紡織廠實習(xí)報告

1、.紡織廠實習(xí)報告在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的理解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的消費運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的消費是貼牌OEM消費，外商來樣，企業(yè)按樣版消費，所以，在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。晟佳的消費車間給人舒適的感覺：寬闊亮堂，每個消費區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調(diào)一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度。這都是為了符合外商的要求保障工人的根本權(quán)益。作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)理解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)

2、、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括150種機(jī)?？p紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，如今消費車間有300臺左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)展驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝貼牌，掛商標(biāo)卡這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)預(yù)先對布匹進(jìn)展縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服、驗布機(jī)、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機(jī)檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者。該廠的消費運作流程，成一個環(huán)形狀見以下圖，首先從廠房東邊的輔助車間開場，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)展消費，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)展最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變

3、化大、不固定、構(gòu)造復(fù)雜，導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的穿插。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成消費，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么消費到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再消費。可見，該廠以混合組織方式進(jìn)展消費。詳細(xì)地介紹一下消費流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版考慮該如何制衣樣，用料才最少，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書、“圣旨。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾如釘狀的紐扣。

4、布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細(xì)塊進(jìn)展“查片，即是“前Q?！安槠细竦摹凹?xì)塊送到消費車間開場主要的消費，期間要經(jīng)過幾次“中Q。消費完成后就到后整部門，即進(jìn)展剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶派人到廠進(jìn)展最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。 所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者互相獨立，互相聯(lián)絡(luò)、互相牽連見以下圖。QC品質(zhì)檢驗與車間消費關(guān)系更表現(xiàn)為：車間消費過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量

5、居于首位。這樣做非常現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM，不必?fù)?dān)憂供給鏈制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供給、庫存管理參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在本錢答應(yīng)范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)憂其他問題了。根據(jù)調(diào)查，晟佳的消費作業(yè)屬于小流水作業(yè)。消費工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)視，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈敏性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成

6、后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進(jìn)入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以消費步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，構(gòu)造復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較合適。該廠的問題：1人手缺乏。晟佳的最理想狀態(tài)要到達(dá)最大消費力應(yīng)該要配置500臺縫紉機(jī)，但因為如今工人缺乏，所以如今缺乏300。該廠的消費量為每月8萬件，但據(jù)理解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的缺乏對本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還應(yīng)該對在廠的縫紉工人培訓(xùn)，進(jìn)步技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。2排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。3QC導(dǎo)致鑒定本錢進(jìn)步。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本的思想，使員工在