金屬切削原理考試重點題目

1、一、填空題每題2分，共20分1 刀具材料的種類很多，常用的金屬材料有工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金；非金屬材料有金剛石、立方氮化硼等。2 .刀具的幾何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角和副后角六個。3 .切削用量要素包括 切屑速度、進給量、背吃刀量三個。4 .由于工件材料和切削條件的不同，所以切削類型有帶狀切屑、節(jié)狀切削、粒狀切削和崩碎切削四種。5 .刀具的磨損有 正常磨損和非正常磨損兩種。其中正常磨損有前刀面磨損、后刀面磨損和 前后刀面同時磨損三種。6工具鋼刀具切削溫度超過200度時，金相組織發(fā)生變化，硬度明顯下降，失去切削能力而使刀具磨損稱為相變磨損。7 .加工脆性材料時，刀

2、具切削力集中在刀尖附近，宜取較小的前角和較小的后角。8 .刀具切削局部材料的性能，必須具有高的硬度、良好的強度和韌性、良好的耐磨性和良好的工藝性與經(jīng)濟性。9 .防止積削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。10. YT類硬質(zhì)合金的主要化學成分是 Co、 TiC 和WC ，其中TiC丨含量 越多，硬質(zhì)合金 硬度越高，耐熱性越好，但脆性越大。11.切屑形成過程實質(zhì)上是工件材料的剪切滑移與擠壓摩擦過程。為了便于測量,切削過程中的變形程度近似可用變形系數(shù)指標來度量。12. 在金屬切削過程中，在 中速度加塑性 材料時易產(chǎn)生積屑瘤，它將對切削過程帶來一定的影響，故在精加工時應盡量防止。13. 外圓車削時，在刀

3、具 6個標注角度中，對切削溫度影響較大的角度是 r0丨和Kr。14. 在工藝系統(tǒng)剛性好的情況下，刀具有磨鈍標準應規(guī)定得較大；精加工時應規(guī)定較小的磨鈍標準。15.常用的切削液有水溶液、乳化液 和切削油 三大類。采用硬質(zhì)合金刀具時,由于刀具紅硬性，故一般不使用切削液。16.使用可轉(zhuǎn)位車刀生產(chǎn)率較高，原因是由于它減少了更換 丨與刃磨 所需的輔助時間，故特別適合于自動化生產(chǎn)。17.麻花鉆切削性能最差的部位是在橫刃丨處；鉆頭最易磨損部位是在 刀尖 丨處。鉆削加工時軸向力主要是由橫刃產(chǎn)生。18.主剖面正交平面標注角度參考系中三個坐標平面是指基面、正交平面和主切削平面 ，它們之間關系為相互垂直。19.在拉刀

4、上開分屑槽丨槽，可起減小切削寬度，便于切屑清理的作用，一般在拉削脆性丨材料時可以不開該槽。20. 一般在精加工時，對加工外表質(zhì)量要求高時，刀尖圓弧半徑宜取較大。21.磨平面和磨內(nèi)孔時，應比磨外圓時選用粒度較 大 ，硬度較小 ，組織較大 的砂輪。22. 在加工細長軸類零件時，刀具的刃傾角入s常取為正丨值，這是因為入s使背吃刀量減小 。23 擴孔鉆既可用作孔的最后加工，也可用作絞孔前的預加工。24 不同于普通的孔加工， 深孔加工的主要問題有三，即：斷屑和排屑、冷卻和潤滑以與 導向。25 .銃削加工時，銃刀繞其軸線轉(zhuǎn)動是主運動。26 銃削時，切削厚度 ac是指 銃刀相鄰刀齒主切削刃的運動軌跡間的垂直

5、距離；。27 .尖齒成形銃刀用鈍后重磨后刀面。28 拉刀的前導部起 導向和定心作用，并可檢查拉前孔是否太小。29 .直齒插齒刀沿其軸線方向往復運動時，切削刃的運動軌跡就象一個直齒漸開線齒輪的齒面，這個假想的齒輪為“鏟形齒輪。30 .齒輪滾刀加工齒輪時，滾刀的齒形誤差是沿其基圓柱切平面內(nèi)的嚙臺線方向傳遞到工 件上去的。31 .蝸輪滾刀切削刃切削蝸輪時，模擬著工作蝸桿與蝸輪的嚙合過程。32 .蝸輪滾刀采用切向進給方式切削蝸輪，要求機床有專用附件切向刀架。33、加工鋼件時應選用什么牌號的硬質(zhì)合金 YT5、YT14、YT15、YT30丨，加工鑄鐵 件時，應選用什么牌號的硬質(zhì)合金YG3、YG6、YG8

