路基路面施工圖設(shè)計(jì)說明

1、說明書一、一般路基設(shè)計(jì)1、路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為配合清遠(yuǎn)華僑工業(yè)園建設(shè)的要求，并結(jié)合當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)發(fā)展的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)從適度超前角度出發(fā)，對(duì)魚灣平面交叉擴(kuò)建改造，其路基布置詳見“平面交叉布置圖”。2、路拱橫坡行車道及輔道采用1.5的路拱橫坡，人行道2的反向橫坡。3、超高方式本路段為平面交叉改造，不設(shè)超高路段。4設(shè)計(jì)標(biāo)高路基設(shè)計(jì)標(biāo)高為中央綠化帶兩側(cè)處的路面標(biāo)高。5、用地范圍路堤兩側(cè)排水溝外緣以及涵洞邊線外3m以內(nèi)的土地為公路用地范圍。6、路基設(shè)計(jì)要求、根據(jù)調(diào)查，填方路基填料主要為亞粘土。本地區(qū)的土質(zhì)條件好，一般可直接采用亞粘土及風(fēng)化土作路床填料。為保證路基的壓實(shí)度，填方路基兩側(cè)各超寬填筑50cm，路基施工完

2、成后再對(duì)邊坡進(jìn)行整修，恢復(fù)正常路基寬度。路基壓實(shí)度采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，分層壓實(shí)。本項(xiàng)目對(duì)路基壓實(shí)度在施工期間應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格控制。路基壓實(shí)度、填料最小強(qiáng)度和最大粒徑均應(yīng)符合表3-1的要求。填料粒徑、強(qiáng)度及路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 表3-1填挖類型路床頂面以下深度（cm）填料最小強(qiáng)度（CBR）（%）填料最大粒徑（cm）壓實(shí)度（%）填方路基上路床03081096下路床308051096上路堤8015041594下路堤150以下31593、天然稠度小于1.1、液限大于40、塑性指數(shù)大于18的粘性土，用作上路床、下路床及上、下路堤的填料時(shí)，應(yīng)采用各種措施使其壓實(shí)度達(dá)到表3-1中的規(guī)定。、液限大于50、塑性指數(shù)大

3、于26的土，以及含水量高的土，不得直接用作路基填料。需要使用時(shí)，必須采用翻曬、摻石灰、水泥等技術(shù)措施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于下路床和路堤填料。新舊路基銜接時(shí)必須按相關(guān)規(guī)范設(shè)置臺(tái)階，以加強(qiáng)新舊路基的連接。7、路床頂面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、基本要求1）、路基填料應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定，經(jīng)認(rèn)真調(diào)查、試驗(yàn)后合理選用。2）、填方路基須分層填筑壓實(shí)，每層表面平整，路拱合適，排水良好。3）、施工臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)結(jié)合，避免邊坡沖刷，勿使路基附近積水。、外觀鑒定1）、路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑。2）、路基邊坡平順、穩(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。二、路基、路面排水本線路的路基路面排水按自成排水系統(tǒng)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4、設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂?、降雨特點(diǎn)，結(jié)合原有水系，采用路塹兩側(cè)設(shè)邊溝（蓋板邊溝）或路堤兩側(cè)排水溝與涵洞構(gòu)成排水系統(tǒng)。1、邊溝邊溝設(shè)置在挖方路段的路基邊緣，結(jié)構(gòu)尺寸為：寬度×高度為60cm×60cm的矩形漿砌邊溝。2、排水溝排水溝設(shè)在填方路堤的坡腳外1米處，結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)匯水面積和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，確定為60cm×60cm的梯形土質(zhì)排水溝。3、路面水路面水沿橫坡排入市政雨水管。三、路基防護(hù)本路段挖、填高度較矮路段，邊坡采用植草皮進(jìn)行防護(hù)；過魚塘路段采用漿砌片石防護(hù)。四、特殊路基處理 經(jīng)過對(duì)擬建道路沿線地面地質(zhì)調(diào)查，本項(xiàng)目地貌單元簡(jiǎn)單，工程地質(zhì)條件較好，所經(jīng)山地較多，除局部魚

