選礦基礎(chǔ)知識(shí)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上選礦基礎(chǔ)知識(shí)問答 第一章 選礦基本概念 第一節(jié) 選礦的目的和任務(wù)1、什么叫選礦？所謂選礦，是將有用礦物與脈石最大限度分開，從而獲得高品位精礦的過程；把共生的有用礦物盡可能分別回收成為單獨(dú)的精礦，除去有害雜質(zhì)，綜合回收，利用各種有用成份的過程。從而使國(guó)家礦產(chǎn)資源得到最經(jīng)濟(jì)、最合理的利用。2、為什么說選礦是冶金工業(yè)必不可少的重要一環(huán)？從礦山開采出來的礦石，一般品位都比較低。例如很多鐵礦含鐵只有2030%，銅礦石含銅只有0.51%。這樣低品位的礦石直接進(jìn)行冶煉，不但技術(shù)上有困難，經(jīng)濟(jì)上也不合算。所以，對(duì)品位低的貧礦石，在冶煉之前就需要用選礦方法，將礦石中的脈石和有用礦物分開

2、，使品位提高，使得適合冶煉要求的原料。此外，礦石中往往含有幾種有用成分（如銅、鉛、鋅或銅鋅、銅鐵等），必須盡可能將它們分別回收，要達(dá)到目的只有選礦很好完成礦石中除了成分外，常常含有害雜質(zhì)。冶煉中，有害雜質(zhì)進(jìn)入金屬將影響金屬，有時(shí)會(huì)使冶煉過程復(fù)雜化甚至難以進(jìn)行。例如銅和鉛礦石中，有害雜質(zhì)為鋅；鋅礦石中有害雜質(zhì)為鐵；鐵礦石中有害雜質(zhì)硫、磷。這些有害雜質(zhì)必須在冶煉前用選礦方法，可能出去或者減少到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。所以說，隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，選礦地位和作用就顯得十分重要，成為冶金工業(yè)必可少的重要環(huán)節(jié)。3、礦物和礦石的概念是什么？ 地球的外殼是由巖石組成的，巖石是由礦物組成的。礦物就是地殼中具有固

3、定化學(xué)組成和物理性質(zhì)的天然化合物或自然元素。能夠?yàn)槿祟惱玫牡V物，叫做有用礦物。含有用礦物的礦物集合體，如其中有用成分的量在現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，能夠回收加以利用時(shí)，這個(gè)礦物集合體叫做礦石。礦石的概念是發(fā)展的，隨著工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展和國(guó)家經(jīng)濟(jì)日益增長(zhǎng)的需求，過去由于有用成分含量低而視為廢石的，現(xiàn)在可以當(dāng)做礦石進(jìn)行處理，這在工業(yè)上是常見的。4、礦石是如何分類的？礦石的種類很多，除了金屬礦石和非金屬礦石之分外，在金屬礦石中還按金屬存在的化學(xué)狀態(tài)分成自然礦石、硫化礦石，氧化礦石和混合礦石。有用礦物是自然元素的礦石叫做自然礦石，例如：金、銀、鉑、元素硫等。硫化礦石的特點(diǎn)是其中有用礦物為硫化物，例如：黃銅礦

4、（CuFeS2）、方鉛礦（PbS）等。氧化礦石中有用礦物是氧化物，例如：磁鐵礦（Fe3O4）、赤鐵礦（Fe2O3）等。混合礦石內(nèi)既有硫化礦物，又有氧化礦物。當(dāng)?shù)V石中只含有一種有用金屬時(shí)，稱為單金屬礦石；含有二種以上金屬時(shí)，稱為多金屬礦石。由于礦石品位不同，工業(yè)上處理的方法也不同，所以習(xí)慣上根據(jù)礦石中有用成分含量的差別，又分為富礦石和貧礦石。5、黑色金屬礦物主要有哪些？有色金屬礦物主要有哪些？ 黑色金屬礦物主要有鐵礦（如磁鐵礦、磁黃鐵礦、赤鐵礦、假象赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等）、 錳礦（如菱錳礦、黝錳礦、水錳礦、硬錳礦等）、鉻、鈦和釩鈦（如鉻鐵礦、金紅石、鈦鐵礦、釩鈦磁鐵礦、釩鐵礦等）。有色金屬礦

5、物主要有金礦（如自然金、含金黃鐵礦等）、 銅礦（如黃銅礦、斑銅礦、黝銅礦、輝銅礦、孔雀石等）、鉛鋅礦（如方鉛礦、閃鋅礦、菱鋅礦等）、鉬礦（輝鉬礦、鉬鉛礦等）、鎢礦（如鎢錳鐵礦、鎢酸鈣礦等）、錫礦（如黝錫礦、錫石等）、鎳礦（如硫砷鎳礦、鎳紅石、鎳黃鐵礦等），鉍礦（輝鉍礦、碳酸鉍、鉍赭石等）、鈷礦（如輝砷鈷礦、硫鈷礦、砷鈷礦、硫銅鈷礦等）、鎂礦（如菱鎂礦等）等。6、選礦廠規(guī)模是如何劃分的？選礦廠規(guī)模大小，一般按原礦處理量多少來劃分，有色與黑色選礦廠規(guī)模大小稍有不同。請(qǐng)見下表： 選礦廠規(guī)模的劃分 選礦廠規(guī)模類型黑色金屬選礦廠有色金屬選廠（萬(wàn)噸年）（噸日）（萬(wàn)噸年）（噸日）大 型100 以上 3000

