固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R0004-2009 TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSGR00042009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程Supervision Reguiation on Safety Technology forStationary Pressure Vessel中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布2009年8月31日-49-前 言 2007年5月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設(shè)備局)下達(dá)制(修)訂固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡稱容規(guī))的立項(xiàng)計(jì)劃。2007年9月，中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)技術(shù)法

2、規(guī)室組織有關(guān)專家成立了制(修)訂工作組并且在北京召開第一次工作組會(huì)議，討論了容規(guī)制(修)訂的原則、重點(diǎn)內(nèi)容及主要問題、結(jié)構(gòu)(章節(jié))框架，并且就起草工作進(jìn)行了具體分工，制定了起草工作時(shí)間表。2007年11月，工作組在北京召開了第二次工作會(huì)議，經(jīng)過討論，形成了容規(guī)征求意見稿，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函2008)10號(hào)文征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。2008年5月，工作組在江蘇省蘇州市召開第三次會(huì)議，根據(jù)征求的意見，研究處理形成送審稿。在制(修)訂過程中，特種設(shè)備局還多次與工作組召開專題會(huì)議，研討容規(guī)制(修)訂過程中的重大問題，并且委托中國特檢院和中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)，分別于2008年1月和2

3、008年7月，組織召開2次專題研討會(huì)，討論容規(guī)中無損檢測部分的修改。2008年8月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，工作組根據(jù)審議意見修改后形成了報(bào)批稿。2008年10月，本規(guī)程的報(bào)批稿由國家質(zhì)檢總局向WTOTBT進(jìn)行了通報(bào)。2009年4月，工作組回復(fù)了WTOTBT的咨詢意見，并且于2009年5月在北京召開了容規(guī)定稿會(huì)，最終確定了容規(guī)報(bào)批稿的內(nèi)容。2009年8月31日，本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。 本次修訂工作的基本原則是：將容規(guī)轉(zhuǎn)化為特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范(TSG)，確立其在特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置；充分吸收事故教訓(xùn)；充分體現(xiàn)法規(guī)是安全基本要求的思想；解決

4、容規(guī)中存在的對(duì)行業(yè)影響較大的突出問題，重要內(nèi)容變化要有論證、調(diào)研、數(shù)據(jù)的支撐；強(qiáng)化使用管理和應(yīng)急救援預(yù)案；體現(xiàn)節(jié)能原則；促進(jìn)生產(chǎn)，方便企業(yè)；吸納成熟的科技成果，有利于技術(shù)進(jìn)步、科學(xué)發(fā)展；兼顧國際發(fā)展，具有中國特色；安全技術(shù)規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。 在實(shí)際制(修)訂工作中，考慮與特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(以下簡稱條例)所規(guī)定的各項(xiàng)制度、有關(guān)要求、名詞術(shù)語等統(tǒng)一，變更安全監(jiān)察主體為國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局及其各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門?；颈Ａ粼?guī)程的結(jié)構(gòu)框架和主體內(nèi)容。充分體現(xiàn)法規(guī)是安全基本要求的思想，在設(shè)計(jì)、制造、安裝改造維修、使用、檢驗(yàn)檢測等方面提出基本安全要求，并且不涉及與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)。與當(dāng)前

5、節(jié)能減排降耗的基本國策相結(jié)合，提出有關(guān)的基本要求，如安全系數(shù)調(diào)整、換熱器熱效率、保溫保冷要求、定期檢驗(yàn)的耐壓試驗(yàn)等問題。力爭解決壓力容器分類問題，引入危險(xiǎn)性、失效模式的概念，從單一理念上對(duì)壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想。調(diào)整容規(guī)適用范圍，覆蓋條例范圍內(nèi)尚未納入安全監(jiān)察的全部壓力容器；同時(shí)，將原1999版壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程改為固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，另行制定移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，并且暫時(shí)保留超高壓容器、簡單壓力容器、非金屬壓力容器等近年頒布的有關(guān)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。調(diào)整一些過于剛性的規(guī)定，給新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用留有出路和渠道。調(diào)整一些不合理、過時(shí)的規(guī)

