預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案04260

1、目 錄 一、實(shí)用范圍1 二、編制依據(jù)1 三、工程概況1四、預(yù)制梁場布置2 五、 梁場建設(shè)方案41、預(yù)制場施工組織機(jī)構(gòu)、人員及機(jī)械設(shè)備配置42、場地建設(shè)原則53、硬件設(shè)施要求64、施加預(yù)應(yīng)力105、施工用電、消防布置116、排水設(shè)計(jì)與施工137、場區(qū)標(biāo)識、標(biāo)牌施工14六、質(zhì)量 安全控制措施151質(zhì)量管理152、 安全保證措施15七、文明及環(huán)保措施161、文明施工防治措施162、大氣污染的防治措施16 附件1：組織機(jī)構(gòu)圖 附件2：進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 附件3:梁場布置圖福建順邵高速公路第四標(biāo)段預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案一、實(shí)用范圍本標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案主要針對順邵高速公路第四標(biāo)段全部預(yù)制梁，包含40米T型梁、35

2、米T型梁、30米T型梁、25米T型梁的預(yù)制施工。二、編制依據(jù)修編稿施工圖設(shè)計(jì)A7標(biāo)段第三冊橋梁、涵洞；A8標(biāo)段第三冊橋梁、涵洞，A8標(biāo)段第五冊路線交叉；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F801-2004)；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001) ；福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（第四分冊）；業(yè)主相關(guān)技術(shù)資料；我單位以往施工經(jīng)驗(yàn)三、工程概況本合同段屬于福建順昌至邵武高速，樁號為K52+440K66+874，全長14.434Km。本合同段共有鋪前大橋1座、鋪前分離式橋1座、安家渡特大橋1座，

3、及吳家塘互通橋，張家際互通橋，具體工程量見表1福建順昌至邵武第四合同段橋梁工程一覽表及表2，T梁預(yù)制安裝整體施工計(jì)劃。根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部決定本標(biāo)段預(yù)制場位于安家渡0#橋臺500米處K61+732.71K62+232.71主線，主要負(fù)責(zé)預(yù)制鋪前大橋200片，其中40米165片，35米35片；安家渡大橋110片,其中40米105片，25米5片；吳家塘互通橋30米T梁，26片，張家際互通橋30米T梁，61片，共計(jì)預(yù)制T梁片數(shù)397片的生產(chǎn)任務(wù)，總占地面積16000平方米，設(shè)置預(yù)制臺座25個(gè)，梁片出坑檢查臺座1個(gè)，配置2臺80噸、1臺10噸龍門吊，作為移梁、立拆模板澆注砼使用。表1福建順昌至

4、邵武高速公路第四合同段橋梁工程一覽表序號工程名稱長度（m）結(jié)構(gòu)形式1鋪前大橋左793米，右788米PC連續(xù)T梁即40米T梁+35米T梁2安家渡大橋左719.39米，右736.39米等截面連續(xù)箱梁+40米T梁+變截面連續(xù)箱梁+25米T梁3吳家塘互通橋82米吳家塘互通1,2號橋預(yù)應(yīng)力砼30米簡支T梁橋，4張家際互通314米A匝道1號橋2*30+3*30，B匝道橋5*30T梁表2T梁預(yù)制安裝整體施工計(jì)劃預(yù)制順序橋梁工程（范圍）梁尺寸片數(shù)預(yù)制天數(shù)預(yù)制開始預(yù)制結(jié)束架設(shè)開始架設(shè)結(jié)束1安家渡大橋40米T梁105片，25mT梁5片110902017年3月2017年6月2017年5月2017年8月2吳家塘互通主

5、線1#橋30米斜交T梁10片10202017年3月2017年4月2017年6月2017年7月3吳家塘互通主線2#橋30mT梁16片16302017年4月2017年5月2017年6月2017年6月4鋪前大橋40米T梁165片，35米T梁35片2001502017年7月2017年11月2017年8月2017年12月5張家際互通30米T梁61702017年9月2017年11月2017年11月2017年12月四、預(yù)制梁場布置本標(biāo)段梁場為挖方段，主要為粉沙性土質(zhì)，土質(zhì)良好。目前能利用的運(yùn)輸?shù)胤降缆分饕獮镚316國道，除一處與主線交叉外，其余地段有部分村道可通往主線，考慮現(xiàn)場場地條件和運(yùn)梁及架設(shè)方案，項(xiàng)目

