茂名學(xué)院化工原理實(shí)驗(yàn)操作技能競賽資料

1、茂名學(xué)院化工原理實(shí)驗(yàn)操作技能競賽題 庫雷諾實(shí)驗(yàn)與能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)1在雷諾實(shí)驗(yàn)裝置上調(diào)出流體層流流動(dòng)形態(tài)，并計(jì)算其雷諾準(zhǔn)數(shù)。2在能量轉(zhuǎn)換裝置上測取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，驗(yàn)證位能與靜壓能的相互轉(zhuǎn)換。并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明） 3在能量轉(zhuǎn)換裝置上測取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，驗(yàn)證動(dòng)能與靜壓能的相互轉(zhuǎn)換。并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明） 4在能量轉(zhuǎn)換裝置上測取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，驗(yàn)證流體流動(dòng)阻力損失隨流速的變化趨勢。并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明） 流體流動(dòng)阻力測定實(shí)驗(yàn)1啟動(dòng)離心泵，排除倒U型管管內(nèi)的氣泡，調(diào)節(jié)倒U型管管內(nèi)液面至合適位置，進(jìn)行倒U型管管內(nèi)氣泡除盡的檢查，測定一個(gè)流量揚(yáng)程的對應(yīng)實(shí)驗(yàn)

2、點(diǎn)，停機(jī)。2啟動(dòng)離心泵，測定湍流區(qū)的-Re關(guān)系，停機(jī)。（取3個(gè)點(diǎn), 實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明）3啟動(dòng)離心泵，測定層流區(qū)的-Re關(guān)系，停機(jī)。（取3個(gè)點(diǎn),不包括倒U型管的調(diào)節(jié)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明）離心泵綜合實(shí)驗(yàn)1用轉(zhuǎn)子流量計(jì)測定文丘里流量計(jì)的流量系數(shù)。（取2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明）2記錄初始流量，改變離心泵特性曲線使流量改變至某一數(shù)值（流量大小自選），再通過改變管路特性曲線使流量恢復(fù)初始值，考察離心泵揚(yáng)程隨離心泵特性曲線的變化趨勢。（取2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明）3記錄初始流量，改變管路特性曲線使流量改變至某一數(shù)值（流量大小自選），再通過改變離心泵特性曲線使流量恢復(fù)初始值，考察離心泵揚(yáng)程隨管路特性曲線

3、的變化趨勢。（取2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明）4驗(yàn)證離心泵“比例定律”中流量和揚(yáng)程的關(guān)系。（取2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明）5驗(yàn)證離心泵“比例定律”中流量和軸功率的關(guān)系。（取2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明）過濾實(shí)驗(yàn)1啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器，安裝過濾器，在0.08MPa下進(jìn)行過濾操作，停機(jī)。（不包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理）2啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器；安裝過濾器，在0.06MPa下進(jìn)行過濾操作，停機(jī)。（不包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理）3 取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)測定過濾速度隨過濾推動(dòng)力的變化趨勢，并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明） 傳熱實(shí)驗(yàn)1給蒸汽發(fā)生器加熱，恒定蒸汽壓力，測出管壁溫度（5個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)），測定蒸汽表壓強(qiáng)，停機(jī)，使系統(tǒng)通大氣。2給

4、蒸汽發(fā)生器加熱，恒定蒸汽壓力，測出裸管冷凝液的流量（mL/s）和溫度，停機(jī)，使系統(tǒng)通大氣。3給蒸汽發(fā)生器加熱，恒定蒸汽壓力，測出固體保溫管冷凝液的流量（mL/s）和溫度，停機(jī)，使系統(tǒng)通大氣。4給蒸汽發(fā)生器加熱，恒定蒸汽壓力，測出空氣保溫管冷凝液的流量（mL/s）和溫度，停機(jī)，使系統(tǒng)通大氣。干燥實(shí)驗(yàn)1開機(jī)前準(zhǔn)備、開機(jī)操作、測取干燥試驗(yàn)曲線的一個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)、關(guān)機(jī)操作。2取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)測定廢氣循環(huán)比對干燥操作的影響，并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明） 3取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)測定干球溫度對干燥操作的影響，并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明） 精餾實(shí)驗(yàn)1開機(jī)，對塔釜加熱，建立塔內(nèi)在全回流的正常穩(wěn)定操

5、作狀態(tài)，采進(jìn)料樣品，用阿貝折光儀測出樣品析光率，停機(jī)。2塔內(nèi)全回流操作不正常狀態(tài)下建立正常操作狀態(tài)，控制調(diào)節(jié)進(jìn)料量1.6 L/h，回流比為3 ：1的正常穩(wěn)定操作狀態(tài)，采塔頂樣品，用阿貝折光儀測出樣品析光率，停機(jī)。3開機(jī)，對塔釜加熱，部分回流正常穩(wěn)定操作(調(diào)節(jié)控制回流比4 ：1；進(jìn)料量1.4 L/h)，采塔釜、塔頂樣品，用阿貝折光儀測出樣品析光率，停機(jī)。4保持進(jìn)料條件不變，進(jìn)行提高塔頂產(chǎn)品組成xD的操作，并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。吸收實(shí)驗(yàn)1開機(jī)前準(zhǔn)備、開機(jī)、調(diào)試出液泛現(xiàn)象、測出臨界液泛點(diǎn)的流量和填料層單位高度壓降、停機(jī)。2取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)測定空塔氣速對干填料層單位高度壓降的影響，并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論

6、。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明） 3液體噴淋量為40Lh時(shí)，取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)測定空塔氣速對填料層單位高度壓降的影響，并通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果列表說明） 4測定液體噴淋量為30Lh、氨氣流量為0.25m3h、空氣流量為12 m3h條件下的尾氣濃度。萃取實(shí)驗(yàn)1開機(jī)，向塔內(nèi)注入輕相與重相，調(diào)節(jié)適宜的兩相界面位置，選擇原料液和溶劑的流量分別為6Lh和4Lh，轉(zhuǎn)盤攪拌轉(zhuǎn)速為 300350轉(zhuǎn)分鐘，測定萃取相濃度，停機(jī)。2開機(jī)，向塔內(nèi)注入輕相與重相，調(diào)節(jié)適宜的兩相界面位置，選擇原料液和溶劑的流量分別為8Lh和6Lh，轉(zhuǎn)盤攪拌轉(zhuǎn)速為370420轉(zhuǎn)分鐘，測定萃取相濃度，停機(jī)。3選擇原料液和溶液的流量分別為6Lh和4Lh，取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，測定轉(zhuǎn)盤攪拌轉(zhuǎn)速對萃取相濃度的影響，并