6、定，如液化氣體設(shè)計(jì)壓力、有色金屬、脹管率、材料復(fù)驗(yàn)、焊接試板等問題。與科技工作協(xié)調(diào)，吸收先進(jìn)科技成果，引入基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBl)技術(shù)、衍射時(shí)差法超聲檢測(TOFD)、缺陷評(píng)定方法等成熟的科技成果。調(diào)整(刪除)過細(xì)的數(shù)據(jù)表格，增加壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，提出信息化工作要求，為今后信息化管理打下基礎(chǔ)。 參加本規(guī)程制(修)訂工作的主要單位和人員如下： 中國特種設(shè)備檢測研究院 壽比南、謝鐵軍、賈國棟、 鄭 暉、戚月娣 國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局 王曉雷、李 軍、常彥衍、張建榮合肥通用機(jī)械研究院 陳學(xué)東、李景辰、袁 榕全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 秦曉鐘、楊國義上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 湯曉英浙江大學(xué)

7、 鄭津洋江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 繆春生、袁 彪中國石化工程建設(shè)公司 李世玉、張迎愷金州重型機(jī)器有限公司 劉 靜中石化燕山石化公司 王 光中國石油天然氣股份有限公司 劉農(nóng)基蘭州石油機(jī)械研究所 張延豐中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì) 吳繩武中國寰球工程公司 葉日新中國天辰工程有限公司 曲建平原勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局 宋鴻銘中國特種設(shè)備檢測研究院、全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院及其蘇州分院、合肥通用機(jī)械研究院、中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)、浙江大學(xué)等單位為本次容規(guī)制(修)訂進(jìn)行了大量的調(diào)研、會(huì)議組織工作。目 錄1 總則（1）2 材料（4）3 設(shè)計(jì)（9）4 制造（17）

8、5 安裝、改造與維修（30）6 使用管理（31）7 定期檢驗(yàn)（34）8 安全附件（37）9 附則（40）附件A 壓力容器類別及壓力等級(jí)、品種的劃分（41）附件B 壓力容器產(chǎn)品合格證（44）附表b 壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（45）附件C 壓力容器產(chǎn)品銘牌（46）附件D 特種設(shè)備代碼編號(hào)方法（48）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1 總 則1.1 目的 為了保障固定式壓力容器安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)程。1.2 固定式壓力容器 固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器(以下簡稱壓力容器，注 l-1 )。注1-1：對(duì)于為了某一特定用途、僅在裝

9、置或者場區(qū)內(nèi)部搬動(dòng)、使用的壓力容器，以及移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐按照固定式壓力容器進(jìn)行監(jiān)督管理。1.3 適用范圍 本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器： (1)工作壓力大于或者等于01MPa(注1-2)； (2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于25MPaL(注1-3)； (3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體(注1-4)。 其中，超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)符合非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，簡單壓力容器應(yīng)當(dāng)符合簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。 注12：工作壓力，是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可

10、能達(dá)到的最高壓力(表壓力)。 注1-3：容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。注14：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于25MPaL時(shí)，也屬于本規(guī)程的適用范圍。14 適用范圍的特殊規(guī)定壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)參照本規(guī)程使用管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)本條范圍內(nèi)壓力容器的安全管理。 141 只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計(jì)、制造要求的壓力容器 本規(guī)程適用范圍內(nèi)，容積大于或者等于25L的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第1、3、4章的規(guī)定： (1)簡單壓力容器安全技

11、術(shù)監(jiān)察規(guī)程不適用的移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐； (2)深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器、空分裝置中冷箱內(nèi)的壓力容器； (3)無殼體的套管熱交換器、螺旋板熱交換器、釬焊板式熱交換器； (4)水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水(無塔上水)裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者氣壓給水(泡沫)壓力罐； (5)水處理設(shè)備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱； (6)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)； (7)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)以及承壓的橡膠模具； (8)機(jī)器設(shè)備上附屬的蓄能器。 142 只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計(jì)和制造許可要求的壓力容器