6、部結(jié)合實(shí)際情況，梁場設(shè)在主線安家渡0號橋臺K61+700K62+200主線處路基上，壓實(shí)度及平整度等指標(biāo)符合要求后方可建設(shè)。選址位置均為農(nóng)田用地，遠(yuǎn)離居民區(qū)，對當(dāng)?shù)鼐用窀蓴_較少，附近沒有地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)源，利用鄉(xiāng)村水泥路可以到達(dá)，用水充足，可抽取排灌渠水結(jié)合打井解決。預(yù)制場長500m，預(yù)制場寬24m，計(jì)劃此段路基完成后2個(gè)月內(nèi)梁場建設(shè)，8個(gè)月內(nèi)T梁預(yù)制完成，T梁架設(shè)預(yù)計(jì)8個(gè)月內(nèi)完成。設(shè)20個(gè)40米預(yù)制臺座，5個(gè)35米預(yù)制臺座，布置4排40米T梁存梁區(qū)，1排30米T梁存梁區(qū)。預(yù)制梁廠、臺座布置見梁廠規(guī)劃圖，預(yù)制場及材料加工、存放場地全部采用C25砼硬化，硬化厚度為0.2米; 梁臺基礎(chǔ)寬1.6米，厚3

7、0厘米，采用C25砼澆筑,張拉端槽口采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，梁臺底的厚度為30厘米，以保證梁體張拉后兩端的受力需求。梁臺座高40cm，根據(jù)反拱按二次拋物線進(jìn)行布置，即臺座預(yù)拱度為3.5cm，在臺座的兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個(gè)標(biāo)記，便于波紋管定位器安裝和定位。在臺座的頂部兩側(cè)布置5#的槽鋼和混凝土一起澆筑，槽鋼內(nèi)嵌入5cm橡膠管，防止梁板澆筑時(shí)漏漿。采用C30砼進(jìn)行澆注，臺座頂面預(yù)埋=6鋼板，并預(yù)留模板拉條孔。鋼板與臺座內(nèi)鋼筋等預(yù)埋件連接。梁場采用柵欄進(jìn)行全封閉。預(yù)制場布置Q=80噸龍門吊兩臺，作為移梁時(shí)用，Q=10噸龍門吊作為立拆模板澆筑砼使用;存梁臺基礎(chǔ)部分暫定兩道，其余部分延8標(biāo)路基擴(kuò)展；

8、配套40米梁模板6套，35米梁模板2套，30米T梁模板2套；在K61+500處安裝水泵，在左側(cè)山上安置水箱，作為施工用水，在0#橋臺的變壓器上直接接電，作為施工用電；預(yù)制場辦公及生活區(qū)均依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，合理布局.詳見細(xì)部圖，設(shè)置生活區(qū)及垃圾處理區(qū)，定期對生活和施工垃圾進(jìn)行處理；采用項(xiàng)目部拌合站集中進(jìn)行砼供應(yīng)，采用砼運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，龍門吊吊裝導(dǎo)入模板。具體工程量見表福建順昌至邵武第7，8合同段橋梁工程一覽表。五、 梁場建設(shè)方案1、預(yù)制場施工組織機(jī)構(gòu)、人員及機(jī)械設(shè)備配置圖1 施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工技術(shù)部質(zhì)檢部物資部實(shí)驗(yàn)室部部鋼筋加工班鋼筋綁扎班混凝土澆筑班 運(yùn)輸班 養(yǎng)護(hù)班模板拆裝

