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文檔簡介
1、表7-1模具常用加工方法的加工余量、加工精度、表面粗糙度制造方法本道工序經(jīng)濟(jì)加工余量(單面)/mm經(jīng)濟(jì)加工精度表面粗糙度Ra/ m刨削半精刨0.8 1.5IT10 126.3 12.5精刨0.2 0.5IT8 93.2 6.3劃線銃131.6mm1.6 6.3銃削靠模銃130.04mm1.6 6.3粗銑1 2.5IT10 113.2 12.5精銃0.5IT7 91.6 3.2仿形雕刻130.1mm1.6 3.2車削靠模車0.6 10.24mm1.6 3.2成形車0.6 10.1mm1.6 3.2粗車1IT11 126.3 12.5半精車0.6IT8 101.6 6.3精車0.4IT6 70.8
2、 1.6精細(xì)車、金剛車0.15IT5 60.1 0.8鉆IT11 146.3 12.5擴(kuò)粗?jǐn)U12IT126.3 12.5細(xì)擴(kuò)0.1 0.5IT9 101.6 6.3鉸粗鉸0.1 0.15IT93.2 6.3精鉸0.05 0.1IT7 80.8細(xì)鉸0.02 0.05IT6 70.2 0.4锪無導(dǎo)向锪IT11 123.2 12.5有導(dǎo)向锪IT9 111.6 3.2鏜削粗鏜1IT11 126.3 12.5半精鏜0.5IT8 101.6 6.3高速鏜0.05 0.1IT80.4 0.8精鏜0.1 0.2IT6 70.8 1.6精細(xì)鏜、金剛鏜0.05 0.1IT60.2 0.8磨削粗磨0.25 0.5I
3、T7 83.2 6.3半精磨0.1 0.2IT70.8 1.6精磨0.05 0.1IT6 70.2 0.8細(xì)磨、超精磨0.005 0.05IT5 60.025 0.1仿形磨0.1 0.30.01mm0.2 0.8成形磨0.1 0.30.01mm0.2 0.8坐標(biāo)鏜0.1 0.30.01mm0.2 0.8珩磨0.005 0.03IT60.05 0.4鉗工劃線0.25 0.5mm鉗工研磨0.002 0.015IT5 60.025 0.05鉗工拋光粗拋0.05 0.150.2 0.8細(xì)拋、鏡面拋0.005 /7.010.0010.1電火花成形加工0.05 0.1mm1.25 -2.5電火花線切割0.
4、005 0.01mm1.25 -2.5電解成形加工 0.05 0.2mm0.83.2電解拋光0.1 0.150.0250.8電解磨削0.1 0.15IT6 70.0250.8照相腐蝕0.10.40.10.8超聲拋光0.02 0.10.01 -0.1磨料流動(dòng)拋光0.02 0.10.01 -0.1冷擠壓IT7 80.08 0.32注:經(jīng)濟(jì)加工余量是指本道工序的比較合理、經(jīng)濟(jì)的加工余量。本道工序加工余量要視加工基本尺寸、工件材料、熱處理狀況、 前道工序的加工結(jié)果等具體情況而定。牛總昭附于蠱遇欄供壓力機(jī).梯觀徉、平霰機(jī)曲丸壓力SLJ1生尸的康雅*h嵌悴ar方3kjj* ttiflofl i生產(chǎn) #件無
5、斷斛費(fèi)皿工工祥,鍛井幫肌撰就曲牡慣曲群$血口時(shí)*-RtaHM*叭F 大(Mft) 方向水114力 向大刊0 | R154W1250jSlM頤dOQ1禍1朗。Mr 1.5丨,0-1.5宙7.02*0-2.51 ,52*02.0-2.5n丸Q1 .5-2.01 込 |i*U亂gu-i*2Z.O-i.5p.卜兀(1緘z 弓L.f.22-02,52*5-5.52+弘*叫2-0-2.&2g.5*.3主2-7-4.03.W.53.0*1.52 .Z刀2*5*3. S2.7M.1:2-102*ijra3.0-4.5re-iaj1.5-xs!2J3.5M.50!453.5.5-3, J-4.CJUhS3.0-
6、4.53.5Hi,U1-5.5$E-4.Gj2耳2 r7fc3*申(罰克flS-0-4.fi3-5*5.m為 D*45,s|3.5H.5山4,(HSbS4氐E!atIRV平杵余置JEl QjE/f即為水平方碼為-Sa- *11B帯70丄szsKEK7M0HBKBtfw*wft氏ttKrrKMlM*tfi!1 oI $i 1 i|1114816&z z.ylo11ws9466/1Lccw99gtwMAooKzz oV o 1s5oIs A冬HJI* oo oo o or*1 *ssK TVA100100B t e*電N1S7oC rO Oo oO 01 si PSo o - o o1i1S 9o
