù)控車(chē)床上加工軸類(lèi)零件的操作步驟。5.簡(jiǎn)述采用G71進(jìn)行粗加工車(chē)削錐時(shí)的走刀路線(xiàn)。實(shí)訓(xùn)五 車(chē)成形面實(shí)訓(xùn)一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?.了解數(shù)控車(chē)床加工成形面的特點(diǎn)。2.能夠正確地對(duì)成形面零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削工藝分析。3.掌握手工編程方法，注意G73、G70及M98、M99的編程方法。4.掌握試切對(duì)刀方法及自動(dòng)加工的過(guò)程及注意事項(xiàng)。二. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、材料及工具：1.CK6132數(shù)控車(chē)床 5臺(tái)2.游標(biāo)卡尺0125m

43、m 14把3.90偏刀 各1把4.3mm寬的切刀 各1把5.普通三角形螺紋車(chē)刀 各1把6.尖刀 各1把7.零件毛坯 45#鋼 若干三. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容： 零件如下圖，毛坯外徑50135，編制數(shù)控加工程序。四.實(shí)訓(xùn)步驟：1.分析工件圖樣，選擇定位基準(zhǔn)和加工方法，確定走刀路線(xiàn)選擇刀具和裝夾方法，確定切削用量參數(shù)。2.數(shù)控加工程序卡根據(jù)零件的加工工藝分析和所使用的數(shù)控車(chē)床的編程指令說(shuō)明，編寫(xiě)加工程序，填寫(xiě)程序卡，見(jiàn)下表：車(chē)削加工程序卡零件號(hào)零件名稱(chēng)編制日期程序號(hào)編制人序號(hào)程序內(nèi)容程序說(shuō)明五.注意事項(xiàng):1.機(jī)床在試運(yùn)行前必須進(jìn)行圖形模擬加工，避免程序錯(cuò)誤、刀具碰撞工件或卡盤(pán)。2.快速進(jìn)刀和退刀時(shí)，一定要注意

44、不要碰上工件和三爪卡盤(pán)。3.加工零件過(guò)程中一定要提高警惕，將手放在“急?！卑粹o上，如遇到緊急情況，迅速按下“急?！卑粹o，防止意外事故發(fā)生。六. 實(shí)訓(xùn)思考題:1.使用G02/G03指令時(shí)，如何判斷順時(shí)針/逆時(shí)針?lè)较颍?.試用圓弧插補(bǔ)指令R或I、K分別編寫(xiě)程序。3. 采用M98子程序調(diào)用編寫(xiě)程序時(shí)應(yīng)注意那些問(wèn)題？4.采用G73復(fù)合循環(huán)編寫(xiě)程序時(shí)應(yīng)注意那些問(wèn)題？5.簡(jiǎn)述分別用G71與G73進(jìn)行粗加工圓弧R150.05時(shí)的走刀路線(xiàn)的區(qū)別。實(shí)訓(xùn)六 螺紋軸類(lèi)零件加工及精度控制實(shí)驗(yàn)一. 實(shí)訓(xùn)目的:1. 了解數(shù)控車(chē)床加工復(fù)雜螺紋軸類(lèi)零件的特點(diǎn)。2. 能夠正確地對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削工藝分析。3. 掌握數(shù)控車(chē)床

45、的復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用。4. 通過(guò)對(duì)復(fù)雜軸類(lèi)零件的加工，掌握數(shù)控車(chē)床的編程技巧。二. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備、材料及工具:1.CK6132數(shù)控車(chē)床 5臺(tái)2.游標(biāo)卡尺0125mm 各1把3. 2550mm千分尺 各1把4.90偏刀 各2把5.3mm寬的切刀 各1把6.普通三角形螺紋車(chē)刀 各1把7.零件毛坯 45#鋼 若干三. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容: 加工零件如下圖，毛坯50160編制數(shù)控加工程序。四.實(shí)訓(xùn)步驟:1.分析工件圖樣，選擇定位基準(zhǔn)和加工方法，確定走刀路線(xiàn)選擇刀具和裝夾方法，確定切削用量參數(shù)。2.數(shù)控加工程序卡根據(jù)零件的加工工藝分析和所使用的數(shù)控車(chē)床的編程指令說(shuō)明，編寫(xiě)加工程序，填寫(xiě)程序卡，見(jiàn)下表：車(chē)削加工程序卡零

