透封層技術(shù)方案

1、透層、稀漿封層、粘層施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、公路招標(biāo)文件2、高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/120044、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ03420005、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-2004二、編制原則 本方案的編制嚴(yán)格按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件以及監(jiān)理工程師的要求執(zhí)行。三、工程概述本標(biāo)段主線長(zhǎng)22.969Km（K16+400ZK39+369.170），有互通式立交一座、主線收費(fèi)廣場(chǎng)一處。主要工程量：透層油：326243m2；稀漿封層（6mm厚）：332446m2；道路乳

2、化瀝青粘層油：1155073；改性瀝青防水粘層：66628；橋涵防水層62238。四、施工準(zhǔn)備及部署4.1施工人員組織準(zhǔn)備施工組織機(jī)構(gòu)的建立：透、封、粘層由專業(yè)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排、質(zhì)量控制、安全管理、進(jìn)度控制、作業(yè)隊(duì)的生產(chǎn)管理等。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)前場(chǎng)與后場(chǎng)協(xié)調(diào)及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督，路面工程師負(fù)責(zé)施工方案的正確實(shí)施，測(cè)量工程師負(fù)責(zé)全面測(cè)量數(shù)據(jù)的控制，試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)數(shù)據(jù)的控制，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全及運(yùn)輸安全，施工各環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。4.2施工設(shè)備及機(jī)械：全自動(dòng)瀝青灑布車10T一輛，稀漿封層車一輛，石料篩分機(jī)一臺(tái)，瀝青加熱罐30T一個(gè)，乳化生產(chǎn)車間

3、一套，乳化瀝青儲(chǔ)存罐50T一個(gè)，瀝青泵兩個(gè)，江鈴雙排工具車一輛，小松-7000吹風(fēng)機(jī)四臺(tái)。4.3施工便道本段施工便道沿用部分省道以及貫通的高速路路基，經(jīng)檢測(cè)便道承載力、安全性、通暢性滿足要求，具備大面積施工條件。五、透層、稀漿封層、粘層施工準(zhǔn)備1、施工時(shí)間：X年X月X日-X年X月X日施工。2、材料準(zhǔn)備瀝青：業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)碎石：X石料廠；水：飲用水。3、配合比組成設(shè)計(jì)試驗(yàn)配合比：碎石（2.36-9.5mm）：石屑（0-4.75mm）= 37：63乳化瀝青（折算為瀝青）：集料：水=12（6.4）：100：8六、透層、稀漿封層、粘層（防水層）施工工藝透層、稀漿封層施工順序： 報(bào)檢合格清掃基層表面機(jī)械除

4、塵噴灑透層瀝青待透層瀝青油破乳進(jìn)行稀漿封層施工封閉交通。1、透層施工工藝：1）、 在施工前，對(duì)原路面上有坑槽、邊線破損、擁包或裂縫寬大的情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，清掃或清除原路面上的所有雜物、塵土及松散粒料，同時(shí)用塑料薄膜覆蓋遮擋兩側(cè)路緣石及人工構(gòu)造物，待噴灑后揭開，保證路緣石及人工構(gòu)造物不受污染。檢測(cè)基層各項(xiàng)指標(biāo)并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,進(jìn)行透層施工。2）、 透層用瀝青灑布車噴灑, 透層乳化瀝青用量：1.0+0.2Kg/，透油層必須灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑。透層油灑布后如達(dá)不到滲透深度要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整透層油稠度或品種。3）、 透層油灑布后的養(yǎng)生時(shí)間隨透層油的品種和氣候條件由試驗(yàn)確定，確保液

5、體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，在施工期間封閉全段交通，防止車輛損壞透層。2、稀漿封層施工工藝;1）、稀漿封層采用BCR改性乳化瀝青；改性乳化瀝青稀漿封層采用BCR改性乳化瀝青，瀝青用量:1.5-2.0Kg/，待透層瀝青油破乳后進(jìn)行稀漿封層施工。2）、根據(jù)封層路幅全寬，調(diào)整攤鋪槽寬度，應(yīng)盡量減少縱向接縫數(shù)量，同時(shí)按此寬度，撒布灰線，如路緣石已提前完成安裝，則可以路緣石邊緣輪廓線作為攤鋪基準(zhǔn)線，確保攤鋪車順直行駛。3）、 將符合要求的各種材料裝入攤鋪車內(nèi)。4）、 將裝好料的攤鋪車開至施工起點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)控制線，放下攤鋪槽，調(diào)整攤鋪槽，使其周邊與原路面貼緊。5）、 按生產(chǎn)配合比和現(xiàn)場(chǎng)礦料含水量情況，依次或同時(shí)

