水輪機(jī)進(jìn)水重錘式液壓控制蝶閥產(chǎn)品使用說明書

1、一、主要性能特點(diǎn)、用途及適用范圍本產(chǎn)品為新型的水輪機(jī)進(jìn)水重錘式液壓控制蝶閥，全稱為希斯威系列水輪機(jī)進(jìn)水重錘式液控蝶閥 或希斯威系列水電站開閥鎖定型自動保壓重錘式液控止回蝶閥，分普通型和防泥沙型兩種，防泥沙型 液控蝶閥用于水中含泥沙等雜質(zhì)較多的水電站工程。希斯威系列液控蝶閥開啟采用液壓驅(qū)動，油壓可達(dá)16Mpa,減少了接力器的體積，開啟過程中，同時(shí)將一重錘舉起，利用舉起的重錘蓄能關(guān)閉，取消蓄能罐，開啟后鎖錠自動投入，液壓系統(tǒng)自動保 壓，重錘不下掉，蝶板不抖動。關(guān)閉時(shí)不需動力油源，自動解除鎖錠銷、按預(yù)定的程序關(guān)閉，簡單可 靠，大大簡化了液壓系統(tǒng)。采用雙偏心閥板，水平安裝的閥軸在管道中心線上抬高一定距

2、離，使閥板 下半部迎水面積大于上半部，能利用動水力的作用幫助閥門關(guān)閉以減小重錘的重量，將結(jié)構(gòu)簡單、體 積小的油壓裝置、蝴蝶閥控制柜、電氣自動控制箱、接力器、控制油管很緊湊的與閥門集聚在一起， 不需用戶另外配置。該閥能實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)方控制及聯(lián)動控制，可滿足“無人值班、少人值守” 的要求，是一種理想的新型管路控制設(shè)備。這種液控蝶閥是水電站中管線系統(tǒng)截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)的理想設(shè)備，適用于裝在水輪機(jī)前的壓力鋼管 處，作為水輪機(jī)進(jìn)水閥，其作用為：1、水輪機(jī)發(fā)生事故且導(dǎo)葉不能關(guān)閉時(shí)，動水關(guān)閉閥門，緊急關(guān)閉截?cái)嗨?，防止水輪機(jī)發(fā)生飛逸，確保機(jī)組安全。2、機(jī)組停機(jī)備用時(shí)，關(guān)閉閥門，截?cái)嗨鳎乐顾唽?dǎo)葉長期漏水，

3、既減少水能損失，又可防止 在導(dǎo)葉端面和立面處產(chǎn)生間隙氣蝕。3、機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)，靜水關(guān)閉閥門，截?cái)嗨?。本蝶閥還適用于高位布置在壓力鋼管的始端，用作壓力鋼管保護(hù)閥，在壓力鋼管發(fā)生爆裂等情況時(shí)緊 急關(guān)閉截?cái)嗨鳎乐故鹿蕯U(kuò)大，確保安全。本系列蝶閥的驅(qū)動裝置可根據(jù)廠房的需要設(shè)計(jì)在水流方向的左邊或右邊，重錘可根據(jù)電站需要而 設(shè)計(jì)成倒向順?biāo)鞣较蚧蚰嫠鞣较?。二、產(chǎn)品型號編制說明序號標(biāo)識意義1省略驅(qū)動,菱置位于順?biāo)鞣较蚩吹闹眰?cè)，重錘倒向水流方向的上游側(cè)2“反”驅(qū)動,菱置位于順?biāo)鞣较蚩吹淖髠?cè)，重錘倒向水流方向的上游側(cè)3“倒”驅(qū)動,菱置位于順?biāo)鞣较蚩吹亩?cè)，重錘倒向水流方向的下游側(cè)4反倒”驅(qū)動,菱置位

4、于順?biāo)鞣较蚩吹奈鍌?cè)，重錘倒向水流方向的下游側(cè)三、主要技術(shù)參數(shù)3.1基本參數(shù)公稱通徑DN mm公稱壓力PN MPa試驗(yàn)壓力 Mpa連接 型式適用 溫度適用介質(zhì)水壓試驗(yàn)漏水試驗(yàn)30060000.25 4.01.5）Homax 或 1.5 PNHmax 或 1.0 PN雙法蘭w 80 c水、泥沙水等注：1、1Mpa=10.2Kgf/cm 2。2、Homax為最大升壓。3、Hmax為電站最局靜水頭。3.2特殊參數(shù)公稱通徑300W DN900900c DN 24002500c D40004000c DNW50005000DK 6000開閥時(shí)間（秒）（可調(diào)）20 6030 6050 1201202401