9、班預(yù)應(yīng)力班預(yù)制場施工隊(duì) 表2 人員配置序號工 種人 數(shù)工作任務(wù)備注1梁場負(fù)責(zé)人1總體調(diào)度管理2技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)3模板工18模板施工4混凝土工10混凝土施工5起吊司機(jī)2龍門吊操作6張拉壓漿工6張拉壓漿7普 工2養(yǎng)生及打掃衛(wèi)生8安全員1安全管理表3預(yù)制場設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位 數(shù)量1龍門吊80、10噸臺2、12壓漿機(jī)BW-150/1.5 7.5KW臺23張拉機(jī)套44發(fā)電機(jī)BF-V412 250KW/400KW臺15鑿毛機(jī)臺46滅火器材套107裝載機(jī)40型臺18鋼筋切斷機(jī)GWF-40臺29砂輪切割機(jī)GWF-40臺210電焊機(jī)BX-550臺511倒鏈1-20T套412插入式振動(dòng)器30型0.

10、5KW臺613插入式振動(dòng)器50型0.5KW臺614放張器臺115千斤頂300T臺416T梁模板40米T梁6套模板， 30、35米T梁模板套套82、場地建設(shè)原則預(yù)制梁場建設(shè)，應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門的規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。3、硬件設(shè)施要求1）總體要求(1)預(yù)制梁場的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求，合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料庫房等。預(yù)制場建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，保證架梁和制梁的同步進(jìn)行；(2)預(yù)制梁場內(nèi)消防設(shè)施、臨時(shí)用電，并按照相關(guān)行業(yè)主管部門頒布的有關(guān)文件

11、規(guī)定辦理； (3)生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)做好臨時(shí)雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。2）具體要求(1)面積及布置 本標(biāo)段預(yù)制梁場的占地面積16000；縱向設(shè)置兩道排水溝40*40cm,橫向設(shè)置7道排水溝，縱向預(yù)埋4道養(yǎng)生水管，整個(gè)梁廠布置在路基頂面在做硬化處理，面層砼為20cm厚C25，材料及罐車運(yùn)輸?shù)缆窛仓?5cm厚C25混凝土，混凝土澆筑時(shí)設(shè)置伸縮縫。為了保證場地排水的順利，按照中間高、四周低的原則在預(yù)制梁場四周設(shè)置1%的排水橫坡，對于線槽和給排水設(shè)施做好提前預(yù)留。每個(gè)制梁臺座之間設(shè)置一橫坡為2%4%的排水溝，場地四周設(shè)置包括排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng)，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面

12、，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。預(yù)制場功能區(qū)a龍門吊軌道龍門吊軌道底部采C25混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬60cm、高30cm，基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)1220鋼筋網(wǎng)片。b制梁臺座預(yù)制臺座高0.4m，寬0.6m，預(yù)制場相鄰兩臺座間距3.8m，依模板搭接長度，在底座橫向注意預(yù)留拉桿孔，孔間距50cm，高度從底座往下7cm到中心?；A(chǔ)內(nèi)鋪一層15cm15cm的12鋼筋網(wǎng)片。為了防止梁板在張拉時(shí)基礎(chǔ)承受應(yīng)力過大，在臺座兩端設(shè)置5050cm擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置雙層12和8鋼筋網(wǎng)片。c. 存梁臺座存梁臺座采用C30整體式條形基座，基礎(chǔ)寬50cm、高30cm，基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)1220鋼筋網(wǎng)片，下部設(shè)混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，內(nèi)鋪一層1

13、0cm10cm的12鋼筋網(wǎng)片。 梁板預(yù)制完成后，及時(shí)對梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識和編號，標(biāo)識內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、張拉日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、施工單位、梁體編號、部位名稱等。梁板預(yù)制完成后，除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴(yán)禁拆模后將梁板無支撐存放，嚴(yán)格設(shè)置防傾托架，防止梁板側(cè)傾。存梁區(qū)堆疊存放不得多于3層，存梁過程中密切進(jìn)行沉降觀測，避免發(fā)生傾倒事故。d.鋼筋制作臺座鋼筋胎架均設(shè)置在預(yù)制場內(nèi)，待鋼筋制作完畢驗(yàn)收合格后用龍門吊直接吊裝入模。梁體鋼筋的綁扎組立架主要是控制鋼筋的位置和間距、腹板箍筋的傾斜度、垂直度，底腹板鋼筋、頂板鋼筋綁扎組立架均通過在胎架上按設(shè)計(jì)間距用75角鋼開槽控制鋼筋間距。組立架在設(shè)計(jì)、加