5、塘路段采用換填石渣外，對(duì)其余路段進(jìn)行清表處理即可。五、路面本路段道路交通等級(jí)為重交通，本路段行車道及輔道采用的路面結(jié)構(gòu)形式為：26cm厚水泥混凝土面層，水泥混凝土路面28d設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度不小于5.0Mpa；1cm稀漿封層；上基層采用36cm厚高劑量水泥穩(wěn)定碎石，7天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于3.5MPa，施工時(shí)分層施工，單層壓實(shí)厚度不超過20cm；下基層采用18cm厚低劑量水泥穩(wěn)定碎石，7天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于2.5MPa。水泥混凝土路面設(shè)計(jì)和使用年限為20年，設(shè)計(jì)荷載為100KN的單軸-雙輪組荷載作為標(biāo)準(zhǔn)軸載。本項(xiàng)目人行道及綠道采用水泥穩(wěn)定碎石作為基礎(chǔ)，兩側(cè)設(shè)預(yù)制混凝土緣石與邊石，其面上鋪設(shè)

6、彩色步磚，邊緣設(shè)樹池，其中設(shè)盲道，其技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 人行道上設(shè)置盲道時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，要依據(jù)實(shí)際情況，盡量避開障礙物來確定盲道位置，施工時(shí)必須保證盲道的連續(xù)、暢通。1、材料及施工要求1.1、面層原材料技術(shù)要求水泥水泥宜采用旋窯硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足下表規(guī)定。另外化學(xué)成分和其他物理指標(biāo)應(yīng)滿足現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范對(duì)重交通路面水泥的相應(yīng)規(guī)定。水泥混凝土面層水泥各齡期的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度 表3-2項(xiàng)目技術(shù)要求齡期(d)328抗壓強(qiáng)度(Mpa)，2052.5彎拉強(qiáng)度(Mpa)，4.5（均值±0.3）5.0a、建議選用水泥時(shí)，除滿足表3-2和規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)

7、定外，還應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)，根據(jù)其配制彎拉強(qiáng)度、耐久性和工作性優(yōu)選適宜的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)。b、本項(xiàng)目建議選用散裝水泥。散裝水泥的夏季出廠溫度不宜高于65；混凝土攪拌時(shí)的水泥溫度不宜高于60，且不宜低于10。粗集料（碎石）粗集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、石質(zhì)均勻、強(qiáng)度高、顆粒近似立方體，面層用的混凝土粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，應(yīng)按最大公稱粒徑的不同采用24個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)行摻配，符合表3-3規(guī)定級(jí)配，碎石最大公稱粒徑不宜大于31.5mm。碎石中粒徑小于75m的石粉含量不宜大于l。水泥混凝土面層使用的粗集料級(jí)別不低于級(jí)。具體技術(shù)指標(biāo)見表3-4。 粗集料級(jí)配范圍 表3-3粒徑 級(jí)配類型方孔篩尺寸（mm）2.

8、364.759.5016.019.026.531.537.5 累計(jì)篩余（以質(zhì)量計(jì)）（%）合成級(jí)配4.75-1695-10085-10040-600-10-4.75-1995-10085-9560-7530-450-50-95-10090-10070-9050-7025-400-50-95-10090-10075-9060-7540-6020-350-50粒級(jí)95-10080-1000-150-9.5-16-95-10080-1000-150-9.5-19-95-10085-10040-600-150-16-26.5-95-10055-7025-400-100-16-31.5-95-10085-

9、10055-7025-400-10-粗集料技術(shù)要求 表3-4項(xiàng) 目技術(shù)要求碎石壓碎指標(biāo)()15堅(jiān)固性(按質(zhì)最損失計(jì))8針片狀顆粒古量(按質(zhì)量計(jì))15含泥量(按質(zhì)量計(jì))1.0泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))0.2有機(jī)物含量(比色法)合格硫化物及硫酸鹽(按SO3質(zhì)量計(jì))1.0巖石抗壓強(qiáng)度火成巖不應(yīng)小于100MPa；變質(zhì)巖不應(yīng)小于80MPa；水成巖不應(yīng)小于60MPa表觀密度2500kg/m3松散堆積密度1350kg/m3空隙率47%堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10。細(xì)集料（天然砂或人工砂）a、細(xì)集料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂、機(jī)制砂或混合

