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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第四章 形狀和位置公差答案頁碼順序4-1 在表2.1中填寫出形位公差各項目的符號,并注明該項目是屬于形狀公差還是屬于位置公差。解:見表21 (符號略)表21 項 目符號形位公差類別項 目符號形位公差類別同軸度位置公差圓 度形狀公差圓柱度形狀公差平行度位置公差位置度位置公差平面度形狀公差面輪廓度形狀公差或位置公差圓跳動位置公差全跳動位置公差直線度形狀公差4-2 在表2.2中填寫出常用的十種公差帶形狀。解:見表22。 表22序號公差帶形狀序號公差帶形狀1兩平行直線6兩平行平面2兩等距曲線7兩等距曲面3兩同心圓8一個四棱柱4一個圓9一個圓柱5一個球10兩同軸圓柱4-3說明圖
2、2.1中形狀公差代號標(biāo)注的含義(按形狀公差讀法及公差帶含義分別說明)。 解: 1)60f7圓柱面的圓柱度公差值為0。05mm。圓柱面必須位于半徑差為公差值0。05mm的兩同軸圓柱面之間。 2)整個零件的左端面的平面度公差是0。01mm。整個零件的左端面必須位于距離為公差值0。01mm的兩平行平面之間。3)36h6圓柱表面上任一素線的直線度公差為0。01mm。圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi),距離為公差0。01的兩平行直線之間。4)36h6圓柱表面任一正截面的圓的圓度公差為0。01mm,在垂直于36h6軸線的任一正截面上,實際圓必須位于半徑差為公差值0。01mm的兩同心圓之間。4-4 按下列
3、要求在圖2.2上標(biāo)出形狀公差代號。(1) 50圓柱面素線的直線度公差為0.02mm。(2) 30圓柱面的圓柱度公差為0.05mm。(3) 整個零件的軸線必須位于直徑為0.04 mm的圓柱面內(nèi)。解:按要求在圖2.1上標(biāo)出形狀公差代號 圖2.14-5 將下列技術(shù)要求用代號表注在圖2.5上。 (1) 20d7圓柱面任一素線的直線度公差為0.05mm。(或20d圓柱面任一素線必須位于軸向平面內(nèi)距離為公差值.mm的兩平行直線之間。)(2) 被測m軸線相對于20d7軸線的同軸度公差為.mm。(或m7軸線必須位于直徑為公差值.mm,且與d軸線同軸的圓柱面內(nèi)。)(3) 被測度H槽的兩平行平面中任一平面對另一平
4、面的平行度公差為.mm(或?qū)扝槽兩平行平面中任一平面必須位于距離為公差值.mm,且平行另一平面的兩平行平面之間)。(4) H槽的中心平面對m軸線的對稱度公差為.mm。(或H槽的中心平面必須位于距離位于距離為公差值0.01mm,且直對通過40m7軸線的輔助平面對稱配置的兩平行平面之間。)(5) 20d7圓柱面的軸線對40m7圓柱右肩面的垂直度公差為0.02mm。(或20d7圓柱面軸線必須位直徑為公差值0.02mm,且垂直于40m7圓柱右肩面的圓柱右肩面的圓柱面內(nèi)。)解:見圖2.2 圖2.24-6說明圖2.6中形位公差標(biāo)注的含義。 解: 1)零件的左側(cè)面對基準(zhǔn)平面B(右側(cè)面)的平行度公差為0.02
5、mm。若有平行度誤差,則史允許按符號的方向(即從下往上)逐漸減小。 2) 零件下表面任一50mm×50mm的正方形面積上,平面度公差為0.。06mm。 3)槽的中心平面對基準(zhǔn)中心平面A(零件左、右兩側(cè)面的中心平面)的對稱度公差為0.。01mm,被測要素的尺寸公差與對稱度公差遵守最大實體原則。4-7 試述形位公差帶與尺寸公差帶的異同點。答:形位公差帶與尺寸公差帶的相同點是公差帶的公能是相同的。形位公差帶是限制實際要素變動的區(qū)域;尺寸公差帶是限制實際尺寸變動的區(qū)域。只有零件的實際尺寸或?qū)嶋H要素位于其公差帶內(nèi),才是合格的,否則是不合格的。形位公差帶與尺寸公差帶的不同點是:(1) 形位公差帶
