提升泵房施工設(shè)計方案

1、專業(yè)資料吳越路污水管道及配套泵站項目泵站施工組織設(shè)計*施工單位編制日期：2016年1月6日第一章、 施工組織設(shè)計編制說明一、編制依據(jù)：專業(yè)資料1、本工程施工招標(biāo)文件；2、建設(shè)單位提供的本工程施工設(shè)計圖紙；3、工程量計算書、預(yù)算及工料分析；4、現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范、安全施工操作規(guī)程和地方規(guī)定等；5、本公司現(xiàn)有機械設(shè)備以及企業(yè)內(nèi)部有關(guān)規(guī)定等。6、施工中應(yīng)遵循的規(guī)范、規(guī)定及規(guī)程二、組織施工的總原則及要求1、堅持基本建設(shè)程序，嚴(yán)格按照競標(biāo)工期要求組織施工，發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)投資效、人益。2、加強施工總平面管理，合理安排施工場地，組織好現(xiàn)場文明施工。3、加強施工中的計劃性，杜絕盲目性，積極采用

2、新工藝，在確保安全生產(chǎn)，搞好工程質(zhì)量 的前提下，節(jié)約材料，降低成本，多快好省地完成任務(wù)。4、貫徹勤儉節(jié)約的方針，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上節(jié)約材料，以最小的消耗取得最大的效果。 第二章、工程概況根據(jù)蘇州市污水工程專項規(guī)劃，吳越路污水管設(shè)置以蘇州大學(xué)文正學(xué)院為界分別向南向北 排放。以北段污水管沿吳越路向北鋪設(shè)，排入擬建吳越路污水泵站，提升后排入下游已建污水 管網(wǎng)，最后進入福星污水處理廠進行處理。泵站設(shè)置位置在上方山森林公園大門南側(cè)約300米，吳越路東側(cè)。本項目占地293平方米， 主要包括泵房主體，管理用房等主要建（構(gòu)）筑物等。一、工程概況1、建筑概述專業(yè)資料本項目管理用房建筑面積為59.16m2，管理用

3、房由配電間、值班室、衛(wèi)生間及庫房組成。建筑層數(shù)一層，南北朝向，立面造型為蘇式建筑，簡潔樸素，外墻裝修采用涂料。電器控制設(shè) 備設(shè)于管理用房內(nèi)。建筑物高4.257米,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度:6度。屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼 坡頂屋面，坡屋面采用小青瓦飾面，為不上人屋面；墻體：墻體為240厚混凝土多孔磚磚砌。 門窗：窗為鋁合金窗，配電間門衛(wèi)平開防火門，其它為平開實木門。2、結(jié)構(gòu)概述本工程采用的混凝土強度等級為：基礎(chǔ)墊層為C15，其它部位為C30?；A(chǔ)為無梁式條形基礎(chǔ)，屋面為現(xiàn)澆板。-0.03以下砌體采用Mu15混凝土實心磚，Mb10水泥砂漿砌筑；-0.03以上砌體采用Mu10混凝土多孔磚，Mb7.5混合

4、砂漿砌筑。3、 沉井:墊層采用C15,底板、頂板、側(cè)墻均采用C30混凝土，抗?jié)B等級P6。鋼筋級別采 用HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋。預(yù)埋件采用Q235B鋼。4、電氣安裝:本工程內(nèi)工藝用電為二級負荷,其他用電負荷為三級。本工程照明和動力公用 進線,分開計量。本工程潛水排污泵三臺,兩用一備,泵控制柜在配電間,該控制柜應(yīng)裝設(shè)指示電動 機工作狀態(tài)的信號。站區(qū)配線均采用電纜直埋地敷設(shè)，埋深為室外地坪下0.8m,具體做法詳見電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖 集94D101-5及建筑總圖。電纜過道路及進出各建筑物時，應(yīng)穿鋼管保護，其中穿墻保護套管應(yīng)采取密封防水措施。 直埋電纜與水管平行時間距應(yīng)大于0.5m，

5、電纜與水管交叉時，應(yīng)穿鋼管保護，且間距應(yīng)大 于0.25m.第三章、施工準(zhǔn)備工作一、施工準(zhǔn)備管理方式：為了能保證工程按期、按質(zhì)完成，該工程實行項目法管理，組建該工程的項目 經(jīng)理部，配備項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目管理機構(gòu)，全面負責(zé)本 項目從開工到竣工全過程的生產(chǎn)、經(jīng)營、核算、技術(shù)和質(zhì)量管理，對作業(yè)層負責(zé)管理工作與服 務(wù)的職能，公司指派一名分管經(jīng)理負責(zé)全面行政工作和一名副總工為工程項目質(zhì)量的總監(jiān)督， 組織高效精干的項目經(jīng)理部，實行以項目經(jīng)理負責(zé)制的專業(yè)資料管理體系，配備經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)和 職能人員。勞動組織實行動態(tài)管理、彈性控制，科學(xué)地，實際地排好施工逐日進度計劃表，嚴(yán) 格

6、把好質(zhì)量目標(biāo)，工期目標(biāo)及安全生產(chǎn)目標(biāo)，實行按季度、日或按工期進行核算，管理人員嚴(yán) 格按照組織機構(gòu)網(wǎng)圖配制。項目經(jīng)理部主要成員的職能如下：（1）項目經(jīng)理（項目總負責(zé)人） ：代表企業(yè)法人對本工程全面負責(zé)。其職能為：負責(zé)項目 經(jīng)理部的生產(chǎn)調(diào)度、進度安排、文明施工，以及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和保障后勤供需。（2）項目工程師（技術(shù)負責(zé)人）具體落實施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)協(xié)調(diào)，負責(zé) 施工圖紙會審和設(shè)計交底，編制施工組織設(shè)計、審枋有關(guān)施工方案、全面負責(zé)與質(zhì)量監(jiān)理的溝 通，具體工作如下：編寫工程圖紙會審和設(shè)計交底記錄、施工組織設(shè)計，指導(dǎo)工程施工的方案 實施，處理工程施工過程中的施工技術(shù)問題，完成工

7、程月度形象進度計劃編制。落實施工進度 的三級動態(tài)管理，負責(zé)工程質(zhì)量、鋼筋工程隱蔽驗收和工程及道路工程基層的預(yù)檢，并組織其 它分部分項工程的質(zhì)量驗收；繪制工程竣工圖，編寫施工總結(jié)，在施工過程中，負責(zé)開工報告 及質(zhì)量目標(biāo)管理，分部分項工程質(zhì)量管理和單位工程質(zhì)量，分項隱蔽工程驗收管理，主體工程 砼澆令和拆模令，質(zhì)量預(yù)控，主持參與QC活動。（3）項目材料員（材料負責(zé)人） ：主要負責(zé)材料詢價、采購、計劃供應(yīng)、管理、運輸、工 具設(shè)備的管理、租賃以及配套使用等工作。（4）項目施工員（現(xiàn)場施工負責(zé)人）具體實施對工程的技術(shù)、質(zhì)量工作為：編寫工程施工 方案，組織針對工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，負責(zé)工程具體技術(shù)工作