5、50300關(guān)閥時(shí)間（秒）（可調(diào)）20 6045 12060 15060 18090 210液壓系統(tǒng)最高壓力（Mpa）6.3 或 16.0（注 1）16.016.016.016.0液壓系統(tǒng)保壓壓力（Mpa）3.55.5或7.5 10.0（注 1）7.5 10.07.5 10.07.5 10.07.5 10.0注1:液壓系統(tǒng)最高壓力根據(jù)電站水頭不同選定。四、主要設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、包裝及運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB/T14478大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥基本技術(shù)條件2GB12221法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度3JB/T5299通用閥門 液控蝶式止回蝶閥4GB/T17241.6P整體鑄鐵管法蘭GBT911

6、5平囿、突向?qū)镐撝乒芊ㄌmGB2555一般用途管法蘭連接尺寸5GB12238通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥6GB12224鋼制閥門 一般要求7GB12220通用閥門 標(biāo)志8GB191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志9GB/T12252通用閥門 供貨要求10GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件注：上述標(biāo)準(zhǔn)中有不一致之處，以序號在先為準(zhǔn)。五、主要部件材料部件名稱材料閥體球墨鑄鐵、碳素鋼蝶板球墨鑄鐵、碳素鋼閥軸不銹鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（外表面包焊不銹鋼再精加工 ）蝶閥主密封圈橡膠、不銹鋼墻板灰鑄鐵、碳素鋼閥體密封座不銹鋼注：表中帶者，根據(jù)合同或技術(shù)協(xié)議要求選取。六、主要結(jié)構(gòu)說明及系統(tǒng)說明6.1 機(jī)械系統(tǒng)蝶閥的機(jī)械系統(tǒng)

7、主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、閥體、蝶板（或稱閥板、活門） 、閥軸、軸封部件、閥軸定位部件和鎖定油缸等部件組成。該閥軟密封蝶閥設(shè)計(jì)采用雙偏心結(jié)構(gòu)，其一偏心是將閥軸與閥體密封中心偏移一定距離，使互不干涉； 二偏心是閥板（ 閥軸 ） 中心上抬管道中心線一定距離， 使在關(guān)閥過程中，下半部迎水面積大于上半部，幫助閥門的關(guān)閉，減小重錘。該閥金屬硬密封蝶閥設(shè)計(jì)采用三偏心結(jié)構(gòu)，其一、二偏心結(jié)構(gòu)與功能與軟密封結(jié)構(gòu)一致，三偏心是閥體密封座圓弧中心線與管道中心線偏移一個(gè)角度，實(shí)現(xiàn)在關(guān)閥過程中越關(guān)越緊，同時(shí)使蝶板密封圈在開、關(guān)閥過程中瞬時(shí)脫開和接觸，延長密封副的壽命。驅(qū)動機(jī)構(gòu)由固定在閥軸上的連接頭、 重錘、 內(nèi)外墻板和夾在兩墻板

8、中間用于驅(qū)動閥軸回轉(zhuǎn)的擺動油缸（或稱接力器，下同省略）組成。驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過閥軸帶動蝶板在90范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動， 由蝶板上實(shí)芯橡膠密封圈或金屬密封圈與閥體上的不銹鋼密封座接觸形成密封。擺動油缸在蝶閥開啟過程中做工作油缸，在蝶閥關(guān)閉過程中作液力制動器，用以控制關(guān)閥速度。驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用液壓傳動和控制，開閥力矩大，并使開、關(guān)閥程序調(diào)定易于實(shí)現(xiàn)，采用舉起的重錘提供關(guān)閥動力，并裝有自動保壓彈簧式蓄能裝置，進(jìn)行自動保壓，并提供關(guān)閥時(shí)解除鎖定銷的動力，確保蝶閥運(yùn)行安全可靠。驅(qū)動機(jī)構(gòu)的所有動作均由蝶閥電控箱和液壓控制箱控制。在閥門全開后，鎖定油缸中的鎖定銷自動彈出，鎖定重錘桿和蝶板，保證蝶板在全開后不抖動。擺動油缸、鎖定

9、油缸與液壓控制箱之間采用高壓膠管軟連接。通過軸封部件與閥軸形成密封，確保管道中的介質(zhì)不外漏，閥軸的位置通過閥軸定位部件調(diào)定，保證閥軸及蝶板位置固定，軸向不竄動。6.2 液壓控制系統(tǒng)蝶閥的液壓控制系統(tǒng)主要包括油泵、油泵電機(jī)、溢流閥、調(diào)速閥、手動閥、電磁閥等各種控制閥組成，或稱液壓站、液壓控制箱。各閥之間的控制與配合動作如下（見所附液壓原理圖）：6.2.1 開閥液控蝶閥接收到開閥信號后，油泵電機(jī)啟動；同時(shí)鎖錠電磁閥得電打開；電磁閥 1 失電關(guān)閉；電磁閥 2 得電關(guān)閉。此時(shí)經(jīng)油泵加壓的液壓油一部分經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、調(diào)速閥 （ 開閥 ） 、高壓膠管2 和鎖錠電磁閥流向鎖定油缸，拔出鎖定銷，解除機(jī)械鎖定；另

