軋鋼廠加熱爐引送煤氣方案

1、XXXX鋼鐵有限公司軋鋼廠加熱爐引煤氣方案編制：_審核：_批準(zhǔn)：_目錄1、目的2、準(zhǔn)備和要求3、引送煤氣方案4、引送煤氣操作過程4.1點火管路的吹掃和置換4.1.1氮氣置換空氣4.1.2煤氣置換氮氣4.2、煤氣主管路的吹掃和置換4.2.1氮氣置換空氣4.2.2煤氣置換氮氣4.3、煤氣蓄熱體的投入軋鋼廠加熱爐引送煤氣方案1、目的為確保在加熱爐引送煤氣過程中的人員生命和設(shè)備的安全，杜絕各類安全事故的發(fā)生，為安全順利生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制訂本方案。2、準(zhǔn)備和要求（1）、統(tǒng)一引送煤氣人員的組織與協(xié)調(diào)（2）、做好煤氣爆發(fā)試驗的準(zhǔn)備工作（準(zhǔn)備氣囊等）（3）、檢查確認(rèn)所有管網(wǎng)人孔、取樣孔、吹掃孔、盲板閥處于關(guān)閉

2、狀態(tài)，放散閥全部處于開啟狀態(tài)（4）、檢查爐底水封槽水位（5）、警戒人員到位，并設(shè)立警戒現(xiàn)場（6）、清理現(xiàn)場易燃易爆雜物，不許現(xiàn)場內(nèi)有明火出現(xiàn)（7）、安全制度及相關(guān)應(yīng)急培訓(xùn)演練已完成（8）、呼吸器、報警器、滅火器全部到位3、引送煤氣方案采用先氮氣吹掃管路然后煤氣置換的方案。先進(jìn)性點火管道轉(zhuǎn)爐煤氣的操作再進(jìn)行主管道高爐煤氣的操作。4、引送煤氣操作過程煤氣管道上的任何作業(yè)必須遵循GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。煤氣管道的吹掃和放散工作必須在煤氣管道的檢漏與打壓試驗完成后進(jìn)行。根據(jù)加熱爐管路的布置，煤氣的吹掃和置換分點火管路和主管路兩步進(jìn)行。同時由于點火管路在引送煤氣之后不適用，用氮氣吹掃

3、之后不再進(jìn)行煤氣置換。4.1點火管路的吹掃和置換吹掃和放散工作開始前，首先需確認(rèn)以下事項是否已準(zhǔn)備好：（1）、確認(rèn)轉(zhuǎn)爐煤氣煤氣已送到進(jìn)戶總管的盲板閥前。（2）、確認(rèn)煤氣點火燒嘴前煤氣支管上的密封蝶閥（總計5個）關(guān)閉。（4）、確認(rèn)煤氣平臺上點火管路的蝶閥、盲板閥開啟，原有盲板閥和蝶閥關(guān)閉。（5）、確認(rèn)放散閥開啟。（6）、確認(rèn)取樣管的閥門關(guān)閉。 確認(rèn)人：4.1.1氮氣置換空氣用膠皮管把煤氣管道和氮氣管道連接；打開煤氣管道上的氮氣吹掃閥，再打開氮氣管道上的閥門，用氮氣置換煤氣管內(nèi)的空氣。 確認(rèn)人：在放散管下部、車間內(nèi)管路末端放散管以及末端點火管路盲板閥前放散管的取樣嘴取樣化驗，所有的取樣O2含量小于

4、1%后，氮氣置換空氣的操作完成，關(guān)閉放散管閥門。 確認(rèn)人：關(guān)閉氮氣閥，拔下膠皮管道，使煤氣管道和氮氣管道絕對斷開。 確認(rèn)人：4.1.2煤氣置換氮氣打開點火管道進(jìn)戶總管電動蝶閥和盲板閥，并由動力廠打開上一級手動蝶閥，引入高爐煤氣。在放散管下部以及高線點火管路盲板閥前放散管的取樣嘴取樣做爆發(fā)試驗，合格后關(guān)閉放散閥 確認(rèn)人：點火管道進(jìn)入預(yù)備點火階段4.2、煤氣主管路的吹掃和置換置換工作開始前，首先需確認(rèn)如下事項：（1）、確認(rèn)高爐煤氣已送到進(jìn)戶總管的密封蝶閥前;（2）、確認(rèn)各蓄熱燒嘴煤氣支管上的密封蝶閥關(guān)閉； （3）、煤氣主管路上的二級蝶閥、盲板閥閥和快速切斷閥關(guān)閉；（4）、除放散總管上的放散閥開啟外