6、通常是空間區(qū)域,尺寸公差帶是平面區(qū)域。(2) 形位公差帶由四個要素(形狀、大小、方向、位置)組成,尺寸公差帶由兩個要素(位置、大?。┙M成。2)按發(fā)布權(quán)限分。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)按發(fā)布權(quán)限可分為國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、地方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程、系統(tǒng)生命周期和評價的目的,安全評價分為三類:安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價。4-8徑向圓跳動與同軸度、端面跳動與端面垂直度有那些關(guān)系?1.建設(shè)項目環(huán)境影響評價機(jī)構(gòu)的資質(zhì)管理答:徑向圓跳動與同軸度的關(guān)系:對徑向圓跳動,被測要素是圓柱表面;對同軸度,被測要素是圓柱面的軸線。兩者之間的關(guān)系可以這樣來分析,同一測量面內(nèi)的徑向圓跳動主要來自該測量截面內(nèi)的同軸度誤差和圓
7、度誤差。若截面輪廓線為一理想圓,則徑向圓跳動主要由同軸度誤差引起。若該被測截面沒有同軸度誤差,則徑向圓跳動主要由圓度誤差引起。由此可見,存在同軸度誤差,必然存在徑向圓跳動,而存在徑向圓跳動并不能說明一定有同軸度誤差。徑向圓跳動公差能綜合控制同軸度誤差和圓度誤差。1.篩選環(huán)境影響:環(huán)境影響被篩選為三大類,一類是被剔除、不再作任何評價分析的影響,如內(nèi)部的、小的以及能被控抑的影響;另一類是需要作定性說明的影響,如那些大的但可能很不確定的影響;最后一類才是那些需要并且能夠量化和貨幣化的影響。 端面圓跳動與端面垂直度的關(guān)系:端面圓跳動與端面垂直度的被測要素都是端面,基準(zhǔn)都是軸心線。二者都可控制回轉(zhuǎn)體端面
8、形位誤差,但控制效果不盡一樣。端面圓跳動控制端面的被測圓周上各沿軸向的位置誤差,不能控制整個被測端面的垂直度誤差和平面度誤差。垂直度公差可以綜合控制整個被測端面對基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差和平面度誤差。由此可見,被測端面存在圓跳動誤差,必然存在垂直度誤差,反之,存在垂直度或平面度誤差,不一定存在圓跳動誤差。1)直接使用價值。直接使用價值(DUV)是由環(huán)境資源對目前的生產(chǎn)或消費的直接貢獻(xiàn)來決定的。(6)生態(tài)保護(hù)措施能否有效預(yù)防和控制生態(tài)破壞。既包括天然的自然環(huán)境,也包括人工改造后的自然環(huán)境。4-9 試述徑向全跳動公差帶與圓柱度公差帶、端面跳全動公差帶與回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶的異同點。(2)防護(hù)支出法答
9、:徑向全跳動公差帶與圓柱度公差帶形狀相同,區(qū)別在于徑向全跳動公差帶必須與基準(zhǔn)軸線同軸,位置是固定的。而圓柱度公差帶的軸線則與其它無關(guān),位置浮動。二、安全預(yù)評價端面全跳動公差帶與回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶形狀一樣,均為垂直于基準(zhǔn)軸線的一對平行平面。公差帶的另三個要素,只要公差值相同,則大小、方向、位置完全相同。4-10 什么叫實效尺寸?它與作用尺寸有何關(guān)系?答:被測要素的最大實體尺寸和允許擴(kuò)散工藝 最大形位誤差的綜合結(jié)果所形成的極限狀態(tài),稱為實效狀態(tài)。實效狀態(tài)時的邊界尺寸,稱為實效尺寸。它與作用尺寸的關(guān)系是:實效尺寸是實效狀態(tài)時理想包容面的尺寸,它是一個定值,即為最大或最小作用尺寸。由此可見,實效尺
