給排水維護工作程序(流程)

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-635編號：_給排水維護工作程序(流程)審核：_時間：_單位：_給排水維護工作程序(流程)用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。給排水維護工作程序（流程）一、DN50以下鍍鋅鋼管的維修(一) 滲漏1. 關(guān)閉水閥門。2. 將滲漏點四周清潔干凈3. 用打卡子的辦法止住漏水(二) 斷裂1. 關(guān)閉閥門。2. 割斷原管。3. 用新箍將水管連接（一般立

2、管維修不宜用新箍）。(三) 換管1. 關(guān)閉閥門。2. 割斷原管。3. 若換管長度小于單根管長時可用新箍與原管連接；若不大于單根管長時，新?lián)Q管之間必須套絲用管箍連接，新管與原管之間的兩頭仍可用新箍連接。二、鑄鐵管維修(一) 承插口漏水1. 關(guān)閉閥門。2. 將灰口接口處的填料剔除。3. 重新填打填料。4. 對接口處進行保養(yǎng)。5. 開啟閥門。(二) 管身出現(xiàn)環(huán)向裂縫1. 關(guān)閉閥門。2. 用兩合柔口將裂縫包在里面，兩頭緊螺栓擠壓膠皮止水。3. 開啟閥門。(三) 管身出現(xiàn)縱向裂紋1. 關(guān)閉閥門。2. 在裂紋兩端鉆孔，止住裂紋的發(fā)展。3. 用兩合揣袖或者柔口處理。4. 開啟閥門三、管道搶修(一) 關(guān)閉閥門

3、。(二) 快速進入現(xiàn)場探明情況。(三) 需要開挖土方時立即與相關(guān)單位聯(lián)系。(四) 根據(jù)管道的損壞情況現(xiàn)場決定維修方案。(五) 搶修工作一旦進入現(xiàn)場，就應(yīng)連續(xù)工作直到修復(fù)為止。(六) 開啟閥門。四、檢漏(一) 聽漏法1. 聽漏法是根據(jù)管道漏水時產(chǎn)生的漏水聲或由此產(chǎn)生的震蕩利用聽漏棒、聽漏器以及電子檢漏器等儀器進行管道泄露的測定。2. 聽漏工作一般在深夜進行。3. 將聽漏棒一端放在地面、閥門或消火栓上，可從棒的另一端聽到漏水聲。（這一方法的聽漏效果憑個人經(jīng)驗而定。）(二) 直接觀察法1. 地面或溝邊有清水滲出。2. 檢查井中有水流出，局部地面下沉。3. 某處草木特別繁茂，晴天地面潮濕較重。(三)

4、分區(qū)檢漏1. 將整個給水網(wǎng)分成小區(qū)，把凡是和其它區(qū)域相通的閥門全部關(guān)閉，小區(qū)內(nèi)暫停用水。2. 開啟裝有水表的進水管上的閥門，使小區(qū)進水。3. 若小區(qū)管網(wǎng)漏水，水表指針將會轉(zhuǎn)動，由此可讀出漏水量。4. 查明小區(qū)內(nèi)管道漏水后，按需要再分成更小的區(qū)，用同樣的方法測定漏水量，將范圍縮小。5. 采用聽漏法找出漏水點。五、排水管堵塞（一） 室內(nèi)排水管堵塞1. 確定管道堵塞位置。2. 用皮揣子或疏通器進行疏通。3. 管道內(nèi)雜物清掏出來后，放水檢查管道排水是否暢通。（二） 室外排水管堵塞1. 確定管道堵塞的位置。2. 將污水井中沉淀物用鉤勺清掏。3. 用毛竹片進行疏通，再用帶有鐵絲球的麻繩來回拉刷。4. 放水

5、沖淤六、PPR管安裝指南(一) 熔解步驟1. 熱熔器接通電源，到達工作溫度指示綠燈亮后方可開始操作。2. 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3. 管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4. 用直尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度。5. 熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。6. 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。7. 達到加熱時間后，立即把管材從加熱套與加熱頭上同時取下，迅

6、速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭形成均勻凸緣。(二) 當(dāng)管道采用電熔連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。2. 電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦靜管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度刮除其表皮。3. 標直兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上。4. 電熔連接機具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定。5. 在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力。6. 電熔連接的標準加熱時間應(yīng)由廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。PPR管材電熔連接的加熱時間管材外徑（）熔接深度（）熱熔時間（S）