Y字墩柱施工方案

1、平谷區(qū)泃河（上紙寨-洳河匯入口）治理工程 平三路泃河橋墩柱施工方案一、 工程概況（一）概述平三路位于平谷西南約1.3km，往北通過文化南街、文化北街與順平路相接，往南與平鄉(xiāng)路相連。通過現(xiàn)狀泃河橋跨越?jīng)t河。規(guī)劃泃河河道往南偏移，現(xiàn)狀橋梁往北跨越現(xiàn)狀老河彎?，F(xiàn)狀平三路橋修建于2008年，上部結(jié)構(gòu)為2X(5X40)m預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，下部橋墩采用Y型墩、橋臺采用柱式臺、肋板臺，基礎(chǔ)采用承臺接鉆孔灌注樁。原道路路基寬度為0.75m土路肩+12m行車道+2m中央隔離帶+12m行車道+0. 75m土路肩。規(guī)劃河道設(shè)計上開口寬230m，底口寬140m。原橋僅跨越了部分規(guī)劃河道，由于原橋為現(xiàn)澆連續(xù)梁，

2、所以無法在原橋的基礎(chǔ)上擴孔。河道在此位置比較寬闊，因此設(shè)計考慮在原橋橋臺位置處保留一座小島，即:原橋大樁號橋臺側(cè)及新建橋梁小樁號側(cè)橋臺均放置在小島上。新建橋梁位于平三路樁號K0+930位置處，現(xiàn)狀平三路2#通道橋位于新建橋梁范圍內(nèi)，需要拆除。上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)采用6 X 40m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，梁高為2m。分為二聯(lián)，每聯(lián)均為3 X 40m 。本橋處于圓曲線段及緩和曲線上。橋面橫坡通過現(xiàn)澆箱梁頂、底板平行實現(xiàn)，即頂、底板同時隨橋面橫坡變化而變化，梁底設(shè)置楔形墊塊，保證與支座上鋼板緊密接觸。下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用Y型橋墩，橋墩與樁基通過承臺進行連接。橋墩樁徑1. 5m;聯(lián)接墩蓋梁高度為2. 0m，寬2.

3、 8m。橋臺采用柱式臺，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁直徑為1. 5米，橋臺蓋梁高度1.4m，寬1.1m。（二）工程數(shù)量工程數(shù)量表施工項目單位數(shù)量備注橋墩墩柱m3633.1C40混凝土t98鋼筋二、 施工部署（一） 施工準(zhǔn)備開工前我項目部技術(shù)等相關(guān)部門對施工圖紙進行認(rèn)真分析和討論，并根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場具體情況擬定施工計劃，同時編制墩臺的施工方案和管理方法，由總工程師審定后上報監(jiān)理工程師。施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行施工，施工時技術(shù)部根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案向各作業(yè)班組進行施工技術(shù)交底，并提出相應(yīng)的安全質(zhì)量技術(shù)要求，以保證施工順利進行和工程質(zhì)量。（二） 人員組織為了保證工程施工質(zhì)量，滿足工期要求

4、，我項目部結(jié)合本分項工程的具體情況，配備了多年從事橋梁工程施工及管理工作，具有豐富經(jīng)驗、熟練業(yè)務(wù)、綜合素質(zhì)高并取得良好業(yè)績的專業(yè)技術(shù)和管理人員組建2個墩臺作業(yè)隊，選拔技術(shù)熟練，認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工人員參加施工。兩作業(yè)隊計劃設(shè)置管理人員10名，機械人員5名，技工35名，普工50名，共100人，項目組織機構(gòu)圖附后。（三） 機械設(shè)備墩柱及系梁施工主要工序有鋼筋加工和綁扎、模板安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)生等，各工序涉及的機械設(shè)備主要有鋼筋加工機械、混凝土澆筑設(shè)備、吊裝設(shè)備及其它小型機具設(shè)備，施工時配備足夠的各種機械設(shè)備，以使墩臺施工形成連續(xù)的流水作業(yè)，保證墩臺施工的進度，機械設(shè)備配備情況詳見附表。（四） 材料計劃