12、容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑(對(duì)非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對(duì)角線，橢圓為長軸)小于150mm的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和31、411的規(guī)定，其設(shè)計(jì)、制造按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 143 只需滿足總則和制造許可要求的壓力容器容積小于或者等于1 L的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和411的規(guī)定，其設(shè)計(jì)、制造按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。15 不適用范圍 本規(guī)程不適用于下列壓力容器： (1)移動(dòng)式壓力容器、氣瓶、氧艙； (2)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的余熱鍋爐； (3)正常運(yùn)行工作壓力小于01MPa的容器(包括在進(jìn)料或者出料過程中需要瞬時(shí)承受壓力大于或者等于01

13、MPa的容器)； (4)旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵殼、壓縮機(jī)外殼、渦輪機(jī)外殼、液壓缸等)；(5)可拆卸墊片式板式熱交換器(包括半焊式板式熱交換器)、空冷式熱交換器、冷卻排管。 16 壓力容器范圍的界定本規(guī)程適用的壓力容器，其范圍包括壓力容器本體和安全附件。 161 壓力容器本體壓力容器的本體界定在下述范圍內(nèi)： (1)壓力容器-與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面； (2)壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； (3)非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。

14、壓力容器本體中的主要受壓元件，包括殼體、封頭(端蓋)、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，M36以上(含M36)的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。 162 安全附件壓力容器的安全附件，包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測溫儀表等。 17 壓力容器類別根據(jù)危險(xiǎn)程度，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，以利于進(jìn)行分類監(jiān)督管理，壓力容器類別劃分方法見附件A。 18 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系本規(guī)程規(guī)定了壓力容器的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等，不得低于本規(guī)程的要求。 19 不符合

15、本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程要求時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)檢測報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的壓力容器方可進(jìn)行試制、試用。 110 引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程的主要引用標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)，注15)如下：(1)GBl50鋼制壓力容器； (2)GBl51管殼式換熱器； (3)GBl2337鋼制球形儲(chǔ)罐； (4)JBT4710鋼制塔式容器； (5

16、)JBT4731鋼制臥式容器； (6)JB4732鋼制壓力容器一分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)； (7)JBT4734鋁制焊接容器； (8)JBT4745鈦制焊接容器； (9)JBT4755銅制壓力容器； (10)JBT4756鎳及鎳合金制壓力容器。 注15：本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)中，凡是注明年號(hào)的，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注明年號(hào)的，其最新版本適用于本規(guī)程。 111 監(jiān)督管理 (1)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造(含現(xiàn)場組焊，下同)、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測，均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定； (2)壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用單位和檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)等，應(yīng)當(dāng)按照特種

17、設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)；(3)國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。2 材 料 21 通用要求 (1)壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能； (2)壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (3)壓力容器專用鋼板(帶)的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證； (4)材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者采用其他方法的標(biāo)志，實(shí)施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料

18、上的標(biāo)志內(nèi)容還應(yīng)當(dāng)包括制造許可標(biāo)志和許可證編號(hào)； (5)材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章； (6)對(duì)于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器制造單位供貨時(shí)，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由非材料制造單位供貨時(shí)，材料制造單位應(yīng)當(dāng)分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書；(7)壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件(壓力容器專用鋼板除外)；壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。

19、22 熔煉方法壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體一鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設(shè)計(jì)溫度低于20的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。23 化學(xué)成分(熔煉分析)231 用于焊接的碳素鋼和低合金鋼碳素鋼和低合金鋼鋼材，C025、P0035、S0035。232 壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼材(鋼板、鋼管和鋼鍛件) ，其磷、硫含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，P0030、S0020；(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P

20、0025、S0015；(3)用于設(shè)計(jì)溫度低于-20并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于540MPa的鋼材，P0025、S0012；(4)用于設(shè)計(jì)溫度低于-20并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P0020、S0010。24 力學(xué)性能241 沖擊功厚度不小于6mm的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5mm小尺寸沖擊試樣的鋼管、任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的V型缺口試樣沖擊功(KV2)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表2-1的規(guī)定。表2-1 碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)沖擊功(注2-1)鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm (MPa)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功平均值KV2(J)45020>4505