10、砂。本項(xiàng)目屬重交通混凝土路面，宜使用河砂，砂的硅質(zhì)含量應(yīng)不低于25%。細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo)見表3-5所示。水泥路面面層細(xì)集料技術(shù)指標(biāo) 表3-5項(xiàng)目技術(shù)要求機(jī)制砂單粒級(jí)最大壓碎指標(biāo)(%)25氯化物(氯離子質(zhì)量計(jì)%)0.02堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)%）8云母（按質(zhì)量計(jì)%）2.0天然砂、機(jī)制砂含泥量（按質(zhì)量計(jì)%）2.0天然砂、機(jī)制砂泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)%）1.0機(jī)制砂MB值1.4或合格石粉含量（按質(zhì)量計(jì)%）5.0機(jī)制砂MB值1.4或不合格石粉含量（按質(zhì)量計(jì)%）3.0有機(jī)物含量(比色法) 合格硫化物及硫酸鹽（按含SO3質(zhì)量計(jì)%）0.5輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)%）1.0機(jī)制砂母巖抗壓強(qiáng)度火成巖不應(yīng)小于100MPa；變質(zhì)巖

11、不應(yīng)小于80MPa；水成巖不應(yīng)小于60MPa表觀密度2500kg/m3松散堆積密度1350kg/m3空隙率47%堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，由砂配制的試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%b、細(xì)集料的級(jí)配要求應(yīng)符合表3-6的規(guī)定，路面用天然砂宜為中砂，也可使用細(xì)度模數(shù)在2.03.5之間的砂。同一配合比用砂的細(xì)度模數(shù)變化范圍不應(yīng)超過0.3，否則，應(yīng)分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用。細(xì)集料級(jí)配范圍 表3-6砂分級(jí)方篩孔尺寸（mm）0.150.300.601.182.364.75累計(jì)篩余（以質(zhì)量計(jì)）（%）粗砂90100809571853565535010中砂9

12、0100709241701050025010細(xì)砂9010055851640025015010水及外加劑混凝土攪拌、養(yǎng)生和清洗集料的水，宜采用飲用水；使用非飲用水時(shí)，需經(jīng)過檢驗(yàn)。水泥混凝土用水及外加劑等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或交通部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、表面油污和銹蝕；鋼筋的力學(xué)性能和表面質(zhì)量，應(yīng)符合理行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1449和鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋GB13013的規(guī)定?；旌狭系慕M成設(shè)計(jì)水泥混凝土應(yīng)按JTG D402011的要求進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)，面層用水泥混凝土的28d設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度不小于5.0Mpa；注意水泥混凝

13、土的配合比設(shè)計(jì)，混凝土的水灰比宜控制0.44以下，施工時(shí)建議出機(jī)坍落度控制在2550mm內(nèi)，攤鋪坍落度控制在2530mm內(nèi)，合適坍落度以不出現(xiàn)缺陷攤鋪為度。砂率控制在0.320.38，水泥用量不宜過高，（建議42.5級(jí)硅酸鹽水泥用量300400kg/m3），以減少混凝土早期干縮和水熱的不利影響。填縫料混凝土板養(yǎng)生期滿后，縫槽口應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫時(shí)，必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)；必須在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗(yàn)擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固，回彈性好，不溶于水、不滲水，高溫時(shí)不擠出、不流淌，抗嵌入能力強(qiáng)，耐老化龜裂，負(fù)溫拉伸量大，低溫時(shí)不脆裂，耐久性

14、好等性能。建議填縫膠采用聚氨酯型填縫料。接縫a、縱向接縫：混凝土板的縱縫必須與路線中線平行，其最大間距不超過4.5米。縱向縮縫：本路面設(shè)計(jì)在采用攤鋪機(jī)械一次攤鋪寬度大于4.5米時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫，其構(gòu)造采用假縫加拉桿型?？v向施工縫：一次鋪筑寬度小于半幅路面寬度時(shí)應(yīng)設(shè)置縱向施工縫，其構(gòu)造采用平縫加拉桿型。b、橫向接縫：脹縫、橫向施工縫。脹縫：在凹型豎曲線縱坡變換處，應(yīng)設(shè)置脹縫，其它路段一般不設(shè)。型脹縫：采用平縫加傳力桿型，并在傳力桿一端設(shè)一套筒，套筒端在相鄰板中交錯(cuò)布置。橫向施工縫：每階段施工終了或攤鋪過程中因故中斷攤鋪，且中斷時(shí)間超過初凝時(shí)間2/3時(shí)，必須設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫的位置宜與脹

