井下膠帶機日常檢修安全技術(shù)措施

1、井下膠帶機日常檢修安全技術(shù)措施井下膠帶機日常檢修安全技術(shù)措施為確保井下膠帶機安全、可靠的運行，減少故障率，完成礦井制定的原煤運輸任務(wù)，皮帶工區(qū)在堅持各項規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，積極做好設(shè)備的日檢維修保養(yǎng)工作，為保證設(shè)備的可靠運行與檢修人員的安全，特編制此日常檢修措施，詳細內(nèi)容如下：一、機械部分（一）、更換托輥首先檢修人員對膠帶機進行動態(tài)巡檢，對損壞的托輥做好標(biāo)記，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（1）、準(zhǔn)備好更換托輥用的鋼釬、尼龍繩套、2t及以上手拉葫蘆等工器具，并確保其完好、可靠。（2）、將新托輥人工搬運至更換地點的膠帶機架外側(cè)暫存。2、操作方法及步驟（

2、 1） 、更換托輥前，檢修人員與膠帶司機聯(lián)系，將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（ 2） 、人工用肩部（或使用鋼釬等工具）將更換托輥處的膠帶扛起（或撬起）后，將舊托輥拆除，安裝新托輥到位。以上手拉葫蘆，將其生根在邊梁、專用起吊梁或頂板的起吊點上，將（ 3 ） 、對于受力較大的膠帶，人工無法扛起或撬起的，使用 2t 及尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上，緩慢拉動手拉葫蘆，將膠帶拉起，然后人工將舊托輥拆除，安裝新托輥到位。（4）、將換下的舊托輥放置在回收托輥架上，定期進行回收。3、安全注意事項（ 1） 、更換膠帶機里側(cè)托輥時，檢修人員要注意觀察周圍環(huán)

3、境，防止被幫部的電纜鉤及錨索等物件碰傷、刮傷。（ 2） 、搬運及更換托輥時，檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢，防止托輥掉落傷人。（ 3） 、使用鋼釬或鐵杠撬膠帶時，檢修人員必須認(rèn)真觀察其受力情況，要選擇好鋼釬或鐵杠的支撐點，防止鋼釬或鐵杠滑落傷人，嚴(yán)禁人員用腳踩鋼釬或鐵杠撬膠帶。（ 4） 、檢修人員要注意相互配合，避免因配合不當(dāng)而造成擠手傷手。（ 5） 、2人及以上人員一起檢修更換時，必須指定1人為安全負責(zé)人。6 ） 、登高作業(yè)時，嚴(yán)格按照本措施7 ） 、起吊作業(yè)時，嚴(yán)格按照本措施8 ） 、提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施9 ） 、 抬扛別撬時，嚴(yán)格按照本措施登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

4、。提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。搬運、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10）、更換前，必須將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(二)、更換膠帶機上、下托輻架及“Hg首先檢修人員對膠帶機進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)有損壞的托輥架或“H”架時做好標(biāo)記，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫蘆和尼龍繩套，并確保其完好、可靠。(2)、準(zhǔn)備好更換用的完好上、下托輯架及“H架，提前搬運或抬扛至更換地點附近膠帶機架外側(cè)暫存。2、操作方法及步驟(1)、更換托輻架或“佛前，檢修人員與膠帶司機

5、聯(lián)系，將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(2)、人工拆除托輯架或&1換行dquo;H架上的托輻，放置在膠帶機架外側(cè)暫存。(3)、使用扳手拆除托輯架或“H架兩側(cè)的固定螺栓，對于銹蝕嚴(yán)重?zé)o法用扳手進行拆除的螺栓，使用大錘、剁斧及扁鏟等工具進行拆除。(4)、人工將托輥架抽出，并放置在膠帶機架外側(cè)暫存。(5)、由于受力較大無法抽出的，使用2t及以上手拉葫蘆，將其生根在專用起吊梁或頂板的起吊點上，將尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上，緩慢拉動手拉葫蘆，將膠帶拉起，然后人工將其抽出。（ 6） 、將一個托輥安裝在新托輥架的中間位置，然后橫向平放在上下膠

6、帶之間，人工將其立起，用螺栓將其緊固牢固后，安裝兩側(cè)托輥。（7）、將更換下的托輯架或“佛人工搬運或抬扛至回收物品放置區(qū)域，定期進行回收。3、安全注意事項（ 1） 、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時，檢修負責(zé)人首先檢查檢修地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋⑼咚箼z測儀放置在檢修地點上風(fēng)口，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可作業(yè)，作業(yè)時檢修人員必須戴防護眼鏡，扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)，側(cè)身扶錘，嚴(yán)禁打迎頭錘。（2）、螺栓孔對正時，必須使用尖錐等工具，嚴(yán)禁用手觸碰。（ 3） 、搬運及安裝托輥架時，檢修人員要抓穩(wěn)扶牢，避免托輥架或“H架落下或歪倒傷人。（ 4） 、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢

7、修更換時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（ 5） 、需要進行登高作業(yè)時，嚴(yán)格按照本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 6） 、需要進行起吊作業(yè)時，嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 7） 、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 8） 、抬扛別撬時，嚴(yán)格按照本措施“搬運、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 9） 、拆除及安裝托輥時，嚴(yán)格按照本措施“更換托輥”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（10）、更換前，必須將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（三）、更換、起吊膠帶機邊梁首先檢修人員對膠帶機進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)有損壞的邊梁時做好標(biāo)記，在膠帶機停