14、工制作時(shí)不但考慮組立架的強(qiáng)度、鋼度以滿足鋼筋自重、操作人員等外加荷載，還考慮方便鋼筋綁扎作業(yè)、定位準(zhǔn)確，確保鋼筋綁扎、安裝的允許偏差及鋼筋骨架、網(wǎng)片的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鋼筋胎架加工區(qū)準(zhǔn)備移動(dòng)彩鋼雨棚，減少天氣因素對箱梁鋼筋制作的影響。e. 半成品材料堆放區(qū)設(shè)鋼絞線堆放區(qū)一處、半成品鋼筋堆放區(qū)5處，型鋼模板一處，按照不同規(guī)格型號墊高按型號分類存放，并掛標(biāo)識圖牌，離地30cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。鋼筋加工廠采用彩鋼棚封閉，其內(nèi)嚴(yán)禁存放各類腐蝕性物品，鋼筋半成品按照不同規(guī)格型號分類存放，標(biāo)注鋼筋型號尺寸每片梁本圖鋼筋用量及大樣圖。錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具、支座等應(yīng)按照不同規(guī)格型號分

15、別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識。按型號、類別登記入冊，以便查詢。f.生活區(qū)生活區(qū)房間全部采用活動(dòng)板房，預(yù)制場和鋼筋加工場合在一塊，板房每間尺寸為6m5m，基礎(chǔ)用50*50紅磚砌筑，室內(nèi)采用10cm厚水泥砂漿硬化；在需要排水的地方預(yù)留坡度和排水孔。燈管、門窗、職責(zé)規(guī)范等按施工圖紙進(jìn)行安裝；房屋均設(shè)置攬風(fēng)繩，滿足人員安全要求，旁邊設(shè)有垃圾池等生活設(shè)施。生活區(qū)板房按人員配備數(shù)量合理排布，主要作為宿舍、餐廳等使用。板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。（3）噴淋養(yǎng)護(hù)在預(yù)制場外側(cè)設(shè)置一個(gè)不小于100m的儲水池，用于箱梁養(yǎng)護(hù)用水，并制作多個(gè)

16、噴淋管架，梁場內(nèi)場地硬化時(shí)即設(shè)置下沉式溝槽，規(guī)劃每兩排臺座縱橫向之間設(shè)置，溝槽內(nèi)安裝供水管，在臺座兩端位置加裝水管接頭，以便后期噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)直接將噴淋管架與水管接頭連接。噴淋水壓加壓泵保證提供足夠的水壓，確保箱梁每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位。（4）T梁模板配置預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于8mm，側(cè)模長度一般要比設(shè)計(jì)梁長1，各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓。模板由指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)項(xiàng)目部派專業(yè)人員負(fù)責(zé)對模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯(cuò)臺。 模板在使用過程中由專人加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與防銹工作，平整放置

17、防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。 模板在吊裝與運(yùn)輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，按照有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。（5）其他設(shè)備配置預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉采用智能數(shù)控張拉設(shè)備。梁體壓漿必須采用真空輔助壓漿設(shè)備。 能滿足生產(chǎn)需要的機(jī)械鑿毛設(shè)備。必備的施工輔助設(shè)備，包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫隔板底模支撐架、波紋管定位模架、翼緣板鋼筋定位模架。4、施加預(yù)應(yīng)力穿入鋼絞線時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼絞線不發(fā)生交叉。根據(jù)張拉計(jì)劃，確定張拉裝置的使用臺數(shù)，并應(yīng)備用足夠的張拉設(shè)備，以防不測；1）預(yù)應(yīng)力