15、縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，其構(gòu)造采用平縫加傳力桿型。2、水泥混凝土路面基層的施工技術(shù)要求2.1、水泥基層水泥宜采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，且應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜再6h以上）的水泥。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。2.2、基層技術(shù)要求基層采用5水泥穩(wěn)定碎石，其7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3.5MPa。下基層采用3水泥穩(wěn)定碎石，其7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.5MPa?；旌狭蠎?yīng)在處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的要求壓實(shí)度，本設(shè)計(jì)要求基層壓實(shí)度不小于98。對(duì)于所用碎石，要求壓碎值不大于30，單個(gè)顆粒最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm?；鶎宇w粒組成

16、應(yīng)在表3-7級(jí)配范圍內(nèi)： 基層顆粒組成 表3-7結(jié)構(gòu)層通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）液限（%）塑性指數(shù)37.531.526.5199.54.752.360.60.075底基層10090100679045682950183882207<28<9基層10090100728947672949173582207<28<92.3、底基層、基層施工技術(shù)要求（1）一般規(guī)定底基層與基層用水泥穩(wěn)定粒料應(yīng)使用連續(xù)式拌和機(jī)集中拌和，使用大型運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。底基層宜使用基層攤鋪機(jī)攤鋪，當(dāng)允許底基層使用平地機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)增加推土機(jī)或裝載機(jī)輔助作業(yè)施工。底基層與基層應(yīng)使用18-20t重型

17、振動(dòng)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)壓實(shí)，其壓實(shí)厚度不得小于10，不得大于20；底基層和基層可采用灑水養(yǎng)生、薄膜覆蓋養(yǎng)生、濕砂養(yǎng)生、土工布覆蓋養(yǎng)生、灑鋪乳化瀝青養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層上未鋪封層或面層時(shí)，除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為滿足路面結(jié)構(gòu)承載力的要求，提高和延長(zhǎng)路面結(jié)構(gòu)的使用壽命，水泥穩(wěn)定材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度水平，施工過程中同一批次強(qiáng)度抽檢試驗(yàn)的變異水平不大于15%。（2）材料規(guī)定嚴(yán)把材料準(zhǔn)入關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)需嚴(yán)格按照規(guī)定頻率進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。材料堆放場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)其它雜物，場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，排水系統(tǒng)完善。粗集料應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。底基層和基層下層的集料至少分為3個(gè)粒

18、級(jí)，基層推薦采用4個(gè)等級(jí)公稱粒徑備料。推薦分級(jí)為：04.75,4.759.5，9.519，1926.5（31.5）四種規(guī)格。底基層、基層最大粒徑建議統(tǒng)一，以便集料管理及場(chǎng)地堆放。細(xì)集料宜選用機(jī)制砂和級(jí)配良好的石屑。細(xì)集料4.75通過率應(yīng)大于90%，0.075通過率應(yīng)小于10%。各種集料必須分級(jí)存放，界墻應(yīng)堅(jiān)固，高度滿足集料堆碼要求，嚴(yán)防竄料現(xiàn)象發(fā)生。水泥宜選用普通硅酸鹽或礦渣水泥，初凝時(shí)間應(yīng)大于3.5小時(shí)，終凝時(shí)間應(yīng)不小于6小時(shí)。混合料實(shí)際水泥用量，用作底基層時(shí)宜為4%左右，用作基層時(shí)宜為5%左右。宜選用強(qiáng)度等級(jí)32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水

19、泥以及已受潮變質(zhì)大的水泥。貧混凝土集料公稱最大粒徑不宜大于31.5mm，水泥用量在不摻粉煤灰時(shí)不得少于170kg/m3，28d彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜控制在2.02.5MPa范圍內(nèi)。瀝青混凝土基層宜采用集料公稱最大粒徑為19.0mm或26.5mm的混合料，瀝青穩(wěn)定碎石基層宜采用集料公稱最大粒徑為26.5mm或31.5mm的混合料，瀝青混凝土夾層宜采用集料公稱最大粒徑為9.5mm或13.2mm的混合料。各種瀝青混合料的瀝青用量宜適當(dāng)增大。（3）施工機(jī)械與施工工藝拌合場(chǎng)場(chǎng)地及拌和設(shè)備A、拌合場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整并硬化，排水設(shè)施完善，逐步推行拌和場(chǎng)建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化要求。B、水泥穩(wěn)定基層、底基層宜采用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和