8、機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機對其進行更換；并結(jié)合現(xiàn)場工作實際情況，對需要起吊及找平的機架進行起吊及找平工作。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（ 1）、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫蘆和尼龍繩套，并確保其完好、可靠。（ 2）、將新邊梁提前抬扛至更換地點附近膠帶機架外側(cè)暫存。2、操作方法及步驟（ 1）、更換及起吊前，檢修人員與膠帶司機聯(lián)系，將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。2）、利用扳手、大錘、扁鏟等工具拆除舊邊梁上各托輥架的固定螺栓及邊梁固定螺栓。（ 3） 、人工將舊邊梁上的托輥架抽出，并放置在膠帶機架外側(cè)暫存。（ 1） ）、將新邊梁放置在

9、安裝位置，用螺栓將其緊固。（ 2） ）、將拆除的各托輥架安裝在新邊梁上。（ 3） 需要起吊及找平的機架時，必須使用12.5mm及以上的鋼絲繩配合花籃螺栓，利用膠帶機上方吊點將調(diào)整段機架吊起，并進行調(diào)平找正處理。（ 4） ）、將舊邊梁人工抬扛至回收物品放置區(qū)域，定期進行回收。3、安全注意事項（ 5） 、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時，檢修負責(zé)人首先檢查檢修地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋⑼咚箼z測儀放置在檢修地點上風(fēng)口，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可作業(yè)，作業(yè)時檢修人員必須戴防護眼鏡，扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)。側(cè)身扶錘，嚴(yán)禁打迎頭錘。（ 6） 、人工抬扛邊梁時，檢修人員一定要抓穩(wěn)扶牢，避免邊梁

10、落下傷人。（ 7） 、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（ 8） 、使用鋼絲繩起吊邊梁及機架時，必須使用與鋼絲繩相配套的繩卡子進行卡接鋼絲繩。（ 9） 、登高作業(yè)時，嚴(yán)格按照本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 10） 、起吊作業(yè)時，嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 11） 、提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。換行（8）、抬扛別撬時，嚴(yán)格按照本措施“搬運、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 9） 、拆除及安裝托輥時，嚴(yán)格按照本措施“更換托輥”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（10）、拆除及安裝托輥架時，嚴(yán)格按照本措施“更換膠帶機上、下托輥架

11、”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（11）、施工前，必須將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（4） 、擺放新、舊托輥放置架首先檢修人員對膠帶機進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)缺少新、舊托輥放置架時，及時加工托輥放置架，運至施工現(xiàn)場，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進行擺放布置。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（ 1）、加工托輥放置架，并除銹刷漆。（ 2）、裝車運輸至安裝地點。2、操作方法及步驟（ 1）、人工將托輥放置架抬扛至安裝地點。2 ） 、按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對新、舊托輥放置架進行布置。3、安全注意事項（ 1） 、托輥放置架裝封車及卸車時，嚴(yán)格按照本措施“設(shè)備封車及裝卸車”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 2） 、提升運輸

12、時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 3） 、抬扛別撬時，嚴(yán)格按照本措施“搬運、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5） 、安裝、更換膠帶機清掃器首先檢修人員檢查膠帶機清掃器的使用情況，若有清掃器膠皮磨損超限或清掃器損壞時，待膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（ 1） ）、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料，并確保其完好、可靠。（ 2） 、當(dāng)檢修人員需要在煤倉口附近護欄內(nèi)側(cè)或拆除護欄時，準(zhǔn)備好完好的保險帶。2、操作方法及步驟（ 3） 、安裝、更換清掃器前，檢修人員與膠帶司機聯(lián)系，將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（

13、4） ）、人工拆除清掃器附近的護欄。（ 5） ）、將清掃器重錘人工抬起，固定在完好的膠帶機架上。（ 6） 、使用工具拆除清掃器固定螺栓，將清掃器搬至膠帶機架外側(cè)的底板上。（ 7） 、拆除膠皮的固定螺栓，拿下舊膠皮，換上新膠皮后，用螺栓將其固定牢固。（ 8） ）、使用工具將清掃器安裝到位。（ 9） ）、恢復(fù)清掃器附近護欄。3、安全注意事項（ 10） 、更換清掃器前，必須將重錘固定牢固，防止在更換時忽然墜落傷人。（ 11） 、在煤倉口2m及以內(nèi)范圍且需要拆除護欄或在護欄內(nèi)側(cè)進行作業(yè)時，檢修人員必須正確佩戴保險帶，保險帶必須完好，且生根牢固，高掛低用。（ 12） 、人工搬運清掃器時，檢修人員一定要抓

14、穩(wěn)拿牢，避免清掃器忽然掉落傷人。（ 13） 、在膠帶機下方進行作業(yè)時，檢修人員要注意周圍環(huán)境，防止刮碰滑倒。（ 14） 、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（ 15） 、抬扛別撬作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（ 16） 、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 17） 施工前，必須將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（6） 、膠帶機液壓張緊裝置更換張緊鋼絲繩首先檢修人員對液壓張緊裝置的鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩換行銹蝕嚴(yán)重或斷絲超限無法滿足安全生產(chǎn)需要時，待膠帶機停