6、;。34、 常用切削液有哪些類型水溶液、乳化液、切削油，常用切削液的添加劑有哪些油性劑、極壓添加劑、乳化劑、防銹劑。35、 標準麻花鉆一般有幾局部構成工作局部、頸部、柄部，其切削局部有幾個刀面和刀 刃構成六面、五刃、四尖構成。36、 切削用量和切削層參數(shù)包含哪三個要素橫截面積、厚度、寬度丨。37、刃傾角的作用有哪些 改變切屑流向,影響刀尖強度，影響切削平穩(wěn)性砂輪磨損有那幾種形式（38、涂層硬質(zhì)合金優(yōu)點是硬度高、耐磨性好、刀片基體強度高，陶瓷刀具材料特點是硬 度高、耐熱性好、化學穩(wěn)定性好，但脆性大；39、刀夾角=、刀尖角在基面內(nèi)度量、楔角在主剖面內(nèi)度量。40、外圓車刀切削局部由三面、兩丨刃和一個

7、丨刀尖組成。41、高速鋼與硬質(zhì)合金相比，強度高韌性好的是高速鋼材料,硬度咼、脆性大的是硬質(zhì)合金材料。42、在切削用量三要素中，對刀具耐用度影響最大的是切削速度、對切削力影響最大的是切削深度°變形系數(shù)法、剪切角法、相對滑43、在金屬切削過程中，一般衡量切削變形的方法有移法 °44、在硬質(zhì)合金中，YG類一般用于加工鑄鐵等脆性材料、YT類硬質(zhì)合金一般用于加工鋼料等塑性材料，而YW類硬質(zhì)合金它的加工 X圍為鑄鐵、鋼料等塑、脆性材料45、在切削過程中，當系統(tǒng)剛性不足時為防止引起振動，刀具的前角與主偏角應如何選擇主偏角與前角均應選得大些。二、判斷題：在題末括號內(nèi)作記號：“2表示對，“X

8、表示錯每題1分，共20分1 .鎢鈷類硬質(zhì)合金YG因其韌性、磨削性能和導熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬與非金屬。對2 刀具壽命的長短、切削效率的上下與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關。對 3 .安裝在刀架上的外圓車刀切削刃高于工件中心時，使切削時的前角增大，后角減小。對 4 .刀具磨鈍標準 VB表中，高速鋼刀具的 VB值均大于硬質(zhì)合金刀具的 VB值，所以高速 鋼刀具是耐磨損的。錯 5 .刀具幾何參數(shù)、刀具材料和刀具結構是研究金屬切削刀具的三項根本內(nèi)容。對6 .由于硬質(zhì)合金的抗彎強度較低，沖擊韌度差，所取前角應小于高速鋼刀具的合理前角。對7 .切屑形成過程是金屬切削層在刀具作用力的擠壓下，沿著與

9、待加工面近似成45。夾角滑移的過程。對8 積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設法防止，但對粗加工有一定的好處。錯 9 切屑在形成過程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，使斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。錯 10 一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的塑性金屬材料時，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。對 11 刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量,提高生產(chǎn)效率。對 12 .進給力 是縱向進給方向的力，又稱軸向力。對 13 刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過程中，是刀具在高溫高壓下與工件與切屑產(chǎn)生強烈摩擦，失 去正常切削能力的現(xiàn)象。對 14 所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速

10、度較高，切削厚度較大情況下,加工塑性金屬材料時引起的。對 15 .刀具材料的硬度越高，強度和韌性越低。對 16 粗加工磨鈍標準是按正常磨損階段終了時的磨損值來制訂的。對 17 切削鑄鐵等脆性材料時，切削層首先產(chǎn)生塑性變形，然后產(chǎn)生崩裂的不規(guī)如此粒狀切屑，稱為崩碎切屑。對 18 立方氮化硼是一種超硬材料，其硬度略低于人造金剛石，但不能以正常的切削速度切 削淬火等硬度較高的材料。對19 .加工硬化能提高已加工外表的硬度、強度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。 對 20 當粗加工、強力切削或承沖擊載荷時，要使刀具壽命延長，必須減少刀具摩擦，所以后角應取大些。錯 21、 刀具材料的硬度越高，強度和