6、按配比輸出礦料、填料、水、添加劑和乳液，進(jìn)行拌合，拌合時(shí)間一般控制在2.5min左右。6）、 將拌合好的混合料流入攤鋪槽并均勻分布于攤鋪槽內(nèi)，開動(dòng)攤鋪車勻速前進(jìn)，有需要時(shí)可打開攤鋪車下邊的噴水管，噴水濕潤(rùn)路面。7）、 當(dāng)混合料體積達(dá)到攤鋪箱容積的2/3左右時(shí)，開動(dòng)攤鋪車以1.53.0km/h的速度前進(jìn)，攤鋪時(shí)應(yīng)保持稀漿攤鋪量與攪拌量的基本一致，保持?jǐn)備佅渲械南{混合料的體積為攤鋪箱容積的1/2左右。8）、 稀漿混合料攤鋪后的局部缺陷，應(yīng)立即使用竹耙等工具進(jìn)行人工找平。找平的重點(diǎn)部位是：橫、縱向接縫，過厚、過薄或不平處。對(duì)超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕，應(yīng)盡快清除并填平路面。9）、 當(dāng)攤鋪車內(nèi)任何一

7、種材料用完時(shí)，立即關(guān)閉所有輸送材料的控制開關(guān)，讓攪拌器中的混合料攪拌完，并送入攤鋪槽攤鋪完后，攤鋪車停車加料。10）、成型后的稀漿封層須進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，封閉交通1天。初開放交通時(shí)，車速不得超過20km/h，嚴(yán)禁剎車或調(diào)頭。未穩(wěn)定成型的路段，嚴(yán)禁車輛通行。發(fā)現(xiàn)局部損壞，及時(shí)修補(bǔ)。3、粘層施工：粘層施工工序： 報(bào)檢合格清掃下承層機(jī)械除塵噴灑粘層瀝青待瀝青油破乳 封閉交通1）、粘層油采用PC-3陽離子乳化瀝青，用量為：0.6-1.0Kg/ 。用瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。氣溫低于10時(shí)不得噴灑粘層油，路面潮濕時(shí)不得噴灑粘層油，用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。2）、噴灑的粘

8、層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ)灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過。3）、粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。4）、若發(fā)現(xiàn)車輛粘輪，可在粘層油上分散地撒布2.364.75單一粒徑的小碎石，并用輕型壓路機(jī)碾壓12遍成形。集料應(yīng)干凈，其中0.6通過率應(yīng)不大于3%。小碎石灑布量不宜過多或滿布、不應(yīng)重疊，以不粘為原則。4、橋涵防水層施工 防水層施工工序： 報(bào)檢合格 清掃橋涵頂面機(jī)械除塵噴涂防水層封閉交通橋面和明涵現(xiàn)澆

9、層頂面涂刷DPS砼防水劑防止?jié)B水，其技術(shù)指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度比103%；滲透深度2.6；48小時(shí)吸水量比62%；抗透水壓比200%。噴灑要均勻，不漏撒。5、注意事項(xiàng)1）、 清掃是保證透層油滲透、保障稀漿封層與基層粘結(jié)效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，再好的結(jié)合料，若不能施工在潔凈的界面上也不可能達(dá)到預(yù)期效果。首先人工提前對(duì)工作面全面清掃，清除堆積余料，鑿除黏結(jié)物，必要時(shí)清水沖洗。施工前用鼓風(fēng)機(jī)沿縱向斜線將浮塵吹出路面。再檢查路面情況，重復(fù)清掃、吹塵直至工作面潔凈度達(dá)到要求。2）、稀漿封層施工前必須提供混合料的試驗(yàn)報(bào)告，在確認(rèn)材料沒有發(fā)生變化和符合要求后，方可施工。當(dāng)乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量或礦料含水量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)調(diào)