15、機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好與膠帶機配套的張緊鋼絲繩、繩卡子及各種工具，并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟（ 1） 、更換前，檢修人員必須與膠帶司機聯(lián)系，將主電機開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（2）、液壓張緊裝置緩慢卸壓至0MPa,液壓張緊裝置電控開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。（3）、人工拆除張緊油缸附近的護欄。（ 4） 、人工拆除舊鋼絲繩上的繩卡子，將舊鋼絲繩由導(dǎo)向輪中拖出，并放置于膠帶機架外側(cè)暫存。（ 5） 、人工將新鋼絲繩穿過導(dǎo)向輪后，使用鋼絲繩卡子將鋼絲繩卡接牢固，鋼絲繩卡子堅持

16、“抱主卡副”的使用原則。（ 6）、檢修負責(zé)人檢查確認(rèn)無問題后，恢復(fù)護欄。（ 7）、將液壓張緊裝置打壓至規(guī)定值。（ 8）、膠帶機摘牌送電，開機試運轉(zhuǎn)。3、技術(shù)要求名稱規(guī)格鋼絲繩型號d15mm）20mm）28mm）32mm繩卡子規(guī)格Y-15Y-20Y-28Y-32使用個數(shù)44副4福1145副46副卡接距離>60mrm80mims112mms192mm4、安全注意事項（ 1） 、在膠帶下方進行更換時，檢修人員要注意周圍環(huán)境，防止刮碰滑倒。（ 2） 、使用的繩卡子必須與鋼絲繩相配套，繩卡子不得少于3副，間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍。（ 3） 、對液壓張緊裝置進行打壓時，必須安排專人觀察導(dǎo)向輪，防

17、止鋼絲繩脫槽卡繩。（ 4） 、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（ 5） 、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 6） 、施工前，必須將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。、整芯膠帶機接頭訂機械扣首先檢修人員在膠帶機停機檢修期間對膠帶機所有膠帶接頭進行檢查，發(fā)現(xiàn)有接頭磨損嚴(yán)重需要進行重新訂扣的，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行重新訂機械扣。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（1）、準(zhǔn)備好訂扣機、機械扣及高強度串條。（2）、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工具配件，并確保其完好、可靠。2、操作方法及

18、步驟（ 1） 、膠帶機空載運轉(zhuǎn)找頭，將需要訂機械扣的接頭停在指定位置。（ 2） 、將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電字樣的停電牌和檢修牌。（3）、液壓張緊裝置緩慢卸壓至0MPa后，液壓站電控開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌。（ 4）人工將磨損嚴(yán)重的膠帶短接截斷（或?qū)⒛p嚴(yán)重的機械扣截除），調(diào)整前后2個膠帶接頭的搭接長度，使其留有足夠的搭接長度。（ 5）、安設(shè)擺放好訂扣機，對2個膠帶接頭進行調(diào)整找正，然后按訂扣機使用說明書要求分別對2個膠帶接頭進行訂機械扣，訂扣后串好高強度串條，撤除訂扣機。（6）、檢修完畢后，由檢修負責(zé)人再次對現(xiàn)場進行檢查，檢查接頭卡接質(zhì)量。7）

19、、無問題后，恢復(fù)護欄，清理現(xiàn)場，驅(qū)動主電機和液壓張緊裝置開關(guān)摘牌送電，開機試運轉(zhuǎn)不少于1個循環(huán)。3、技術(shù)要求（1）、接頭找正時，兩對邊尺寸要一致，兩對角線誤差在2mm以下，否則要重新找正。（2）、檢修結(jié)束后，膠帶機進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時膠帶不跑偏，即上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨兩側(cè)支腿。4、安全注意事項（ 1） 、膠帶機液壓拉緊裝置卸壓時，安排專人觀察張緊小車的卸壓情況。待膠帶機完全卸壓后，方可離開。（ 2） 、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時，檢修負責(zé)人首先檢查檢修地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，并將瓦斯檢測儀放置在作業(yè)地點上風(fēng)口，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可工作，作業(yè)時檢修

20、人員必須戴防護眼鏡，扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)。側(cè)身扶錘，嚴(yán)禁打迎頭錘。（ 3） 、剝、割膠帶時刀具用力方向上不得有人，以防誤傷。換行（ 4） 、傳遞物件時，待對方已拿穩(wěn)物件后方可松手，防止物件掉落傷人。（ 5） 、檢修人員站在膠帶、膠帶機架處等工作時，要時刻注意周圍環(huán)境，站穩(wěn)抓牢，防止滑倒摔傷。（6）、訂扣時檢修人員一定要配合好，防止因配合不當(dāng)而傷人。（7）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定 1 人為安全負責(zé)人。8）、試機前，應(yīng)由檢修負責(zé)人對膠帶進行檢查，確認(rèn)無誤后，方可開機試運行。（9）、施工前，必須將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修

21、牌。（八）、更換直徑500mm及以下滾筒首先檢修人員對膠帶機所有運轉(zhuǎn)的滾筒進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)有滾筒包膠脫落或軸承異響等影響膠帶機安全運轉(zhuǎn)的，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（1）、對備用滾筒進行注油，檢查其完好情況；無備用滾筒的地點需要提前領(lǐng)取新滾筒，校驗滾筒安裝尺寸后，加注潤滑脂，提前運至更換地點。（2）、準(zhǔn)備好2副及以上2t手拉葫蘆和直徑不低于13mm的鋼絲繩套，并確保其完好有效。（3）、準(zhǔn)備好滾筒固定螺栓及各種工器具。（ 4） 、需要在卸載口處拆除護欄或在護欄內(nèi)側(cè)進行檢修更換時，準(zhǔn)備完好的保險帶。2、操作方法及步驟（1）、膠帶機空載停機，將主電