20、。每個(gè)施工斷面拌合能力不宜低于400t/小時(shí)。采用連續(xù)式的穩(wěn)定土廠拌設(shè)施拌和，應(yīng)保證集料的最大粒徑和級(jí)配符合配合比設(shè)計(jì)要求，配料應(yīng)準(zhǔn)確。拌和機(jī)宜配備相應(yīng)于水泥穩(wěn)定土最大粒徑的篩網(wǎng)，以篩除集料中不符合粒徑要求的大顆粒。拌和設(shè)備應(yīng)備有4個(gè)配料斗，最好具有電子稱重裝置，以提高生產(chǎn)配合比的準(zhǔn)確性。C、為確保水泥穩(wěn)定土在最佳含水量下輾壓，拌合廠的用水量應(yīng)略高于最佳含水量。增加的用水量應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)力和空氣濕度經(jīng)試驗(yàn)確定。雨季施工時(shí)宜采用有效措施防止集料含水量增加，細(xì)集料宜蓋雨棚以免遭雨淋。細(xì)集料出料孔堵塞時(shí)應(yīng)停止拌合，排除故障后方可繼續(xù)生產(chǎn)。應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整拌和室中添加的水量。D

21、、具備條件的情況下，宜采用二次拌和的方式出產(chǎn)混合料，以確?；旌狭系木鶆蛐?。混合料的運(yùn)輸A、拌好的水泥穩(wěn)定土應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸、車廂應(yīng)清掃干凈，不得有水積聚在車廂底部。B、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)分3次挪動(dòng)汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。C、運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋，用以保濕和防止污染，直至卸料時(shí)方可取下覆蓋篷布。D、運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。對(duì)于基層，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車23部在等候卸料。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。E、混合料從裝車到運(yùn)輸?shù)角皥?chǎng)，時(shí)間應(yīng)不超過1小時(shí)，如超過2小時(shí)作廢料處理。混合料的攤鋪A、鋪筑底基層前應(yīng)檢查路基的質(zhì)量

22、。當(dāng)路基質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)采取有效措施使之滿足規(guī)范要求。當(dāng)下承層檢測(cè)合格后，方可施工上一層結(jié)構(gòu)層。B、除明涵通道橋之間的較短段落（小于40米）和過度路段外，應(yīng)采用帶自動(dòng)找平系統(tǒng)的瀝青攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。C、攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式自動(dòng)找平，每個(gè)作業(yè)面應(yīng)配備兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)實(shí)現(xiàn)梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè)，前后相距應(yīng)不超過的10m，橫向應(yīng)有1020寬度的水泥穩(wěn)定土搭接。D、應(yīng)預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系，攤鋪過程中，應(yīng)保持螺旋布料器全范圍內(nèi)物料分布均勻，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺旋布料器端部距物料擋板間距應(yīng)在1030之間，此間距超過30

23、時(shí)必須加裝葉片。螺旋布料器應(yīng)有物料位控制裝置，以保證螺旋布料器布料是否均勻。E、嚴(yán)禁空倉(cāng)收斗。水泥穩(wěn)定土施工時(shí)應(yīng)避免每車料收斗一次的做法，當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多混合料時(shí)方需收斗。收斗應(yīng)在運(yùn)料車離去、料車內(nèi)尚存較多混合料時(shí)進(jìn)行，收斗后應(yīng)立即連接滿載的運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)喂料。 底基層、基層的碾壓A、碾壓工序應(yīng)在混合料初凝前完成。 壓實(shí)后的底基層或基層應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求，采用重型壓路機(jī)時(shí)，分層壓實(shí)厚度不得小于16cm,不得大于20cm（碾壓成型后的厚度）。B、底基層和基層攤鋪后，應(yīng)首先使用壓路機(jī)緊跟攤鋪面及時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓（靜壓），再使用1820t的重型振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡。C、

24、對(duì)于雙向四車道高速公路，每作業(yè)面至少配置2臺(tái)重型壓路機(jī)，雙向六車道施工時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)配備數(shù)量至少3臺(tái)，為提高路面壓實(shí)質(zhì)量，建議采用輪胎壓路機(jī)終壓。 D、為減少?gòu)U料及保證邊緣碾壓，邊緣縱向宜立擋板。E、振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)段檢驗(yàn)確定，并根據(jù)混合料種類和層位選用。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。 橫縫處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，按以下步驟設(shè)置：A、人工將含水量合適的混合料未端整理整齊，緊靠混合料放