5、本分項工程涉及的主要材料為鋼筋和混凝土，鋼筋進場后嚴(yán)格按照試驗程序進行原材、焊接等幾項自檢和見證試驗，結(jié)果合格后上報監(jiān)理工程師審核，經(jīng)批準(zhǔn)后方可投入使用。結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號為C40，全部采用商品混凝土，其原材料應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求，混凝土在攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護須滿足相應(yīng)施工規(guī)范的要求，混凝土的配合比須經(jīng)過試驗檢測，滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。三、 工程進度計劃安排為了保證工期，根據(jù)目前現(xiàn)場情況，結(jié)合施工總體進度計劃，在施工過程中，鋼筋加工與綁扎、模板清理、模板安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)生等工序平行交叉作業(yè)，通過科學(xué)合理的安排，使工序銜接更加合理，保證施工進度。該分項工程計劃工期：2016年4月17日-201

6、6年5月21日四、 施工方法和技術(shù)措施墩柱施工基本工藝流程為：施工準(zhǔn)備（承臺中心放樣）鋼筋綁扎模板清理模板安裝澆筑混凝土養(yǎng)生拆模維護，施工工藝流程圖附后。施工前先進行施工準(zhǔn)備（測量放樣、模板加工等），各項準(zhǔn)備工作做好之后，開始進行墩臺施工。墩柱施工的方案簡述如下：1、 測量放樣墩柱施工時利用經(jīng)過監(jiān)理工程師認(rèn)可的坐標(biāo)控制網(wǎng)采用“萊卡”全站儀對各墩臺中心位置精確放樣，測量放樣方法采用極坐標(biāo)法和十字線定位方法。作業(yè)時先計算出橋軸中心線與每排墩臺的橫向中心線交點的坐標(biāo)，然后根據(jù)此坐標(biāo)可放出各墩臺的中心位置，再按照設(shè)計坐標(biāo)和結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸配合經(jīng)緯儀及鋼尺在承臺混凝土頂面上定出墩臺8角的控制點及墩臺中心位置

7、。施工放樣過程及測量資料經(jīng)測量工程師復(fù)核無誤后按照報驗程序要求上報監(jiān)理工程師審批，批準(zhǔn)后方可施工。2、 鋼筋加工及安裝鋼筋必須按照不同規(guī)格、等級、牌號及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運輸存放過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋露天存放時應(yīng)墊高并加以遮蓋。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直后方可使用，要求鋼筋平直無局部彎折。該橋墩柱鋼筋多而密，受力鋼筋已在承臺施工時預(yù)埋入承臺，所以綁扎墩柱鋼筋時，剩余鋼筋先在鋼筋車間按照圖紙放樣尺寸加工，后運至施工現(xiàn)場進行綁扎。綁扎前在承臺上搭設(shè)腳手架提供作業(yè)平臺，把加工好的箍筋和拉筋按設(shè)計要求間距綁扎在墩柱主筋上，綁扎箍筋時特別要注意調(diào)整

8、主筋間距，以保證墩柱混凝土表層的密實度和光潔度。為保證在澆筑混凝土過程中施工人員能到墩柱內(nèi)部作業(yè)，綁扎鋼筋時部分拉筋先不綁扎，待澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑逐步綁扎剩余的拉筋。墩柱鋼筋位置允許偏差見下表：鋼筋位置允許偏差序號檢 查 項 目允許偏差（mm）備注1受力鋼筋間距202箍筋、水平拉筋間距0，-203鋼筋骨架尺寸長10寬或高54混凝土保護層厚度10鋼筋的縱向焊接采用閃光對焊，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并按監(jiān)理程序嚴(yán)格進行試驗檢測，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率序號接頭形式接頭面積最大百分率（%）備注受拉區(qū)受壓區(qū)1

9、主鋼筋綁扎接頭25502主鋼筋焊接接頭50不限制3、 模板安裝（1） 模板采用鋼模板，以保證混凝土表面光滑平整等外觀要求，采用周圍支撐配合拉桿固定模板。（2） 墩柱模板安裝應(yīng)在鋼筋綁扎完成后進行，模板安裝前先清理模板表面，然后涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)均勻光亮，再進行模板組裝，模板組裝采用高強螺栓連接，組裝好后套裝到墩柱鋼筋骨架上，模板和鋼筋之間應(yīng)設(shè)置塑料墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。（3） 墩柱模板安裝前應(yīng)在周圍搭設(shè)腳手支架作為澆筑混凝土的作業(yè)平臺，腳手架的高度應(yīng)高于墩柱鋼筋骨架的高度，作業(yè)平臺寬度不小于1m，模板組裝完成后，應(yīng)對腳手支架進行安全檢查，確保混凝土澆筑施工的順利進行。（4） 模板安裝

