冷換設(shè)備的腐蝕與防護(hù)

1、冷換設(shè)備的腐蝕與防護(hù)按區(qū)域統(tǒng)計(jì)2015年冷換設(shè)備故障區(qū)域分布統(tǒng)計(jì)表單位冷換設(shè)備比例冷換設(shè)備比例泄漏故障（）泄漏故障（）次數(shù)臺(tái)數(shù)煉油一部1840.0 1535.7 煉油二部36.7 37.1 煉油三部36.7 37.1 煉油四部920.0 921.4 煉油五部48.9 49.5 化工部12.2 12.4 烯烴部715.6 716.7 小計(jì)4510042100按用途統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)裝置換熱器泄漏情況統(tǒng)計(jì)表冷換設(shè)備泄漏故障次數(shù)其中冷換設(shè)備泄漏故障臺(tái)數(shù)其中水冷器常頂換熱器重沸器水冷器常頂換熱器重沸器故障臺(tái)次比例（%）故障臺(tái)次比例（%）故障臺(tái)次比例（%）故障臺(tái)數(shù)比例（%）故障臺(tái)數(shù)比例（%）故障臺(tái)數(shù)比例（%）45

2、1942.2 613.3 613.3 421740.5 614.3 511.9 二、常頂換熱器二、常頂換熱器常頂換熱器泄漏6臺(tái)次（6臺(tái)），其中常、常、常各泄漏1、2、3次，尤其是常，因全焊接板換查漏、通道封堵相當(dāng)費(fèi)時(shí)，搶修時(shí)間長，對公司生產(chǎn)帶來很大影響。主要一些相關(guān)工作：1）備件板換及國產(chǎn)化板換的油氣入口側(cè)配加了注水設(shè)施，相應(yīng)的注水配管改造也應(yīng)盡早準(zhǔn)備；2）設(shè)備交出要求，油氣側(cè)用除鹽水頂線，原油側(cè)先用柴油置換，再用除鹽水頂線方案，設(shè)備打開前盡早做好板束堿洗工作；3）三常頂循環(huán)回流項(xiàng)目改造；4）常頂板換存在偏流問題；5）考慮板換按板片垂直安裝改造可能。title2xxxxxxxxx今年裝置大修期

3、間，二常E202/2、3、4也更新為襯鈦管的固定管板換熱器。一常3臺(tái)碳鋼U型管式換熱器，目前庫房中有二臺(tái)原三常E102的備用管束，為螺旋折流板結(jié)構(gòu)。此外根據(jù)年初攻關(guān)會(huì)議精神，準(zhǔn)備將其中一臺(tái)改造為鈦制繞管式換熱器，建安公司正在試制。三、水冷器三、水冷器水冷器泄漏19臺(tái)次（17臺(tái)），占泄漏換熱器總臺(tái)數(shù)的40.5。1、目前二催化E1312D、E4007A、B、MTBE/丁烯-1的E201D、I輕烴回收的WC1302已經(jīng)更換了管束。2、根據(jù)腐蝕情況及泄漏頻次，二催化E1304、E4012、二加氫E241、MTBE的E301、E322A、二輕烴E2001B也需考慮備件。3、二催化E4009、MTBE的E

4、301等設(shè)備冷卻水配管與管束直徑-程數(shù)不太相稱，影響流速。4、對諸如E241無跨線流程，工藝側(cè)無法切出處理的，結(jié)合停工檢修，對殼側(cè)增加跨線流程。5、結(jié)合換熱器檢修，檢查犧牲陽極塊情況，數(shù)量應(yīng)與換熱面積相匹配。四、重沸器四、重沸器1、今年，裝置運(yùn)行中已發(fā)生重沸器泄漏6次，其次芳烴抽提E704為2次，三重E503、二催化E4006B、四重整E706、裂解汽油加氫E725A各1次。1烯烴部裂解汽油加氫E-725A脫碳九再沸器BEM1400-1.0/1.5-529-4.5/25-I固定管板式換熱器重沸器2010年3月2014/1/62煉油一部重E-503脫戊烷塔重沸器BJS600-1.6-90-6/2