8、的現(xiàn)場指導(dǎo)與操作，組 織參加QC活動成果報告；在施工過程中及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，砼、砂漿的 配比、試塊、養(yǎng)護的試驗報告，工序交驗單，工程質(zhì)量通病預(yù)控單，分項工程檢測記錄，分部 工程評定資料，完成每天的施工日記的編寫，以及收集材料、成品、半成品的合格證，質(zhì)量書 和抽樣化驗單等。（5）項目質(zhì)監(jiān)員（質(zhì)量監(jiān)督負責(zé)人） ：主要負責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控，工種檢測，技術(shù)復(fù)核，隱 蔽驗收，質(zhì)量評定、測量和計量及試驗，技術(shù)資料的收集管理等項工作。（6）項目安監(jiān)員（安全負責(zé)人） ：主要負責(zé)施工現(xiàn)場的安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)、環(huán)境保 護等工作，認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，落實上級制定的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，

9、加強 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)資料管理，做到安全施工、文明施工；組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和 規(guī)章制度，提高職工的安全意識，堅持執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的同時進行安全交底，檢查和督促班組安 全作業(yè)；組織施工人員和班組開展安全活動，每半月組織一次安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時認 真整改，對施工現(xiàn)場臨時用電、施工機械等設(shè)施，需經(jīng)安全部門驗收合格后方能使用，發(fā)生傷 亡，要立即組織搶救，迅速向上級報告，保護好現(xiàn)場，積極配合和接受上級對事故的調(diào)查和處 理。（7）項目核算員（工程核算負責(zé)人） ：主要負責(zé)針對工程的預(yù)決算，成本核算，務(wù)工驗報， 材料收支，完成目標(biāo)，勞動分配等工作。二、目標(biāo)管理1、質(zhì)量合格目標(biāo)化：一切以建

10、筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保工程質(zhì)量達 到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全生產(chǎn)實行“0、1、2、3”目標(biāo)管理，即事故頻率為“0”，行政“1”把手全面負責(zé)， “防范標(biāo)準(zhǔn)化、管理規(guī)范化” 、“全員教育全過程預(yù)防、全方位管理” 。3、現(xiàn)場文明施工規(guī)范化，根據(jù)創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場的要求，按照現(xiàn)場總平面布置圖修建各臨 時設(shè)施，組織封閉式施工，對施工現(xiàn)場的建筑垃圾、污水及時清理干凈，生活區(qū)管理要符合創(chuàng) 建文明衛(wèi)生城的有關(guān)要求。三、勞動力的準(zhǔn)備考慮到本工程的工期比較緊的特點，根據(jù)施工段的劃分與施工流向，有計劃、有組織的安 排各工種的勞動力進場進行施工。施工期間配足勞動力，木工、鋼筋工等實行調(diào)配，根據(jù)工程 需要增減以

11、確保工期的順利完成。四、技術(shù)管理準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員仔細熟悉圖紙，做好圖紙會審的準(zhǔn)備工作。2、根據(jù)施工平面圖以及建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和紅線做好測量控制網(wǎng)，并嚴(yán)加保護，核實 建筑物設(shè)計軸線、標(biāo)高，進行現(xiàn)場定位測量工作和組織有關(guān)部門復(fù)查驗收與簽證。3、根據(jù)工程預(yù)算，排出施工逐日進度計劃和材料、成品、半成品進場計劃，編制詳盡的各 分項或分部的施工方案。專業(yè)資料4、做好技術(shù)交底工作：項目經(jīng)理與技術(shù)負責(zé)人在開工前認真閱讀圖紙的基礎(chǔ)上，對各種負 責(zé)人進行書面詳細的技術(shù)交底，交底內(nèi)容必須包含工程概況，施工做法，質(zhì)量要求，通病防治， 安全要求等。5、做好砂漿，砼的試驗配合比，做好鋼筋、水泥、磚、砂、石等原

12、材料的試驗工作。6、根據(jù)本工程的具體特點，施工所需主要材料必滿足以下要求：A、鋼材：工程所用的鋼材，必須符合國家規(guī)定，每批鋼筋進場皆具備出廠合格證書或者試 驗合格報告單，每捆鋼材上需指出廠標(biāo)牌，還需具有商檢部門的合格報告單，材料人員要按質(zhì) 量保證書所注明的廠家、品種、規(guī)格與每捆鋼筋上的標(biāo)牌證明書對照，現(xiàn)場施工質(zhì)檢人員按規(guī) 定抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理解決。B、水泥：工程采用袋裝42.5級普通硅酸鹽水泥，每批進場水泥都應(yīng)具有質(zhì)量保證書，現(xiàn)場材料人員根據(jù)質(zhì)保書對照水泥的產(chǎn)地、品種、標(biāo)號、出廠日期編號進行驗收，按規(guī)定對每批 水泥進行原材料試驗，對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應(yīng)做水泥復(fù)查試

13、驗，并視其 試驗結(jié)果進行使用。C、砂：采用中粗砂，砂的含泥量不得超過5%且不得含有硫化物，硫酸鹽等對砼質(zhì)量有害 物質(zhì)，砂粒堅硬且級配良好，按規(guī)定對每批進行原材料試驗。D、石子：一般采用24cm的石子，對砼厚度較大，鋼筋密集部位采用12cm石子， 石子的含泥量不得大于2%，針片狀石子及含泥量不超過5%，顆粒堅硬，強度高，級配良好， 按規(guī)定對每批石子進行原材料試驗。五、工地材料試驗與檢測為確保工程質(zhì)量及施工的順利進行，本工程設(shè)專人負責(zé)試驗及檢測工作，試驗人員及時填 報各項工程驗收報表，對本工程各種材料做好檢測檢驗工作，做土的重型擊實標(biāo)準(zhǔn)配合比及水 泥砼配合比的試驗配合比工作，承擔(dān)按驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

14、的檢驗項目，為指導(dǎo)施工提供必要的 數(shù)據(jù)，原材料必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗和材質(zhì)試驗，合格后，方可進入施工現(xiàn)場，水泥、鋼材等必須持 有質(zhì)保書，此外根據(jù)規(guī)范及時對原材料進行抽樣檢驗，并根據(jù)各項指標(biāo)，設(shè)計合格的滿足施工 需要的各種配合比。專業(yè)資料六、施工平面布置（一）現(xiàn)場總體布局1.臨時設(shè)施布置現(xiàn)場設(shè)置大門一道，同時設(shè)置門衛(wèi)室。整個現(xiàn)場劃分為兩個區(qū)，即生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。生活區(qū)布置：現(xiàn)場辦公、資料室、食堂、廁所間、工具房、倉庫等臨時設(shè)施；生產(chǎn)區(qū)布置：鋼筋加工、木工加工以及材料堆場等臨時生 產(chǎn)設(shè)施。鋼筋、模板采用現(xiàn)場加工成型，吊運至操作層面。2堆場布置在木工房前設(shè)木材、模板、鋼管等材料堆場，鋼筋房前設(shè)鋼筋堆場。距基坑

