冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第七節(jié) 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修冷卻系的作用是使發(fā)動機在任何工況高溫機件都能得到適度的冷卻，使發(fā)動機始終在最適宜的溫度范圍內(nèi)工作。同時，冷卻系統(tǒng)還為暖風(fēng)系統(tǒng)提供熱源。一、AFE型發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修（一）AFE型冷卻系統(tǒng)的總體構(gòu)造AFE型發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)屬強制循環(huán)封閉式冷卻系統(tǒng)，其組成如圖1-144和圖1-145所示，冷卻液的循環(huán)過程如圖 1-146所示。 冷卻強度可通過節(jié)溫器和溫控風(fēng)扇調(diào)節(jié)。節(jié)溫器調(diào)節(jié)冷卻液的冷卻能力，溫控風(fēng)扇調(diào)節(jié)流經(jīng)散熱器的冷卻空氣量。 冷卻液軸向進入水泵后，經(jīng)葉輪徑向直接流進機體水套，然后流入氣缸蓋水套。此后，冷卻液分兩路循環(huán)。一路大循環(huán)：冷卻

2、液流經(jīng)散熱器冷卻后，進入裝在機體水泵進口處的節(jié)溫器流向水泵進口；另一路小循環(huán)：冷卻液直接進入節(jié)溫器后的水泵進口，不經(jīng)散熱器冷卻。當(dāng)冷卻液的溫度低于85時，進行小循環(huán)；當(dāng)冷卻液溫度高于85時，部分冷卻液進行大循環(huán)；當(dāng)冷卻液溫度達到105時，全部冷卻液參加大循環(huán)。圖1-144 桑塔納轎車用發(fā)動機冷卻系統(tǒng)示意圖1-散熱器 2-風(fēng)扇 3-水泵 4-機體進水口（進入氣缸體、氣缸蓋水套） 5-旁通水管 6-曖氣回水進水泵水管 7-機體冷卻水出口與散熱器進水口接管 8-散熱器出水管 9-膨脹小水箱 圖1-145 冷卻系零件分解圖1-水泵 2-缸蓋接管 3-密封墊 4-橡膠管 5-密封墊 6-接管 7-水溫傳

3、感器 8-熱敏開關(guān) 9-通向暖風(fēng)熱交換器的冷卻液管 10-冷卻液管 11O形密封圈 12-節(jié)溫器 13-下橡膠彎管 14-密封墊圈 圖1-146 冷卻液循環(huán)過程1-散熱器 2-冷卻液泵和節(jié)溫器 3-膨脹材料元件 4-自動阻風(fēng)門（化油器） 5-暖氣用熱交換器 6-ATF散熱器（僅用于自動變速器型車） 7-機體（氣缸體/氣缸蓋） 8-冷卻液管路 9-暖氣閥門 10-三通熱敏開關(guān)（二）水泵的結(jié)構(gòu)與維修1、水泵的結(jié)構(gòu)水泵的結(jié)構(gòu)如圖1-147所示。 圖1-147 水泵的縱剖面圖1-密封墊 2-前殼體 3-水泵 V形帶輪 4V形帶輪緊固螺栓（擰緊力短 20N· m） 5-水泵軸 6-水泵軸凸緣

4、7-軸承 8-水封 9-水泵連接螺栓 10-密封墊 11-泵殼體 12-密封圈 13-節(jié)溫器 14-主進水管 15-進水管緊固螺栓 16-暖風(fēng)熱交換器回水時水泵口 17-小循環(huán)進水口 18-水泵葉輪 2、水泵的維修 水泵的分解步驟如下： （l）把水泵殼體夾緊固定在夾具中或臺虎鉗上。 (2）擰松V形帶輪緊固螺栓，拆下V形帶輪。 （3）分解前蓋與泵殼，但注意分批擰松緊固螺栓。 （4）用拉具拆下V形帶輪凸緣。再用拉具拆下水泵葉輪，注意防止損壞葉輪。 （5）壓出水泵軸和軸承，并分解水泵軸與軸承。 （6）壓出水封、油封。 （7）放松水泵殼體，換位夾緊，拆下進水口接頭的緊固螺栓，取下接管。 (8)拆下密封