11、韌性越低。對22、鎢鈷類硬質(zhì)合金YG丨因其韌性、磨削性能和導熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬與非金屬。對23、 刀具壽命的長短、切削效率的上下與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關。錯24、安裝在刀架上的外圓車刀切削刃高于工件中心時，使切削時的前角增大，后角減小。對25、一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的塑性金屬材料時，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。對 26、刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量，提高生產(chǎn)效率。錯27、 進給力Ff是縱向進給方向的力，又稱軸向力。對28、刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過程中，是刀具在高溫高壓下與工件與切屑產(chǎn)生強烈摩擦，失去正常切

12、削能力的現(xiàn)象。對29、所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時引起的。對 30、高速鋼刀具急劇磨損的主要原因是相變磨損 對 。31、刀具耐 用度 是指一把 新刀從 開始 切削到達到 報廢為 止說 經(jīng)歷的總的 切削時間 錯。32、積屑瘤是來自于工件與刀具兩方面材料在前刀面上的堆積錯。33、在車削外圓時三個切削分力中一般最大的可能是或者是錯。，其次才是切削速度34、在切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是切削深度錯 35、 提高外表質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。錯f> >。（錯）36、 銃削用量包含銃削深度、銃削速度、進給

13、量。錯37、切削深度、進給量、切削速度對切削力影響規(guī)律是38. 衡量材料切削加工性的常用指標有刀具耐用度、切削力、切削溫度、相對加工性。對 39、切削加工中使用切削液目的是降低切削溫度、潤滑、沖洗切屑。對 三、選擇題將正確答案填在空格內(nèi)每題2分，共30分1 在中等背吃刀量時，容易形成C"形切屑的車刀卷屑槽宜采用外斜式 。外斜式平行式內(nèi)斜式2 .刀具產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在中速 X圍內(nèi)。低速中速高速3 .切削過程中，車刀主偏角k r增大，切削力FP 減小增大不變減小4 .高速鋼刀具切削溫度超過550-600時工具材料發(fā)生金相變化， 使刀具迅速磨損,這種現(xiàn)象稱為相變磨損。300350

14、550600700800 擴散 相變氧化5當切屑變形最大時，切屑與刀具的摩擦也最大， 對刀具來說，傳熱不容易的區(qū)域是在前刀面，其切削溫度也最高。刀尖附近 前刀面后刀面6在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是前后刀面同時磨損磨損。前刀面后刀面前后刀面同時7 .背吃刀量ap增大一倍時，切削力 FC也增大一倍；但當進給量 f增大一倍時，切削力FC約增大 0.8倍。0.50.81.08 切削用量對刀具壽命的影響，主要是通過切削溫度的上下來影響的，所以影響刀具壽命最大的是 切屑速度其次是 進給量。背吃刀量 進給量 切削速度9 .成形車刀磨損后要刃磨前刀面，鏟齒銃刀磨損后要刃磨前刀面，才能保持其原

15、來要求的廓形精度。前刀面后刀面前、后刀面10 .一般在中、低速切削塑性金屬材料時，刀具在切屑與工件接觸壓力和切削溫度的作用下會發(fā)生 擴散 磨損。磨粒 粘結 擴散11 .車削時切削熱主要是通過切屑 和 刀具進展傳導的。切屑 工件刀具周圍介質(zhì)12 .刀具磨鈍標準通常都按后刀面的磨損值制訂后刀面VB 值的。月牙洼深度 KT后刀面VB月牙洼深度KB13 .刀具磨損過程的三個階段中，作為切削加工應用的是正常磨損 階段。初期磨損正常磨損急劇磨損14 .車削細長軸類零件時，為了減小徑向力Fp的作用，主偏角k r，米用 大于60度角度為宜。小于30 °30 45大于6015 .切削塑性較大的金屬材料

