地下室施工方案

1、高層住宅工程地下室結(jié)構施工方案一、編制依據(jù)與施工執(zhí)行規(guī)范1、五組團基礎部分施工圖紙及會審記錄2、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3、混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）5、地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2002）6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50108-2001）二、工程概況本工程建筑面積約為32902m2，其中人防工程面積6515 m2，由浙江綠城東方設計有限公司設計。地下室使用功能為平戰(zhàn)結(jié)合式，平時功能為小區(qū)共用的變配電、消防、生活設備用房及停車場等地下室頂板標高為1.

2、45m，地下室室內(nèi)地面標高為5.30m，地下室底板為鋼筋砼整板基礎，底板頂標高為5.30m，板底標高為5.80m，地下室頂板除會所部分頂板頂標高為25.27m（12號樓會所±0.0標高為25.3m），其余部分頂板為覆土層和小區(qū)道路，覆土層頂標高為24.85m，道路面層頂標高為24.6m，地下室頂板（1-1）軸（1-10）軸間為人防工程，頂板厚度300mm，（1-10）軸以東至12號會所間頂板厚度為120mm，會所北段的地下室為戰(zhàn)時電站，該部分地下室頂板厚度為250mm。地下室頂板結(jié)構均為主次梁單向板結(jié)構形式。地下室墻板為剪力墻結(jié)構，厚300mm。地下室室內(nèi)沿建筑物軸線交匯處為鋼筋砼框

3、架結(jié)構。柱斷面尺寸除支撐12號樓會所門樓為600×600方柱。地下室內(nèi)墻有砼臨空墻（LKQ、LKQa）、密閉隔墻（MBGQ）、防護隔墻（FHGQ）其厚度均為300mm，其余部分為頁巖磚隔墻，厚250mm，磚強度Mu10，用M7.5水泥砂漿砌筑。本地下室砼強度等級為C35級。地下室防水設計等級為二級，地下室為防水砼，砼抗?jié)B等級為S6，底板底、迎水面防水墻WQ外，頂板頂均用防水涂料防水。頂板防水層上用40厚鋼筋砼保護，WQ外用防水層120磚墻保護，底板防水層用40厚細石砼保護。地下室裝修：車庫內(nèi)墻，采用聚抽酸乙烯涂料；頂棚，水泥砂漿頂棚；消毒室，洗消間，防毒通道用25厚1：2水泥砂漿粉面

4、壓光。三、工程施工關鍵部位（一）本工程結(jié)構施工特征有如下幾點1、國家對大體積砼現(xiàn)無明顯界定，根據(jù)國內(nèi)有關文獻和工程實踐表明：砼的溫升和溫差與表面系數(shù)有關，但單面散熱的結(jié)構斷面的最小厚度在75cm以上，雙面散熱結(jié)構在100cm以上，砼水化熱引起的砼內(nèi)外最大溫差預計可能超過25時，應按大體積施工。本工程雖不需按大體積砼施工采取測溫技術措施來監(jiān)測砼內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生溫度裂縫，但由于砼系一級防水的地下工程，砼抗?jié)B等級為S6，其底板、墻板、頂板面積較大鋼筋較為密集，砼數(shù)量較多，在砼硬化前，由于砼處于塑性狀態(tài)，上部均勻沉降受到限制，其水平方向減縮比垂直更難，就容易形成一些不規(guī)則的砼塑性收縮裂縫，這裂縫常是

5、相互平行的且有一定深度，這種情況，極易發(fā)生大體積砼中或平面尺寸較大、厚度較厚的砼結(jié)構中。因此，確保砼的抗?jié)B和防裂是本工程的重要特征。2、本工程地下室頂部東段為三層會所建筑，西段頂部為4、5號樓部分兩層商鋪結(jié)構，中部頂部無建筑，僅有60cm厚的覆土層，雖然設計采取了后澆帶和底板下部墊砂墊層等防止結(jié)構不均勻沉降的措施，但由于施工連續(xù)性要求和受大氣變化、地下水變化的影響，在施工期間防止地下水的福浮力，防止中段底板結(jié)構上浮是本工程施工的另一特征。3、本地下室墻體有弧形、矩形墻，梁有弧形梁、矩形梁，頂板標高局部高差達1mm以上，頂板厚度120300mm不等，地下室框架柱有矩形柱、圓柱，且標高有高有低，因