15、稍遠處空地堆 放水泥、砂、石、磚等建筑材料。3.施工用電布置施工需要30KW施工電源，380/220V電源經(jīng)現(xiàn)場總配電箱分三個動力分配電箱和三個照明分配電箱，為保證基坑照明，在基礎(chǔ)兩側(cè)搭設(shè)兩個燈塔，并配備足夠的照明燈用于局部照明， 上部結(jié)構(gòu)夜間施工照明根據(jù)生產(chǎn)需求臨時搭設(shè)，確保作業(yè)區(qū)及通道，道路有足夠的照明。施工用電配線采用三相五線TNS制，獨立的PE線直接與電器設(shè)備不帶電的金屬外殼相連，確保用電安全。電力、照明線路分開，方便檢修工作和運行。保護接地線（PE）除在現(xiàn)場配電房附近設(shè)置重復(fù)接地外，在每個分配電箱附近各做一組 重復(fù)接地。（二）施工機械進場計劃1、水電部分序號機械設(shè)備名稱進場計劃專業(yè)資

16、料1大電焊機2016年1月5日2小電焊機2016年1月5日3電動套絲機2016年1月5日4電動切割機2016年1月5日5沖擊電鉆2016年1月5日6沖擊電錘2016年1月5日2、土建部分序號機械設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量進場計劃1砂漿攪拌機200L1墻體砌筑前至粉刷結(jié)束專業(yè)資料2鋼筋切斷機6-40mm12016年1月5日3木工平刨機MB50422016年1月5日4圓盤鋸45012016年1月5日5打夯機HW28012016年1月5日6插入式振動器ZX5022016年1月5日7平板式振動器PZ7012016年1月5日8鋼筋彎曲機6-40mm12016年1月5日9潛水泵QY-11/242016年1月5

17、日10交流電焊機BX3-30032016年1月5日11(三)施工勞動力計劃序號工種人數(shù)備注土建說明：(1) 本計劃為各工種進場后的高峰人數(shù)。(2) 各工種將根據(jù)施工進度安排確定進 場時間及人數(shù)。(3) 各工種勞動人數(shù)動態(tài)隨工程進展動1木工152鋼筋工83砼工54瓦粉工55油漆防水工4態(tài)變化。專業(yè)資料6電焊工27電工18機操工39架子工5水電10水工211電工312焊工113油漆工3（四）腳手架工程根據(jù)本工程特點，結(jié)構(gòu)情況及施工要求，擬采用雙排腳手架，詳見腳手架專項施工方案。（五）季節(jié)性施工措施1冬雨季施工措施 工程施工期間經(jīng)歷冬季，必須采取相應(yīng)措施，保證工程施工安全及施工質(zhì)量。 據(jù)天氣預(yù)報，積

18、極布置應(yīng)急保暖、防雨措施，備足塑料薄膜和雨具。根據(jù)雨量和可能下雨時間確定施工縫的留設(shè)位置，大面積砼澆筑應(yīng)避開雷雨天氣，所澆 筑的砼應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，如有局部被沖刷的部位應(yīng)及時補漿，否則必須重新澆搗。下大雨時應(yīng)停止?jié)仓?，對已澆筑砼?yīng)覆蓋防止雨淋?；由厦婕笆彝鈭龅氐呐潘疁弦皶r疏通，保證施工場地?zé)o積水，防止基坑進水。料場、道路四周挖排水溝，保證場內(nèi)排水通暢。根據(jù)天氣預(yù)報的氣溫情況，充分做好防凍保暖工作。盡量避開霜凍天氣澆筑混凝土，如 必須要澆筑，應(yīng)在混凝土中摻入防凍劑和早強劑。機電設(shè)備及電閘電箱等要采取防雨、防風(fēng)、防潮措施。雨后恢復(fù)施工時要檢查各電器設(shè)備及腳手架是否有被損壞及坍陷現(xiàn)象。七、施

19、工進度控制計劃（一）施工進度交叉作業(yè)控制計劃該工程甲方要求總工期為130天，我公司確保在130天內(nèi)竣工交付，其中工期安排以沉井 及管理用房專業(yè)資料為主線，其它分項工程穿插進行，具體安排詳見施工進度計劃表。（二）工期保證措施1項目經(jīng)理部由懂技術(shù)、會管理、有經(jīng)驗的人員組成，確保工程高速優(yōu)質(zhì)地完成。2項目部設(shè)置一名項目隊長負責(zé)工程進度，統(tǒng)一對人、材、物進行總調(diào)度。3根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)控制計劃編制詳細的日作業(yè)計劃，采用分區(qū)穿插作業(yè)的施工方法，保 證每個工作面的連續(xù)作業(yè)。4項目部每天定時召開由各工長、班組長參加的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，明確每天的作業(yè)任務(wù)及其進 度要求，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。5根據(jù)工程特點及工

20、作量，合理配備施工機械設(shè)備及充足的勞動力，滿足施工生產(chǎn)的需要。 合理安排施工工序進行穿插作業(yè)，各工種緊密配合，做到科學(xué)而有序。6.在施工過程中保證各種材料的及時供應(yīng)。（三）施工進度計劃（見附件）第四章、主要施工方法進場后聯(lián)系好垃圾場，清除開挖出來的渣土，做好場地排水工作，確保施工現(xiàn)場不積水。 本工程的施工順序為：先地下，后地上，先沉井，后變配電房，最后為附屬工程的施工，以確 保本工程優(yōu)質(zhì)快速地完成。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，對測量控制、沉井工程、基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模板工程、鋼筋 砼工程、砌體工程施工、裝飾工程、屋面工程施工等特殊的工程項目采用相應(yīng)的施工技術(shù)措施。一、測量放線1定位放線（各分項工程

21、參照）本工程固定使用測量工具為DS2水準(zhǔn)儀一臺，J6型經(jīng)緯儀一臺，鋼卷尺等。堅持先整體后局部，先測量后復(fù)核的原則，利用測距儀、經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀、大鋼尺，測 設(shè)工程定位放線，根據(jù)規(guī)劃紅線圖和測量隊提供的坐標(biāo)點，設(shè)置平面控制樁及水平標(biāo)高控制點， 釘立龍門樁、龍門板，龍門板頂面標(biāo)高定為0.000，按1：3坡度放坡，放地槽開挖線，用經(jīng) 緯儀進行軸線引測，遵循閉合測量原則，經(jīng)檢驗校核無誤后再進行施工。基礎(chǔ)墊層澆筑好后，強度達到1.2Mpa時，即可進行基礎(chǔ)放線工作，這是具體決定建 筑物位置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工測量中要保證精度，嚴(yán)防出差錯。軸線控制樁的檢測：根據(jù)工程平面控制網(wǎng)，檢測軸線控制樁，確定沒有被碰到和位移