25、兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚相同，整平緊靠方木的混合料。B、方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長(zhǎng)，其高度應(yīng)略高出方木。C、將混合料碾壓密實(shí)。D、在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。E、攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的未端，重新開始攤鋪混合料。F、如攤鋪中斷超過2H，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的未端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。（4）質(zhì)量管理與控制在拌合場(chǎng)取料，混合料每1小時(shí)測(cè)定一次含水量，每2小時(shí)滴定一次水泥劑量，并做好記錄，以備檢查。水泥穩(wěn)定材

26、料施工時(shí)每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。底基層、基層當(dāng)采用不透水薄膜、透水式土工布進(jìn)行養(yǎng)生。薄膜應(yīng)有一定厚度（不少于1mm），兩幅間應(yīng)相互搭接20cm以上。覆蓋薄膜后應(yīng)以砂等重物壓邊，不宜采用土顆?；蚧鶎訌U料等具污染性材料壓邊。如氣候干燥，則應(yīng)對(duì)養(yǎng)生面補(bǔ)水。養(yǎng)生期不宜少于7天。如養(yǎng)生期少于7天施工其上層，則應(yīng)限重型車輛通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過30km/h. 同一種類的水泥穩(wěn)定材料分層施工時(shí)，下層水泥穩(wěn)定土碾壓完后，經(jīng)過一天就可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定土，不需經(jīng)過7天養(yǎng)生期。在鋪筑上層穩(wěn)定土之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層穩(wěn)定層時(shí)，宜在

27、下層表面撒少量水泥或水泥漿?；鶎臃謨蓪邮┕r(shí)，上基層施工時(shí)必須在下基層頂面撒少量水泥或水泥漿。上基層在施工完成24小時(shí)內(nèi)應(yīng)灑布透層油，確保透層的滲透深度能達(dá)到規(guī)范要求的5mm.(5)質(zhì)量驗(yàn)收在組織現(xiàn)場(chǎng)施工以前及在施工過程中，原材料混合發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì)擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性能試驗(yàn)，評(píng)定材料質(zhì)量的性能是否符合要求。對(duì)用做底基層的原材料，應(yīng)進(jìn)行表3-8所列的試驗(yàn)。對(duì)初步確定使用的底基層和基層混合料，應(yīng)進(jìn)行表3-9所列的試驗(yàn)在。表3-8底基層和基層材料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱目的頻度儀器和試驗(yàn)方法含水量土、砂礫、碎石等集料確定原始含水量每天使用前測(cè)2個(gè)樣品烘干法、酒精燃燒法、含水量快速測(cè)定儀

28、顆粒分析砂礫、碎石等集料確定級(jí)配是否符合要求，確定材料配合比每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品,使用過程中每2000 m3 測(cè)2個(gè)樣品篩分法液限、塑限土、級(jí)配礫石或級(jí)配碎石中0.5mm以下的細(xì)土求塑性指數(shù)，審定是否符合規(guī)定每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品,使用過程中每2000 m3 測(cè)2個(gè)樣品液限塑限聯(lián)合測(cè)定法測(cè)液限;滾搓法塑限試驗(yàn)測(cè)塑限相對(duì)毛體積密度、吸水率砂礫、碎石等評(píng)定粒料質(zhì)量，計(jì)算固體體積率每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品,砂礫使用過程中每2000 m3 測(cè)2個(gè)樣品,碎石種類變化重做2個(gè)樣品網(wǎng)籃法或容積1000ml以上有比重瓶壓碎值砂礫、碎石等評(píng)定石料的抗壓碎能力是否符合要求同上集料壓值試驗(yàn)水泥標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間水泥確定水泥的質(zhì)量是否適宜做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)1個(gè)樣品,料源或標(biāo)號(hào)變化時(shí)重測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法,水泥凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)方法表3-9底基層和基層混合料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目目的重型擊實(shí)試驗(yàn)求最佳含水和最大干密度,以規(guī)定工地碾壓時(shí)的合適含水量和應(yīng)該達(dá)的到最大干密度,確定制備強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)的試