6、此，只有認真領會人防設計的所有意圖制定合理的施工順序和行之有效的支模、綁筋、澆注砼等相關技術措施，以確保本地下室的工程質(zhì)量，是本工程的第三大特征。4、地下室結(jié)構施工方法和主要技術措施地下室結(jié)構施工之前，必須完成地下室土方工程的基坑圖質(zhì)驗收，并有建設、地勘、設計、監(jiān)理、施工單位形成驗收意見。（1）地下室碎石、砂及C15砼墊層按設計要求，本工程先鋪100mm厚碎石并夯實。為避免對持力層的擾動，本墊層三、地下室結(jié)構施工方法地下室結(jié)構施工之前必須完成如下工作：1、地下室基坑土質(zhì)驗收，并由建設單位、地勘單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同形成驗收意見。2、清理坑底虛土與雜物。（一）地下室砂墊層1、材質(zhì)

7、要求砂墊層應采用顆粒級配良好，質(zhì)地堅硬的中砂或粗砂。砂中不得含有雜草、樹根等有機雜質(zhì)，含泥量應小于5%。2、砂墊層的構造寬度計算公式：bb2Ztg b墊層地面寬度； 墊層的壓力擴散角；Z墊層的寬度，Z / b0.25時，取0.25bb2Ztgb2×0.5tg6b0.21即墊層每邊增加的寬度為0.105m。3、施工要點（1）墊層做法自下而上依次為：100mm厚碎石墊層，500mm厚砂墊層。（2）砂石墊層施工前，應將基底表面浮土、淤泥、雜物清理干凈，并完成周邊的護坡及坑內(nèi)排水盲溝、集水井施工，防止振搗時塌方。（3）底層碎石墊層鋪設完畢后，應采用蛙式振動夯機振實。（4）砂墊層施工時，應控制

8、振動棒的插入深度，不得將振動棒插入原土層或基坑邊部，以免軟土混入砂墊層而降低砂墊層強度。（5）砂墊層應分層鋪設，采用插振法振搗密實。振搗前，用水管對砂墊層進行淋水，使其達到飽和含水狀態(tài)。（6）砂墊層應分塊依次振搗密實，不得有漏振現(xiàn)象。（7）砂墊層虛鋪完畢后，應在坑內(nèi)按6000×600mm間距設置木標樁，以控制墊層成型后的頂標高。（8）插振后留下的孔洞應用砂填實。（9）砂墊層鋪筑完畢，經(jīng)各方驗收合格后應立即澆筑砼墊層。（10）除軸以北緊挨5號樓樁基部分及軸以東的墊層，其余部位應大于底板寬度100mm。（11）后澆帶處的墊層做法如下圖所示：（二）地下室鋼筋工程1、鋼筋進場驗收和存放（1）

9、進場的鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣檢驗合格后方可投入使用。（2）鋼筋在場內(nèi)應按不同的規(guī)格分別堆碼。堆碼時下墊枕木或槽鋼，使鋼筋離地高度不小于150mm。2、鋼筋翻樣根據(jù)結(jié)構施工圖紙中鋼筋尺寸，結(jié)合鋼筋施工順序，保護層厚度，鋼筋搭接長度、錨固長度、接頭錯開率等要求編制鋼筋加工料表，加工料表包括鋼筋根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。3、鋼筋保護層基礎梁上下側(cè)鋼筋保護層分別為30及102mm，兩側(cè)為30mm；底板鋼筋上下保護層分別為50及20mm；地下室外墻鋼筋保護層分別為50及20mm，其余為20mm；頂板保護層為20mm；梁、柱保護層為30mm。保護層在結(jié)構交叉處可能出現(xiàn)偏大現(xiàn)象，外墻水平

10、筋是長向筋，扎于內(nèi)側(cè)，穿于柱內(nèi)。5、鋼筋加工鋼筋加工前，應確認鋼筋表面無損傷、無裂紋、無油污、無顆?；蚱瑺罾箱P。圓鋼HPB235末端要彎180°彎夠，彎曲半徑2.5d，平直段長度不小于3d；作90°彎時，彎曲半徑不小于5d。箍筋彎曲角度為135°，平直段長度為10d。鋼筋調(diào)直采用張拉法，冷拉率不大于4%。鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷或焊接性能不正常時，應立即停止加工，進行化學分析或?qū)ｍ棛z驗。鋼筋加工形狀、尺寸應符合圖紙要求，允許偏差為：受力鋼筋順長凈尺寸±10鋼筋彎起點位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎順序14號樓地下室以

11、兩條后澆帶為界，分三個區(qū)域進行施工，先施工會所區(qū)域部分。先綁扎基礎底板鋼筋，再綁扎基礎梁及板面鋼筋。先綁扎南北向基礎梁鋼筋，后綁扎東西向鋼筋。先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋。底板下層短向鋼筋置于長向鋼筋之下。底板鋼筋按圖紙分為三塊，即B1，B2，B3，板筋相互斷開，分區(qū)施工。（2）綁扎方法基礎梁鋼筋采用車間焊接與機械連接相結(jié)合，以便于鋼筋的運輸及就位。鋼筋現(xiàn)場接長完畢后，應搭設架子支撐，注意架子的高寬尺寸要合適，便于鋼筋準確落位。梁中有多排鋼筋時，應用短鋼筋頭隔開，保證各排鋼筋間距d或25mm。板面層鋼筋采用Ø121000×1000馬蹬鋼筋支撐。（3）鋼筋安裝位置允許偏差和