22、機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（2）、液壓張緊裝置先緩慢卸壓至（35）MPa（東翼膠帶機先卸壓至（13）MPa），在滾筒或機架處用膠帶卡子卡緊膠帶（各膠帶滾筒分布圖及卡帶位置見附件），再繼續(xù)緩慢卸壓至0MPa,液壓站控制開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。（ 3） 、拆除滾筒附近兩側(cè)的護欄（更換卸載滾筒需用不低于50mm厚的木板進行封倉）。（4）、使用2t手拉葫蘆拉動滾筒處的膠帶，使圍包在滾筒上的膠帶脫離并留有（35）m后，使用棕繩或鐵杠將膠帶吊起，使?jié)L筒進出自如。（ 5） 、利用滾筒上方的起吊點（或?qū)Ｓ闷鸬跫埽┘皟?nèi)外幫壁上的起吊點，

23、掛2t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合，拆除舊滾筒，人工遷移至膠帶機架外側(cè)暫存。（ 6）、使用2t手拉葫蘆及幫壁上的起吊點將新運到的滾筒（或備用滾筒）由暫存位置遷移至滾筒安裝位置，利用滾筒上方的起吊點（或?qū)Ｓ闷鸬跫埽?t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合將新滾筒起吊至安裝位置，使用尖錐對正眼孔后，上緊滾筒固定螺栓，松掉手拉葫蘆。（ 7）、恢復(fù)膠帶機護欄。（ 8）、使用2t手拉葫蘆或人工別、撬的方式將舊滾筒移至回收車輛附近，利用車輛上方的起吊點掛2t手拉葫蘆配合將滾筒裝車，并封車?yán)喂?，回收升井?、技術(shù)計算（ 1）、手拉葫蘆受力校驗起吊滾筒最大重量為膠帶寬度為1.2米、直徑為0500mm的滾筒，其重量為：M=463

24、kg;選用2t手拉葫蘆滿足使用要求。（ 2）、鋼絲繩套受力校驗013mm鋼絲繩套的最小破斷拉力Fd=69.8kN;起吊最大重量Q=Mg=463X9.8=4.5374kN鋼絲繩套的安全系數(shù)為：m=2<69.8X1000/4.5374X1000弋30.66滿足使用條件。4、安全注意事項（ 1） 、在更換地點前后設(shè)置警戒線，并掛警戒牌和紅色警戒燈，有軌道的地點必須設(shè)置專用阻車器。（ 2） 、加強現(xiàn)場頂板的監(jiān)督、管理。檢修人員必須對更換滾筒附近的頂板情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有漿皮開裂時立即進行找頂處理。找頂時必須由經(jīng)驗豐富的老工人帶隊，兩人一組，站在矸石可能掉落范圍以外的安全位置上，使用長工具進行

25、找頂，找頂時要找凈、找實。（ 3） 、滾筒運輸過程中，必須對滾筒包膠進行保護，防止?jié)L筒包膠受損。換行（4）、螺栓孔對正時，必須使用尖錐等工具，嚴(yán)禁用手觸碰。（ 5） 、使用除銹液時，檢修人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內(nèi)。（ 6） 、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。7）、更換滾筒起吊時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“設(shè)備起吊”的有關(guān)規(guī)定。8）、更換滾筒需要進行登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（9）、更換滾筒需要抬扛別撬作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（10）、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸

26、”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（11）、施工前，必須將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（九）、更換膠帶機主電機聯(lián)軸器的彈性墊首先檢修人員對膠帶機驅(qū)動部各設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)主電機聯(lián)軸器的彈性墊損壞的，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（ 1） ）、準(zhǔn)備好1副2t及以上的手拉葫蘆和彈性墊，并確保其完好有效。2、操作方法及步驟（ 2） ）、將膠帶機主電機開關(guān)、停電，閉鎖并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（ 3） ）、在主電機上方的起吊點上掛1副2t手拉葫蘆，手拉葫蘆鉤頭通過卸扣與主電機的起吊孔連接，緩慢

27、拉動手拉葫蘆，手拉葫蘆受力預(yù)緊后，使用扳手等工具拆除驅(qū)動主電機的地腳螺栓，然后繼續(xù)拉動手拉葫蘆，使驅(qū)動主電機脫離底座后停止，人工將電機和液力偶合器組件與減速箱半聯(lián)軸器分離，留出足夠的彈性墊更換空間，松動手拉葫蘆，使主電機落在浮點支撐底座上，并保持手拉葫蘆處于預(yù)緊狀態(tài)。（ 4） ）、拆除舊彈性塊，安裝新彈性塊到位。（ 5） 、反順序恢復(fù)電機和液力偶合器組件與減速箱半聯(lián)軸器的連接。（ 6） ）、經(jīng)調(diào)整找正后，緊固好主電機的地腳螺栓。（ 7） ）、膠帶機摘牌送電，開機試運行。3、安全注意事項（ 8） 、檢修人員站在膠帶上作業(yè)時，注意站穩(wěn)扶好，防止滑倒摔傷。（ 9） 、螺栓孔對正時要使用尖錐（鋼釬）等