22、后 方可使用，在專業(yè)資料測量放線中，采用平行線時，特別要注意防止用錯軸線、控制樁。主軸線的投測：用經(jīng)緯儀將控制網(wǎng)主軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)閉合校核無誤后再詳細 放細部軸線?；A(chǔ)細部線位的測定：根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖和軸線，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需的中線、 邊線、柱身線等。驗線：基礎(chǔ)放線完畢后要再一次進行驗收，同時還應(yīng)檢查墊層頂面標(biāo)高是否符合設(shè)計要 求，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗線后，方可施工，基礎(chǔ)軸線允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.標(biāo)高控制點的測定與傳遞 據(jù)設(shè)計圖紙和甲方提供的水準(zhǔn)點，采用閉合測量法，測設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)。二、土方工程本工程基坑周圍按1：0.75進行放坡處理。1地質(zhì)概況場地土層具體分布情況

23、詳見工程地質(zhì)勘探報告。2機械挖土方法為保證工期，提高勞動效率，結(jié)合本公司自有裝備，本工程基礎(chǔ)土方擬采用機械開挖人 工配合清槽的方法進行土方的施工。根據(jù)該工程的土方量，機械選取用斗容量為0.8m3的履帶挖掘機進行挖方，為確保工作面，擬將挖出的土方采用汽車運離基坑四側(cè)，在施工現(xiàn)場就近存放，回填時再運至坑邊。開挖時邊挖邊檢查坑底標(biāo)高和寬度，防止超挖，基坑開挖時盡量減少對地基土的擾動， 在基坑四周挖好臨時排水溝和集水坑，隨時排除基坑內(nèi)的積水，直到基礎(chǔ)施工完畢為止。其它 分項工程基坑邊沿臨時堆土?xí)r，與基坑邊緣保持1m以上距離，以保證坑邊坡度穩(wěn)定，結(jié)合本 地區(qū)土質(zhì)，擬確定本土方工程按1：0.75進行放坡處

24、理。挖至設(shè)計標(biāo)高，符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求后，請業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、地勘等 部門查驗后，迅速進行墊層的施工，開挖過程中，如遇地下管溝、障礙等不明物體，應(yīng)立即報 請業(yè)主、監(jiān)理方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場共同協(xié)商處理。據(jù)以往經(jīng)驗以及本地區(qū)一貫的地下水位情況，沉井底板澆筑時，必須采取人工降水措施，具體詳見人工降水施工方案3施工要求質(zhì)量要求挖土施工前先編制好施工方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審定后才能進行挖土施工。土方邊坡按1：0.75進行放坡，保證挖土安全施工及減少對周圍環(huán)境的影響。專業(yè)資料 本工程機械挖土不能一次挖到底。嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制挖土深度。4土方回填基礎(chǔ)、管溝及半地下設(shè)施施工完畢并經(jīng)過隱蔽工程驗收后，應(yīng)

25、盡早組織回填以保護基礎(chǔ)， 并為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面，但必須待砼或基礎(chǔ)防潮層達到一定強度，不致因填土而受損傷時方 可著手回填，回填前，應(yīng)對基坑進行清理，前道工序遺留下來的模板、腳手、建筑垃圾等雜物 要清理干凈，積水應(yīng)排除，原坑底邊應(yīng)鏟平、拍緊，回填前應(yīng)修整好運土道路。 填土料：基坑的回填土料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求?；靥钜?基坑回填應(yīng)在基礎(chǔ)相對兩側(cè)或四周同時進行。2回填應(yīng)按順序，分段分層回填并壓實。3回填順序應(yīng)按基底排水方向，由高向低分層進行，坑底標(biāo)高有差異時，應(yīng)先填低處，填至同一水平再分層。4分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應(yīng)不少于1m。5每層鋪填厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)壓實系

26、數(shù)和壓實機具確定，采用蛙式打夯機夯實， 每層土厚度不應(yīng)超過0.25m，夯實遍數(shù)不少于3遍。填土方法本工程采用人工填土，用機動翻斗車運土，倒入槽坑內(nèi)，用锨、鋤等工具將土攤平，攤鋪 厚度不得超過規(guī)定。土的夯實本工程采用蛙式打夯機夯實填土，在夯土?xí)r：1蛙式打夯機應(yīng)由一人操作，另一人拉電纜配合，兩人必須戴絕緣手套，避免觸電傷人。2操作時，夯機前進方向不得站人，多機作業(yè)時，應(yīng)相互隔開一定距離，前后不得小于10m， 左右不得小于5m，嚴(yán)禁對面行夯。3夯頭不得打在堅硬的物體上，行夯應(yīng)避開砼基礎(chǔ)，管道等，以免損壞機械和翻機傷人。三、基坑防護1臨時排水基坑內(nèi)排水采用盲溝和集水坑的形式，具體做法：基礎(chǔ)排水，在基坑

27、的四周布置200X400的排水溝，排水溝的標(biāo)高要比墊層低200，排水溝用道渣鋪好，每隔30m設(shè)置500X500的集水井，集水井要比排水溝低500。集水井中設(shè)置潛水泵，專人負責(zé)看管，確保水位降低到 板底500mm以下?；訉I(yè)資料外采用明溝排水，全硬地坪施工，同時在基坑周圍磚砌一道擋水坎， 高500mm，防止地表水及施工用水流入基坑。排水的流向：排水溝集水井場內(nèi)明溝場外下水道。3基坑四周圍護基礎(chǔ)施工期間，為了保證施工安全，基坑四周設(shè)1.5m高欄桿，支護結(jié)構(gòu)四周設(shè)置防護欄桿，在基坑內(nèi)設(shè)置臨時扶梯，供施工人員上下。五、鋼筋工程1鋼筋的配制與綁扎主體施工時，在現(xiàn)場布置鋼筋加工場地，進行鋼筋加工制作，按

28、施工進度計劃分期分批進場，堆放，并做好鋼筋的維護工作，鋼筋的制作、連接、綁扎成型、數(shù)量、規(guī)格按照設(shè)計及 規(guī)范要求施工操作。柱、梁的箍筋呈封閉型，開口處設(shè)置135。彎頭，彎鉤平直長度不小于10d。主體鋼筋的綁扎順序為柱、梁、樓板。2鋼筋綁扎質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（mm）鋼筋骨架的寬度、高度5鋼筋骨架的長寬度10受力筋間距10受力筋排距5箍筋、構(gòu)造筋間距20受力筋保護層（梁、柱）5受力筋保護層（板）3鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格 分別堆放

29、，并做標(biāo)牌標(biāo)識。施工時要對鋼筋進行復(fù)試，合格后方可投入使用。專業(yè)資料對鋼筋要重點驗收，柱的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)岔艜r移位。驗收重點為鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等，并認真填寫隱蔽工程驗 收單交監(jiān)理驗收。六、模板工程1模板配備為確保工程施工進度，組織流水施工，模板配備要滿足流水翻轉(zhuǎn)。柱、梁、板模板均采用竹膠板散拼散拆，100 x50mm木方背肋，間插鋼管背肋，鋼管圍檁，散拼散拆。梁底模板部分采用模板早拆體系，以保證進度和材料的要求，采用鋼管滿堂腳手作支撐架，100 x50mm木方夾鋼管作擱柵，上鋪竹膠板的方法，側(cè)模采用竹膠板面層，100 x50mm木方夾牢。2支模質(zhì)量要求

