高壓電纜敷設(shè)和電纜頭制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

1、鎮(zhèn)江臨港220千伏變電站工程電氣安裝工程高壓電纜敷設(shè)和電纜頭制作作業(yè)指導(dǎo)書鎮(zhèn)江大照集團有限公司臨港220千伏變電站工程-變電站電氣安裝工程施工項目部二0一三年九月批準(zhǔn)： 年 月 日審核： 年 月 日編寫： 年 月 日1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鎮(zhèn)江臨港220kV 變電所高壓電纜敷設(shè)和電纜頭制作。2編制依據(jù)2.1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 5016820062.2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB5015020062.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.1 5161.1720022.4國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程考核項目及評分標(biāo)準(zhǔn)庫（2009版）2.5國家電

2、網(wǎng)公司輸變電工程相關(guān)施工工藝示范手冊2.6國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險源辯識和預(yù)控措施2.7江蘇省電力公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)(09年3月試行版)2.8國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）國家電網(wǎng)生技2012352號2.9國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）國家電網(wǎng)安監(jiān)2009664號2.10電力建設(shè)安全健康環(huán)境評價標(biāo)準(zhǔn)（國家電網(wǎng)工2004488號）2.11國家建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(電力工程部分) (2006年版)2.12輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施管理規(guī)程國家電網(wǎng)科2009642號3工程概況及工程量3.1工程概況鎮(zhèn)江臨港220kV變電站地處江蘇省句容市下蜀鎮(zhèn)

3、北部臨港工業(yè)集中區(qū)，站址西側(cè)緊鄰疏港大道，南側(cè)為沿江高等級公路。緊鄰鎮(zhèn)江電廠下蜀220kV線路。場地開闊，地形平坦，場地的東側(cè)為一些待拆的民房及零星樹木，場地的西側(cè)不遠(yuǎn)處為一片楊樹林，場地南側(cè)為比較開闊的麥田。水系發(fā)育，交通便利。各電壓等級進出線走廊較好。此方案位于臨港工業(yè)集中開發(fā)區(qū)，處于負(fù)荷中心。站址周圍無可見污染源，清潔度較好。亦無互為影響的軍事、廣電、通信等設(shè)施。基本無需進行拆遷工作。站址區(qū)均未發(fā)現(xiàn)文物及有開采價值的礦藏，也未發(fā)現(xiàn)有墳地。3.2 工程量序號安裝項目型號數(shù)量備 注1高壓電纜YJLV22-26/35 3×185300米23電力電纜VV22-0.6/1.0 3*70+

4、1*351500米4電力電纜VV22-0.6/1.0 2×101200米5電力電纜VV22-0.6/1.0 3×185+1×95400米6電力電纜VV22-0.6/1.0 3×25+1×161100米7電力電纜VV22-0.6/1.0 3×35+1×16900米8電力電纜VV22-0.6/1.0 3×120+1×70684米9電力電纜VV22-0.6/1.0 2×351200米10電力電纜VV22-0.6/1.0 2×44800米11電力電纜VV22-0.6/1.0 3×10

5、+1×6100米12電力電纜VV22-0.6/1.0 3×70+1×35319米4作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作及條件4.1 準(zhǔn)備工作安排序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé) 任 人備 注1確定作業(yè)班組及工作負(fù)責(zé)人人員充足2工器具、備品備件及材料準(zhǔn)備開工前一次性準(zhǔn)備完畢3設(shè)備作業(yè)人員分工詳見人員分工圖作業(yè)人員分工明確4技術(shù)交底作業(yè)人員對交底內(nèi)容清楚4.2 作業(yè)人員安排序號名稱數(shù)量標(biāo) 準(zhǔn)備 注1組長1要具備對該小組分項工程合理安排能力，熟悉施工相關(guān)圖紙，并準(zhǔn)備小組施工材料2電氣安裝工10必須明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，掌握施工技術(shù)規(guī)范，聽從安排，服從命令3助手1要具備電氣專業(yè)相關(guān)知識，能積極配