10、一部分經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、調(diào)速閥 （ 開閥 ） 、高壓膠管1、單向閥 （ 同時(shí)經(jīng)調(diào)速閥 （ 關(guān)閥 ） 進(jìn)入擺動油缸，推動油缸活塞移動，油缸活塞帶動與之相連接的連接頭使重錘升起，并同時(shí)帶動閥軸使蝶板打開；沒經(jīng)過調(diào)速閥 （ 開閥 ） 的多余液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱。開閥時(shí)間由調(diào)速閥 （ 開閥 ）調(diào)定。液控蝶閥全開后，電磁閥 2 失電打開、鎖錠電磁閥失電關(guān)閉，鎖定油缸中的液壓油經(jīng)高壓膠管2 、電磁閥 2 流回油箱，鎖定銷伸出，機(jī)械鎖定投入，油泵電機(jī)繼續(xù)啟動向蓄能裝置充油，直到蓄能裝置（系統(tǒng) ）中液壓油壓力達(dá)到額定值撞動停油泵電機(jī)行程開關(guān)動作使油泵電機(jī)停止。至此，開閥完畢。6.2.2 正常關(guān)閥當(dāng)液控蝶閥接到關(guān)

11、閥信號后，鎖錠電磁閥得電打開、電磁閥 2 得電關(guān)閉，鎖定銷退出，機(jī)械鎖定解除并發(fā)出信號，之后電磁閥 1 得電打開，在重錘作用下，擺動油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)調(diào)速閥 （ 關(guān)閥 ） 、高壓膠管1和電磁閥 1 流回油箱，利用重錘力矩帶動蝶板關(guān)閉實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。關(guān)閥時(shí)間由調(diào)速閥 （ 關(guān)閥 ） 來調(diào)定。6.2.3 緊急關(guān)閥當(dāng)發(fā)生突然事故時(shí)，液控蝶閥接受到關(guān)閥信號后，鎖錠電磁閥得電打開、電磁閥 2 得電關(guān)閉，蓄能裝置中的液壓油經(jīng)鎖錠電磁閥進(jìn)入鎖定油缸， 鎖定銷退出， 機(jī)械鎖定解除并發(fā)出信號， 之后電磁閥 1得電打開， 在重錘和動水的共同作用下， 擺動油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)調(diào)速閥 （ 關(guān)閥 ） 、 高壓膠管 1 和電磁閥 1流

12、回油箱，利用重錘力矩和動水力矩帶動蝶板關(guān)閉實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。關(guān)閥程序與正常關(guān)閥時(shí)預(yù)先整定的關(guān)閥程序相同。6.2.4 系統(tǒng)自動保壓為保證液控蝶閥液壓系統(tǒng)長期穩(wěn)定地工作，系統(tǒng)液壓油壓力遠(yuǎn)高于重錘舉起所需的液壓油壓力及拔出鎖定銷所需的液壓油壓力，使重錘不至因液壓油壓力過低而下降或緊急關(guān)閥時(shí)鎖定銷不能退出，因此在液壓系統(tǒng)油路中并聯(lián)一個(gè)彈簧式蓄能裝置。一般情況下，蓄能裝置油壓力為液壓系統(tǒng)保壓壓力，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)微量內(nèi)泄漏時(shí)，蓄能裝置就向系統(tǒng)補(bǔ)油，當(dāng)液壓油壓力下降到定額定下限值（仍高于重錘舉起所需油壓力和拔出鎖定銷所需的油壓力），蓄能裝置上補(bǔ)油開關(guān)動作，油泵電機(jī)啟動將蓄能裝置充油至上限值時(shí)，蓄能裝置上停油泵電機(jī)的開關(guān)

13、動作，使油泵電機(jī)停止，從而完成自動補(bǔ)油。6.2.5 手動操作當(dāng)進(jìn)行檢修或無控制電源或無動力電源時(shí)，手動拔出鎖錠銷，搖動手搖泵，即可開啟液控蝶閥；手動拔出鎖定銷，打開手動閥，液控蝶閥即可按預(yù)先整定好的程序關(guān)閥。（注：手動拔出鎖錠銷時(shí)：只需用活動扳手向緊方向擰頂絲螺母即可，但工作完成后，必須用活動扳手將頂絲螺母退回原來位 置，此點(diǎn)必須保證。） 6.3 電氣控制系統(tǒng)電氣控制詳見插頁及本說明書所附電氣原理圖和電氣接線圖。七、運(yùn)行程序7.1 開閥關(guān)閉調(diào)速器導(dǎo)葉一控制室向液控蝶閥發(fā)出開閥指令一開啟旁通閥一當(dāng)閥前后壓力差值達(dá)到設(shè)定值（最好達(dá)到閥前與閥后壓力完全平壓）時(shí)差壓控制器發(fā)出平壓信號一液控蝶閥開啟，同