5、圈，拆下節(jié)溫器。安裝水泵的順序與拆卸順序基本相反，但需更換所用襯墊及密封圈。安裝時注意：葉輪與泵殼的軸向間隙，葉輪與殼體的徑向密封處的間隙，軸承的潤滑條件。（三）冷卻液的更換 發(fā)動機冷卻液是由專用冷卻劑 G11和水混合而成，可永久使用，發(fā)動機冷卻液容量（帶膨脹水箱）為6L。冷卻液液面應(yīng)位于膨脹水箱的MIN與MAX兩標(biāo)記之間。 1、排放冷卻液 排放冷卻液時，按以下步驟進行： （l）將冷暖風(fēng)開關(guān)撥至warm （熱）位置，將暖氣閥全開。 （2）打開散熱器蓋。（3）拆下夾箍（如圖1-148所示），拉出冷卻液軟管，放出冷卻液。用容器收集冷卻液，以便以后使用。圖1-148 拆下管道的夾箍 2、添注冷卻液

6、添注冷卻液時，按以下步驟進行： （1）冷暖氣開關(guān)撥到warm（熱）位置，將暖氣閥全開。 （2）添注冷卻液至膨脹水箱上的最高點標(biāo)記處。 （3）旋上散熱器蓋。 （4）使發(fā)動機運轉(zhuǎn)至風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。 （5）檢查冷卻液面，必要時補充冷卻液至最高標(biāo)記處。 （四）檢查冷卻系壓力 檢查冷卻系的滲漏和散熱器蓋內(nèi)限壓閥的功能，可用專用工具VW1274檢查儀測試。 1、檢查冷卻系的滲漏 將檢查儀裝在散熱器上，用檢查儀的手動泵使壓力達到 0.1MPa，如果壓力下降，即表明冷卻系統(tǒng)有滲漏故障。找出滲漏處，排除故障。 2、檢查散熱器蓋限壓閥的功能將散熱器蓋套上檢查儀，如圖1-149所示，用手動泵使壓力上升，在0.120.15

7、MPa的壓力時，限壓閥必須打開。圖1-149 檢查散熱器蓋限壓閥的功能 （五）節(jié)溫器節(jié)溫器為蠟式節(jié)溫器，如圖1-150所示。檢查節(jié)溫器的功能時，可將節(jié)溫器置于熱水中，觀察溫度變化時節(jié)溫器的動作。當(dāng)水溫為（87±2）時，節(jié)溫器應(yīng)開始打開；水溫達（102±3）時，節(jié)溫器閥門升程應(yīng)不小于7mm。圖1-150 檢查節(jié)溫器 （六）電動冷卻風(fēng)扇及熱敏開關(guān) 電動冷卻風(fēng)扇是由冷卻液溫度作用的熱敏開關(guān)控制的。風(fēng)扇1檔，轉(zhuǎn)速為1600rmin，工作溫度為9398，關(guān)閉溫度為8893；風(fēng)扇2檔（快速），轉(zhuǎn)速為2400rmin，工作溫度105，關(guān)閉溫度為9398。 冷卻液溫度高于98時風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，應(yīng)