5、5-2浮頭式換熱器重沸器 1996年11月2014/1/73煉油五部重整E706脫丁烷塔重沸器TBJS1000-4.18/1.23-275-6/25-2I浮頭式換熱器重沸器2003年6月2014/3/184煉油一部芳烴E-704回收塔重沸器A =110m2U型管式換熱器重沸器2007/3/272014/5/13title2xxxxxxxxx裂解汽油加氫裝置E-725A是脫碳九塔C-720塔底再沸器，2016年1月7日切出交付檢修，8日下午下封頭復(fù)位上封頭復(fù)位。其主要原因?yàn)橹圃熨|(zhì)量。裂解汽油加氫裝置E-725Atitle2xxxxxxxxx管束抽出發(fā)現(xiàn)折流板損壞嚴(yán)重，換熱管振動(dòng)明顯。該換熱器位于

6、塔底氣液相變化部位，導(dǎo)致管束振動(dòng)劇烈，與折流板撞擊磨損導(dǎo)致管束破裂。芳烴T704塔底換熱器管束泄漏title2xxxxxxxxx1月13日新更換E704管束泄漏主要是設(shè)備制造質(zhì)量問題，折流桿設(shè)置不規(guī)范。芳烴T704塔底換熱器管束泄漏title2xxxxxxxxx三重整T502脫戊烷塔重沸器E503，發(fā)現(xiàn)浮頭側(cè)下部管束堵塞嚴(yán)重，從上管板檢查情況看，I程入口部位蒸汽沖刷嚴(yán)重，從清洗后能見到部位看，殼側(cè)也有些腐蝕。三重整T502脫戊烷塔重沸器E503title2xxxxxxxxx重沸器失效的主要原因是結(jié)構(gòu)不合理，沒有蒸發(fā)空間。目前重沸器的結(jié)構(gòu)形式一般為浮頭式冷凝器，管束上方殼程的空間較小，介質(zhì)受熱發(fā)

7、生氣化相變后體積急速膨脹，分子運(yùn)動(dòng)速率加快。由于重沸器內(nèi)管束上方殼程沒有足夠大的空間，氣、液分離效果差且對殼體與換熱管的沖擊作用強(qiáng), 一方面直接對設(shè)備產(chǎn)生沖刷腐蝕，并伴隨著振動(dòng)；另一方面，附著在設(shè)備表面的腐蝕保護(hù)膜被沖刷掉，從而加重了腐蝕。原因與建議title2xxxxxxxxx1、對重沸或冷凝介質(zhì)走殼側(cè)的臥式重沸或冷凝器殼體盡量采用異徑殼體，控制殼側(cè)流速，減輕對管子沖刷及管子振動(dòng)。2、改進(jìn)管束結(jié)構(gòu)，減緩換熱管的振動(dòng)；3、采用精軋管，提高管孔加工精度；4、增大重沸器入口管徑，降低壓降，確保換熱管能浸泡在液相中。5、控制管束制造質(zhì)量。原因與建議title2xxxxxxxxx墊片式板式換熱器5臺(tái)次

8、（5臺(tái)），占泄漏換熱器總臺(tái)數(shù)的11.9。3月來，煙氣脫硝脫硫除塵單元的凝結(jié)水-除鹽水換熱器板換相繼發(fā)生泄漏問題，經(jīng)初步分析：1）與凝結(jié)水中帶油有關(guān)，導(dǎo)致墊片溶脹失效，有些局部被擠出而發(fā)生泄漏。2）E101A、B操作溫度高，常液中帶汽，存在水擊情況。對類似操作條件苛刻場合，不宜選用墊片式板式換熱器。環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置E-8129送專業(yè)維修廠檢修，經(jīng)對板片PT檢查，板片開裂點(diǎn)較多，更換了板片，經(jīng)分析也與介質(zhì)帶汽有關(guān)。五、板換title2xxxxxxxxx1、制造質(zhì)量的控制。（非常規(guī)管束（如折流桿換熱器）的制造標(biāo)準(zhǔn)缺失，換熱管、焊接檢驗(yàn)，中間質(zhì)量檢查等。）舉例：新E704制造過程存在的問題。 六、需要解決的幾個(gè)問題title2xxxxxxxxx2、大直徑管束的支撐能力和剛性問題。抽芯吊裝以及換熱器振動(dòng)。 需要解決的幾個(gè)問題title2xxxxxxxxx3、墊片式板式換熱器。目前受墊片使用壽命、維修費(fèi)用高的制約。 需要解決的幾個(gè)問題title2xxxxxxxxx4、常頂板式換熱器的應(yīng)用方向。國外在常頂應(yīng)用據(jù)麥肯