21、1024>51057031>57063034>63069038注2-1：(1)試樣取樣部位和方法應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)沖擊試驗(yàn)每組取3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣(寬度為10mm)，允許1個(gè)試樣的沖擊功數(shù)值低于表列數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的70；(3)當(dāng)鋼材尺寸無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)當(dāng)依次制備寬度為75mm和5mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功指標(biāo)的75和50；(4)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊功指標(biāo)高于表21規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。242 斷后伸長率 (1)壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2

22、)焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長率(A)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表2-2的規(guī)定；表2-2 鋼板斷后伸長率指標(biāo)(注2-2)鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm(MPa)斷后伸長率A()42023>42055020>55068017注2-2：鋼板標(biāo)準(zhǔn)中斷后伸長率指標(biāo)高于本表規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照GBT 176001鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼和GBT176002鋼的伸長率換算第2部分：奧氏體鋼進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。25 鋼板超聲檢測 251 檢測要求厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和

23、低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器的層板)用于制造壓力容器殼體時(shí)，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測：(1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的；(2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的；(3)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa的；(4)本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測的。252 檢測合格標(biāo)準(zhǔn)鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)BT 4730承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定進(jìn)行。符合本規(guī)程251第(1)項(xiàng)至第(3)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)不低于級(jí)；符合本規(guī)程251第(4)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。26 壓力容器用鑄鐵261 鑄鐵材料的應(yīng)用限制鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計(jì)壓

24、力大于或者等于015MPa的易爆介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料： (1)灰鑄鐵，牌號(hào)為HT200、HT250、HT300和HT350； (2)球墨鑄鐵，牌號(hào)為QT40018R和QT400-18L。 262 設(shè)計(jì)壓力、溫度限制 (1)灰鑄鐵，設(shè)計(jì)壓力不大于08MPa，設(shè)計(jì)溫度范圍為10cC2000C；(2)球墨鑄鐵，設(shè)計(jì)壓力不大于16MPa，QT400-18R的設(shè)計(jì)溫度范圍為00C 300，QT40018L的設(shè)計(jì)溫度范圍為10300。 27 壓力容器用有色金屬 271 通用要求 壓力容器用有色金屬(鋁、鈦、銅、鎳及其合金等)應(yīng)

25、當(dāng)符合以下要求：(1)用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定有特殊要求，需要在設(shè)計(jì)圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明； (2)壓力容器制造單位建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門場所，與碳鋼、低合金鋼分開存放。 272 鋁和鋁合金 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (1)設(shè)計(jì)壓力不大于16MPa； (2)含鎂量大于或者等于3的鋁合金(如5083、5086)，其設(shè)計(jì)溫度范圍為269650C，其他牌號(hào)的鋁和鋁合金，其設(shè)計(jì)溫度范圍為269cC200。 273 銅和銅合金 純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度不高于200。 274鈦和鈦合金 鈦和鈦合金用于壓力容

26、器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (1)鈦和鈦合金的設(shè)計(jì)溫度不高于315，鈦鋼復(fù)合板的設(shè)計(jì)溫度不高于350； (2)用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用。 275 鎳和鎳合金 鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)在退火或者固溶狀態(tài)下使用。 276 鉭、鋯、鈮及其合金鉭、鋯、鈮及其合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。鉭和鉭合金設(shè)計(jì)溫度不高于2500C，鋯和鋯合金設(shè)計(jì)溫度不高于375，鈮和鈮合金設(shè)計(jì)溫度不高于220。 28 復(fù)合鋼板 壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并且符合以下要求： (1)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度，不銹鋼一鋼復(fù)合板不小于210

27、MPa，鎳一鋼復(fù)合板不小于210MPa，鈦一鋼復(fù)合板不小于140MPa，銅一鋼復(fù)合板不小于 100MPa； (2)復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (3)碳素鋼和低合金鋼基層材料(包括鋼板和鋼鍛件)按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊功合格指標(biāo)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。 29 境外牌號(hào)材料的使用 291 境外材料制造單位制造的材料 (1)境外牌號(hào)材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號(hào)時(shí)，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (2)境