28、工具，嚴(yán)禁用手觸碰。（ 10） 、使用除銹液時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內(nèi)。（ 11） 、施工前，必須將主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。（ 12） 、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。6）、登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。（7）、起吊作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。（ 8） 、抬扛別撬作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（ 9） 、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（十）、檢修、更換給煤機減速箱

29、首先檢修人員對給煤機減速箱運行情況進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)減速箱內(nèi)油位未到達規(guī)定值或減速箱損壞時，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行注油或更換，注油時必須保證油質(zhì)清潔無變質(zhì)。1、更換前的準(zhǔn)備工作（ 1） 、提前對備用減速箱進行檢查、注油；無備用減速箱的地點提前將準(zhǔn)備好的完好減速箱運至更換地點。（2）、準(zhǔn)備好2副2t手拉葫蘆及不低于13mm的鋼絲繩套。（ 3） 、準(zhǔn)備好減速箱固定螺栓及各種工具，并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟（1）、更換前，將膠帶機主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌；給煤機控制開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的

30、停電牌。（ 2） 、利用給煤機機架做吊點，手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板的牽引點上，緩慢拉動手拉葫蘆，使其預(yù)緊后，用木楔將給煤機底托輪掩牢。（ 3） 、分別拆除減速箱與電機和偏心盤的連接螺栓后，拆除減速箱的限位螺栓和固定螺栓，人工將其挪出固定支架，在給煤機操作平臺頂板上的起吊點（或掛設(shè)在M20及以上的卸扣）上，掛1副2t手拉葫蘆，通過鋼絲繩套與減速箱連接，將其松至底板上暫存。（ 4） 、使用相同的方法將新減速箱吊至給煤機平臺上，人工挪至固定支架內(nèi)，安裝新減速箱到位后，上好限位螺栓和固定螺栓，恢復(fù)減速箱與偏心盤和電機的連接，經(jīng)調(diào)平找正后，緊固限位螺栓和固定螺栓。（ 5） 、再利用給煤機機架做吊點，將手拉

31、葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上，緩慢拉動手拉葫蘆，使其預(yù)緊后，拿掉掩牢底托輪的木楔，松掉手拉葫蘆。（ 6）、檢查無問題后，給煤機摘牌送電，開機試運轉(zhuǎn)。3、技術(shù)計算（ 1）、手拉葫蘆受力校驗K4給煤機減速箱重量：M=400kg;K3給煤機減速箱重量M=250kg,選用2t手拉葫蘆，2000kg>400kg,滿足使用要求換行。（ 2）、鋼絲繩套受力校驗013mm鋼絲繩最小破斷拉力Fd=69.8kN,起吊最大重量Q=Mg=400x9.8=3.92kN,鋼絲繩套的安全系數(shù)為：m=69.8X1000/3.92X100067.毓足使用要求。（ 4）、M20卸扣受力校驗M20卸扣許用負荷F=14200N14.2

32、kN>3.92kN,滿足使用要求。4、安全注意事項（ 1） 、檢修人員站在膠帶上、膠帶機架處工作時，要時刻注意周圍環(huán)境，站穩(wěn)抓牢，防止滑倒摔傷。（ 2） 、使用防銹液時，必須佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內(nèi)。（3）、螺栓孔位對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰。（4）、對減速箱進行加油時，必須保證油質(zhì)清潔無變質(zhì)，注油量以淹沒大齒輪1/4至1/3高度為宜。（5）、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（6）、登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。（7）、起吊作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。（ 8） 、抬

33、扛別撬作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（ 9） 、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 10） 、施工前，必須將膠帶機主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌；將給煤機電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。、更換給煤機電機與減速箱對輪連接的尼龍柱銷首先檢修人員對給煤機電機與減速箱對輪連接的尼龍柱銷進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)有損壞的尼龍柱銷時，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好完好的尼龍柱銷和各種工器具，并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟（ 1） ）

34、、更換前，將膠帶機主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌，給煤機饋電開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。（ 2） ）、人工拆除尼龍柱銷的限位裝置，抽出損壞的尼龍柱銷。（ 3） ）、安裝新的尼龍柱銷到位，并對其進行限位固定。（ 4） ）、檢查無問題后，給煤機摘牌送電，開機試運行。3、安全注意事項（ 5） 、在給煤機平臺上進行更換時，要注意觀察周圍環(huán)境，防止被碰刮或滑倒摔傷。（ 6） 、安裝尼龍柱銷時，由于空間較小，檢修人員一定要小心操作，防止擠手、傷手。（ 7） 、進行登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。（ 8） 、施工前，必

35、須將膠帶機主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌；將給煤機電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。（十二）、更換給煤機曲柄連桿首先檢修人員對給煤機曲柄連桿進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞時，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（ 1） ）、將新曲柄連桿提前搬運至更換地點。（ 2） ）、準(zhǔn)備好各種工器具、配件，確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟（ 3） ）、更換前，將膠帶機主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌，給煤機電機控制開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電

36、牌。（ 4） 、利用給煤機機架做吊點，手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上，緩慢拉動手拉葫蘆，使其預(yù)緊后，用木楔將給煤機底托輪掩牢，松掉手拉葫蘆。（ 5） 、人工扶住曲柄連桿，拆除曲柄連桿與偏心盤的連接螺栓，然后將其緩慢放下，再拆除與給煤機的連接銷軸，將其放置與底板上暫存。（ 6） 、人工將新曲柄連桿托起，安裝曲柄連桿與給煤機的連接銷軸后，使用扳手等工具安裝曲柄連桿與偏心盤的連接螺栓并緊固。（ 7） 、再利用給煤機機架做吊點，將手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上，緩慢拉動手拉葫蘆，使其預(yù)緊后，拿掉掩牢底托輪的木楔，松掉手拉葫蘆。（6）、檢查無問題后，給煤機摘牌送電，開機試運行。3、安全注意事項（ 1） 、拆卸及安裝