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8、e1.4o.r260丸01.00.51.00.51.20.51.2。&500K266).20.61.40.6lu 11.6o.sW2.3-6確外加工余(*尺寸恵艮余It*尺寸M欄余處6080O.OOS 0(H210l80.0060.00980 1200.0100.01418 300.0070.010120諷0.012-*0.016 SO 500.0C80.01118025(00150020住、的#件.其乎工齋聃金金為3胖叫機(jī)械研JB余金為815.1.2.47律光外加工余(m)本尺寸100-*200200700700R徑余*-10.30.40.5性MA*的加工I*度為【1*7級(jí)*#*尺寸CL&鉆
9、1用車刀擴(kuò)扎鉆ffl ttW R那二次32.9i3H74S.94H764.A5H7e5.86H7S7.87.96bll?109.B9.96I0H712ll.1LR511.9512117IS12.012.SSU.9513H714)3.01).8513.9514H71514.014.8514.9515H7115.01S.8S15.95I6H71817.0xr.8517.94J8H72018.01I.B1$8)9.9420H7222021.82U821.9422H7242223.811.8 21.9124H72523*24.S24.824.9425H7261 2425.82S.826.942H728
10、227.827.827.942fiH7SO15,0282B.829.829.9330HT3215.so. e31.731.75 31.9332H7S520.0S3.034.734.7S j1S4.9335 H 7S82t.O36*37.7S7.75 ;37.9338H74025.038.89.739.75B9.9340H7422S.040.041.741.75 ;41.9B42H74525.e43.044.744.75 尺寸A住鉆用車刀Itug擴(kuò)扎IS81tttn 3枚飭二次4825.046.047.747.7547.9S48H?502S.04809.7“7549.9350117603055.
11、069.6ss.s59.960H770SOC5069569569970 H 7803075.079.579.579.980H7903080.089”89990H71003080.099399.B100 H 71203080.0119.3119.8120H7HO3080.0139.3139.814GH7160SO800159.3159.8160H7ISO30M.O179.8180117tt.tfiKXfift/bTlSaia的?l討.不舸擴(kuò)2在傳牧上知工H艮為30m與32mm的孔財(cái)儀用玄卷為28mrw4S019H9【W(wǎng)ftOSl9161C9HSIs*nSI6USH18*Irt6HHlAr*516
12、HH2I一0HZK8*6ot6ir81I8*106HSH999S9G1!、8H$S6irH68tH8HS6-3tAw V J轎-1ikM宀巧HI?印H (6H %H) *IB66-TZiJAft加工孔的H輕tt9 eH6AH8. H9第一出笫二次tsitettfflHll公屋3928. 298 0.)329.93303230.031.7 0.1631.93S2S&33.034.7 0.)634.9335383C.037.T* 0.1637.93384038.039.7 01639.93404240.041.7 0】641.934245一43.044.7 C.l4 4.93454846.0H.7
13、 O.l47.9348“4548.049.74 0.1649.9350524750.051.5 0.1951.92S25SS153.0S4.5 O.W54.92S5595456.057.6 .IS57.9268605650.059.5 0.1959.926062S860.06】64 0.1961.92626516S.0645 .i164.92568 6466.067.6 0l967.9068706668.0695 ei969.907072ea70. 71.50.1971.9072757173.b74.5 O1974.90757 7476. 77.5令 0.1977.9Q7867(tt)a加工孔
14、的豆覆mtten tst tt第二次SMHll公盤H6H. H9807578.079.50.1979.9808580.08】8 O.ttei.as82朋8083084.30.2284.858568836.087.3 0.2287.858908588.09.3 02239.8590928790.091.3 022918592959093.0祕(mì).3 0.2294.15950893$6.097.397.8598)0095980S9.S0.2299.851GG)0S100103.0104.30.2Z104.8105m105108.9109.30.22109.8noJIS110113.0114.30.2
