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文檔簡介

1、崗位安全操作規(guī)程編制說明一、定義:1、安全操作規(guī)程是為了保證安全生產(chǎn)而制定的,操作者必須遵守的操作活動規(guī) 則。 它是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質、 機器設備的特點和技術要求, 結合具體情況及群 眾經(jīng)驗制定出的安全操作守則。2、是企業(yè)建立安全制度的基本文件,進行安全教育的重要內容,也是處理傷亡 事故的一種依據(jù)。3、安全操作規(guī)程是員工操作機器設備、調整儀器儀表和其它作業(yè)過程中,必須 遵守的程序和注意事項。 安全操作規(guī)程是企業(yè)規(guī)章制度的重要組成部門。 操作規(guī) 程規(guī)定了操作過程應該做什么,不該做什么,設施或者環(huán)境應該處于什么狀態(tài), 是員工安全操作的行為規(guī)范。二、安全操作規(guī)程的編制1、安全操作規(guī)程編制的依據(jù)(1

2、現(xiàn)行的國家、行為安全技術標準和規(guī)范、安全規(guī)程等。(2 設備的使用說明書、工作原理資料,以及設計、制造資料。(3 曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險、 事故案例及與本項操作有關的其他不安全因素。(4 作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責任制等。2、安全操作規(guī)程的內容搜集以上相關資料后, 就可以進行安全操作規(guī)程的編寫了。 安全操作規(guī)程的 內容應該簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。安全操作規(guī)程一般包括以下幾項內容:(1 操作前的準備,包括:操作前做哪些檢查,機器設備和環(huán)境應該處 于什么狀態(tài),應做哪些調查,準備哪些工具等等。(2 勞動防護用品的穿戴要求,應該和禁止穿戴的防護用品種類,以及 如何穿戴等。(

3、3 操作的先后順序、方式。(4 操作過程中機器設備的狀態(tài),如:手柄、開關所處的位置等。(5 操作過程需要進行哪些測試和調整,如何進行。(6 操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢。(7 操作過程中有哪些必須禁止的行為。(8 一些特殊要求。(9 異常情況如何處理。(10其他要求。3、編寫方法上從以下幾個方面考慮:(1 要考慮崗位有哪些危險和有害因素并全部羅列出來, 以此為編寫依據(jù), 有針對性地不準操作工人去接觸這些危險部位和有害因素,防止產(chǎn)生不良后果。 例如:開車時不準或禁止用手去觸摸某運動件, 以防軋傷手指。 又如上班前必須 戴好防護口罩,以防發(fā)生苯中毒。從兩例看去,以做什么時,應該或不應該那么

4、 去做,否則就有危險來告戒工人,條理清楚,警告有力。(2要考慮各崗位人的不安全行為產(chǎn)生而滋生新的不安全問題。機器在運 轉中可能產(chǎn)生羅絲松動、軸與軸承磨損現(xiàn)象,引起機件走動,引發(fā)間接事故。羅 絲松動和軸與軸承磨損有時與裝配質量有關, 因此要求工人保證裝配質量控制事 故發(fā)生。 例如:裝配機件時, 要擰緊皮帶輪固定螺絲, 防止回轉時松動飛去傷人。 (3 要考慮事故防不勝防, 要提請操作工人注意安全, 防止意外事故發(fā)生。盡管人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)都控制得很好, 編寫時還要增加注意安全 方面的條款。例如:抬笨重物品時應先檢查繩索,杠棒是否牢固,兩人要前呼后 應,步調一致,防止下落砸傷腿腳。又如:

5、檢修時,應切斷電源,掛上“不準開 車”指示牌,以防他人誤開車發(fā)生人身事故。(4要考慮設備可能出現(xiàn)故障,停車后操作工要弄清通知對象。例如:機 器運轉時, 聞到焦味, 聽到異響應及時關車報告當班班長。 又如電氣設備發(fā)生故 障,應通知電工,不準自行修理。(5要考慮作業(yè)連貫、安全性、整體性,把連貫中的每個工作環(huán)節(jié)可能出 現(xiàn)的不安全問題都考慮進去,形成完整安全方式。例如:登高前不準酒后登高。 登高時,不準穿易滑的鞋子。竹梯子要有包腳,安全角度 60°。作業(yè)時戴好安 全帽,系好安全帶。上下傳遞物品時,保持身體重心平衡,并有專人監(jiān)護。編寫 時遇有作業(yè)連貫性或者作業(yè)過程中出現(xiàn)多種個人行為, 物的狀態(tài)

6、變化, 或環(huán)境因 素影響,不能漏項、缺項,以利于責任追究和考核。三、要求:1、調查本單位現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝、已投入生產(chǎn)的生產(chǎn)設備 (設施 、在用的 工具、 作業(yè)場所環(huán)境等有關資料及情況。2、 根據(jù)本單位生產(chǎn)工藝規(guī)程確定的生產(chǎn)工藝、 生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)場所環(huán)境 條 件,對全部生產(chǎn)崗位的全部生產(chǎn)操作 的全過程,主要應用傷亡事故致因理論中 的能量錯誤釋放理論和軌跡交叉理論進行危險、 危害辨識, 要在已確定生產(chǎn)工藝、 生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)場所環(huán)境條件的前提下, 在進行了危險、 危害辨識的基礎上 制定安全操作規(guī)程,使所制定的安全操作規(guī)程科學合理、有安全性,切實可行、 有可操作性, 實施以后能有效控制不安全行為