37、曲柄連桿時，必須將其抓穩(wěn)拿牢后方可進行拆卸，避免曲柄連桿掉落傷人。（ 2） 、檢修人員站在膠帶上、膠帶機架及給煤機檢修平臺上檢修時，要時刻注意周圍環(huán)境，站穩(wěn)抓牢，防止滑倒摔傷。（ 3） 、使用除銹液時，必須佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內(nèi)。（4）、使用大錘時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡。（ 5） 、螺栓及銷軸孔位對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰。（ 6） 、更換過程中檢修人員要注意相換行互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（7）、起吊作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。（ 8） 、抬扛別撬作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（

38、9） 、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 10） 、施工前，必須將膠帶機主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌；將給煤機電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。（十三） 、更換給煤機底托輪首先檢修人員對膠帶機底托輪的運行情況進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)底托輪軸承或其它部位損壞無法保證給煤機安全運行時，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（1）、將完好的底托輪提前運至更換地點。（2）、準(zhǔn)備好1副2t手拉葫蘆，不低于013mm的鋼絲繩套及各種工具，并確保其完好、可靠。2、操作方法及步

39、驟（1）、更換前，放空煤倉里面的煤，將膠帶機主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌與檢修牌；給煤機電機控制開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。（2）、在給煤機上方的橫梁或三角架上掛1副2t手拉葫蘆，下方用鋼絲繩套或直接掛在往復(fù)板的眼孔上，拉動手拉葫蘆使其脫離底托輪后，拆除底托輪耳朵的固定螺栓。（3）、人工將損壞的底托輪拆下放置于底板上暫存。（4）、人工將新底托輪安裝到位，使用扳手等工具緊固好底托輪耳朵的固定螺栓后，松下手拉葫蘆。（5）、檢修負責(zé)人檢查無問題后，給煤機摘牌送電，開機試運行。3、安全注意事項（1）、使用除銹液時，必須佩戴防護眼鏡，并緩慢

40、噴灑，防止液體濺入眼內(nèi)。（ 2）、螺栓孔位對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰。（ 3）、起吊前，檢查橫梁或起吊點，確保其牢固可靠。（ 4） 、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（ 5） 、進行起吊作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定。（ 6） 、進行登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。（ 7） 、抬扛別撬作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（ 8） 、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 9） 、施工前，必須將膠帶機主電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣

41、的停電牌和檢修牌；將給煤機電機開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。（十四）、刮板輸送機緊鏈及更換接鏈環(huán)、E型螺栓、刮板首先檢修人員對刮板輸送機進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)刮板輸送機鏈松或者接鏈環(huán)、E型螺栓、刮板損壞時，在刮板機停機檢修期間或聯(lián)系刮板輸送機司機停機后對其進行更換。1、準(zhǔn)備工作（ 10） 好卸扣、032mm鋼絲繩套、接鏈環(huán)、E型螺栓、刮板等各種配件，確保其完好、可靠。2）、準(zhǔn)備好各種工器具，并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟(1)、緊鏈、更換接鏈環(huán)a、拉空刮板輸送機上的煤，并將帶有短接接鏈環(huán)的刮板鏈停在機頭過渡槽處后，刮板輸送機主電機開關(guān)停電閉鎖，并懸掛“有人工作，

42、不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。b、利用刮板輸送機機頭傳動部的兩個牽引點，通過2個10t卸扣懸掛032mmi岡絲繩，確保鋼絲繩從接鏈環(huán)后方的一節(jié)刮板中間穿過，并在驅(qū)動部盤閘處安裝閘盤緊鏈裝置。c、刮板輸送機摘牌送電，采用打倒車點動的方式，使刮板輸送機的刮板鏈松動，并留有足夠拆除接鏈環(huán)的長度后，將其閘盤閘緊。d、將較長的短接鏈更換為合適的短接鏈，完成緊鏈操作；或拆除磨損嚴(yán)重的接鏈環(huán)，更換為新接鏈環(huán)。e、更換完畢后，檢查接鏈環(huán)的連接情況，無問題后，人員撤至安全位置，松開閘盤并拆除閘盤緊鏈裝置，刮板機采用點動方式，使。32mmi岡絲繩處于松弛狀態(tài)后，拆除卸扣和。32mmi岡絲繩。f、刮板機開機試運行

43、。(2)、更換E型螺栓、刮板a、拉空刮板輸送機上的煤，并將損壞E型螺栓或刮板段刮板鏈停在機頭過渡槽處后，刮板輸送機主電機開關(guān)停電閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。b、使用工具拆除E型螺栓固定螺母，拆下E型螺栓，更換新的E型螺栓或更換新的刮板后將E型螺栓重新上好并緊固3、技術(shù)計算刮板輸送機的功率P=200kw轉(zhuǎn)速n=1480rpm傳動比i=1:27.635P=T慢xnxi/9549T慢=9549&ti換行mes;200x27.635/148035660.35NmF=T慢/r=35660.35/0.225=158490.4N4、安全注意事項（ 1） 、在溜槽中板上行走