10、整配合比使之符合要求。并按調(diào)整后的配合比施工。施工養(yǎng)生期內(nèi)的氣溫應(yīng)高于10，不得在雨天施工，對(duì)于縱向橫縫，如鋪好的混合料出現(xiàn)部分凝固狀態(tài)時(shí)，應(yīng)對(duì)其預(yù)濕后進(jìn)行下一車程的施工。對(duì)于橫向接縫，宜從上一車程封層終端，倒回35m的距離開始下一車程的施工?？v、橫接縫都應(yīng)進(jìn)行人工找平。封層應(yīng)與基層表面有足夠的粘結(jié)力。3）、粘層以及防水粘結(jié)層灑布時(shí)應(yīng)均勻，不要過量澆灑，路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈，當(dāng)有沾粘的土塊時(shí)，要用水沖刷干凈待表面干燥后再澆灑粘層快裂型乳化瀝青。當(dāng)氣溫低于10或正下雨時(shí)，不得澆灑粘層快裂型乳化瀝青。澆灑粘層快裂型乳化瀝青后，嚴(yán)禁一切車輛（除瀝青混合料運(yùn)輸車外）、行人通過；粘層灑布后應(yīng)待乳液

11、破乳、水分蒸發(fā)完后鋪筑上層瀝青層。在正式攤鋪瀝青穩(wěn)定碎石層前，應(yīng)徹底清除粘層油表面層上的污染物及松散小碎石。粘層油應(yīng)與基層表面有足夠的粘結(jié)力，如果粘層油由于行車作用被剝落造成基層外露時(shí)，應(yīng)補(bǔ)灑粘層油。4）、在橋面板、橋頭搭板、明涵、水泥砼過渡板上，橋梁防水劑施工完畢后，應(yīng)撒布乳化瀝青粘層油，瀝青砼路面面層層間均應(yīng)噴灑布乳化瀝青粘層油。5）、粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完成后，緊跟鋪筑上一層瀝青混合料，確保粘層不被污染。4）、橋涵防水層施工完畢待干燥后再施工粘層。七、質(zhì)量要求及檢查項(xiàng)目1、原材料要求1）、透層道路用乳化瀝青（透層油）技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求破乳速度慢裂粒子電荷陽離

12、子（+）篩上剩余量（1.18mm）（%）0.1粘度恩格拉粘度E251-6瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度C25，3（s）8-20 蒸餾殘留物殘留分含量（%），不小于50溶解度（三氯乙烯）（%）不小于97.5針入度（100g，25，5s）（0.1mm）不小于50-300延度（15）（cm）不小于40貯存穩(wěn)定性1d（%）不大于15d（%）不大于52）、稀漿封層稀漿封層的礦料級(jí)配（ES-2型）要求篩孔尺寸（mm）通過各篩孔的百分率（%）9.51004.7590-1002.3665-901.1845-700.630-500.318-300.1510-210.0755-15一層的適宜厚度（mm）4-6封層改性乳化瀝青技術(shù)要

13、求試驗(yàn)項(xiàng)目單位品種及技術(shù)要求品種BCRPCR破乳速度慢裂快裂或中裂粒子電荷陽離子（+）陽離子（+）1.18篩上剩余率，不大于%0.10.1粘度恩格拉粘度E253-301-10瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度C25，3s12-608-25蒸發(fā)殘留物殘留分含量，不小于%6050溶解度（三氯乙烯）不小于%97.597.5針入度（25，5s，100g），不小于0.140-10040-120延度（5），不小于2020軟化點(diǎn)，不小于5350與礦物的粘附性2/3常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性1天，不大于%115天，不大于%55稀漿封層的混合料技術(shù)要求項(xiàng)目單位稀漿封層試驗(yàn)方法可拌合時(shí)間S>120手工拌合稠度cm2-3T0751粘聚力試驗(yàn)3

14、0min（初凝時(shí)間）60min（開放交通時(shí)間）N*mN*m（僅使用于快開放交通的稀漿封層）1.22.0T0754負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)（LWT）粘附砂量輪跡寬度變化率<450<5（僅用于重交通道路表層時(shí)）<450-T0755濕輪磨耗試驗(yàn)的磨耗值（WTAT）浸水1h浸水6d<540<800<800-T07523）、粘層油下臥層類型乳化瀝青備注規(guī)格用量（L/）瀝青層PC-3PA-3水泥砼PC-3PA-3粘層用PC3陽離子乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求破乳速度快裂或中裂粒子電荷陽離子（+）1.18篩上剩余率，不大于%0.1粘度恩格拉粘度E251-6道路標(biāo)準(zhǔn)粘度C25