6、合好組長工作，并注意安全4.3 作業(yè)人員要求序號內(nèi) 容責(zé) 任 人備 注1檢查工作人員精神飽滿，無妨礙工作病癥2檢查工作人員安全上崗證齊全3檢查特殊工種人員證書齊全有效4檢查工作人員著裝符合規(guī)定，個人安全用品齊全4.4 工器具 責(zé)任人： 序號名 稱單位準(zhǔn)備數(shù)量實際收回數(shù)量量備 注1電纜盤起重架套102鋼絲鉗把153剝線鉗把154螺絲刀個155美工刀個156卷尺把57角尺把58毛刷把59壓線鉗把1510斜口鉗把1511尖嘴鉗把1512噴燈個1513電烙鐵把714活動扳手套1015內(nèi)六角扳手套1016專用電纜割刀把10 4.5安裝材料（耗材）序號名 稱規(guī)格/型號單位準(zhǔn)備數(shù)量實際收回數(shù)量備注1螺絲刀3

7、.5個442剝線鉗個443美工刀個444斜口鉗個445尖嘴鉗個446噴燈個447電烙鐵個228電纜頭終端材料套200 5安裝流程圖施工準(zhǔn)備電纜溝檢查電纜支架安裝電纜保護管制作電纜保護管安裝電纜敷設(shè)電纜頭制作高壓電纜試驗電纜固定防火封堵質(zhì)量驗收資料移交6作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1 開工序號內(nèi) 容責(zé)任人簽名1工作許可人同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場交代安全措施2工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員，交代安全措施并在危險點分析及安全措施上簽名3按照工具、材料及布置圖布置現(xiàn)場 6.2 施工電源使用序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人簽名1規(guī)定電源及配電箱位置電源容量滿足要求并具有漏電保護器，電源箱及導(dǎo)線位置合理。 2接取電源注意事項接取電源

8、要有兩人進行，穿越遮攔要有運行人員監(jiān)護。3對導(dǎo)線的要求導(dǎo)線要求絕緣完好，容量滿足要求。6.3 施工工藝要求序號內(nèi) 容1固定電纜用的扎帶顏色要統(tǒng)一及多余的部分要剪去。2電纜敷設(shè)要盡量減少交叉和重疊，為此，一般宜將同側(cè)的電纜一次敷設(shè)完畢，如不能一次敷設(shè)完時，應(yīng)將其位置空出來3電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成片，縱看成片，它們的引出方向，彎度相互間距等都要一致，以達(dá)到美觀整齊4電纜的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜無機械損傷，排列整齊，交叉少，標(biāo)志牌應(yīng)齊全，內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清晰，不易脫落5在制作電纜頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度和加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜頭時應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣

9、層內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。6在制作電纜頭時，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。7電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的壓線鼻子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。6.4作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號作業(yè)內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)結(jié)果作業(yè)人員簽字檢查人簽字序號1施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備：測量電纜實際長度，并留有一定裕度的情況下進行提料，同時考慮電纜的長度是否超過生產(chǎn)廠家單根最長生產(chǎn)長度；高壓電纜提料時，要求對電纜的規(guī)格、型號及技術(shù)參數(shù)等要說明詳細(xì)，且

10、符合設(shè)計要求；電纜終端和電纜中間接頭的選用同樣要求提供型號、適用的電纜規(guī)格等詳細(xì)的參數(shù)，目前對于35kV 及以下的電力電纜終端一般有熱縮型、預(yù)制型和冷縮型三種；選用的電纜終端和電纜接頭應(yīng)包括線鼻子（對接管）、接地材料、絕緣材料、填充用料等各類附件；材料到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)具有合格證、說明書等資料，同時檢查外觀良好、附件齊全，且符合設(shè)計和提料的要求；電纜的端部應(yīng)有可靠的防潮措施；確認(rèn)各類的封堵方式符合設(shè)計及規(guī)范要求； 防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心提供的合格檢測報告、并通過省級以上消防主管部門鑒定，并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。2.技術(shù)準(zhǔn)備：核對施工圖，確認(rèn)電纜溝支架、電纜管等敷