16、時形成帶狀切屑，切削脆性材料時形成崩狀切屑。帶狀擠裂 粒狀崩碎16、切削刃形狀復雜的刀具有 D材料制造較適宜。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、人造金剛石C、陶瓷D、高速鋼17、切削用量、f、ap對切削溫度的影響程度是A、ap最大、f次之、最小B、f最大、次之、ap最小最大、f次之、ap最小最大、ap次之、f最小18、前刀面上刀屑間的磨擦是CA、外磨擦B、內(nèi)磨擦C、內(nèi)磨擦與外磨擦兼有之D、不一定19、般情況，刀具的后角主要根據(jù)來選擇。A、切削寬度B、切削厚度工件材料D、切削速度20、切削用量選擇的一般順序是AA、ap-f-B、apfC、-f-apD、f-ap-21、車削時為降低外表精糙度，可采用D 丨的方法進展

17、改善。A、增大主偏角B、增大進給量C、增大副偏角D、增大刀尖圓弧半徑22A、23A、24A、25A、C、26A、27A、C、28A、29、可轉(zhuǎn)位車刀A丨式的刀片夾固結構所占空間位置最小，故較適合于內(nèi)孔鏜刀。偏心 B、杠桿C、楔銷D、壓板上壓、當Yf丸，a丸，刀具的廓形深度 b工件的廓形深度。大于 B、小于C、等于D、不一定D、 BTA 鉆、槍鉆屬于A 。外排屑深孔鉆B、內(nèi)排屑深孔鉆C、噴吸鉆、標準齒輪滾刀采用阿基米德滾刀原因是B 理論要求這種滾刀B、便于制造和測量其齒形可以減少加工齒面的粗糙度D、修正齒形誤差、磨削硬質(zhì)合金材料時，宜選用D 磨料的砂輪。棕剛玉B、白剛玉C、黑碳化硅D、綠碳化硅、

18、齒輪銃刀所加工的齒輪精度較低原因是C 機床精度低B、加工時分度精度低銃刀采用刀號制D、制造公差大、粗車時，切削速度的增大，主要受D 限制。外表粗糙度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度當加工細長的和剛性不足的軸類工件外圓，或同時加工外圓和凸肩端面時，可以采用主偏角Kr(1 )的偏刀。=90 ° V 90 °90 °=45 °30 . ( 3 )硬質(zhì)合金車刀能消除刃磨或重磨時內(nèi)應力可能引起的裂紋。焊接式機夾重磨式機夾式可轉(zhuǎn)位31 .設計一把加工階梯軸零件的可轉(zhuǎn)位車刀時，應選擇(1)邊形的刀片。三四五32 .加工一些大直徑的孔，(4 )幾乎是唯一的刀具。麻

19、花鉆深孔鉆餃刀鏜刀33 .當工件外表有硬皮時，不宜采用(1 )方式。順銃逆銃34 .絲錐是用于加工各種(1)螺紋的標準刀具。內(nèi)外內(nèi)、外35 .螺紋銃刀是用銃削方式加工(5 )螺紋的刀具。內(nèi)外內(nèi)、外36 .對于螺旋導程角入。5 °的右螺旋滾刀，其容屑槽應做成(1)左螺旋右螺旋直槽37 .漸開線蝸桿的軸向齒形是 (2 )直線曲線38 .蝸輪滾刀切向進給切削蝸輪的過程中，滾刀與蝸輪的中心距(2漸變大逐漸變小保持不變39、在主剖面內(nèi)度量的角度是 A。A、主偏角B、刃傾角C、前角D、副后角40、在加工塑性材料時，常產(chǎn)生的切屑是 A。A、帶狀切屑B、崩碎切屑41、切削力主要來源于 DA、第一變形

20、區(qū)B、第二、三變形區(qū)的擠壓與摩擦力C、前刀面與切屑的摩擦力D、三個變形區(qū)的變形抗力與摩擦力高速鋼刀具的前角。42、 按一般情況下，制做金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角CA，大于 B，等于 C,小于 D，平行于43、 刀具的選擇主要取決于工件的結構、材料、加工方法和C。A，設備B，加工余量 C,加工精度 D，被加工工件外表的粗糙度44、 在切削平面內(nèi)測量的車刀角度有D。A，前角B，后角C,鍥角D，刃傾角45、粗加工時A切削液更適宜，精加工時 D丨切削液更適宜。A，水溶液B,低濃度乳化液 C,高濃度乳化液 D，礦物油46、切斷刀主切削刃太寬，切削時容易產(chǎn)生 D。A，彎曲B，扭轉(zhuǎn)C，刀痕D，振動47、在加工內(nèi)圓弧面