14、時(shí)自動解除機(jī)械鎖定銷一當(dāng)?shù)竭_(dá)全開位置后，機(jī)械鎖定銷投入一關(guān)閉旁通閥。液控蝶閥開啟完畢。7.2 關(guān)閥7.2.1 正常關(guān)閥關(guān)閉調(diào)速器導(dǎo)葉一控制室向液控蝶閥發(fā)出關(guān)閥指令一液控蝶閥在接收到關(guān)閥信號時(shí)，自動解除機(jī) 械鎖定銷一液控蝶閥按調(diào)定的時(shí)間及程序關(guān)閥至全關(guān)一液控蝶閥關(guān)閥完畢。7.2.2 緊急關(guān)閥控制室向液控蝶閥發(fā)出關(guān)閥指令一液控蝶閥在接收到關(guān)閥信號，自動解除機(jī)械鎖定銷一液控蝶閥 按調(diào)定的時(shí)間及程序關(guān)閥至全關(guān)一液控蝶閥關(guān)閥完畢。八、吊運(yùn)和保管8.1 吊運(yùn)運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放，按包裝箱示意圖中起吊點(diǎn)起吊，采用能足夠承重的鋼絲繩在包裝箱吊裝點(diǎn)平穩(wěn)、緩慢起吊。安裝、大修起吊時(shí)，采用能足夠承重的鋼絲繩在蝶

15、閥吊耳或吊裝孔處（一般設(shè)三至四處起吊點(diǎn)）平穩(wěn)、緩慢起吊。重錘必須從閥門本體拆卸，才能起吊閥門。起吊時(shí)一定要密切注意蝶閥所有零部件是否已與起吊點(diǎn)連接牢固，吊裝過程中一定注意要輕吊、 輕放，以防碰壞有關(guān)零部件或其它物件，避免發(fā)生意外事故。8.2 保管液控蝶閥應(yīng)不打開包裝箱存放在干燥的室內(nèi)，包裝箱上不得壓重物或堆放貨物，不允許露天存放， 以防損壞和腐蝕。九、安裝與調(diào)試9.1 安裝1、安裝前應(yīng)核對銘牌上各參數(shù)是否符合使用要求。2、清洗閥體內(nèi)膛及蝶板，檢查各部分有無損壞現(xiàn)象，各聯(lián)接部分螺栓，螺母是否松動，松動的應(yīng) - 3 -擰緊。3、根據(jù)安裝基礎(chǔ)圖，挖好地基、埋好地腳螺栓，并澆注混凝土。4、根據(jù)液控蝶閥

16、成套安裝圖及外形圖，確定驅(qū)動裝置的位置及重錘的倒向。5、蝶閥安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平，使水平安裝的閥軸不傾斜，法蘭平面應(yīng)與基礎(chǔ)水平面垂直。呵6、在蝶閥全關(guān)后，由于水壓力的作用，蝶閥沿管道軸線方向受一巨大推力，因蝶閥支腳和基礎(chǔ)與這個(gè)力的方向垂直，不宜大量承受該力，應(yīng)將閥前或者閥后一邊的管道固定，使這個(gè)力大部分傳到管道上， 由承重墻或承重墩承受，這一點(diǎn)在安裝時(shí)需特別注意且必須保證。7、蝶閥出水側(cè)（即水輪機(jī)側(cè)）最好設(shè)置剛性伸縮節(jié)或剛性安裝節(jié)（蝶閥進(jìn)水側(cè)固定且能承受軸向拉力的工況，也可安裝柔性伸縮節(jié)），以便于蝶閥拆卸或更換蝶板密封圈。將管道和伸縮節(jié)上法蘭配好密封 墊和螺栓、螺母，與蝶閥兩端法蘭聯(lián)在一起。

17、8、調(diào)整好基礎(chǔ)墊塊和蝶閥地腳螺孔與螺栓的間隙，并盡量使間隙均勻留在地腳螺栓的兩側(cè)，便于 蝶閥以后裝拆時(shí)既能向伸縮節(jié)一側(cè)移動，也能向沒有伸縮節(jié)的一側(cè)移動。9、將重錘和重錘桿裝入連接頭重錘桿孔內(nèi)，并擰緊所有固定螺釘。10、將液壓站和電氣控制柜分別吊裝到安裝位置，安裝好并固定好所有聯(lián)接螺栓。11、將高壓膠管連同墊圈分別聯(lián)接到擺動油缸、鎖錠油缸和液壓站，保證所有油管接頭處不漏油。 對于控制柜與蝶閥本體分開布置的工況，中間焊有鋼管白高壓油管路，應(yīng)酸洗干凈，并用可靠措施（如管路壓力實(shí)驗(yàn)等）保證工地進(jìn)行焊接的油管路至少承壓21Mpa以上。12、將液壓站上的油杯蓋打開，倒入液壓油L HL32（參考標(biāo)準(zhǔn)GB11