11、設(shè)通道符合電纜敷設(shè)的要求，熟悉電纜終端的安裝說明書。3.人員組織：技術(shù)人員，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，電纜頭制作專業(yè)工種人員和安裝人員、。4.機具準(zhǔn)備：壓接鉗，電纜外護套、絕緣層剝切工具，半導(dǎo)體層剝切工具，電烙鐵，加熱設(shè)備，電纜敷設(shè)用放線滑車、卷揚機、吊車等。2電纜溝檢查1.電纜支架規(guī)格、尺寸及各層間的距離應(yīng)遵循施工圖及規(guī)范要求。2.應(yīng)進行電纜溝、電纜層的實際測量以核對電纜溝支架加工圖及層架加工圖。3電纜溝支架安裝1.所安裝電纜支架溝土建項目驗收合格（電纜溝垂直度、預(yù)埋件）。2.對加工到場的電纜支架檢查符合規(guī)范要求。3.電纜支架安裝前應(yīng)進行放樣定位。4.各電纜支架水平距離應(yīng)一致、同層橫撐應(yīng)在同一水平面

12、上。5.電纜支架按圖要求進行接地焊接。6.所有支架焊接牢靠，焊接處防腐符合規(guī)范要求4電纜保護管制作1.熱鍍鋅鋼管外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。2.根據(jù)各設(shè)備所需用的保護管長度，對各設(shè)備所安裝的保護管進行實測，根據(jù)實測結(jié)果及所用保護管的規(guī)格、型號，對保護管進行彎制。3.電纜保護管在彎制時應(yīng)遵循的原則：電纜管在彎制后，不應(yīng)裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；所彎制的保護管的角度大于900°。5電纜保護管安裝1.電纜保護管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。2.鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂以防腐漆。3.保護管

13、露外部分應(yīng)橫平豎直，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。4.保護管埋設(shè)深度、接頭等應(yīng)滿足施工圖及規(guī)范要求。5.金屬電纜保護管應(yīng)接地。6.保護管與操作機構(gòu)箱交接處應(yīng)有相對活動裕度（防止不均勻沉降對操作機構(gòu)的影響）。6電纜敷設(shè)1.電纜敷設(shè)前檢查電纜敷設(shè)通道符合設(shè)計及規(guī)范要求，電纜支架的間距、電纜管的管徑、電纜管的彎曲半徑、電纜管長度、接地等符合設(shè)計及規(guī)范要求，清除電纜管內(nèi)異物。2.電纜較短時可以直接采用人工敷設(shè)；當(dāng)電纜長度較長需采用機械敷設(shè)時，應(yīng)將電纜放在滑車上拖拽，牽引端應(yīng)采用專用的拉線網(wǎng)套或牽引頭，牽引強度不得大于規(guī)范要求，必要時應(yīng)在牽引端設(shè)置防捻器。3.電纜敷設(shè)時，電纜盤處、滑車之間等各個部位應(yīng)

14、盡可能減少電纜碰地的機會，以免損傷電纜外護套。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰等永久性機械損傷。4.電纜在拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)規(guī)范要求。對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其最小彎曲半徑單芯為直徑的20 倍、多芯為直徑的15 倍。5.當(dāng)電纜采用直埋敷設(shè)時，電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，所外區(qū)域不得小于1m，且電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm 厚的軟土或沙層（軟土或沙層中不能有石塊或其他硬質(zhì)雜物），并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。6.電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度；電纜接頭處應(yīng)相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置成“品”字

15、型。7.在電纜終端頭、接頭、拐彎處、豎井口等地方，應(yīng)掛電纜標(biāo)牌；直埋電纜每隔50 100m處、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處等部位應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。8.電纜的固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路。固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。9.電纜敷設(shè)后，電纜頭應(yīng)懸空放置，并應(yīng)及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，電纜頭必須采取措施進行密封，防止受潮。7電纜頭制作1.交聯(lián)聚乙烯電力電纜的電纜終端有三種形式：預(yù)制、熱縮、冷縮。不論采用何種終端方式，都應(yīng)嚴(yán)格按照電纜附件廠家的要求制作電纜終端。2.根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式，確定電纜頭的制作位置，剖開電纜外護套。破除過程中用力適