28、外牌號(hào)材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號(hào)材料的技術(shù)要求(如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)，斷后伸長率等)； (3)材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程21的規(guī)定； (4)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核，并且對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，符合相關(guān)要求后才能投料使用； (5)用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前，應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定； (6)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于40cC的低合金鋼鋼材，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程19的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)

29、審，其材料方可允許使用。 292 境內(nèi)材料制造單位制造的材料 境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)材料，除應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程291的各項(xiàng)要求外，還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程19的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。 293 境外牌號(hào)材料的選用設(shè)計(jì)單位若選用境外牌號(hào)的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟(jì)性。210 新材料的使用2101 未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料 壓力容器主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程19的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，該材料方可允許使用。 2102 已列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料 對(duì)已列入G

30、B 150或者JB 4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于40cC的低合金鋼鋼材，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且按照本規(guī)程19的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，該鋼材方可允許使用。 211 材料投用和標(biāo)志移植 (1)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志； (2)對(duì)于采購的第類壓力容器用級(jí)鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)

31、進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程的規(guī)定后方可投料使用； (3)用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。 212 焊接材料 (1)用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或者等于母材規(guī)定的限值，當(dāng)需要時(shí)，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求； (2)焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且附有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志； (3)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。 213 材料代用壓力容器制造或者現(xiàn)場組焊單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。 3 設(shè) 計(jì)

32、 3.1 設(shè)計(jì)單位許可資格與責(zé)任 (1)設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，壓力容器設(shè)計(jì)單位的許可資格、設(shè)計(jì)類別、品種和級(jí)別范圍應(yīng)當(dāng)符合壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則的規(guī)定； (2)總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受壓元件分析計(jì)算的單位，可以不取得應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資格； (3)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對(duì)于采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)提供設(shè)計(jì)文件與本規(guī)程基本安全要求的 32 設(shè)計(jì)許可印章 (1)壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，必須加蓋壓力容器設(shè)計(jì)許可印章(復(fù)印章無效)，設(shè)計(jì)許可印章失效的設(shè)計(jì)圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；

33、(2)壓力容器設(shè)計(jì)許可印章中的設(shè)計(jì)單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣中的設(shè)計(jì)單位名稱一致。 33 設(shè)計(jì)條件 壓力容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計(jì)單位提出壓力容器設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容： (1)操作參數(shù)(包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等)；(2)壓力容器使用地及其自然條件(包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等)； (3)介質(zhì)組分與特性； (4)預(yù)期使用年限； (5)幾何參數(shù)和管口方位； (6)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件 34 設(shè)計(jì)文件 341 通用要求 (1)壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書或者應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告(適用于第類壓力容器

34、)，設(shè)計(jì)單位認(rèn)為必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明； (2)裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計(jì)文件還應(yīng)當(dāng)包括壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書；無法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單位或者使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。 342 設(shè)計(jì)總圖 3421 總圖的審批 設(shè)計(jì)總圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)。對(duì)于第類壓力容器，應(yīng)當(dāng)有壓力容器設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或者其授權(quán)人的批準(zhǔn)簽字。 3.422 總圖的主要內(nèi)容 壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容： (1)壓力容器名稱、類別，設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； (2)工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性

35、和爆炸危害程度等； (3)設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷(包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷)、介質(zhì)(組分)、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對(duì)儲(chǔ)存液化氣體的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)，對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量； (4)主要受壓元件材料牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)； (5)主要特性參數(shù)(如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等)； (6)壓力容器設(shè)計(jì)使用年限(疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù))； (7)特殊制造要求； (8)熱處理要求； (9)無損檢測要求； (10)耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求； (11)預(yù)防腐蝕的要求； (12)安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求(工藝系統(tǒng)已考慮的除外)； (13)壓力容器銘