12、檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺連續(xù)量取三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量取兩端、中間各一點，取最大值排距保護層厚度基礎鋼尺檢查梁柱鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量取連續(xù)三檔，取最 大值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查預埋件中心線位置鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查7、鋼筋連接及錨固要求（1）基礎梁鋼筋采用焊接加機械連接的方法接長?；A梁28mm及以上的鋼筋采用機械連接，28mm以下的采用焊接。（2）原則上鋼筋接頭設于受力較小處，上部鋼筋接頭設于支座附近1/3跨度內(nèi)，接頭錯開50%。下部鋼筋接頭設于跨中1/3跨度范

13、圍內(nèi)，接頭錯開50%。（2）板塊內(nèi)連通鋼筋面層筋在基礎梁處全部支承，底層鋼筋以焊接加搭接的形式接長，接頭錯開50%。面層鋼筋在支座處擱置，因此在梁上接長面層鋼筋只當是擱置一樣，接頭不受限，盡量錯開即可。底層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長，這里為施工方便，欲在B1中間留一部分幫條焊接頭，便于將很長的板鋼筋穿入。（4）柱筋采用電渣壓力焊接長，焊點距地不小于500mm或35d。（5）搭接與錨固長度應嚴格執(zhí)行圖紙要求。特別說明：下層網(wǎng)板邊鋼筋錨固彎20d直彎，上層網(wǎng)不彎（因為筏板邊剪力及彎矩均為0，建議下層網(wǎng)也不彎）。墻、柱鋼筋伸入基礎梁內(nèi)或基礎底板內(nèi)，有充足錨固長度即可，不必伸到基礎梁底達1.5m（此法

14、較為可靠，按98ZJ003大樣只有錨固要求，且易于固定）。8、鋼筋工程施工注意事項（1）人防要求的預埋件和墻、柱插筋較為復雜，砼澆筑前應認真檢查，不得有遺漏。（2）構造柱鋼筋，砌體錨拉筋，過梁、雨蓬鋼筋要預留，不得事后焊接。（3）主次梁鋼筋交接處，箍筋應加密，不但遺漏。（三）地下室模板工程1、材質(zhì)要求：擬采用18×1950×2100 mm的木質(zhì)膠合模板，木枋規(guī)格為50×100mm。2、工藝流程測量放線搭腳手架拼裝模板澆筑砼拆除模板清理修補3、施工方法（1） 地下室外墻模板分兩次支設，施工施工縫留在距基礎梁頂500mm處。因有嚴格的防水要求，地下室外墻及人防內(nèi)墻應使

15、用止水對拉螺栓（在螺栓中間焊圓環(huán)止水片），不得使用加PVC套管的螺栓。為避免螺栓銹蝕后形成滲水路徑，地下室外墻對拉螺栓應在兩端加墊50×50×20mm的小木塊。在模板拆除后，將此小木塊鑿掉，并將螺栓沿根部割掉，所留孔洞用防水砂漿補平。對拉螺栓為Ø12500×500mm。（2） 地下室內(nèi)墻模板施工方法。內(nèi)墻水平施工縫留在基礎梁或底板頂面。（3） 地下室框架柱施工方法。對于600×600mm的框架柱，可直采用鋼管箍四周固定，鋼管箍間距為500mm；對于600×1700mm的柱子，除采用鋼管箍外，在其長向按400間距增加3根Ø12

16、500對拉螺栓。（4） 地下室基礎梁施工方法?；A梁采用吊模施工。先在梁箍筋筋上焊接18200短鋼筋，作為模板的豎向支撐點。模板水平方向用Ø12500（水平）×300（豎向）對拉螺栓及支架系統(tǒng)固定。支架的豎向鋼管下用25鋼筋支撐，25鋼筋與板筋點焊連接，間距1000×1000mm，其下墊50mm的砼墊塊，不得直接落于底板墊層之上，更不允許將豎向鋼管直接力立于墊層之上。（5） 地下室頂板模板施工方法。以上施工方法對應的簡圖詳見附圖。3、模板工程施工質(zhì)量要求（1）模板極其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板接縫應嚴密，拼縫超過2mm者應用膠帶或1：2水