10、寸只有一個,作用尺寸有許多。一、環(huán)境影響評價的發(fā)展與管理體系、相關(guān)法律法規(guī)體系和技術(shù)導(dǎo)則的應(yīng)用4-11一銷軸如圖2.11所示,試按要求填空及填表。 (1)尺寸公差和形狀公差遵守相關(guān)原則,此相關(guān)原則為 _最大實體原則_ ;直線度公差值0.015稱為_相關(guān)公差_ 。(2)銷軸實際尺寸必須在 _9.97_ mm和 _10_ mm之間。(3)當(dāng)銷軸直徑為10mm時,軸線直線度公差為_0.015_mm。(4)當(dāng)銷的直徑為9.97時,公差的補(bǔ)償值為_0.03_ mm,銷軸的軸線直線度公差為 _0.045_ mm。(5)銷軸的實效尺寸為_10.015_ mm。(6)銷軸的最大作用尺寸為_10.015_mm。
11、(7)銷軸的最小作用尺寸為_9.97_mm。(8)填表2.3 表2.3 (mm)實際尺寸公差補(bǔ)償值直線度公差值1000015999001002599800200359970030045 4-12 如圖2.13所示,試按要求填空并回答問題。 (1)當(dāng)孔處在最大實體狀態(tài)時,孔的軸線對基準(zhǔn)平面A的平行度公差為_0.05_ mm。 (2)孔的局部實際尺寸必須在_6.5_ mm至_6.6_ mm之間。 (3)孔的直徑均為最小實體尺寸6.6mm時,孔軸線對基準(zhǔn)A的平行度公差為_0.15_ mm。 (4)一實際孔,測得其孔徑為6.55mm,孔軸線對基準(zhǔn)A的平行度誤差為0.12 mm。問該孔是否合格?_不合格
12、(因為孔徑為655mm。平行度差為01mm)_ 。(5)孔的實效尺寸為_645_ mm。4-13. 一銷軸尺寸標(biāo)注如圖2.14所示,試按要求填空,并填表。 (1)銷軸的局部實際尺寸必須在 10 mm至 9985 mm之間。 (2)當(dāng)銷軸的直徑為最大實體尺寸 _10_mm時,允許的軸線直線度誤差為 _零_ mm。此時,銷軸為一個10mm的 理想圓柱 。 (3)填表2.4 (mm)單一要素實際尺寸銷軸軸線的直線度公差1009.99500059.990019.98500154-14. 一零件尺寸標(biāo)注如圖2.15,試作如下回答,并填表2.5。 (1)細(xì)軸的局部實際尺寸應(yīng)在_40025_ mm至_400
13、09 _ mm之間。 (2)細(xì)軸直徑為何尺寸時,允許的細(xì)軸軸線對基準(zhǔn)平面A的直垂度誤差最大,其最大值多少? 答:細(xì)軸直徑為40009時,允許的細(xì)軸線對基準(zhǔn)平面A的垂直度誤差最大,其最大值為0016(4002540009=0016mm)。(3)填表2.5 表2.5解: 表25 (mm)關(guān)聯(lián)要素實際尺寸允許的垂直度誤差40.025040.02000540.01500140.01001540.00900164-15 看傳動座零件工作圖(圖2.19),解釋圖中形位公差標(biāo)注的含義。 表27序號代號讀法公差帶含義(1)上端13mm孔軸線對右下端13mm孔軸的平行度公差為0025mm上端13mm孔軸線必須位
14、于直徑為公差值0025mm。且平行于右下端13mm孔軸線的圓柱面內(nèi)。(2) 右下端13mm孔軸線對底面右側(cè)面的平行度公差為0025mm右下端13mm孔軸線必須位于直徑為公差值0025mm,且平行于底面、右側(cè)面的圓柱面內(nèi)(3) 4個M6mm螺孔軸線分別對底面和后面的位置度公差為020mm4個6mm螺孔軸線必須分別位于直徑為公差值020mm,且相對底面和后面所確定的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)4-16 根據(jù)下列要求和說明,在零件圖2.20中進(jìn)行標(biāo)注(單位為mm)。解: 見圖28。 圖2.8 4-17 改正圖2.9a) 、b)中形位公差標(biāo)注上的錯誤(不改變形位公差項目)。解: 見圖24a、b。 圖2.44-18 識讀圖2.8中形位公差標(biāo)注,按要求填空: 圖2.8(1)被測要素:_25mm圓柱面 _ ;基準(zhǔn)要素:_15mm圓
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