36、牌的位置； (14)包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。 3423 特殊要求 下列情況對(duì)設(shè)計(jì)總圖的特殊要求： (1)多腔壓力容器分別注明多腔的試驗(yàn)壓力許的壓力差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求；有特殊要求時(shí)注明共用元件兩側(cè)允 (2)裝有觸媒的壓力容器和裝有充填物的壓力容器，注明使用過程中定期檢驗(yàn)的技術(shù)要求； (3)由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器，注明計(jì)算厚度、使用中定期檢驗(yàn)的要求； (4)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器，注明計(jì)算厚度和制造與使用的特殊要求； (5)有隔熱襯里的壓力容器，注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施； (6)要求保溫或者保冷的壓力容器，提出保溫或者保冷措施。 35 設(shè)計(jì)方法 壓力容器

37、的設(shè)計(jì)可以采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法或者分析設(shè)計(jì)方法。必要時(shí)也可以采用試驗(yàn)方法或者可對(duì)比的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，但是應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程19的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審。 壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)基于本規(guī)程33所述的設(shè)計(jì)條件，綜合考慮所有相關(guān)因素、失效模式和足夠的安全裕量，以保證壓力容器具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗腐蝕性，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強(qiáng)度要求，確保壓力容器在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的安全。36 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)第類壓力容器，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)出具包括主要失效模式和風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。37 節(jié)能要求壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)充分考慮節(jié)能降耗原則，并且符合以下要求：(1)充分考慮壓力容器的經(jīng)濟(jì)性，合理選材，

38、合理確定結(jié)構(gòu)尺寸；(2)對(duì)換熱容器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高換熱效率，滿足能效要求；(3)對(duì)有保溫或者保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫或者保冷措施。38 安全系數(shù)確定壓力容器材料許用應(yīng)力(或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度)的最小安全系數(shù)，見表3-1。表3-3的規(guī)定。安全系數(shù)低于這些規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程19的要求。表3-1 規(guī)則設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù)安全系數(shù)材 料(板、鍛件、管)室溫下的抗拉強(qiáng)度Rm設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度只L(Rtp0.2)(注3-1)設(shè)計(jì)溫度下持久強(qiáng)度極限平均值RtD(注3-2)設(shè)計(jì)溫度下蠕變極限平均值(每1000小時(shí)蠕變率為001的)Rtn碳素鋼和低合金鋼nb27ns15nd15nn10

39、高合金鋼nb27ns15nd15nn10鈦及鈦合金nb27ns15nd15nn10鎳及鎳合金nb27ns15nd15nn10鋁及鋁合金nb30ns15銅及銅合金nb30ns15注31：如果本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)允許采用Rtp1.0，則可以選用該值計(jì)算其許用應(yīng)力。注3-2：根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限選用10×105h、15×105h、20×105h等持久強(qiáng)度極限值。表3-2 分析設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù)安全系數(shù)材 料室溫下的抗拉強(qiáng)度Rm設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度RteL(Rtpo2)(注3-3)碳鋼素和低合金鋼nb24ns15高合金鋼nb24ns15注33：如果本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)允許采用只乙o，則可

40、以選用該值計(jì)算其許用應(yīng)力。表3-3 螺柱(螺栓)的安全系數(shù)螺柱(螺栓)安全系數(shù)材 料直徑(mm)熱處理狀態(tài)設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度RteL(Rtpo2)設(shè)計(jì)溫度下持久強(qiáng)度極限平均值RtD碳素鋼M22熱軋、正火27M24M4825M2235低合金鋼與馬氏體高合金鋼M24M48調(diào)質(zhì)3015M5227奧氏體高合金鋼M22固溶16M24M4815灰鑄鐵室溫下抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)不小于100，球墨鑄鐵室溫下抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)不小于8.0。39 壓力391 設(shè)計(jì)壓力和計(jì)算壓力(1)設(shè)計(jì)壓力，是指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力；(2)計(jì)算壓力，是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，