18、張拉機(jī)(1)現(xiàn)場技術(shù)人員張拉前必須報(bào)監(jiān)理工程師一起全過程現(xiàn)場旁站預(yù)應(yīng)力張拉施工，檢查和記錄張拉后每片梁中心位置的起拱度；(2)在保證澆注混凝土強(qiáng)度的前提下，預(yù)應(yīng)力張拉須在澆注混凝土7天后進(jìn)行，以減小混凝土徐變產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失；(3)安全操作注意事項(xiàng):張拉現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，無關(guān)工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)；張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人；油泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，在有壓力的情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲；張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、支座斷開、滑動(dòng)）等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查；應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮張拉作業(yè)；千斤頂

19、支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人；高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，防止噴油傷人。2）真空壓漿(1)孔道壓漿應(yīng)在張拉完成后24小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行；(2)壓漿管路長度不宜超過25m，當(dāng)超過25m時(shí)，應(yīng)提高壓力l00kpa200kpa，壓漿過程中應(yīng)采取措施防止堵管；(3)冬季施工環(huán)境最低溫度低于5時(shí)，應(yīng)加蓋暖棚，對管道及梁體混凝土預(yù)加溫，然后方可壓漿；當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行；(4)張拉壓漿穩(wěn)定后，切割掉多余的鋼絞線（錨頭位置預(yù)留23cm）用水泥素漿封錨；(5)嚴(yán)禁移運(yùn)、吊裝未進(jìn)行管道壓漿和壓漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的梁。3）封 端(1)需要封端的梁體

20、，在預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿封錨后應(yīng)在梁場進(jìn)行封端，不得待架梁后進(jìn)行，確保封端質(zhì)量；(2)固定封端模板時(shí)應(yīng)校準(zhǔn)梁長，使梁長既符合允許偏差的規(guī)定又便于安裝；(3)封端混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得低于梁體混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80；(4)澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，必須使錨具處的混凝土密實(shí)；(5)封端混凝土澆筑后，應(yīng)靜置1小時(shí)2小時(shí)，帶模澆水養(yǎng)護(hù)；脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7晝夜；冬天施工應(yīng)采取有效措施防止凍害。5、施工用電、消防布置（1）施工用電布置a. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的2

21、20/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。b. 預(yù)制場臨時(shí)用電預(yù)制場考慮設(shè)置一臺400KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組200KW發(fā)電

22、機(jī)，確保在停電狀態(tài)下預(yù)制場的正常用電。梁場在兩側(cè)設(shè)置高桿照明燈，每50m對稱設(shè)置一對大功率照明燈，照明燈電線均從梁場內(nèi)管線溝槽內(nèi)布設(shè)。用電應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開架設(shè)。配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

23、配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。(2) 施工消防布置 1）易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。 2）禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。 3）電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 4）預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)的滅火器

24、。 5）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。6、排水設(shè)計(jì)與施工為排水的便利，在場地硬化過程中將排水渠道預(yù)留出來。水溝頂面標(biāo)高和場坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，場地面層排水坡度不小于1.5%，每個(gè)制梁臺座之間設(shè)置一縱向排水溝。水溝底部均設(shè)置2%左右的排水縱坡，將水全部由端頭部位橫向排入水溝內(nèi)，在由端頭橫向排水溝把水引入預(yù)制場外的沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后排出場外。沉淀池采用磚砌結(jié)構(gòu)并采用M7.5砂漿抹面防滲措施。7、場區(qū)標(biāo)識、標(biāo)牌施工（1）標(biāo)牌建設(shè)a.場區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置2m高圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門隔離開， b.“八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生

25、產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場平面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 “八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。c.預(yù)制場出入口、場內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。d.進(jìn)門處設(shè)置銘牌：福建順昌至邵武段第4合同段預(yù)制場，尺寸為80cm60cm。（2） 標(biāo)識建設(shè)a.焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。b.機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識牌。c預(yù)制梁（板）張拉壓漿完成后，用紅色油漆噴涂該預(yù)制梁的基本情況。張拉臺座兩端應(yīng)設(shè)置安全警示牌。d各類標(biāo)識標(biāo)牌整齊劃一，材料堆放整齊有序。e現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上崗。六、質(zhì)量 安全控制措施1質(zhì)量管理(1) 搞好質(zhì)量安全的技術(shù)交底工作，抓好專業(yè)工種的崗前培訓(xùn)工作，特別是吊車司機(jī)、