30、及驗收標(biāo)準(zhǔn)模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在95%以上。項目名稱允許偏差值（mm）責(zé)任人軸線位移+4-5瓦工施工員標(biāo)咼5瓦工施工員截面尺寸+4-5木工施工員垂直度3瓦工、木工施工員表面平整度3瓦工、木工施工員3模板拆除非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)砼強度宜不低于1.2Mpa承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率（%）板2，875梁8100懸臂構(gòu)件2100拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板 除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩

31、端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料及時運走，整理。七、砼工程1材料要求 構(gòu)砼均采用商品混凝土，其坍落度及攪拌時間按配合比的要求嚴(yán)格控制，確保砼質(zhì)量。在施工的進行過程中，為保證砼的質(zhì)量，不出現(xiàn)冷縫，保證現(xiàn)場砼的連續(xù)澆筑。2.砼澆筑方法砼必須嚴(yán)格控制水灰比，充分?jǐn)嚢枰员ＷC砼的性能。砼采用泵送及人力翻斗車配合運輸。砼入模處，配備2只插入式振動器。澆筑時確保振動棒快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀 布置，插入深度為進入下層5-10cm。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。3砼養(yǎng)護砼澆筑12h后立即進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時采用塑料薄膜養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般為7-14d。砼澆筑完畢后

32、，采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。4.砼試塊試塊組數(shù)每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護 作為承重結(jié)構(gòu)模板拆除時的強度依據(jù)。另做一組結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊。專業(yè)資料5.砼質(zhì)量要求砼強度必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范評定規(guī)定。表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣夾層等現(xiàn)象。實測質(zhì)量偏差必須符合表，其合格率應(yīng)控制在95%以上。分項名稱允許偏差（mm）備注軸線位移8標(biāo)咼層咼10全高30截面尺寸+8、一5表面平整度5八、砌體工程施工1砌體材料本工程基礎(chǔ)墻為MU15混凝土實心磚Mb10水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)以

33、上墻體采用Mu10混凝 土多孔磚，Mb7.5混合砂漿砌筑。2施工順序測水平立皮數(shù)桿砌墻（將墻、柱中錨固筋放在砌體中）水電等配合留設(shè)工完場清f班組自檢f互檢3施工方法施工提前一天對砌體的磚塊進行灑水濕潤，含水率達10%到15%為宜。墻體砌筑到梁、板下500mm時，待砌體穩(wěn)定一周后再封閉余下部分。水、電、暖通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。砌體砌筑要橫平豎直，灰縫飽滿，垂直度和平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4砌體施工技術(shù)磚進場要有質(zhì)保書，并經(jīng)檢測合格后方可使用。專業(yè)資料砌筑前建筑垃圾要全面清理。門窗控制線、水平標(biāo)高線在砌筑開始之前要全部劃在皮數(shù)桿上，為門窗空安裝創(chuàng)造條件。 筑時應(yīng)按照在砼墻、柱上預(yù)先劃好

34、的磚皮數(shù)進行，拉結(jié)筋應(yīng)正確埋入磚墻內(nèi)。磚墻砌筑要與管道安裝緊密配合，留孔洞要做到預(yù)先設(shè)置，盡量避免日后在磚墻上開洞 鑿槽。九、裝飾工程1施工順序先易后難，先上后下，先屋面或地面防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)， 先基層后面層，基層：地面、墻面-頂棚；面層：頂棚、墻面-地面。2門窗施工工藝（窗）施工準(zhǔn)備A、檢驗復(fù)核門窗的尺寸與樣式 查驗門窗尺寸與樣式的工作，就是根據(jù)施工現(xiàn)場對照施工圖，檢查一下是否相符、有否安裝問題，有否與電器、水衛(wèi)、消防等設(shè)備相互妨礙的問題等，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報，與有關(guān)人 員共同商討解決方法。B、檢查鋁合金型材的規(guī)格尺寸C、檢查五金件和其它附件的規(guī)格 在制作鋁合金

35、窗前要檢查型材的尺寸，主要是型材相互接合的尺寸。D、 鋁合金窗五金件在制作前要檢查一下與所制作的鋁合金窗是否配套，同時還要檢查一下 各種附件是否配套，如各種封邊毛條、橡膠密封條和碰口墊等，能否正好與型材銜接。安裝施工工藝 推拉窗安裝，一般是先將窗框部分安裝固定在磚墻窗洞內(nèi)，再安裝上亮玻璃與窗扇。A、窗框與磚墻的安裝1磚墻的窗洞先用水泥修平整，按照圖紙要求預(yù)留窗洞的尺寸，鋁合金窗在加工時，要根 據(jù)周邊飾面的情況扣除相應(yīng)的尺寸。2在鋁合金窗框上安裝角碼或木塊，每條邊上各安裝兩個，角碼需用水泥釘固定在窗洞墻 內(nèi)。3對裝入窗洞內(nèi)的鋁合金窗窗框，進行水平和垂直度校正，校正完畢后用木楔塊，把窗框 臨時固緊

36、在窗洞中，然后用保護膠帶紙，把窗框周邊貼好，以防用水泥土周邊塞口時造成型材 表面損傷，該保護膠帶紙可在周邊塞口水泥工序完工及水泥漿固結(jié)后再撕去。4窗框與預(yù)留洞口間的縫隙必須用柔性且耐腐蝕的材料填充密實，門窗的室外周邊粉刷時 應(yīng)留出專業(yè)資料5-8mm深的槽口，并嵌填硅硐密封膠。B、窗扇的安裝塞口水泥固結(jié)后，撕下保護膠帶紙，便可進行窗扇的安裝。窗扇安裝前，先檢查窗扇上各條密封毛條，有否少裝或脫落現(xiàn)象，如有應(yīng)用玻璃膠或其他橡膠類膠水粘結(jié)，然后用螺絲刀擰 旋邊框側(cè)的滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪向下橫槽回縮。這樣可托起窗扇，使其頂部插入窗框的上滑 槽中，使滑輪卡在下滑輪軌道上，然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪從下橫

37、內(nèi)外伸，外伸量通常 以下橫內(nèi)的長毛條剛好能與窗框下滑面相接觸為準(zhǔn)，以便使下橫料上的毛條起到較好的防塵效 果，同時窗扇在滑輪軌道上也可移動順暢。C、玻璃安裝1玻璃的尺寸必須比上亮內(nèi)框尺寸小5mm左右，不能安裝得與內(nèi)框相接觸，因為玻璃在 陽光的照射下，會受熱膨脹，應(yīng)放墊塊，如果安裝玻璃與窗框接觸，受熱膨脹后往往造成玻璃 開裂。2玻璃安裝較簡單，安裝時只要把壓條取下一側(cè)（內(nèi)側(cè)）安上玻璃后，再裝回扁框上，擰緊螺釘即可。D、窗鉤鎖掛鉤的安裝窗鉤鎖的掛鎖安裝于窗框的邊封凹槽內(nèi)， 掛鉤的鉤平面一般可位于鎖洞孔的中心處， 根據(jù) 這個對應(yīng)位置，在窗框邊封凹槽內(nèi)劃線打孔。鉆孔直徑4，用M5的自攻螺釘將鉤臨時固緊,