10、完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，檢查矯正時可采用周邊設(shè)拉錨繩的方法作業(yè)，合格后方可澆筑混凝土（墩柱模板安裝允許偏差詳見下表）。在混凝土澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時查找原因并處理糾正。墩臺模板安裝的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）備注1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺寸203軸線偏位104模板相臨兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3蓋梁鋼筋4、 混凝土澆筑（1） 混凝土澆筑前，須先將模板內(nèi)的雜物清理干凈，鑿毛承臺頂面混凝土并要用清水沖洗干凈，同時在澆筑時先澆一層2030mm的水泥砂漿，以確保新舊界面的結(jié)合，然后再進行混凝土施工

11、。（2） 由于墩柱鋼筋間距較小，混凝土澆筑時振搗難度較大，故本次混凝土澆筑量按3.5m3/h進行施工。（3） 為防止混凝土離析，傾倒混凝土?xí)r采用吊斗和串筒輸送混凝土，以降低混凝土的降落速度，限制混凝土的傾落范圍，同時應(yīng)隨落隨動，防止混凝土在墩柱模板內(nèi)堆積造成嚴(yán)重離析，混凝土堆積高度不宜大于1m，保證混凝土的施工質(zhì)量。（4） 進行混凝土振搗時應(yīng)特別注意，因鋼筋間距較小，施工作業(yè)空間狹小，混凝土難以自由流動，振搗棒間距不大于50cm，并且在混凝土澆筑的同時應(yīng)注意把對拉鋼筋綁入墩柱內(nèi)。（5） 混凝土優(yōu)化配合比，其坍落度控制在1012cm，澆筑時采用分層澆筑法，分層振搗，控制分層厚度不大于30cm，振

12、搗時采用插入式振搗器振搗，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，避免漏振、欠振、過振，做到混凝土質(zhì)量的內(nèi)實外美，整個過程由汽車起重機配合施工，嚴(yán)格控制拆模時間，及時養(yǎng)生。（6） 墩柱采用整體一次澆筑完成的施工工藝，混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。（7） 在混凝土澆筑過程中或澆筑完成時，應(yīng)留意觀察混凝土表面的泌水情況，如泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下用棉紗或海綿把泌出的水排除，并應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。（8） 混凝土澆筑期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支撐、模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。（9） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)填寫混凝

13、土澆筑記錄，并作好試驗取樣工作。5、 養(yǎng)護與拆模模板的拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面和棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，拆除時混凝土強度一般應(yīng)達(dá)到2.5MPa以上，在時間上可由同養(yǎng)試件的強度值控制，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放，為下次使用做好準(zhǔn)備。加強混凝土的表面養(yǎng)護，氣溫較低時，混凝土表面選擇棉苫、麻袋和鋪設(shè)塑料薄膜保溫養(yǎng)生，氣溫較高時選擇蓄水養(yǎng)生，及時覆蓋，并保持覆蓋物的潮濕，同時應(yīng)選擇適當(dāng)灑水時間，避免氣溫較高時灑水，宜選擇早晚氣溫較低時灑水，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋，混凝土的養(yǎng)護用水條件應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。五、 質(zhì)量保證措施（一） 質(zhì)量目標(biāo)各墩柱分項工程合格率為100%，優(yōu)良率

14、達(dá)到95%以上。（二） 質(zhì)量保證措施按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公路橋涵工程質(zhì)量管理的特點，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立科學(xué)、有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和制度措施三方面嚴(yán)格入手，在本分項施工工序上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實現(xiàn)。1、 質(zhì)量保證組織措施（1） 在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量控制小組（機構(gòu)圖附后）專職負(fù)責(zé)墩臺質(zhì)量管理工作，質(zhì)量控制管理小組主要負(fù)責(zé)人職責(zé)如下：項目總工：全面控制生產(chǎn)進度計劃和質(zhì)量制度的落實情況，下達(dá)生產(chǎn)開工令，確定工期，總體負(fù)責(zé)墩臺施工的進度和質(zhì)量監(jiān)控工作。質(zhì)檢工程師：對墩臺生產(chǎn)質(zhì)量全面監(jiān)控，內(nèi)業(yè)資料檢查，