46、件號(hào)零件名稱(chēng)編制日期程序號(hào)編制人序號(hào)程序內(nèi)容程序說(shuō)明五.注意事項(xiàng)1.編程注意事項(xiàng)（1）根據(jù)零件的特點(diǎn)，選擇復(fù)合循環(huán)指令編程，簡(jiǎn)化程序。（2）程序中的刀具起始位置要考慮到毛坯實(shí)際尺寸大小。（3）在調(diào)頭裝夾后注意控制總長(zhǎng)和重新設(shè)置編程原點(diǎn)。（4）注意多線(xiàn)螺紋的編程方法及相關(guān)計(jì)算方法。2.其他注意事項(xiàng)必須確認(rèn)工件夾緊、程序正確后才能自動(dòng)加工，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、異常聲音等情況時(shí)，必須立即停車(chē)處理。加工零件過(guò)程中一定要提高警惕，將手放在“急?！卑粹o上，如遇到緊急情況，迅速按下“急停”按鈕，防止意外事故發(fā)生。采用課堂所講述的精度控制方法進(jìn)行精度控制。六.實(shí)訓(xùn)思考題1.簡(jiǎn)述普

47、通三角形多線(xiàn)螺紋的標(biāo)注方法。2.計(jì)算M40x3/2的中徑d2、小徑d1及螺旋升角。3.簡(jiǎn)述在數(shù)控車(chē)床上車(chē)削多線(xiàn)螺紋時(shí)的分線(xiàn)方法。實(shí)訓(xùn)八 套類(lèi)零件加工及精度控制實(shí)驗(yàn)一. 實(shí)訓(xùn)目的：1.了解數(shù)控車(chē)床加工套類(lèi)零件的特點(diǎn)。2. 能夠正確地對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削工藝分析。3. 掌握數(shù)控車(chē)床的復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用。4. 通過(guò)對(duì)套類(lèi)零件的加工，掌握數(shù)控車(chē)床的編程技巧及注意事項(xiàng)。二. 實(shí)訓(xùn)設(shè)備、材料及工具：1.CK6132數(shù)控車(chē)床 5臺(tái)2.三用游標(biāo)卡尺0125mm 各1把3. 2550mm千分尺 各1把4.90偏刀 各1把5.盲孔車(chē)刀 各1把6.3mm寬內(nèi)溝槽刀 各1把7.普通三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀 各1把8.A3中

48、心鉆 各1只9. 22麻花鉆 各1只10.4#莫氏鉆夾頭 各1個(gè)11. 2#4#莫氏錐套 各1個(gè)12.零件毛坯 45#鋼 若干三. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容： 加工零件如下圖，毛坯5570，編制數(shù)控加工程序。四.實(shí)訓(xùn)步驟：1.分析工件圖樣，選擇定位基準(zhǔn)和加工方法，確定走刀路線(xiàn)選擇刀具和裝夾方法，確定切削用量參數(shù)。2.數(shù)控加工程序卡根據(jù)零件的加工工藝分析和所使用的數(shù)控車(chē)床的編程指令說(shuō)明，編寫(xiě)加工程序，填寫(xiě)程序卡，見(jiàn)下表：車(chē)削加工程序卡零件號(hào)零件名稱(chēng)編制日期程序號(hào)編制人序號(hào)程序內(nèi)容程序說(shuō)明五.注意事項(xiàng):1.編程注意事項(xiàng)（1）根據(jù)零件的特點(diǎn)，選擇復(fù)合循環(huán)指令編程，簡(jiǎn)化程序。（2）使用G71循環(huán)加工內(nèi)孔時(shí)，注意“U”

49、的符號(hào)。（3）注意計(jì)算內(nèi)螺紋的底孔尺寸。（4）程序中的刀具起始位置要考慮到毛坯實(shí)際尺寸大小。（5）鉆22的毛坯孔前，先鉆A3中心孔引正。（6）在調(diào)頭裝夾后注意控制總長(zhǎng)和重新設(shè)置編程原點(diǎn)。（7）在編制內(nèi)表面加工程序時(shí)注意退刀方向及換刀點(diǎn)的安全問(wèn)題。2.其他注意事項(xiàng)必須確認(rèn)工件夾緊、程序正確后才能自動(dòng)加工，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、異常聲音等情況時(shí)，必須立即停車(chē)處理。加工零件過(guò)程中一定要提高警惕，將手放在“急?！卑粹o上，如遇到緊急情況，迅速按下“急?！卑粹o，防止意外事故發(fā)生。采用課堂所講述的精度控制方法進(jìn)行精度控制。六.實(shí)訓(xùn)思考題:1. 簡(jiǎn)述加工外表面與加工內(nèi)表面的區(qū)別。2.車(chē)削M30x3/27H的螺紋前，計(jì)算底孔直徑