18、118）或L-TSA46號汽輪機(jī)油（參考標(biāo)準(zhǔn)GB11120）至油箱油位觀察窗中間位置處 （推薦采用L-HL32號液壓油）。13、將電控箱打開，可見底板上4個(gè)螺釘孔，對應(yīng)于液壓控制箱上4個(gè)螺釘孔位置將電控箱裝上固定。將多芯電纜接頭連接在電控箱上，并接通驅(qū)動電源和控制電源。14、根據(jù)液控蝶閥安裝結(jié)構(gòu)圖，在進(jìn)水蝶閥出水側(cè)即水輪機(jī)側(cè)安裝主伸縮節(jié)，安裝時(shí)伸縮節(jié)的內(nèi) 外套管間隙應(yīng)調(diào)整均勻，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。伸縮節(jié)與內(nèi)外套管的伸縮距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)安裝 規(guī)范要求。15、根據(jù)液控蝶閥安裝結(jié)構(gòu)圖，在進(jìn)水蝶閥閥后及閥前分別安裝閥后短管及閥前短管，緊固連接 螺栓。踵16、將閥前、閥后短管與對接的管道焊牢，焊縫要

19、求表面無裂紋、夾渣和氣孔等缺陷，且保證焊 縫處無外泄漏。焊接時(shí)必須將法蘭間的橡膠密封圈取出，以免燒壞影響密封。17、根據(jù)液控蝶閥安裝結(jié)構(gòu)圖，逐步安裝旁通閥、旁通管、旁通伸縮節(jié)、排污（水）閥、空（排）氣閥、差壓控制器（控制閥前后壓差）等（若訂貨合同中包含且由我公司提供的這些部件）。安裝時(shí)必須保證各部件正確 安裝，各連接螺栓必須擰緊，以保證各連接處無外泄漏。檢查進(jìn)人門（若訂貨合同中包含且由我公司提供 ）連接螺栓是否擰緊，否則擰緊相關(guān)螺栓，以保證無外泄漏。安裝時(shí)注意差壓控制器的壓力方向不得接反。具體安裝方法參見相應(yīng)部件的詳細(xì)使用（產(chǎn)品）說明書。18、連接好差壓控制器、電動旁通閥 （若有）與控制箱的電

20、源、電氣接線等，保證接線正確、連接可 靠、信號穩(wěn)定。19、進(jìn)水蝶閥及其附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB8564-88水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范等的有關(guān)規(guī)定?；?0、安裝完成后管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，液控蝶閥不能用作試壓盲板，此時(shí)應(yīng)將液控蝶閥打開至開度的30%以上，此點(diǎn)必須保證。9.2 調(diào)試1、開閥時(shí)間松開調(diào)速閥手柄下的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動調(diào)速手柄，可調(diào)節(jié)開閥時(shí)間，順時(shí)針轉(zhuǎn)變慢，逆時(shí)針轉(zhuǎn)變快， 范圍見本說明書第二部分，調(diào)好后再擰緊鎖緊螺母。2、關(guān)閥時(shí)間：用手旋下油缸蓋上關(guān)閥時(shí)間調(diào)速閥防護(hù)罩，用扳手?jǐn)Q松調(diào)節(jié)桿端部螺母，再旋調(diào)節(jié)桿，可改變關(guān) 閥時(shí)間。順時(shí)針旋為小，反之為大。調(diào)好后擰緊螺母，裝好防護(hù)罩。3、液壓系

21、統(tǒng)最高壓力先斷開自動停油泵電機(jī)的接線，然后將手動閥稍微打開一點(diǎn)，松開溢流閥手柄螺桿上的鎖緊六方螺母, 將手柄逆時(shí)針旋到底，啟動油泵電機(jī)緩緩順時(shí)針轉(zhuǎn)動手柄，使重錘升起，使閥門全開，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄 使壓力達(dá)到最大值。按停止按鈕，鎖緊手柄螺桿上六方螺母。注意：液壓系統(tǒng)最高壓力值為液壓系統(tǒng)最大壓力 （見本書第三部分）。4、液壓系統(tǒng)保壓范圍調(diào)整蓄能裝置上自動停油泵電機(jī)的行程開關(guān)位置，啟動油泵電機(jī)，在閥門全開后，調(diào)到蓄能裝置保 壓壓力上限時(shí)（具體壓力值見本書第三部分）使開關(guān)自動動作，停油泵電機(jī)；打開手動閥一點(diǎn)使油壓下降， 調(diào)蓄能裝置上自動補(bǔ)油行程開關(guān)的位置，使在指定的補(bǔ)油壓力時(shí)該開關(guān)動作啟動油泵電機(jī)自動