5、，其余放散閥全部關(guān)閉； （5）、軋鋼進(jìn)戶平臺及高線進(jìn)戶平臺放散閥開啟（6）、關(guān)閉各取樣管的閥門。 確認(rèn)人：4.2.1氮氣置換空氣（1）、用膠皮管把煤氣管道和氮氣管道連接，先打開煤氣管道上的氮氣吹掃閥，再打開氮氣管道上的閥門，用氮氣置換煤氣管內(nèi)的空氣。 確認(rèn)人：（2）、吹掃20分鐘，在放散管下部的取樣嘴取樣化驗，取樣O2含量小于1%后，關(guān)閉軋鋼進(jìn)戶及高線進(jìn)戶放散總管上的閥門。 確認(rèn)人：（3）、關(guān)閉1級電動蝶閥和盲板閥，打開2級電動蝶閥盲板閥和快切閥一級流量調(diào)節(jié)閥，打開支管放散閥，對加熱爐管網(wǎng)進(jìn)行吹掃，吹掃20分鐘，在所有放散管下部的取樣嘴取樣化驗，所有的取樣O2含量小于1%后，關(guān)閉放散閥。再依次

6、打開與燒觜聯(lián)接的煤氣支管上的所有閥門，煤氣三通換向閥置于煙氣側(cè)，對每個支管吹掃3分鐘后將它們關(guān)閉。 確認(rèn)人：氮氣置換空氣的操作完成后。關(guān)閉氮氣閥，拔下膠皮管道，使煤氣管道和氮氣管道絕對斷開。 確認(rèn)人：4.2.2煤氣置換氮氣（1）、打開軋鋼進(jìn)戶及高線進(jìn)戶平臺的主管放散管，動力車打開軋鋼進(jìn)戶閥門，用煤氣置換管道內(nèi)的氮氣，10分鐘后，在棒材及高線放散管取樣處取樣做爆發(fā)試驗，合格后關(guān)閉放散閥。 確認(rèn)人：（2）打開1級盲板閥，并適當(dāng)打開系統(tǒng)的蝶閥（二級盲板閥閥和快速切斷閥在氮氣置換空氣時已打開），打開放散閥，用煤氣置換系統(tǒng)內(nèi)的氮氣，放散30分鐘后，在所有放散管下部的取樣嘴取樣化驗（做爆破試驗），每個取樣

7、點連續(xù)三次煤氣成分合格后，關(guān)閉系統(tǒng)的放散閥。此時煤氣已通到平板閘閥前，送氣工作完成，煤氣系統(tǒng)處于待用狀態(tài)。 確認(rèn)人：（2）、在置換操作時，系統(tǒng)的煤氣壓力不得大于15 kPa。（3）、停氮氣送煤氣的切換過程中管道內(nèi)不允許出現(xiàn)負(fù)壓。4.3、煤氣蓄熱體的投入爐溫達(dá)到800后，蓄熱式燃燒系統(tǒng)準(zhǔn)備投入，投入的順序是均熱段、第二加熱段、第一加熱段。（1）、此時要保證儀表系統(tǒng)已進(jìn)入工作狀態(tài)，各控制回路置于“手動”。煤氣換向系統(tǒng)已處于待機狀態(tài)。 確認(rèn)人：（2）、均熱段煤氣換向閥開始運轉(zhuǎn),并將該段的空氣、煤氣換向閥置于“ 手動”狀態(tài) 確認(rèn)人：（3）將均熱段燒嘴煤氣支管前的閥門打開 確認(rèn)人：（4）、將均熱段廢氣閥

8、門打開50，接著調(diào)節(jié)均熱段煤氣流量調(diào)節(jié)閥，開度為20。隨即再打開煤氣廢氣引風(fēng)機前的風(fēng)門，開度為20。通過均熱段的空氣、煤氣流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)煤氣、空氣比例為1：1，并根據(jù)火焰燃燒情況及時給與調(diào)整。在正常燃燒3分鐘后，在“手動”方式下人工換向，換向周期為2分鐘。在人工換向35次后，確認(rèn)換向燃燒正常，即改為自動換向，空氣、煤氣換向閥的換向周期為80120秒（5）、均熱段燃燒正常后，用與其同樣的步驟依次起動第二加熱段和第一加熱段的燃燒 確認(rèn)人：（6）、在全爐啟動完畢后，通過調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量調(diào)節(jié)閥，確保正常的爐溫和空燃比；通過調(diào)節(jié)各段的廢氣閥的開度，保證各段的排煙溫度大致相等且小于150，爐壓保持在515Pa之間。（7）、蓄熱式燒嘴燃燒狀況完全正常，并在爐溫達(dá)到850以上后，關(guān)閉點火燒嘴前的空氣閥門以及天燃?xì)忾y門。 確認(rèn)人：（8）、爐膛降溫后的處理：因各種原因使?fàn)t溫降至800以下時，應(yīng)重新通入轉(zhuǎn)爐煤氣，點燃點火燒嘴。引送煤氣確認(rèn)審批表申請單位： 申請人： 時間：序號確認(rèn)項目確認(rèn)情況確認(rèn)人員及時間備注