15、工程質(zhì)量評定。橋梁工程師：全面負(fù)責(zé)墩臺施工的專項技術(shù)交底工作，監(jiān)督施工方案和技術(shù)交底的落實情況，保證工程進度和工程質(zhì)量。（2） 實行樣板引路制。根據(jù)設(shè)計、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)做出首座墩臺，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站驗收合格后，即可作為后續(xù)墩臺施工的標(biāo)準(zhǔn)。（3） 實行質(zhì)量分析制。對于預(yù)制生產(chǎn)當(dāng)中的不合格現(xiàn)象堅持三不放過的原則，即分析不清不放過、找不出責(zé)任者不放過、職工及本人沒有受到教育不放過，督促構(gòu)件廠組織有關(guān)人員進行分析，找出問題的所在根源和責(zé)任者，確保各項工程不出現(xiàn)質(zhì)量問題。2、 質(zhì)量保證管理措施（1） 確定原材料生產(chǎn)廠家后，與其簽訂施工供貨合同，同時按要求上報該廠家的資質(zhì)材料，自檢合格后上報監(jiān)理工

16、程師審核。（2） 商品混凝土攪拌站須向我方提供構(gòu)件混凝土的配合比計算書、配合比申請單、混凝土試配記錄和強度、混凝土原材料檢測報告等相關(guān)資料，自檢合格后上報監(jiān)理工程師審核。（3） 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)墩臺施工方案后，我項目部將根據(jù)工程進度和質(zhì)量目標(biāo)進行技術(shù)交底，明確墩臺施工的總工期和生產(chǎn)控制依據(jù)及質(zhì)量要求。（4） 為搞好本分項工程的質(zhì)量目標(biāo)管理，保證和有效控制墩臺施工質(zhì)量，工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員要求及時、準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報信息資料，做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。（5） 在墩柱及系梁施工過程中加強監(jiān)督檢查，我項目部將委派經(jīng)驗豐富、認(rèn)真負(fù)責(zé)的

17、技術(shù)人員檢查各工序的質(zhì)量，尤其是隱蔽工程的檢查，嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）和公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/ 12012）及設(shè)計圖紙進行施工。3、 質(zhì)量保證控制措施（1） 工藝控制措施。墩臺施工開工前認(rèn)真編制開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照開工報告施工，在施工過程中，經(jīng)常檢查施工方案的落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。（2） 工程材料控制措施。嚴(yán)格審核施工采用主要原材料，由質(zhì)檢工程師協(xié)同試驗工程師對各種原材的出廠合格證、試驗報告及復(fù)檢試驗報告進行嚴(yán)格審查，采購的原材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場前檢查驗收和取樣送檢，杜絕不合格材料進

18、廠，檢驗合格后方可使用。（3） 施工操作控制措施。施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，必須做到考核合格、持證上崗，施工過程中做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的流水線操作管理方法，確保施工質(zhì)量。（4） 質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。（5） 進度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施。在工程項目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工，不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。（6） 質(zhì)量控制小組每周組織一次質(zhì)量檢查，檢查情況及時上報監(jiān)理

19、工程師，每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次墩臺施工的質(zhì)量總結(jié)分析會。4、 質(zhì)量保證技術(shù)措施（1） 技術(shù)部門組織進行施工圖紙的會審，把墩臺施工過程中可能出現(xiàn)的問題或疑問提前解決，認(rèn)真作好技術(shù)交底，堅持簽字交接，以保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進行。（2） 堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質(zhì)量檢查員檢查，對于隱檢中提出的質(zhì)量問題進行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)檢符合要求后報請監(jiān)理工程師進行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進行隱蔽工程施工和下道工序作業(yè)。（3） 鋼筋工程 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進場后仍需按照規(guī)范要求和監(jiān)理程序進行力學(xué)性能試驗，試驗合格后方可在工程中使用。 所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊

20、，合格后持證上崗。每個焊點應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行班前焊、班中焊的抽樣實驗工作。 鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，使用前將表面油漬、漆皮和鱗銹清除干凈，平直且無局部彎曲。 鋼筋加工安裝的偏差應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。（4） 混凝土澆筑 混凝土的澆筑連續(xù)進行，因故必須間斷時，間斷時間不大于初凝時間，一般不超過1個小時。 為評定混凝土澆筑質(zhì)量，需在澆筑時按規(guī)范和監(jiān)理程序要求隨機制作試件，以試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d齡期抗壓強度作為判斷該構(gòu)件混凝土強度的依據(jù)。 模板安裝、混凝土澆筑、拆模檢查等工序要如實對施工過程進行記錄，定期進行檢查。（5） 做好內(nèi)業(yè)資料的管理和積累，認(rèn)真填寫各項施工記錄與施

21、工日志，及時整理歸檔各種資料，確保工程資料的完整。（6） 垂直度控制測量在每次澆注混凝土前，必須根據(jù)所立墩身模板的高度，并利用墩身坡度（外模為35:1，內(nèi)模2130m時為70:1，3140m時為80:1，41m50m時為90:1）計算出墩身縱、橫軸線坐標(biāo)，再統(tǒng)一外放到墩身外模板上。利用鋼板尺量出理論距離和實放距離的差值，即可反推出墩身的垂直度的變化，以便及時對墩身偏差進行調(diào)整。這樣既可較好地控制墩身的垂直度,又可較好地控制墩身的幾何尺寸,同時定期采用全站儀在導(dǎo)線控制點上進行墩身位置復(fù)核,作到控制無誤。（7） 糾偏模板出現(xiàn)偏差是必然的，高墩對垂直度要求非常嚴(yán)格，一旦產(chǎn)生偏差糾正非常困難，因此必須

22、杜絕大的偏差出現(xiàn)，出現(xiàn)偏差要及時糾正。對于10mm以下的偏移或扭轉(zhuǎn),可采用變換混凝土澆筑方向的方法進行逐步的糾正,即先澆筑偏移反向一邊的混凝土,后澆筑偏移方向一邊的混凝土；對于模板的扭轉(zhuǎn)，應(yīng)采取反方向澆筑混凝土的方法予以糾正。即依靠混凝土的自重對模板體系的壓力逐漸消除偏差。對于10mm以上的偏移或扭轉(zhuǎn)，可利用倒鏈、撐桿、借助外力橫拉糾偏等方法，但對于高橋墩的垂直度要求而言，許多糾偏方法并不實用。糾偏應(yīng)堅持有偏即糾的原則，杜絕偏差的出現(xiàn)。六、 安全保證措施在本工程的施工中，組織以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系，把施工安全和人員健康作為項目部的重要職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和

23、勞動保護方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，定期檢查工地的施工安全，發(fā)現(xiàn)問題及時消除事故隱患，制定好安全規(guī)劃，搞好安全教育。安全保證體系框圖附后。（一） 加強宣傳，采取多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，做到安全管理制度化、教育經(jīng)?；?，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。（二） 各級部門在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況，提高安全產(chǎn)要求。（三） 施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底，對大型臨時結(jié)構(gòu)（如腳手架搭設(shè)）須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。（四） 施工機具、車輛及人員與臨時線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采取可靠的防護措施。

24、使用手動電動工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。（五） 施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄；吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被吊物件，禁止將重物在空中懸掛；構(gòu)件提升后，操作人員不得離開，嚴(yán)禁在吊車臂下站人。（六） 所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，非施工人員不經(jīng)同意嚴(yán)禁隨意進入施工現(xiàn)場。（七） 施工時各工種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗，各工種施工操作各種機械、機具，執(zhí)行本工程和機械的安全操作規(guī)程。（八） 專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進入施工現(xiàn)場的機械及參施人員進行安全教育。七、 環(huán)境保護措施施工期間我們嚴(yán)格按施工現(xiàn)場管理法規(guī)、條例精心組織施工，盡一切可能最大限度地減少由于施工給外界造成的各種不利影響，在保護環(huán)境、減少各類施工產(chǎn)生的污染、現(xiàn)場施工管理、保護原有設(shè)施、提供交通便利、爭取地方支持等各方面滿足政府、主管部門、業(yè)主及監(jiān)理工程師的規(guī)定和要求。1、 成立環(huán)保小組，制定環(huán)保措施，項目