7、, 確保避免傷亡事故; 確保避免因 操作不當導致設備損壞,因設備損壞而導致傷亡事故。3、要吸取事故(包括本單位曾發(fā)生的事故和盡可能搜集到的同行業(yè)、同類型單 位曾發(fā)生的事故 教訓, 把處理事故時制定的防止重復性事故的措施中有關規(guī)范、 約束操作者行為的措施寫進安全操作規(guī)程。4、安全操作規(guī)程不能只作原則性或抽象的規(guī)定,不能只明確“不準干什么、不 準怎樣干”而不明確 “應怎樣干” ,不能留有讓從業(yè)人員“想當然、自由發(fā)揮” 的余地。5、安全操作規(guī)程中的要求和規(guī)定不能突出了重點而放棄了次點,要具體詳盡, 宜細不宜粗, 能細則細, 應有可操作性, 應明確操作中必須的操作、 禁止的操作、 必須的操作步驟、 操

8、作方法、 操作注意事項和正確使用勞動防護用品的要求以及 出現(xiàn)異常時的應急措施。6、 涉及設備 (設施 操作的安全操作規(guī)程應包括如何正確操縱設備 (設施 , 以防 止因操作不當而導致設備 (設施 損壞事故的規(guī)定(設備 (設施 的技術操作規(guī) 程 7、安全操作規(guī)程的文字表述要直觀、簡明,便于操作者理解、掌握和記憶。 總之,編寫安全操作規(guī)程,讓工人對照去做,并知道怎樣做才不發(fā)生危險。參考資料一:關于五輥張力機危害辨識、控制措施和安全技術操作規(guī)程一、按照企業(yè)職工傷亡事故分類標準 (GB6441-1986 ,在精整五輥張力 機區(qū)域作業(yè)存在的危險有害因素和可能發(fā)生事故類別如下:1、 機械傷害:b. 檢、搶修

9、設備故障過程中,未落實安全防護措施,造成擠傷、磕碰傷。c. 設備疏于維護、造成輥子不轉或從動棍滑軌間隙大,作業(yè)過程磕碰、 擠傷。d. 處理設備故障過程中, 未執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)辨識, 摘牌制度執(zhí)行不嚴密, 導致崗位工誤操作,維修人員受到傷害。2、 物體打擊:a. 卷取低溫鋼、五輥配合間隙上下不一致、鋼帶板型存在大鐮刀彎情況 下進行卷取作業(yè),鋼尾、鋼帶從五輥作業(yè)面飛出,造成人員抽倒。(2006年 11月 18日上午 11:40分,卷取冷鋼作業(yè),鋼尾從五輥張力機入 口飛出甩在張的臉部右側鼻子處,慣性作用力將張慶宇抽倒在卷曲平臺上 3、 灼燙:a. 由于生產(chǎn)工藝需要對輥面進行檢查,直接用手檢查輥面的磨損

10、情況, 高溫的五輥輥面造成手指燙傷事故。b. 人員不規(guī)范操作,在設備運轉過程中處理故障問題。4、 起重傷害:a. 五輥定期維護、 更換作業(yè), 被動輥主動輥分解過程, 吊具和吊點連接不 牢;使用不符合規(guī)定的吊索帶;指吊人員未有效的落實安全站位,造成擠手、 砸腳事故。b. 天車工誤操作和違反“十不吊”作業(yè)。二、發(fā)生傷害事故的主要人員:1、維修鉗工,設備巡點、檢人員2、精整卷取區(qū)域鏈板運輸、牽引工三、主要控制措施:機械傷害:a. 五輥張力機調整必須用扳手在主動輥液壓缸側調整,落實好設備調試的開合,信息的聯(lián)系、確認、配合工作。b. 調整過程手、腳嚴禁放在設備的接觸、旋轉、裝配、咬合作業(yè)面上。c. 在設

11、備處理緊急故障問題過程中,嚴格執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)辨識,必須停機、 摘牌處置。d. 加強設備的日常檢查、維護、保養(yǎng)、定修工作,加強設備的精度管理,在 保障作業(yè)設備精度的情況下,減少人機接觸作業(yè)的頻次,做到少調整,少危險。 物體打擊:a. 加強崗位職工的安全教育,對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在問題的鋼帶卷取作業(yè),必 須落實安全站位和互保。灼燙事故:a. 規(guī)范職工的勞保穿戴(必須穿棉線工作服,且袖口和衣扣扣子要系好 ; 加強職工作業(yè)區(qū)域危險有害因素的安全教育,增強防護技能和知識。b. 加強相關知識的教育,嚴禁用手指觸摸高溫和旋轉的輥面。起重傷害:a. 加強對吊索具的檢查;指吊過程落實安全站位,被吊物輕起、輕落。b.

12、加強天車工責任心教育,嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊” 。d. 加強對指吊司索工的管理,嚴格做到“持證上崗、手勢信號規(guī)范、文明 指吊” 。四、五輥張力機調整、使用安全技術操作規(guī)程:1. 崗位工必須熟知五輥張力機功能、工藝、維護、使用技能知識,嚴禁用手 代替工具作業(yè),嚴禁將手放在設備的旋轉、咬合、接觸、裝配區(qū)域,嚴禁用手 直接檢查輥面磨損作業(yè),過程必須加強信息的聯(lián)系、確認、配合。2. 作業(yè)前勞保穿戴齊全(必須戴手套 ;調整五輥輥縫必須在停止卷取狀態(tài) 下進行。3. 調整輥縫上下頂桿過程必須站在主動輥東西兩側, 調整作業(yè)過程必須和崗 位工搞好確認,嚴禁在調整過程啟動油缸開合作業(yè)。4. 必須用開口扳手調整油缸側螺母 (嚴禁用手指直接調整

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