44、或搬運物料時，施工人員必須認(rèn)真觀察腳底環(huán)境，防止滑倒摔傷。（ 2） 、傳遞工具材料時，施工人員要確保自身站位安全，接遞物品時要抓牢物體，防止物件掉落傷人。（ 3） 、刮板輸送機司機在打倒車點動時，其他人員必須撤至安全位置，嚴(yán)禁在刮板輸送機機頭前方走動或停留，防止由于鋼絲繩受力較大而崩斷傷人。（ 4） 、刮板輸送機在打倒車點動使刮板鏈松動并留有足夠的長度后，檢修人員必須將閘盤緊鏈裝置的閘盤閘緊，且有專人負責(zé)監(jiān)護。（ 5） 、使用手錘、剁斧及鋼鋸進行作業(yè)時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡。（ 6） 、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（ 7） 、抬扛別撬作業(yè)時，

45、嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（十五）、滾筒注油、減速箱加油及檢修水介質(zhì)液力偶合器首先檢修人員對膠帶機與給煤機減速箱運行情況進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)減速箱內(nèi)油少時，在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行加油，對滾筒軸承進行每日檢查，進行定期注油。對液力偶合器內(nèi)的液量進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)液量低于總?cè)萘康?0%時，對其進行加水操作。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（ 1）、準(zhǔn)備好注油槍、潤滑脂及潤滑油。（ 2）、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具，確保其完好有效。2、操作方法及步驟（ 1）、滾筒注油a、檢修前，膠帶機空載停機，驅(qū)動部主電機的控制開關(guān)必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警

46、示牌和檢修牌。b、對滾筒軸承注油孔進行清理。c、使用注油槍通過滾筒軸承注油孔對其進行注油操作;無法用注油槍進行注油時，使用扳手等工具打開軸承側(cè)面端蓋，對其進行注油，注油結(jié)束后，安裝好軸承端蓋。d、注油結(jié)束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，進行開機試運轉(zhuǎn)。（ 2）、減速箱加油a、檢修前，膠帶機空載停機，驅(qū)動部主電機的控制開關(guān)必須停電“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。b、打開減速箱油封，然后人工向其內(nèi)部加油。c、加油結(jié)束后，上好油封，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，進行開機試運轉(zhuǎn)。（ 3）、檢修水介質(zhì)液力偶合器a、檢修前，膠帶機空載停機，驅(qū)動部主電機的控制開關(guān)必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌

47、，并安排專人監(jiān)護。b、發(fā)現(xiàn)易熔塞損壞時，及時對其進行更換。c、發(fā)現(xiàn)液力偶合器內(nèi)液量不足時，按照以下步驟進行充液： 、撥動液力偶合器，把相接近的1對易熔塞和注液塞一向，轉(zhuǎn)至偶合器上方。 、打開液力偶合器的注液塞，并打開易熔塞作排氣孔用。 、使用防塵水管通過易注液孔對其進行加水。 、恢復(fù)易熔塞和注液塞。e、檢修結(jié)束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，進行開機試運轉(zhuǎn)。3、技術(shù)要求（1）、滾筒軸承注油時，以將舊油由排氣孔流出為標(biāo)準(zhǔn)。（ 2） 、減速箱加油時，注油量以淹沒大齒輪1/4至1/3高度為標(biāo)準(zhǔn)。（ 3） 、水介質(zhì)液力偶合器加水時，以加至液力偶合器總?cè)莘e的75%為標(biāo)準(zhǔn)。4、安全注意事項1 ）、使用注油槍注油時，嚴(yán)禁

48、將注油槍油嘴對著有人的方向。2 ）、對清理出來的舊潤滑油及潤滑脂，必須及時回收，嚴(yán)禁丟棄在膠帶上或膠帶機巷內(nèi)其它地點。（ 3） 、注油前，必須對滾筒軸承注油孔、減速箱油封及液力偶合器注液孔進行清理，以防其它雜物混入設(shè)備內(nèi)部。（ 4）、必須保證所加潤滑脂、潤滑油無變質(zhì)及水的清潔。（十六）、東翼一采膠帶機液粘軟啟動系統(tǒng)檢修首先檢修人員對東翼一采膠帶機進行動態(tài)巡檢，查看液粘軟啟動系統(tǒng)各液壓組件及進、出油管路有無泄漏、異常振動、噪音及發(fā)熱等現(xiàn)象，查看盤式可控制動裝置的液壓系統(tǒng)壓力是否正常，每個閘瓦與制動盤盤面間隙是否均勻，是否符合規(guī)定，如有問題需要處理時，必須在膠帶機停機檢修期間或聯(lián)系膠帶機司機停機后

49、對其進行維修和更換。換行1、檢修前的準(zhǔn)備工作（ 1）、準(zhǔn)備好需要更換的液壓組件、油管等備件，并確保其完好有效。（2）、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具，并確保其完好可靠。2、操作方法及步驟（ 1） 、檢修前，膠帶機空載停機，驅(qū)動部主電機的控制開關(guān)必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。（ 2） 、檢查油箱的油位是否正常，如油位偏低則對其加油至固定值。3）、檢查液壓泵站的所有閥是否在調(diào)定位置，液壓組件有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有組件損壞泄漏的，立即對其進行更換。（5）、將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到手動模式運行，查看控制系統(tǒng)的安全閥工作壓力是否正常，如不正常，對其進行調(diào)節(jié)，將其設(shè)定為2.5MPa,根據(jù)控制