22、補(bǔ)油，自 動補(bǔ)油指定壓力為液壓系統(tǒng)保壓壓力下限值（具體壓力值見本書第三部分），調(diào)好后應(yīng)關(guān)緊手動閥。十、使用與操作10.1 試運(yùn)行本蝶閥出廠時(shí)，各參數(shù)已按一般工況調(diào)整好，其開、關(guān)閥時(shí)間按一般工況調(diào)定的，蝶閥安裝好后， 第一次投入運(yùn)行前，應(yīng)按下列方法試運(yùn)行。1、檢查油箱油位，應(yīng)在油箱油位觀察窗中間位置處（關(guān)閥狀態(tài)），不足則加足液壓油。2、檢查電機(jī)接線是否正確。先啟動油泵電機(jī)，從上向下看，電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則電機(jī)接線 相位正確。3、根據(jù)液壓原理圖核對各控制閥是否在所需位置，手動閥應(yīng)關(guān)緊。根據(jù)電氣原理圖核對各行程開 關(guān)應(yīng)在所需位置動作。4、核對液壓系統(tǒng)保壓范圍和液壓系統(tǒng)最高壓力。5、核實(shí)和調(diào)定開閥

23、時(shí)間、關(guān)閥時(shí)間，使開、關(guān)閥程序符合水電站設(shè)計(jì)要求的數(shù)值，這些數(shù)值一般 已由設(shè)計(jì)單位在電站設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算確定。確定的開、關(guān)閥程序，用戶不可自行變動，以免因程序變動發(fā) 生事故。6、試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)更換蝶閥油箱中在安裝和試運(yùn)行階段使用的液壓油，以免雜質(zhì)、污物殘留在 油箱，影響蝶閥液壓控制系統(tǒng)的正常使用。10.2 運(yùn)行1、正式運(yùn)行時(shí)必須水輪機(jī)組、蝶閥聯(lián)動，水輪機(jī)組發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)向蝶閥發(fā)出信號使蝶閥自動關(guān)閉。2、水輪機(jī)組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對蝶閥全開信號進(jìn)行監(jiān)控，該燈應(yīng)一直亮，保證蝶閥在全開狀態(tài)下運(yùn)行。還應(yīng)監(jiān)視油泵電機(jī)啟動指示燈，補(bǔ)油時(shí)間應(yīng)大于6小時(shí)，若頻繁補(bǔ)油或該燈一直亮則應(yīng)對進(jìn)水蝶閥進(jìn)行檢修。空小、蝶閥重錘舉起后

24、，任何情況下，不準(zhǔn)人從重錘下通過或停留，防止因失電或誤操作使重錘突 然落下。十一維護(hù)與保養(yǎng)1、一年需更換一次油箱內(nèi)液壓油， 液壓油采用L HL32液壓油（參考標(biāo)準(zhǔn)GB11118）或L-TSA46號汽 輪機(jī)油（參考標(biāo)準(zhǔn)GB11120）（推薦采用L-HL32號液壓油），換油時(shí)應(yīng)用柴油清洗過濾器和油箱，并清除油箱內(nèi)沉淀。2、保持進(jìn)水蝶閥外部，液壓控制箱和電控箱的清潔。3、進(jìn)行各種清洗工作時(shí)，注意不得將水直接噴（澆等）向電氣控制箱和液壓控制柜，以免電氣元件受潮失 效。4、保持進(jìn)水蝶閥各行程開關(guān)在電氣原理圖上規(guī)定的位置動作。5、液壓系統(tǒng)各液壓閥在試運(yùn)行時(shí)調(diào)定后，應(yīng)保持各參數(shù)值不變。6、各滑動軸承一般一個(gè)

25、大修期檢查一次，并更換潤滑脂（二硫化鋁復(fù)合鋰基脂）。7、本蝶閥連接頭與擺動油缸采用銷連接，每個(gè)月應(yīng)向該銷兩端壓配式油杯內(nèi)注一次潤滑油。8、為了增加閥門在檢修、維護(hù)時(shí)的安全可靠性，我們在閥門外墻板側(cè)設(shè)置了手動機(jī)械檢修鎖錠故請?jiān)谑褂镁S護(hù)過程使用檢修鎖錠時(shí)特別注意：四（1）、閥門在正常運(yùn)行時(shí)檢修鎖錠 不得投入。詳見下面左圖?？諀（ 2）、檢修鎖錠必須在閥門全開或者全關(guān)位置進(jìn)行鎖錠，投入時(shí)：由操作員將檢修鎖錠銷手動插入檢修鎖錠孔內(nèi)，此時(shí)閥門不得進(jìn)行開關(guān)操作 。拔出時(shí)：由操作員將檢修鎖錠銷手動拔出檢修鎖錠孔， 并放回檢修鎖錠銷原位置。詳見下面右圖。西 （3）、最后仔細(xì)檢查并確認(rèn)檢修鎖錠銷孔內(nèi)無其它異物。