38、 然后移動窗扇框邊封凹槽內(nèi)，檢查窗扇鎖可否與鎖鉤相接將窗鎖定。如果不行，則需檢查是否 鎖鉤位置高低的問題，或鎖鉤左右偏斜問題，高低問題只要將鎖鉤螺釘擰松，向上或向下調(diào)整 好再固緊螺絲即可，偏斜問題則需測一下偏斜量，再重新打孔固定，直至能將窗扇鎖定。E、鋁合金窗安裝前必須送有資質(zhì)的檢測單位做三項性能試驗，合格后才能安裝。3.木門安裝木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一 般右扇為蓋口扇。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無

39、竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查 門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)部分定點畫線。專業(yè)資料將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線， 如果扇大， 貝U應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去， 若 扇小應(yīng)幫條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔，頂住臨時固定，按門扇與口 邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置。門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。 合頁槽剔好后，即安裝上、下頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適， 口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、

40、穩(wěn)定、無回彈倒翹。4樓地面施工工藝（參照污水處理廠區(qū)設(shè)計總說明）細石砼地面施工工藝（樓地面地磚及花崗巖地面找平同此操作方法）地面做法：40厚C20細石砼隨搗隨抹，表面撒1:1水泥砂漿壓實抹光；100厚碎石 或碎磚夯實，灌M2.5混合砂漿；素土夯實。施工準(zhǔn)備1材料：水泥標(biāo)號經(jīng)檢驗合格后方可使用。2機具、工具和拌灰機、水平尺、鋼卷尺、尼龍線、木抹子、長木杠或鋁合金杠（括尺， 長2-4m）、掃帚等。3、施工條件：上層樓面已經(jīng)封閉，且不滲不漏；樓（地）面結(jié)構(gòu)層已經(jīng)驗收合格；室內(nèi) 門框已經(jīng)校正、固定，并已驗收合格；暗敷管線及地漏等已安裝完畢；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。、施工工藝1清掃、素土夯實f碎石或碎磚夯

41、實f彈面層線f做灰餅、標(biāo)筋f潤濕基層f（掃水泥素漿）鋪水泥（漿）砼一木杠壓實、刮平f木抹子壓實、搓平f鐵抹子壓（鋪設(shè)塊料面層）（二遍）f蓋草包澆水養(yǎng)護。2基層應(yīng)修整、鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。3根據(jù)墻面準(zhǔn)線在地面四周及相鄰房間的墻面上彈出樓（地）面水平標(biāo)高線，并核對門框 鋸口水平，先在四周做出灰餅， 并用尼龍線按兩邊灰餅做出中間灰餅， 用長木杠按間距1.5m做 好標(biāo)筋。4有坡度、 地漏房間， 應(yīng)找出不小于5%的坡度， 地漏標(biāo)筋應(yīng)做成放射狀， 以保證流水坡向。 鋪抹面層前，用水濕潤基層。5水泥砂漿應(yīng)設(shè)專人配制，應(yīng)采用機械攪拌，以保證攪拌均勻，制成的砂漿應(yīng)以手捏成團 稍出漿為準(zhǔn)。6鋪抹時，

42、先在基層均勻掃水泥素漿一遍，隨掃隨鋪砂漿隨用通長木杠拍實括平，再用木 抹子由邊及中，由內(nèi)及外反復(fù)壓實搓平，使砂漿與基層貼緊密實。7搓平之后，分遍壓光。頭遍，用鐵抹子稍用力壓抹出漿，抹平。銷收水后抹壓第二遍， 從邊角到大專業(yè)資料面，順序加力壓實，抹光，不漏抹。當(dāng)面層腳踩上去稍有腳印，即進行第三遍壓光。 此遍應(yīng)抹除腳印和抹紋，全面壓實、壓光，亦可用抹光機壓平，抹平壓光必須在水泥砂漿終凝 前完成，切忌抹過夜砂漿。8在壓光過程中個別水泥砂漿較濕，可填補拌勻的干水泥砂，較干時，略灑水，切忌撒干 水泥灰。鋪1：1水泥砂漿拍實壓光。9如做分格線，在水泥砂漿初凝后彈線分格，用劈縫溜子壓縫，基縫格寬度、深淺應(yīng)一

43、致， 線條應(yīng)順直。10養(yǎng)護，面層壓光一晝夜后， 必須覆蓋草包或鋸末，設(shè)專人每天澆水3-4次，保持覆蓋物 潮濕，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。施工要求1嚴(yán)格取材，為保證樓地面無色差，水泥是關(guān)鍵，我們購貨時先選擇幾個廠家，把不同顏 色的水泥作樣板，顏色觀感好的作為原材料，并要求廠家始終保證供應(yīng)同一品種水泥。2要重視基層清理工作，特別是粉刷殘留下來的砂漿要徹底清理好，以防空鼓。3在每個房間周邊離墻約8cm，每隔1.5-2.0m必須設(shè)置樣墩，中間間距平均控制在2m內(nèi), 用鋁合金括尺控制平整度。4嚴(yán)格控制細石砼水灰比（0.55左右）和坍落度（v3cm），分三遍壓光成活。5加強養(yǎng)護和成品保護，澆水養(yǎng)護不少于7天，

44、此期間不準(zhǔn)上人，通常用圍欄圍擋。6塊料面層鋪設(shè)前，首先清理基層，根據(jù)墻面上彈出的50線，控制結(jié)合層的厚度，再根據(jù) 面板塊的情況分出中線，拉出十字線，根據(jù)十字線先鋪出數(shù)道干線作為準(zhǔn)線，然后大面積鋪貼，鋪貼過程中，主要控制好接縫寬度均勻以及面層的平整度等。5.抹灰工程A、墻面抹灰要點1抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳 板線。2不同材料交接處加釘鋼絲網(wǎng)。3室內(nèi)墻面，柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2砂漿抹出護角，護角高度2m，每側(cè)寬 度50mm。4基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一遍，加氣砼砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷摻107膠的水泥漿一遍。5采用水泥砂漿面層

45、時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍， 罩面后進行灑水養(yǎng)護。6墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上 砂漿。7室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。專業(yè)資料8外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴 水線。B、頂棚抹灰要點1鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡，接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰 角，成一條直線。C、內(nèi)墻涂料 內(nèi)墻涂料施工

46、待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的油污、灰塵必須清理干凈，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑，待干 透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不 得漏刮，接頭不得留槎，基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要 干燥4小時以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛，一般先上后下，從左到 右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻，干燥后用細水砂紙打磨，打磨時用力 要輕均勻，并不得磨穿涂層，磨