15、,3S8-20蒸發(fā)殘留物殘留分含量，不小于%55溶解度（三氯乙烯），不小于%97.5針入度（25，5s,100g），不小于0.145-150延度（15），不小于40常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性1天，不大于%15天，不大于%54）、復(fù)合路面砼頂粘層油采用SBR改性瀝青水泥砼下面層施工完畢后，施工改性瀝青砼中面層前，應(yīng)清理干凈砼面層，并噴灑SBR改性瀝青防水粘結(jié)層。粘層油宜在當(dāng)在灑布，待水分蒸發(fā)完成后，緊跟鋪筑上一層瀝青混合料，確保粘層不被污染。SBR改性瀝青技術(shù)要求應(yīng)滿足下表要求：SBR(A類)改性瀝青技術(shù)要求試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單 位指 標(biāo) 要 求針入度（25，5s,100g）0.1>100針入度指數(shù)PI，

16、不小于-1.0延度（5、5/min），不小于60軟化點(diǎn)（RB），不小于45運(yùn)動(dòng)粘度（135）1，不小于Pa.s3閃點(diǎn)，不小于230溶解度，不小于%99粘韌性，不小于Nm5韌性，不小于Nm2.5密度（15）g/3實(shí)測(cè)記錄TFOT(或RTFOT)后質(zhì)量變化，不大于%±1.0殘留針入度比（25，5s，100g），不小于%50殘留延度（5），不小于305）、乳化石油瀝青:按技術(shù)指標(biāo)符合JTG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范表-2道路用乳化瀝青技術(shù)要求中PCR技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)制作乳化石油瀝青。6）、碎石：使用規(guī)格符合技術(shù)規(guī)范的要求。潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨性好的石

17、灰?guī)r碎石。2、質(zhì)量檢查項(xiàng)目1）、透層：透層油深入基層的深度不小于10，并與基層連接成為一體。水泥穩(wěn)定碎石層一般為1.0±0.2Kg/，且噴灑量不應(yīng)太多而在表面形成油膜。2）稀漿封層：封層厚度不小于6且做到完全密水，瀝青用量1.5-2.0 Kg/。3）粘層：確保粘層灑布量的準(zhǔn)確，撒布的均勻性，嚴(yán)禁漏撒。透層、粘層、下封層質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗(yàn)方法瀝青量每半天1次在規(guī)定范圍內(nèi)稱定面積收取的瀝青量/瀝青撒布面積與瀝青用量算得集料量每半天1次在規(guī)定范圍內(nèi)用集料總量與撒布面積算得滲水試驗(yàn)1處/1000滲水量<5ml/min用滲水儀，每處2點(diǎn)剎車試驗(yàn)1處

18、/2000(僅試鋪段做剎車試驗(yàn))瀝青層不破裂7天后用BZZ-60標(biāo)準(zhǔn)汽車以50Km/h車速急剎下封層厚度1處/10006鉆孔或挖孔取樣下封層平整度縱橫縫搭接處63米直尺滲透深度隨時(shí)全面通過鉆孔或挖孔掘確認(rèn)投入基層深度(由試驗(yàn)段確定)外觀檢查隨時(shí)全面外觀均勻一致，用硬物刮開透層觀察，與基層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無油包和基層外露等現(xiàn)象，無多余乳化瀝青或油膜八、工程質(zhì)量、工期、安全等質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施1） 建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量崗位責(zé)任制度，完善質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)到人，充分發(fā)揮試驗(yàn)室的作用，以科學(xué)技術(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。2） 把好原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)瀝青的質(zhì)量進(jìn)行一批一化驗(yàn)，保證其技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)礦料的檢查頻度，嚴(yán)格控制級(jí)配、含泥量。3） 瀝青乳化配方以文件形式下達(dá)瀝青乳化車間，嚴(yán)格執(zhí)行乳化程序以保證乳液質(zhì)量。4） 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作，嚴(yán)格按照“施工質(zhì)量與檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)施工過程進(jìn)行檢查、控制、評(píng)定。適時(shí)增加檢測(cè)頻度，反饋信息，改進(jìn)施工方法。5） 加強(qiáng)對(duì)全體職工的質(zhì)量意識(shí)教育，建立人人重視質(zhì)量，人人抓質(zhì)量的良好氛圍。2、安全措施1）施工前對(duì)所有工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查。2) 凡進(jìn)入瀝青拌合場(chǎng)內(nèi)的工作人員必須佩帶安全帽及穿防火防熱服飾。3