26、左圖（閥門正常運(yùn)行、檢修鎖錠拔出）右圖（閥門維護(hù)時(shí)、檢修鎖錠投入）閥門檢修時(shí)，檢修鎖錠投入（必須手動）閥門正常運(yùn)行（閥門全開），檢修鎖錠拔出示意圖閥門全開時(shí)步懂位些O閥門外墻板網(wǎng)口掛腳檢修鎖錠銷土, 原始位置行程開關(guān)組件間門全開時(shí)重林普算行程正丈”件網(wǎng)門開度揩標(biāo)裝置/盤兩門開瓜招示心直/我閥門外墻板湎門掛腳閥門全美時(shí)市錘伐檢修鎖錠銷孔（已手 動插入檢修鎖錠銷）重錘（可處于全開 位置或全關(guān)位置）十二一般故障及其排除方法常見故障可能故障原因排除故障方法1蝶閥主密封泄漏檢封圈后磨損主密封圈材料為橡膠時(shí)：先松開密封壓板上的緊定螺釘， 再逐步擰緊壓板上壓緊螺釘，使蝶閥橡膠密封圈脹出一 定的量，再擰緊緊定

27、螺釘，注意不要使橡密封圈脹出太 多，致使剪壞。主管封圈材料為不銹鋼時(shí)：米取修挫及研磨等修復(fù)。密封圈損壞已失效更換蝶閥主密封圈2閥軸軸 封泄漏填料未壓緊適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋螺栓（壓緊填料）軸封損壞已失效更換新軸封3油泵電機(jī) 頻繁啟動 補(bǔ)油，液 壓系統(tǒng)內(nèi) 泄漏嚴(yán)重手動閥未擰緊或電磁閥1泄漏嚴(yán)重當(dāng)液壓系統(tǒng)無壓力時(shí)擰緊手動閥，若無效則更換電磁閥 主閥芯。形橡膠密封圈。主要原因是液壓油變質(zhì)，沉淀物或液壓油內(nèi)雜物較多多開關(guān)閥幾次用壓力油將雜物沖回油箱，或拆開電磁閥 清洗密封面并更換。形密封圈。液壓系統(tǒng)其它兀件有泄漏找出泄漏點(diǎn)，更換密封圈4油泵電機(jī)過載或啟 動后不停機(jī)溢流閥壓力調(diào)定壓力變動引起調(diào)定壓力偏高則油泵

28、電機(jī)過載，過低則蓄能裝置上行程 撞塊不能撞動自動補(bǔ)油行程開關(guān)，使油泵電機(jī)不停機(jī)， 按第9.2節(jié)重新調(diào)定液壓系統(tǒng)最高壓力5重錘不能 升起或液 壓系統(tǒng)無 壓力油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向小對正對電機(jī)葉片看，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)三相電源電壓不平衡或電壓不夠檢查二相父流電源調(diào)速閥沒打開轉(zhuǎn)到全開位置再試電磁閥1及電磁閥2沒關(guān)或有 故障檢查電磁閥1及電磁閥2電源及其閥內(nèi)是否有雜物，。形密封圈是否損壞等手動閥未關(guān)緊關(guān)緊手動閥溢流閥有故障使壓力油流走更換或重新調(diào)整溢流閥油箱內(nèi)的液壓油油量不夠添加相同牌號的液壓油油箱內(nèi)的液壓油已變質(zhì)重新更換液壓油6蝶閥全開后 油泵電機(jī)不 停機(jī)自動停油泵的行程開關(guān)在閥 門全開時(shí)沒動作檢查并調(diào)整自動停油泵

29、電機(jī)的行程開關(guān)液壓系統(tǒng)油壓太低不能使自 動停油泵電機(jī)的開關(guān)動作重新調(diào)定系統(tǒng)油壓7畜能裝置小 能自動補(bǔ)油補(bǔ)油行程開關(guān)位置不對重新標(biāo)定補(bǔ)油行程開關(guān)8油泵電機(jī)過載溢流閥壓力調(diào)得過高重新調(diào)定液壓系統(tǒng)最高壓力9油泵電機(jī)燒壞閥上電控箱內(nèi)熱繼電器調(diào)整不對重新更換熱繼電器10手搖泵不能動作手搖泵內(nèi)混宿空氣在液壓系統(tǒng)無壓力時(shí)搖動手搖泵，將泵內(nèi)空氣排出，即 可止常工作十三易損件易損件主要是各種橡膠密封件，例如液壓控制箱中各連接處橡膠O形密封圈等，我公司根據(jù)合同（用戶）要求提供。我公司提供方式一般有兩種，其一是用戶在合同中要求隨貨發(fā)運(yùn)至工地或指定地點(diǎn)；其 二是在進(jìn)行檢修或需要時(shí)，可到我公司另行采購，我公司長期優(yōu)惠供