16、當(dāng)，不得損傷內(nèi)層屏蔽和絕緣層。對于多芯的電力電纜，應(yīng)能使電纜頭固定后，其各相弧度保持一致，過渡自然；單芯電纜頭高度一致，弧度一致。3.在制作電纜頭時，應(yīng)將鋼帶和銅帶屏蔽層分開接地，并有標(biāo)識，接地線與鋼帶和銅帶采用焊接或電纜終端附件中自帶的彈簧卡圈進行連接；接地線應(yīng)采用鍍錫編織帶，壓接編織帶的銅鼻子應(yīng)搪錫。4.多芯電纜的電纜頭采用分支護套，分支護套內(nèi)應(yīng)襯一些填充料（軟質(zhì)材料可以利用電纜內(nèi)的填充料），確保電纜頭的分支護套密實。分支護套應(yīng)盡可能向電纜頭根部拉近，然后方可進行熱縮（或冷縮）。鋼帶在電纜頭處切斷，接地線從分支護套下部引出。屏蔽層視接線位置至電纜頭之間的長度而定，對于三芯電纜一般均在分支護

17、套上部。5.為了保證多芯電纜的三相過渡自然、弧度一致，需增加延長護管。分支護套、延長護管及電纜終端等在熱縮（或冷縮）后應(yīng)與電纜接觸緊密，不能有褶皺和破損現(xiàn)象。6.多段護套搭接時，上部的絕緣管應(yīng)套在下部絕緣管的外部，搭接長度符合廠家說明書的要求。7.根據(jù)接線端子的位置和應(yīng)力管的長度，確定延長護管的長度，在延長護管上部，根據(jù)說明書的要求剝除屏蔽層，剩余的長度符合說明書的要求，然后制作銅帶接地。8.利用剝刀或玻璃等將銅帶上部的外半導(dǎo)體層剝除，銅帶上部的半導(dǎo)體層應(yīng)按照說明書要求留有一定長度，且切斷處應(yīng)平整。半導(dǎo)體層剝除后用細(xì)砂紙打磨，磨去絕緣層上半導(dǎo)體殘留物，但不得損壞絕緣層，或是絕緣層出現(xiàn)毛刺，凹凸

18、不平現(xiàn)象，最后用酒精清洗。9.根據(jù)應(yīng)力管（熱縮）或電纜終端（預(yù)制和冷縮）的長度和接線鼻子長度，將多余的電纜切除，同時將壓接接線鼻子處的絕緣層剝除，剝除時不得損傷芯線。對露出的芯線表面的半導(dǎo)體層進行清除、絕緣層的切斷面和邊角進行打磨處理，使芯線表面清潔、絕緣層切斷面光滑、無毛刺。10.選用澆鑄式接線鼻子，用壓接鉗進行壓接，壓接工藝符合規(guī)范要求；銅線鼻子應(yīng)鍍錫。在接線鼻子和絕緣層切斷面的交界處用廠家提供的填充膠帶進行填充，使之過渡自然，同時確保電纜終端制作后頂部密實，密封良好。11冷縮電纜終端和預(yù)制電纜終端是一種組合型電纜終端，在接線鼻子壓接后就可直接安裝電纜終端，安裝過程時應(yīng)參照廠家說明書的要求

19、進行。對于預(yù)制式電纜終端，安裝時在應(yīng)力錐內(nèi)涂廠家自備的硅脂潤滑，以便于預(yù)制電纜終端的安裝。12.熱縮的電纜終端安裝時應(yīng)先安裝應(yīng)力管，應(yīng)力管和外半導(dǎo)體層的搭接應(yīng)滿足廠家的規(guī)定要求，然后安裝外部絕緣護管和雨裙。外部絕緣護管和雨裙的安裝位置及雨裙間間距應(yīng)滿足廠家的規(guī)定要求。13.最后用相應(yīng)顏色的膠布進行相位標(biāo)識。14.電纜終端安裝時應(yīng)避開潮濕的天氣，且盡可能縮短絕緣暴露的時間。如在安裝過程中遇雨霧等潮濕天氣應(yīng)及時停止作業(yè)，并做好可靠的防潮措施。8高壓電纜試驗應(yīng)按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50 150-1991 中的規(guī)定和要求進行試驗，同時執(zhí)行各項反措。9高壓電纜固定1.電纜終端與設(shè)備