8、先檢查保險絲是否熔斷。如果保險絲良好，再拔下熱敏開關(guān)插頭，將兩插片直接接通。此時若風(fēng)扇仍不轉(zhuǎn)，表明電動冷卻風(fēng)扇損壞，應(yīng)予更換；若兩插片接通后風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，表明熱敏開關(guān)損壞，應(yīng)更換熱敏開關(guān)（熱敏開關(guān)應(yīng)以25N·m的力矩擰緊）。熱敏開關(guān)也可用萬用表檢查，如圖1-151所示。將熱敏開關(guān)拆下并放入水中，然后逐漸加熱并用萬用表電阻擋測量熱敏開關(guān)接線端與外殼間的電阻。當(dāng)水溫達對9398時，萬用表指針應(yīng)指示熱敏開關(guān)導(dǎo)通；當(dāng)水溫下降至8893時，萬用表指示熱敏開關(guān)斷開（電阻為無窮大）。否則表明熱敏開關(guān)損壞，應(yīng)更換新件。圖1-151 熱敏開關(guān)的檢查 二、AJR型發(fā)動機冷卻系的結(jié)構(gòu)與維修（一）AJR型發(fā)動機

9、冷卻系總體結(jié)構(gòu)AJR型發(fā)動機的小循環(huán)是常循環(huán)（節(jié)溫器常閉），這可提高冷卻系統(tǒng)的溫度，改善發(fā)動機熱效率，確保冷卻系統(tǒng)始終有冷卻液循環(huán)。桑塔納2000GSi型轎車AJR型發(fā)動機冷卻系的布置如圖1-152所示。該型發(fā)動機取消了中間軸后，在發(fā)動機前端原中間軸的位置附近直接將水泵殼體安裝在機體上，簡化了零件。水泵零件先裝成一個總成后，通過水泵軸承座上的3個孔很方便地安裝在機體前端。圖1-152 AJR型發(fā)動機冷卻系布置圖l-散熱器 2-上冷卻液管 3-節(jié)溫器 4-氣缸體 5-暖風(fēng)熱交換器 6-下冷卻液管 7-進氣預(yù)熱 8-冷卻液儲液罐 9-進氣歧管圖1-153所示為 AJR型發(fā)動機水泵。葉輪采用塑料制的

10、閉式葉輪（原為鑄鐵制造的半開式徑向葉輪），重量輕，成本低，效率高。葉輪上與水泵軸承連接部分為一鋼制軸套嵌件。水泵軸承仍為雙聯(lián)式軸承，但原來的雙連式軸承為兩個球軸承，現(xiàn)已將靠近同步帶輪的球軸承改成滾子軸承，提高了軸承的承載能力。O形圈起水封作用。圖1-153 AJR型發(fā)動機水泵1-葉輪 2-水封 3-O形圈 4-軸承座 5-水泵軸承 6-齒帶輪 由于氣缸蓋的重新設(shè)計，加大了排氣側(cè)水道的流通截面。 冷卻液軸向進入水泵，經(jīng)葉輪后徑向直接進入機體水套，然后流入氣缸蓋水套，由氣缸蓋前端的出水口流出。此后，冷卻液分兩路，一路流經(jīng)散熱器冷卻后，進入節(jié)溫器，由節(jié)溫器進入水泵進口；另一路為直接通過節(jié)溫器后流入水

11、泵進口，它又稱為短路循環(huán)。節(jié)溫器裝在機體上的水泵進口處，節(jié)溫器閥門在87時開始開啟，在102時全開。短路循環(huán)是常開的，這樣可使冷卻系統(tǒng)的溫度提高到一個較高的水平，改善發(fā)動機的熱效率，同時可以確保冷卻系統(tǒng)始終有冷卻液在循環(huán)。 （二） 冷卻液 1、排放冷卻液 （l）旋開冷卻液儲液罐蓋。在旋開冷卻液儲液罐蓋子時，可能會有蒸汽噴出。在蓋子上蓋一塊抹布，小心地旋開蓋子。 (2)在發(fā)動機下放置一個干凈的收集盤。（3）松開夾箍，拔下散熱器的下水管，如圖1-154所示，放出冷卻液。圖1-154 拔下散熱器的下水管 2、加注冷卻液 冷卻系統(tǒng)中必須常年加注一種冷卻液添加劑以防止結(jié)凍、腐蝕損壞及提高沸點。冷卻液添加