15、2H4.8115120115118.0119.34022119.812012$120123.0124.30.25124.8125130)25128.0129.3*0.25129.8130135130133.0134 30.25134.813S140135)38.0139.3*0.25皿RM0)4S140U30144 3*025H4.8ns160145148.0149.3*0.25U98150155150153.01S4.3*0.2515516035IM.9159.3 25159.8ieo)651601B3.0J64.9 9.25)64.816517015ice.o169.3).2516$.81
16、70175170173.0174.3*).25174.8】7S18C1?6178.0179.3 25179.S180185180183.0184.3 D.29184.8185190IS5IU.9189.3 D29189.8ieo195190)93.0194.3J.29)94.8195200194197.0)99.32929&2009 Ito9TUs-s-=-rre大十5oo的孔共工序時(shí)余it與的況的余眾相同.2血僅陽一次僅孔時(shí),Mttil的Ml工余*力私牧91放1工余金之相3如鈴出的孔J(R大JOJ:余童時(shí).分戌図次或莎次進(jìn)?2.5-11 孔余mm)fl. ft *怡處見狀n孔怕長度3 100
17、10C*2002007005 *0.20.2-68()H ftAft狀逝孔的長at550100S0 200200-30010怡* ff ft0.2 e.s0.30.4.18 30末泮浸 w0.30.3o.0.4:30-50w w0.30.4030,4-50 80捽 w0.40.40.4 o.s-80120悴050.50.5 O.S0.50.60.S0.6120 180*w * *0.60.60.6 O.0.6060.60.6110260末悴験 O.fi0.7060.70.70.70.70.7_t農(nóng)2匚12用金剛石亍孔加工亦廠(mm)7LS*尺 ga ft余1上工序個(gè)廉輕令金也氏令金*組lfit
18、tfits30*-50O.S0.40.10.2 0.10 0.039個(gè) 0.06260 SOOU0.50.3*0.124 0.046 0.0748120 0.140.054 + 0.087120180 101 0.18* 0.063* 0.1018X2500.40.30.1*0.185 0.072 0.115250760.60.60.2*0.21今 0.081*0.13315490 0.230.089令 0.14*2.5-13奇孔加工余(mm)K徑余JL*尺寸 1后M后f傳點(diǎn)(H7)60 800.100.07oat0.Q89.090.05 0.03801200.110.080.110.0910
19、0.06 0.0351201800.12090.120.110.07 0.04180260.120.09t.it0.08 0.046ST 二SH 甘 H Eno1V V V AS: X 3 3 T 1S 8w*2o o o o ? ? 5 sfee|AoA務(wù)A1I1oooo22105OSOTOOoo32210502o o o臺(tái)八/5 0 0V3g2?l*s*32bffEbs*soM甘 EM-&Bf -Ba-2V gT s1vV!, Cr8.2:V O s o :41112.VVVA3 12 20 2 5 50 53O ODO4 2 10 ewss4i3 FHioos 020bbAat*R4(R
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21、 oH40|0.78S0.7290.7510.250.8850.8290.852|0.98S0.9290.9540.31.142U1601.0751.1060.3S1.3011.32112211.25a1.5011.S211.4211.4500.41.6S71.6791.5671.6020.451 813US381.7131.7552.IB233S2.0132.050.51.5712.S992.6392.4592.500.62.97S3.0103.502.850|2.9040.7IMi3.4223.4668.242 判3.3040.75S.8383.8789.9243.6SS I 37064.
22、294i.3U4.3841.13414.206116.1075.1535.2(74.917 Is.oo716.1076.1536.2175.91?6.00LOI.Tft68596.9126.982|6.647 6.80$3平面加工余jft2.3-21平面加工余(mm)E T T 序!c T K fttK工寛度MlJ-JL9Taju 4 m100 300300 1000300 10001.52.02.5100020002.0253.0300 10000.250.40.30.50.4061000-2000D30S04060407300 10000.20o.zo0.25100020000.25i0.