30、應(yīng)給用戶各種易損件。若采用第 一種方式，詳細(xì)易損件見裝箱單中易損件供貨明細(xì)表。十四成套件一臺（套）完整的水電站進(jìn)水閥， 一般配套有閥前及閥后法蘭短管、 主伸縮節(jié)、旁通管、旁通伸縮節(jié)、 手動旁通閥、電動旁通閥、空氣閥、排污 （水）閥、差壓控制器（反饋閥前與閥后壓差信號）及所有地腳螺 栓、法蘭連接螺栓、法蘭密封墊等零部件。我公司根據(jù)合同要求提供其中的全部或部分。14.1 閥前及閥后短管閥前及閥后短管由進(jìn)水蝶閥與上游、下游壓力鋼管起連接作用的兩段帶法蘭的短管組成，一般閥后短管帶有進(jìn)人門和旁通管出口、空氣閥、排污閥及差壓控制器等接口；閥前短管帶有旁通管入口接 口。我公司一般根據(jù)合同的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)并提供

31、相應(yīng)的部件。14.2 伸縮節(jié)14.2.1 希斯威系列伸縮節(jié)特點(diǎn)及用途希斯威系列伸縮節(jié)適用于工作溫度為-1080c的液體管道上，主要作用是在一定范圍內(nèi)可伸縮調(diào)節(jié)閥門與管道的連接，是管網(wǎng)安裝的一種必需設(shè)備。伸縮節(jié)由平法蘭、密封圈、壓板、伸縮短管及相應(yīng)連接螺栓、螺母等零部件組成，通過伸縮管的 伸縮可調(diào)整伸縮節(jié)的最大結(jié)構(gòu)尺寸和最小結(jié)構(gòu)尺寸。為閥門的安裝、維修、更換等帶來極大的方便。希斯威系列伸縮節(jié)分剛性和柔性兩種。剛性伸縮節(jié)是通過連接螺栓傳力，作安裝節(jié)用，緊固后不 作伸縮動作；柔性伸縮節(jié)采用短螺栓連接兩法蘭，堅(jiān)固后能在一定范圍內(nèi)作軸向伸縮。外形及結(jié)構(gòu)見 本書15.4伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。14.2.2 希斯

32、威系列伸縮節(jié)型號說明SS一公稱壓力代號： 公稱壓力 MPaPN Mpa密封圈丁睛橡膠或合同規(guī)定材料工作溫度& 80 c壓板碳素鋼、鎰鋼或合同規(guī)定材料法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9115伸縮短管碳素鋼、鎰鋼或合同規(guī)定材料14.2.4 儲存、保養(yǎng)、安裝及使用說明1、運(yùn)輸或安裝吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零部件。2、安裝前應(yīng)清洗干凈。3、安裝時(shí)，防止異物卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否緊固。4、發(fā)現(xiàn)壓板處滲漏適當(dāng)擰緊壓板螺栓，如仍然滲漏，應(yīng)考慮更換密封圈。若采用的伸縮節(jié)非希斯威系列產(chǎn)品，其使用說明參見相關(guān)（產(chǎn)品）使用說明書。14.3 旁通閥旁通閥一般安裝在旁通管上，主要作用是截?cái)嗷蜻B

33、通介質(zhì)，包括手動旁通閥和電動旁通閥各一個(gè), 小型水電站也可只設(shè)一個(gè)手動旁通閥。水輪機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)手動旁通閥處于常開狀態(tài)，電動旁通閥處 于常閉狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)水蝶閥開啟時(shí)，閥前、后需要平壓，此時(shí)電動旁通閥打開工作，進(jìn)水蝶閥開啟后， 電動旁通閥關(guān)閉。手動旁通閥主要是用作電動旁通閥的檢修閥。一般旁通閥采用閘閥或蝶閥，也可采 用球閥。詳細(xì)內(nèi)容參見相關(guān)閘閥、蝶閥或球閥（產(chǎn)品）使用說明書。14.4 空氣閥14.4.1 希斯威系列空氣閥特點(diǎn)及用途空氣閥一般裝置在進(jìn)水閥后短管上，主要作用是當(dāng)蝸殼及進(jìn)水閥后的壓力鋼管充水時(shí)，排出空氣, 以免運(yùn)行時(shí)因蝸殼及鋼管內(nèi)存在大量空氣而影響水流的穩(wěn)定，而當(dāng)蝸殼及進(jìn)水閥后的壓力鋼管排水放 空時(shí)，空氣閥能補(bǔ)入空氣破壞真空，以免蝸殼及壓力鋼管在外部在氣壓力作用下變形或損壞。本空氣閥設(shè)計(jì)新穎、外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、使用壽命長、維護(hù)簡單、綜合性能優(yōu)良， 主密封采用不銹鋼與實(shí)芯橡膠密封副，密封性能良好。自潤滑軸承使閥門彈簧具有超長的壽命。14.4.2希斯威系列空氣閥型號說明及工作原理 型號說明：P41一