41、用以確定元件厚度的壓力，并且應(yīng)當(dāng)考慮液柱靜壓力等附加載荷。392 超壓泄放裝置動(dòng)作壓力(1)裝有超壓泄放裝置的壓力容器，超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力不得高于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力；(2)對(duì)于設(shè)計(jì)圖樣中注明最高允許工作壓力的壓力容器，允許超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力不高于該壓力容器的最高允許工作壓力。393 常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器的設(shè)計(jì)壓力常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)當(dāng)以規(guī)定溫度下的工作壓力為基礎(chǔ)確定：(1)常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力按照表34確定；表34 常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力規(guī)定溫度下的工作壓力液化氣體臨界溫度有保冷設(shè)施無保冷設(shè)施無試驗(yàn)實(shí)測溫度有試驗(yàn)實(shí)測最

42、高工作溫度并且能保證低于臨界溫度50500C飽和蒸氣壓力可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力<50在設(shè)計(jì)所規(guī)定的最大充裝量下為50的氣體壓力試驗(yàn)實(shí)測最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力(2)常溫儲(chǔ)存液化石油氣壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力，按照不低于50時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽和蒸氣壓來確定，設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)圖樣上注明限定的組分和對(duì)應(yīng)的壓力；若無實(shí)際組分?jǐn)?shù)據(jù)或者不做組分分析，其規(guī)定溫度下的工作壓力不得低于表3-5的規(guī)定。表35 常溫儲(chǔ)存混合液化石油氣壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力混合液化石油氣50規(guī)定溫度下的工作壓力飽和蒸氣壓力無保冷設(shè)施有保冷設(shè)施小于或者等于異丁烷500C飽和蒸氣壓力等于50異

43、丁烷的飽和蒸氣壓力可能達(dá)到的最高工作溫度下異丁烷的飽和蒸氣壓力大于異丁烷50飽和蒸氣壓力、小于或者等于丙烷50飽和蒸氣壓力等于50cC丙烷的飽和蒸氣壓力可能達(dá)到的最高工作溫度下丙烷的飽和蒸氣壓力大于丙烷50飽和蒸氣壓力等于50t丙烯的飽和蒸氣壓力可能達(dá)到的最高工作溫度下丙烯的飽和蒸氣壓力3.10 溫度(1)設(shè)計(jì)溫度，是指壓力容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度(沿元件金屬截面的溫度平均值)，設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件；(2)設(shè)計(jì)常溫儲(chǔ)存壓力容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮在正常工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對(duì)容器殼體金屬溫度的影響，其最低設(shè)計(jì)金屬溫度不得高于歷年來月平均最低氣溫 (是指當(dāng)月各天

44、的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù))的最低值。 311 腐蝕裕量 對(duì)于有均勻腐蝕的壓力容器，腐蝕裕量根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用年限和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定；同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)流動(dòng)對(duì)受壓元件的沖蝕、磨損等影響。 312 最小厚度 壓力容器最小厚度的確定應(yīng)當(dāng)考慮制造、運(yùn)輸、安裝等因素的影響。 313 裝量系數(shù) 儲(chǔ)存液化氣體的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，裝量系數(shù)不得大于095。 314 焊接接頭 3141 殼體接頭設(shè)計(jì) 焊制壓力容器筒體的縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭、封頭的拼接接頭，以及球殼板間的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)采用全截面焊透的對(duì)接接頭形式。球形儲(chǔ)罐球殼板不得拼接。 3142 接管與殼體之

45、間接頭設(shè)計(jì) 鋼制壓力容器的接管(凸緣)與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)，可參照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)： (1)介質(zhì)為易爆或者介質(zhì)毒性為極度危害和高度危害的壓力容器；(2)要求氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器； (3)第類壓力容器； (4)低溫壓力容器； (5)進(jìn)行疲勞分析的壓力容器； (6)直接受火焰加熱的壓力容器； (7)設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的壓力容器。 315 焊接接頭系數(shù) (1)用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)考慮焊接接頭對(duì)強(qiáng)度的削弱，焊接接頭系數(shù)的取值按照相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)選取； (2)不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無損檢測。 316