23、2S0.302.5-凹加工余及侵鑿(37l.So.s 0.1? 0.18 0.07$6-102.00.?*0.15*0.22* 0.09AW 183.01.0 0.1” U7 0ll8018 SO3.0L0 0?lT33*0.1330703.01.0 0J?5t 0.394 0.1650 804.01.0 (M0 4 0.467.19807204.014 0.35令 0.54令 0.22tu j.tifittnflEie的!oi余jb firn處理他未經(jīng)氏社列的*件.2寛度余掃収余&2毎面余錄14 &中所列0值妁二分Z-人*2.5-23研J8平面加工余(mxnY 陽 氏 爪平t25 7575
24、15025 750.007-*0.0100.010* O.OH0.0H0.0207515U0Q2UOI40.0140.02C0.0200.024150 2600.0140.010.020.0240.024 0.030&ntt 的平怡 TL!ftR ftiW0.0030.005fuioi 機(jī)械 0 旳氽 SJ侮而 0.005 O.Olth.g.*2.3-24外表面竝刑余I件狀ti*tfi余SRWA4SfiMsEMWWfl23m * w rO.S 0.4wfl57ICift或輔密借垃34n:Jt fci rO.5Q.61. 加工總余量的確定(1)加工總余量和工序余量加工總余量(毛坯余量)一毛坯尺寸
25、與零件圖設(shè)計(jì)尺寸之差。工序余量一相鄰兩工序的工序尺寸之差。某個(gè)表面加工余量ZX為該表面各加工工序的工序余量 Zi之和,即式中n該表面的加工工序數(shù)。(2)影響加工余量的因素1 )加工表面上的表面粗糙度和表面缺陷層深度。2 )加工前或上工序的尺寸公差。3 )加工前或上工序各表面相互位置的空間偏差。4 )本工序加工時(shí)的裝夾誤差。(3)查表法確定機(jī)械加工余量,總余量和半精加工、精加工工序余量可 參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝手冊(cè)查得,并應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況加以修正。粗加工工序余量 減去半精加工和精加工工序余量而得到。2. 工序尺寸及公差計(jì)算對(duì)于各種工序的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)的表面的多次加工(如外圓和內(nèi)孔的加工),工
26、序尺寸可由后續(xù)加工的工序尺寸加工上(對(duì)被包容面)或減 去(對(duì)包容面)公稱工序余量而求得;工序尺寸公差按所用加工方法的經(jīng)濟(jì)精 度選定。圖4-2表示外圓加工時(shí)加工余量、工序尺寸及其公差的分布,圖中Z1、Z2、Z3為粗加工、半精加工、精加工的公稱余量;To為毛坯公差。T1、T2、T3為粗加工、半精加工、精加工的工序尺寸公差。當(dāng)各工序的公稱余量和公 差確定后,卡按下面順序計(jì)算每一工序的工序尺寸;終加工(精加工)工序尺寸 A3,公差T3由零件圖規(guī)定。半精加工的工序尺寸A2=A3+ Z3,公差為T2.粗加工的工序尺寸 A仁A2+ Z2,公差為T1。毛坯尺寸Ao= A1+Z2公差為To。工序尺寸的公差一般應(yīng)
27、按“入體原則”標(biāo)注, 而在毛坯的基本尺寸上一般 都注以雙向偏差。當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí),或零件在加工過程中需要多次轉(zhuǎn)換工序基準(zhǔn), 或工序尺 寸尚需在繼續(xù)加工的表面上標(biāo)注時(shí), 有關(guān)工序的工序尺寸及其公差,則需通過 尺寸鏈的分析,計(jì)算得到。3. 機(jī)床及工藝裝備的選擇(1)機(jī)床的選擇1 )機(jī)床的加工尺寸范圍應(yīng)與工件的外廓尺寸相適應(yīng)。2) 機(jī)床的工作精度應(yīng)與工序要求的精度想適應(yīng)。3 )機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。4 )機(jī)床的選擇應(yīng)考慮工廠的現(xiàn)有設(shè)備條件。如果工件尺寸太大,精度要 求過高,沒有相應(yīng)設(shè)備可供選擇時(shí),就需改裝設(shè)備或設(shè)計(jì)專用機(jī)床。(2)工藝裝備的選擇1 )夾具的選擇,在單件小批生產(chǎn)中,應(yīng)盡量選用通用夾具或組合夾具,在大批大量生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)工序要求設(shè)計(jì)專用高效夾具。2 )刀具的選擇,主要取決于工序所采用的加工方法,加工表面的尺寸, 工件材料,所要求的加工精度和表面粗糙度、 生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性等,一般應(yīng)盡量 選用標(biāo)準(zhǔn)刀具。3 )量具的選擇,主要根據(jù)生產(chǎn)類型和要求檢驗(yàn)的精度。在單件小批生產(chǎn) 中,應(yīng)盡量采用通用量具量儀,在大批大量生產(chǎn)中,應(yīng)采用各種極限量規(guī)或高 生產(chǎn)率的檢查量儀。4. 時(shí)間定額及縮減單件時(shí)間的措施(1)時(shí)間定額及其組成,時(shí)間
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