17、砂漿封閉。（3）在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。（4）模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（5）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。（6） 對于跨度大于或等于4m的梁板，應按跨度的13起拱。4、模板施工質(zhì)量驗收（1） 預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋管、預留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預留洞中心線位置10尺寸10，0（2） 現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10墻、梁、柱4，5層

18、高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩半表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、模板拆除（1）頂板及梁模板拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方抗壓強度標準值的百分率%梁8758100板2502，8758100注：現(xiàn)場應留設一組同條件養(yǎng)護試塊，拆模前檢查該試件強度試驗報告。（2）側(cè)模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（3）地下室頂板模板砼澆筑后28天內(nèi)不應在板面堆置大量雜物及材料，一面影響頂板的防水及耐久性能。（4）為防止砼表面水分快速散發(fā)而造成地下室外墻表面出現(xiàn)裂紋，地下室外墻模板宜在澆筑后47天拆除。同時避免拆模過早而造成螺栓松動，影響外墻

19、防水性能。（四）地下室防水砼工程1、防水砼配合比控制為保證設計要求的結(jié)構自防水抗?jié)B等級，優(yōu)化砼的材料選用及配合比設計是重要措施。在澆筑砼前要求應取得滿足下述要求的防水砼配合比設計報告：（1）選用水化熱低、安定性好的礦渣硅酸鹽配制砼。（2）嚴格控制砂、石料的含泥量，碎石含泥量1%，砂含泥量3%。（3）在砼中摻加適量的磨細粉煤灰和緩凝型高效減水劑，以提高砼的和易性和泵送性能，延長砼的凝固時間。（4）摻入適量的微膨脹劑，配制成微膨脹砼，以補償砼內(nèi)部的收縮應力。2、施工要點（1）地下室底板及剪力墻的鋼筋保護層必須符合設計要求，且要保證結(jié)構鋼筋不與外防水保護層直接接觸，不得用短鋼筋頭做墊塊，以免形成滲水

20、路徑。（2）外墻鋼筋網(wǎng)片之的梅花形勾筋，不得緊貼外墻模板。（3） 砼澆筑前應清除基礎內(nèi)的各種雜物。（4） 試驗員要定期對砼坍落度進行檢測，坍落度應符合規(guī)范要求。避免因坍落度過大而造成砼振搗時離析，過小而影響泵送性能。（5）砼澆筑時，必須按順序倒退推進。應確保砼澆筑的連續(xù)性，中途不得間斷，不留設施工冷縫隙，臨時接槎時間不得超過2小時，且應在砼初凝前完成。（6）砼振搗過程中應確保不漏振、不欠振、不超振，避免出現(xiàn)砼不密實、離析、粉煤灰大量上浮等現(xiàn)象，而影響砼強度及防水性能。（7）當?shù)装屙艥仓皆O計標高后，在砼初凝前，用長刮尺按標高將砼刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實。在砼終凝前再用鐵板壓

21、光以封閉砼表面的細小裂紋，減少砼表面水分散發(fā)，促進砼的養(yǎng)護。3、砼的養(yǎng)護防水砼的養(yǎng)護時間不得少于14d，養(yǎng)護期間派專人值班，保證砼表面長期處于濕潤狀態(tài)。4、地下室后澆帶施工方法（1）后澆帶分布位置本工程地下室沿南北方向留設兩條后澆帶，后澆帶在頂板、外墻及底板上下貫通。因軸間頂板跨中有一結(jié)構次梁，故將后澆帶設在靠近軸主次梁的中間位置。（2）后澆帶砼應在兩端主體封頂1個月后方可澆筑。砼應采用微膨脹砼，強度等級應較底板提高一級。（3）后澆帶構造如下圖（四）地下室防水工程1、防水等級及驗收要求本工程地下室防水質(zhì)量等級為一級，即不允許滲水，結(jié)構表面無濕漬。2、施工工藝流程外墻面與頂板、底板防水施工流程基本相同?；鶎犹幚砟z泥混合漿刮底刷丙烯酸涂料一遍貼無紡布一層刷純丙烯酸涂料一遍刷膠泥混合漿一遍做保護層（砌筑保護墻或剛性細石砼保護層）。3、施工方法（1）清理墻面（或底板面）殘渣、灰漿，模板接縫及凹凸不平處用手磨機磨平。（2）做-6.5m處300寬卷邊墊層，陰角圓角半徑不得小于5cm。（3）用防水涂料摻適量白水泥攪拌成混合漿（涂料：白水泥=1：0.60.8）修補砼表面毛細孔洞和缺陷處。（4）刷純丙烯酸涂料一遍，涂料必須涂刷均勻，不得漏刷漏涂；底板面涂料較厚，應分多遍成活，每刷一層均須待前一層涂料實干后進行，其中相鄰兩涂層的涂刷方向不得相同。（5）邊涂邊貼無紡布一層。