20、搭接自然，不應(yīng)有扭勁。搭接后應(yīng)對電纜采取固定措施，不得使搭接處設(shè)備端子和電纜受力，固定點應(yīng)設(shè)在應(yīng)力錐下和三芯電纜的電纜頭下部等部位。2.電纜終端搭接和固定時應(yīng)確保帶電體與鋼帶及銅帶接地之間的距離，同時確保不同相雨裙之間的距離，必要時加裝過渡排。搭接面應(yīng)符合規(guī)范要求。3.單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路。固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。4.對于多芯電纜，鋼帶和屏蔽均應(yīng)采取兩端接地的方式；當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，屏蔽接地不應(yīng)穿過零序電流互感器。5.單芯電纜長度很短時屏蔽可采用兩端接地方式；長度較長時屏蔽應(yīng)采取一端接地，另一端不接地方式；當(dāng)采用一端接地方式，不接地端過電壓水

21、平不滿足要求時，可采用一端接地，另一端加裝護層保護器的接地等方式。10防火封堵1.防火墻的封堵：a.戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻。對于阻燃電纜，在電纜溝每隔80 100m 設(shè)置一個隔斷；對于非阻燃電纜，宜每隔60m 設(shè)置一個隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進入保護室、開關(guān)室等建筑物時，采用防火墻進行隔斷。b.防火墻安裝方式：兩側(cè)采用10mm 以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定（一般不小于250mm）。c.防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不得小于20mm 的有機堵料進行包裹。d.防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有

22、兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。e.防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。f.防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。g.溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層平整。h.防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。2.盤柜的封堵：a.在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm 的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。b.用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。c

23、.在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm。d.盤柜底部以10mm 防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。e.防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴(yán)密封實，有機堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm 以上，并呈幾何圖形，面層平整。f.在預(yù)留的保護柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm 的防火板，在孔隙口有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再

24、采用鋼板或防火板進行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm×400mm）。3.電纜保護管封堵：a.電纜管口采用有機堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm 的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。11質(zhì)量驗收1.檢驗、評定記錄；合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；施工圖及變更設(shè)計的說明文件。2.焊接牢靠、螺栓連接可靠、防腐處理符合要求、接地符合設(shè)計要求、支架安裝工藝美觀。3.電纜保護管固定牢固、敷設(shè)美觀、

25、無銹蝕、接地可靠。4.外觀檢查、綁扎固定、電纜標(biāo)牌掛設(shè)等。5.接線符合施工圖紙、設(shè)計變更和接線符合規(guī)范要求，螺栓緊固；6.整體接線工藝美觀。7.防火隔板安裝牢固，無缺口、縫隙外觀平整；有機堵料封堵嚴(yán)密牢固，無漏光、漏風(fēng)裂縫和脫漏現(xiàn)象，表面光潔平整；無機堵料封堵表面光潔、無粉化、硬化、開裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密實牢固，不透光，外觀整齊；防火涂料表面光潔、厚度均勻。12資料移交移交制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件。施工安裝記錄。交接試驗報告。6.5 竣工序號內(nèi) 容責(zé)任人簽名1關(guān)閉并拆除施工電源2工作現(xiàn)場清理及工作班成員撤出現(xiàn)場3申請驗收，待驗收合格后，辦理相關(guān)終結(jié)手續(xù)7安全措施序號內(nèi) 容1所有電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并且考試合格后方可參加工作；工作前必須進行安全、技術(shù)交底，并進行具體分工，使工作人員充分明確各自的工作范圍和責(zé)任。施工中遇到問題要及時匯報，杜絕違反規(guī)程強行施工、野蠻施工。2進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽；嚴(yán)禁酒后、帶病作業(yè)。3施工電源的布置應(yīng)合理，所配置的開關(guān)應(yīng)有漏電保護裝置。4電氣作業(yè)人員必須參加作業(yè)指導(dǎo)書和安全措施交底，并在交底記錄單上簽字。5