47、后將表面清掃干凈，第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第 一遍施工相同，若遮蓋差，則打磨后再涂一遍，涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致， 無明顯刷痕。十、屋面防水工程施工屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼坡頂屋面，坡屋面采用淺灰色小青瓦飾面，為不上人屋面； 十一、提升泵房沉井方法及要求1、施工說明及要求1沉井壁板、底板采用C30防水商品砼，砼抗?jié)B標(biāo)號為P6,防水砼應(yīng)保證良好的級配和施 工，石子宜采用碎石，砂應(yīng)采用中粗砂，水泥應(yīng)采用42.5Mpa級普通硅酸鹽水泥。其余現(xiàn)澆構(gòu) 件均采用C30砼。2鋼筋級別采用HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋，預(yù)埋件采用Q235B鋼。HPB300鋼 筋之間、HPB3

48、00鋼筋與Q235鋼或HRB335、HRB400鋼筋之間焊縫接采用E43焊條，其余均 采用E50焊條。3鋼筋砼凈保護層厚：沉井底板、頂板、側(cè)墻受力主筋均為40mm。4沉井外壁地下部分刷冷底子油一道底，熱瀝青二道面，外壁地上部分及頂板面均勻1:2防水泥砂漿20厚，井體內(nèi)壁均為清水砼。5所有明露鐵桿均為IPN8710防腐涂料刷面，爬梯均須做定期檢修及養(yǎng)護，以確保安全。6沉井采用排水下沉，在下沉過程中應(yīng)注意保持受力均勻，防止突沉、超沉，下沉過程應(yīng)加強觀測(每班至少測量二次)，如發(fā)現(xiàn)傾斜、位移應(yīng)及時糾正。7沉井可分二次澆筑到頂，砼達到設(shè)計強度后方可下沉，刃腳斜面承受井壁重量的模板， 應(yīng)在砼達到設(shè)計強度

49、75%方可拆模。8沉井封底前應(yīng)排除井底積水并清除污泥，濾鼓在底板達到設(shè)計強度后方可封堵。9沉井下沉前用1:3水泥砂漿砌磚封堵井壁上預(yù)留孔、洞。10沉井施工安裝完成后，四周土方分層均勻?qū)ΨQ回填。密實度不小于90%。(11)沉井施工及驗收按給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GB141-90)。3、沉井施工工藝(就地澆筑法)沉井施工專業(yè)資料專業(yè)資料3、施工方法1筑搗施工根據(jù)土質(zhì)情況決定，在沉井位置，自地面向下開挖2-3.5m深的沉井平臺（深度視現(xiàn)場地下水位而具體確定），因在陸地，無需圍堰。開挖至平臺高程后進行整平，測量放出精確的井位軸 線及沉井刃腳輪廓線，澆筑沉井刃腳墊層，并將墊層測量水平。2支撐、立模

50、、綁扎鋼筋專業(yè)資料a、沉井模板與支撐 沉井模板與支撐應(yīng)具有足夠的強度和較好的剛度。施工步驟如下：（1）測量放樣：準(zhǔn)確地畫出刃腳邊線，嚴(yán)格控制沉井中心位置的準(zhǔn)確性。（2）模板制作：沉井外側(cè)模板必須豎縫支立，立好后要核對上下口各部尺寸、井壁的垂直 度（或斜度） 、刃腳標(biāo)高，支撐拉桿（內(nèi)外模間）和拉箍要牢固；支第二節(jié)模板時不準(zhǔn)支撐到地 面上，以免沉井因加重而自動下沉造成新澆筑的砼發(fā)生裂紋，環(huán)箍和拉纜要加強，外模上口尺 寸不得大于下口尺寸。模板安裝順序：刃腳斜面及隔墻底面模板一井孔模板一綁扎鋼筋一設(shè)內(nèi)外模間支頂一支立 外模板T設(shè)內(nèi)外模間拉筋T調(diào)整各部尺寸T全面緊固支頂、拉桿、拉箍T固定撐桿和拉纜。b、

51、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎是在內(nèi)模（井孔）已支立完畢，外模尚未扣合時進行的。鋼筋綁扎時嚴(yán)格控制鋼筋間距、垂直度和水平，加強筋位置設(shè)置準(zhǔn)確，內(nèi)、外側(cè)箍筋還要設(shè)好保護層墊塊。3沉井砼澆筑、養(yǎng)生、拆模a、砼澆筑 沉井砼應(yīng)沿井壁四周對稱進行澆筑，避免砼面高低相差懸殊，以防產(chǎn)生不均勻下沉裂縫。 每節(jié)沉井的砼都應(yīng)分層、均勻、連續(xù)地澆筑直至完畢。b、養(yǎng)生沉井砼養(yǎng)生應(yīng)注意以下問題：（1）砼終凝前，應(yīng)將管道預(yù)留孔的芯管稍稍翹松，破壞其與砼粘結(jié)力，以利拔出。（2）澆筑后10h即可遮蓋澆水養(yǎng)護。有霜凍天氣時，做好遮蓋保暖養(yǎng)護，防止混凝土收到 霜凍。（3）施工期間室外最低氣溫低于-3C或室外平均氣溫低于+5C時，應(yīng)按冬季施工

52、要求進行 辦理。（4）底節(jié)沉井砼養(yǎng)生強度必須達到100%，上節(jié)強度允許達到70%時進行下沉。（5）砼強度達2.5Mpa時，砼頂面可鑿毛。c、拆模拆模應(yīng)注意以下問題：（1）在砼強度達2.5Mpa時，方要拆除直立的側(cè)面模板，且應(yīng)先內(nèi)后外。（2） 當(dāng)砼強度達70%（或設(shè)計要求）后，方可拆除隔墻底面、刃腳斜面的支撐與模板。（3） 拆模的順序是：井孔模板一外側(cè)模板一隔墻支撐及模板一刃腳斜面支撐及模板。拆除隔墻及刃腳下支撐應(yīng)對稱依次進行，宜從隔墻中部向兩邊拆除。拆除時可先挖去支撐 架墊木下面的砂，抽出支撐架及墊木。當(dāng)支撐排架頂面（或底面）設(shè)有楔形木時，可先打掉楔 木，然后再拆除支撐。4沉井制造的允許偏差沉

53、井各結(jié)構(gòu)尺寸取決于模板制造與安裝尺寸的精確程度。沉井模板支立好以后，要進行全 面檢查，確認各部尺寸均在允許偏差內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方能澆筑沉井砼。沉井制造允許偏差見下表:序號項目允許誤差1長0.5%（大于24m時 土120mm）2寬0.5%（大于24m時 土120mm）3兩對角線偏差為其長的1.0%4曲線段的半徑0.5%5傾斜度（不允許外傾）1.0%6井壁厚砼、片石砼+40mm，-30mm鋼筋砼15mm7在筑島上制造的沉井，其中心縱橫偏差高度的1/50注：表中16項亦可用于沉井接咼時的允許偏差。5沉井下沉沉井下沉主要是通過從井孔中用機械或人工方法均勻除土，削弱基底土對刃腳的正面阻力和沉井壁與