12、劑為N052 774 CO。切勿混用不同牌號的冷卻液，禁止使用磷酸鹽和亞硝酸鹽作為防腐劑的冷卻液。推薦的容積混合比為1：1（水：添加劑），如果氣溫低于-35時，應(yīng)為4: 6或添加劑比例更高一些。冷卻液加注量為3.54.OL。 加注時應(yīng)按以下步驟進行： （l）加注冷卻液至冷卻液儲液罐最高點標(biāo)志處。 （2）旋緊儲液罐蓋子。 (3）使發(fā)動機運轉(zhuǎn)57min。（4）檢查冷卻液液面，必要時加注冷卻液到最高標(biāo)記。（三）水泵的維修 1、水泵的拆卸 （l）使發(fā)動機位于維修工作臺上，排放冷卻液。 （2）拆卸驅(qū)動V形帶，拆卸風(fēng)扇電機。 （3）拆下同步帶的上、中防護罩，將曲軸調(diào)整到第一缸上止點位置。 （4）拆下凸輪軸

13、上的同步帶，但不必拆下曲軸V形帶輪。保持同步帶在曲軸同步帶輪上的位置。 (5)旋下螺栓，拆下同步帶后防護罩，旋下水泵，小心地將其拉出，如圖1-155所示。2、水泵的安裝圖1-155 拆卸水泵 l、5-螺栓 2-同步帶后防護罩 3-形密封圈 4-水泵 （1）清潔形密封圈的密封表面，用冷卻液浸濕新的形密封圈。 （2）安裝水泵，罩殼上的凸耳朝下。 (3）安裝同步帶后防護罩。 （4）擰緊水泵螺栓至15N·m。 （5）安裝同步帶（調(diào)整配氣相位），安裝驅(qū)動V形帶。 (6)加注冷卻液。 （四）節(jié)溫器的更換 1、節(jié)溫器的拆卸 （l）使發(fā)動機前端位于維修工作臺上。 （2）在點火開關(guān)切斷的情況下，拔下蓄

14、電池搭鐵線。 （3）排放冷卻液。 （4）拆卸V形帶，拆卸發(fā)電機。 （5）從連接體上拆下冷卻液管。 （6）松開螺栓，取出節(jié)溫器蓋、形密封圈和節(jié)溫器，如圖1-156所示。 圖1-156 拆下節(jié)溫器 l-螺栓 2-節(jié)溫器蓋 3-形密封圈 4-節(jié)溫器 2節(jié)溫器的檢查 在水中加熱節(jié)溫器，觀察節(jié)溫器閥門開啟溫度和升程。節(jié)溫器開始打開溫度約為（87±2），結(jié)束打開溫度約為120，節(jié)溫器最大升程約為8mm。 3、節(jié)溫器的安裝 （1）清潔O形密封圈的密封表面。 （2）安裝節(jié)溫器，節(jié)溫器的感溫部分必須在氣缸體內(nèi)。 （3）用冷卻液浸濕新的O形密封圈。 （4）擰緊螺栓，安裝發(fā)電機。 （5）加注冷卻液。 （五）散熱器的更換 散熱器的拆卸步驟如下： （1）排放冷卻液。 （2）松開冷卻液管上的夾箍，拔下散熱器的冷卻液軟管。（3）拔下位于電控冷卻風(fēng)扇罩殼上的熱敏開關(guān)插頭，如圖1-157所示。圖1-157 拔下熱敏開關(guān)插頭 為防止損壞冷凝器及制冷劑管路，不要壓迫、扭曲及彎曲制冷劑管路。 （4）將雙電控冷卻風(fēng)扇連同罩殼一起拆下。 （5）拆下散熱器。 安裝散熱器時，以拆卸的相反順序進行。 （六）檢查冷卻系壓力 1、檢查冷卻系的滲漏 （l）將發(fā)動機熱機，打開膨脹水箱。在打開膨脹箱時可能會有蒸汽噴出，在膨脹箱蓋子上包上抹布后小心的擰開。（2）將壓力測試儀