46、無損檢測要求 壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)程、本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)和JBT4730的要求在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定所選擇的無損檢測方法、比例、質(zhì)量要求及其合格級(jí)別等。317 壓力容器用管法蘭 (1)鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG 20592 HG 206352009鋼制管法蘭、墊片、緊固件系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)盛裝液化石油氣、毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)以及強(qiáng)滲透性中度危害介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭應(yīng)當(dāng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592HG20635系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，至少應(yīng)用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合。 318 檢查孔 (1)壓力容器應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要設(shè)置人孔、手孔等

47、檢查孔，檢查孔的開設(shè)位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)當(dāng)滿足進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的需要； (2)對(duì)不能或者確無必要開設(shè)檢查孔的壓力容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)提出具體技術(shù)措施，例如增加制造時(shí)的檢測項(xiàng)目或者比例，并且對(duì)設(shè)備使用中定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法提出要求。 319 開孔補(bǔ)強(qiáng)圈的指示孔 壓力容器上的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊連續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置一個(gè)泄漏信號(hào)指示孔。 320 快開門式壓力容器 快開門式壓力容器，是指進(jìn)出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器。用螺栓(例如活節(jié)螺栓)連接的不屬于快開門式壓力容器。快開門式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮疲勞載荷的影響。 快開門式壓力容器應(yīng)當(dāng)具有滿足以

48、下要求的安全聯(lián)鎖功能： (1)當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運(yùn)行； (2)當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門。 321 不允許拆卸的隔熱層 對(duì)有隔熱層的壓力容器，如果設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定隔熱層不允許拆卸，則應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中提出壓力容器定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目、方法；必要時(shí)，設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)當(dāng)提出制造時(shí)對(duì)所有焊接接頭進(jìn)行全部無損檢測等特殊要求。 322 特殊耐腐蝕要求 對(duì)有特殊耐腐蝕要求的壓力容器或者受壓元件，例如存在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕等腐蝕介質(zhì)環(huán)境時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出相應(yīng)的耐腐蝕試驗(yàn)方法以及必要的熱處理要求。 323 水質(zhì) 以水為介質(zhì)、直接受火焰加熱連續(xù)操作的壓力容器(包括管殼式余

49、熱鍋爐)，其水質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合GBl5762008工業(yè)鍋爐水質(zhì)的規(guī)定。 324 泄漏試驗(yàn) 當(dāng)壓力容器盛裝介質(zhì)的毒性程度為極度、高度危害或者不允許有微量泄漏時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)提出壓力容器泄漏試驗(yàn)的方法和要求。 鑄造壓力容器盛裝氣態(tài)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)同樣上提出氣密性試驗(yàn)的要求。對(duì)于帶有安全閥、爆破片等超壓泄放裝置白勺壓力容器，如果設(shè)汁時(shí)提出氣密性試驗(yàn)要求，則設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)給出該壓力容器的最高允許工作壓力。 4 制 造 41 通用要求 411 制造單位 (1)壓力容器制造(含現(xiàn)場組焊，下同)單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證，按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的要求建立壓力容器質(zhì)量保證體系并且有效運(yùn)行，

50、單位法定代表人必須對(duì)壓力容器制造質(zhì)量負(fù)責(zé)； (2)制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)文件制造和組焊壓力容器。 412 型式試驗(yàn) 蓄能器等需要型式試驗(yàn)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)并且取得型式試驗(yàn)證明文件。 413 制造監(jiān)督檢驗(yàn) 壓力容器的制造單位應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對(duì)其制造過程的監(jiān)督檢驗(yàn)。 414 產(chǎn)品出廠資料 4141 通用要求 壓力容器出廠時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)向使用單位至少提供以下技術(shù)文件和資料： (1)竣工圖樣，竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)單位許可印章(復(fù)印章無效)，并且加蓋竣工圖章(竣工圖章上標(biāo)注制造單位名稱、制造許可證編號(hào)、審核人的簽字和“竣工圖”字樣)；如果制造中發(fā)生了材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等，制造單位按照設(shè)計(jì)單位書面批準(zhǔn)文件的要求在竣工圖樣上作出清晰標(biāo)注，標(biāo)注處有修改人的簽字及修改日期； (2)壓力容