54、土之間的摩阻力，使沉井依靠自重力克服上述阻力而下沉。從井孔中除土的方式有排水除土和不排水除土兩種，只有在穩(wěn)定的土層中，且滲水量小時, 才采用排水除土。沉井下沉通常多采用不排水除土方式，在抓土、吸泥過程中，需配備潛水工 和射水松土機具。本工程下沉除土方法的選用抓土方法。a、開挖下沉（一）基本要求專業(yè)資料專業(yè)資料（1）盡量加大刃腳對土的壓力。（2）井內(nèi)除土深度視土質(zhì)而定，最深不低于刃腳下2.0m（與沉井平面尺寸的大小有關(guān)） 。 土質(zhì)特別松軟時不能直接在刃腳處除土。（3）通過粉砂、細砂等松軟土層時，不宜以降低井內(nèi)水位來減少浮力，應(yīng)保持井內(nèi)水位高 出井外1m2m，防止流砂向井內(nèi)涌進而引起沉井歪斜并增加

55、除土量。（4）除糾偏外，井內(nèi)土應(yīng)由各井孔均勻清除，各井孔內(nèi)土面高差不得超過50cm。（5）在沉井入土較深， 井壁摩阻力較大時， 視具體情況可采取多種有效的下沉方法和措施， 以確保沉井到達設(shè)計標(biāo)高。（二）挖土下沉本工程擬采用人工配合機械進行挖土工作。本工程是單孔沉井，在砂或礫石類土中，一般當(dāng)鍋底比刃腳低1m1.5m時，沉井即可靠 自重力下沉，并將刃腳下的土擠向中央鍋底。從井孔中繼續(xù)挖土，沉井即可繼續(xù)下沉。在粘性 土中，四周的土不易向鍋底坍落，應(yīng)輔以高壓射水松土。a、下沉注意事項（1）不管采用任何下沉方法，井內(nèi)除土均應(yīng)從中間開始，對稱、均勻地逐步分層向刃腳推 進，不得偏斜除土，以防沉井發(fā)生偏斜（糾

56、偏除外） 。（2）隨時掌握土層變化情況，分析檢驗土阻力與沉井質(zhì)量的關(guān)系，選用適宜的除土方法， 控制除土位置和除土量，確保沉井均勻平穩(wěn)下沉。在不穩(wěn)定土層和砂土中下沉?xí)r，應(yīng)特別注意 使井內(nèi)水位高于井外，防止翻砂。（3）為防止沉井下沉?xí)r產(chǎn)生較大的偏斜，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、沉井大小、質(zhì)量、入土深度等 控制井內(nèi)除土量及各井孔間底面高差。一般情況下：1近刃腳處除清理風(fēng)化巖及膠結(jié)層外，取土面不宜低于刃腳；2周邊井孔的取土底面不宜低于刃腳1m2m；3中間井孔的取土底面不宜低于刃腳2m3m；4相鄰井孔間底面高差不宜大于0.5m1.5m；5隔墻底面不得支承于土層上。（4）下沉過程中要經(jīng)常做好井底標(biāo)高、下沉量、傾斜和位

57、移的測量工作，隨時注意糾偏。 要認真觀測沉井周圍地面有無塌陷和開裂情況，以便采取有效措施，確保附近設(shè)施及其它建筑 物的安全，對水中沉井還應(yīng)注意觀測沉井周圍河床變化情況。專業(yè)資料（5）盡量遠棄土。力求向沉井四周均勻棄土， 嚴(yán)防堆在沉井一側(cè)， 產(chǎn)生偏壓造成沉井偏斜。 （6）沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高前2m，應(yīng)控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)整沉井，避免沉井發(fā)生大 量下沉或大的偏斜，造成難以按標(biāo)人下沉至設(shè)計標(biāo)高。6沉井下沉施工偏差公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ04189）和公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ07194） 關(guān)于沉井下沉施工允許偏差的規(guī)定為：（1）沉井下沉應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)高要求；（2）沉井底面中心和頂面中心與其

58、設(shè)計位置中心在平面縱橫方向的偏差，均不得大于沉井 高度的1/50，對于浮式沉井其允許偏差可增加25cm；（3）沉井斜度不大于1/50；（4）矩形沉井平面扭轉(zhuǎn)角偏差不得大于1，浮式沉井不得大于2。 十二、水電施工方法及水電配合施工（一） 工程概況1、本標(biāo)段為污水處理廠服務(wù)的污水泵站單體工程。2、室內(nèi)設(shè)計有變配電系統(tǒng)、動力、照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、機械設(shè)備安裝 系統(tǒng)。3、 電管均采用鍍鋅鋼管絲接，電力電纜為YJV型電纜，照明線路為BV銅芯線，燈具為桿 式2.8m外高度安裝及吸頂式安裝，機械設(shè)備及控制箱由專業(yè)廠家供給，配電箱底邊距地1.5m安裝，給水管為UPVC給水管，粘接，排水管為UP

59、VC排水管，粘接。4、 等電位連接接地母線為-50X5鍍鋅扁鋼，利用柱內(nèi)兩根16鋼筋作引下線，利用基礎(chǔ)作為自然接地體，配電箱電源進戶處零線作接地處理，綜合接地電阻不大于1Qo5、 工期同土建工期130天，質(zhì)量目標(biāo)目格。（二） 安裝工程施工主要技術(shù)措施和注意事項1、動力照明工程（1）組織施工人員認真人熟悉圖紙，掌握電源進戶位置、配電箱的位置及標(biāo)高，電管敷設(shè) 方式，電線、電纜的規(guī)格，接地母線，接地極材質(zhì)和規(guī)格，配合土建施工做好預(yù)留預(yù)埋工作。（2）電管敷設(shè) 電線管為鍍鋅鋼管線接，鋼套管絲后應(yīng)刮去管頭毛刺，跨接焊縫長度不小專業(yè)資料于鋼筋直徑的6倍，并要不小于6鋼筋，凡焊接處要做防銹處理，埋地電管要做防

60、腐處理，電線管拐彎的環(huán)繞半徑應(yīng)大于電線管直徑的6倍，且不能彎扁，電線管入箱入盒5mm，鎖母齊全。（3）配電箱安裝：配電箱安裝高度為底邊距地1.5m，落地安裝、墻上口安裝，要求垂直平整，固定牢固，箱 門內(nèi)有各回路用途標(biāo)志。（4）管內(nèi)穿線、電纜 管內(nèi)穿線，穿電纜的規(guī)格大小應(yīng)符合圖紙設(shè)計的各回路規(guī)格，大線徑壓接時不得損傷線芯， 箱內(nèi)留足余量，防水膠布絕緣膠布包扎嚴(yán)密。（5）燈具安裝兩用型雙管熒光型在2.8m外安裝，半圓球吸頂燈安裝、開關(guān)、插座垂直平整，固定牢固。（6）絕緣電阻測試 電線、電纜在未與用電設(shè)備連接前應(yīng)進行絕緣電阻測試，相與相、相與零、相與地的絕緣 電阻不小于10兆歐。（7）電氣系統(tǒng)調(diào)試