50、回路壓力表指示，當(dāng)精過濾器的壓力差超過1MPa時，必須在停機閉鎖后更換精濾芯。3、安全注意事項（ 1） 、對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題進行處理前，必須保證膠帶機驅(qū)動主電機停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌后方可作業(yè)。（ 2） 、更換液壓組件前，必須在液壓系統(tǒng)完全卸壓后方可進行更換工作。（ 3） 、油箱油位較低時，需要對其加油時，必須保證液壓油清潔，加油時必須從空氣濾清器的濾網(wǎng)上加油。（十七）、更換一采膠帶機散熱風(fēng)機風(fēng)筒由于東翼一采膠帶機巷道十分潮濕、溫度較高，對機電設(shè)備的安全運行有較大影響，故在東翼一采一變電所與一采膠帶機巷交岔點至東翼一采膠帶機中間驅(qū)動部段安裝了一臺散熱風(fēng)機。檢修人

51、員在動態(tài)巡檢時，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掉落或損壞，及時對其進行吊掛或更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作（ 1）、準(zhǔn)備好檢修所需的材料及零配件。（ 2）、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具，并確保其完好可靠。2、操作方法及步驟（ 1）、檢修前，確保散熱風(fēng)機控制開關(guān)停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。（ 2） 、將掉落的風(fēng)筒進行重新吊掛；將損壞漏風(fēng)的風(fēng)筒進行拆除，更換新風(fēng)筒。（ 3） 、更換完畢后，風(fēng)機控制開關(guān)摘牌送電，檢查新吊掛及新更換的風(fēng)筒是否完好。3、技術(shù)要求風(fēng)筒的安設(shè)必須做到逢環(huán)必掛，要求吊掛平、直、穩(wěn)、緊、無脫節(jié)、無破口，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、安全注意事項（1）、檢修前，確保散熱風(fēng)機控制開關(guān)停電

52、閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。（ 2） 、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（ 3） 、抬扛別撬作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（ 4） 、進行登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。（ 5） 、需要進行提升運輸時，嚴(yán)格按照本措施“提升運輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（十八）、更換膠帶機機頭卸載處損壞防塵罩或安裝新防塵罩首先檢修人員對膠帶機機頭卸載處防塵罩進行動態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)防塵罩損壞時，在膠帶機停機檢修期間對其進行更換處理；對與新安裝膠帶機，必須加裝機頭卸載處防塵罩。1、安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、準(zhǔn)備檢修

53、中所需的材料及零配件。（2）、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具，并確保其完好可靠。2、操作方法及步驟（ 1） 、檢修前，膠帶機空載停機，驅(qū)動部主電機的控制開關(guān)必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。（2）、檢查膠帶機機頭卸載處防塵罩是否完好。（ 3） 、檢查發(fā)現(xiàn)防塵罩有破損及漏洞出現(xiàn)時，立即對其換行防塵罩進行更換；防塵罩固定架發(fā)生偏斜及損壞時，立即對其進行更換。（ 4） 、拆除防塵罩風(fēng)筒布及損壞固定機架，利用包卡（電錘）將機架固定與煤倉口護欄（底板）上，然后敷設(shè)新風(fēng)筒布安裝到位。3、安全注意事項（ 1） 、對發(fā)現(xiàn)的防塵罩損壞問題進行處理前，必須保證膠帶機驅(qū)動主電機停電閉鎖并懸

54、掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌后方可作業(yè)。（ 2） 、更換防塵罩損壞固定機架及風(fēng)筒布時，在距離煤倉口2m及以內(nèi)范圍，且需要拆除護欄或在護欄內(nèi)側(cè)進行作業(yè)時，檢修人員必須正確佩戴保險帶，保險帶必須完好，且生根牢固，高掛低用。（ 3） 、人工搬運固定機架時，檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢，避免固定機架忽然掉落傷人。（ 4） 、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責(zé)人。（5）、利用電錘打眼固定時，嚴(yán)格執(zhí)行“東灘煤礦電（汽油）鉆施工審批書”的有關(guān)規(guī)定。（6）、抬扛別撬作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。（十九）、更換液壓張緊油缸首先檢修人員對液壓

55、張緊裝置的油缸進行檢查，發(fā)現(xiàn)油缸外露或不保壓，無法滿足安全生產(chǎn)需要時，待膠帶機停機檢修期間聯(lián)系膠帶機司機停機后對其進行更換。1、安裝前的準(zhǔn)備工作（ 1） 、領(lǐng)取新液壓張緊油缸及液壓張緊鋼絲繩，檢查確保其完好進行裝車運至施工現(xiàn)場。（ 2） 、利用除銹液提前對損壞液壓油缸固定支架的銹蝕螺栓進行噴灑。2、操作方法及步驟（1）皮帶主電機控制開關(guān)停機閉鎖，在隔離手把處懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌與檢修牌。 2） 、液壓張緊系統(tǒng)控制開關(guān)停電閉鎖，在隔離手把處懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。 3） 、在施工地點前后10米設(shè)置警戒線并掛設(shè)警戒燈。 4） 4）、拆除損壞油缸兩側(cè)防護欄，放置在安全地點。 5） 5）、拆除損壞油缸進、回油管路，并將油缸上方進、回油孔