6、以上100 以上3000 以上中 型100303000900100203000600小 型30以下900以下20以下600以下第二節(jié) 選礦方法和選礦過程7、選礦方法有幾大類？常用的有幾種方法？ 選礦方法主要分為兩大類，即物理選礦與化學(xué)選礦。其中物理選礦包括磁選法、重選法、靜電選礦法、摩擦選礦法、粒度選礦法、形狀選礦法、電暈選礦法及手選法。 化學(xué)選礦包括浮選法（實(shí)際浮選是物理化學(xué)選礦）、培燒法、浸出法（分細(xì)菌浸出和藥劑浸出）、混汞法、氰化法。 一般常用的選礦方法有三種即：浮選法、磁選法、重選法。8、什么叫重力選礦法？ 重力選礦法是根據(jù)有用礦物與脈石的比重差，在介質(zhì)中（水或氣流）沉降速度不同而使它

7、們分離的一種方法。重力選礦法常用設(shè)備有：跳汰機(jī)、搖床、溜槽、螺旋選礦機(jī)以及水力旋流器等。9、什么叫磁力選礦法？磁力選礦法是根據(jù)有用礦物與脈石的導(dǎo)磁性不同而使它們分離的一種選礦方法。磁鐵礦的選別多用此法。磁選選礦法常用的設(shè)備是磁選法。10、什么叫浮選法？浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，通過藥劑作用而使有用礦物和脈石分離的選礦方法。浮選法應(yīng)用極為普遍，該法是在各種形式的浮選機(jī)中進(jìn)行。11、選礦作業(yè)由哪些環(huán)節(jié)組成？選礦過程可以分為選前的準(zhǔn)備、選別、脫水三個(gè)階段。1)選前的準(zhǔn)備。該階段包括破碎和篩分、磨礦和分級(jí)兩個(gè)內(nèi)容。它的目的是使原礦中的有用礦物呈單體分離狀態(tài)，為選別創(chuàng)造條件。2)選別階段。

8、根據(jù)礦石的各種不同性質(zhì)進(jìn)行精選，以取出其中的有用礦物。3 )選后的脫水階段。濕式選礦所得精礦均含有大量水分，在送往冶煉之前，必須進(jìn)行脫水處理。脫水階段通常由濃縮、過濾和干燥三個(gè)過程組成。 第三節(jié) 選礦主要工藝指標(biāo)12、品位的定義是什么？如何表示？ 產(chǎn)品中金屬品位，是產(chǎn)品中該金屬的重量對(duì)于產(chǎn)品重量之比。 品位用化學(xué)分析（或其他方法）確定，以百分?jǐn)?shù)表示。例如：銅精礦品位為20%，就是說，在一百噸干的精礦中含有二十噸金屬銅。 產(chǎn)品的品位的品位通常用希臘字母表示。 表示原礦品位（讀阿爾法）。表示精礦品位（讀貝他）。表示尾礦品位（讀西他）。前述品位定義，系大多數(shù)金屬礦物表示法。但有的金屬（如鎢、鋁、鈾等

9、及一些非金屬礦物如磷灰石等）的品位，則多用其化合物表示品位。13、提高原礦、精礦品位意義是什么？降低尾礦品位的意義是什么？ 原礦品位高低代表金屬含量多少，選礦廠處理高品位礦石和低品位礦石效果是不一樣的。處理礦石品位高，就要比處理低品位礦石在同樣條件下得到的精礦量多。同時(shí)又可以降低了磨礦費(fèi)用和鋼球消耗。所以，原礦品位的高低是影響精礦產(chǎn)量的一個(gè)因素。目前一些選礦廠開始逐步采取一些措施提高原礦品位，例如在破碎系統(tǒng)安裝干選磁滑輪。努力提高精礦品位其意義就更大，精礦品位提高，可以增加精礦售價(jià)，使企業(yè)增加利潤(rùn)。重要的是從全局觀點(diǎn)看，對(duì)節(jié)約能源作用十分大。以鐵精礦為例，精礦品位提高了1%，則高爐的生鐵產(chǎn)量上

10、升2.5%，焦比下降1.5%，效果是明顯的。同樣有色金屬精礦品位提高，對(duì)冶煉作業(yè)無論從產(chǎn)量能耗上也有很大好處。所以提高精礦品位，是選礦一個(gè)極其重要的指標(biāo)之一。尾礦品位的高低，可以看出企業(yè)管理水平如何；可以看出工藝流程是否合理； 可以看出礦石性質(zhì)的變化。努力降低尾礦品位，減少金屬流失，與增加產(chǎn)量有一定關(guān)系，尤其對(duì)有色金屬和稀有金屬更為重要。14、產(chǎn)率定義是什么？如何表示和計(jì)算？產(chǎn)品重量對(duì)原礦重量之比叫做該產(chǎn)品的產(chǎn)率。產(chǎn)率用希臘字母（讀伽瑪）代表，單位為百分?jǐn)?shù)。例如：某選廠一晝夜處理500噸原礦，獲得30噸精礦，則精礦產(chǎn)率計(jì)算如下： =（精礦重量/精礦重量）×100% =(30/50)

11、×100%=6%尾礦產(chǎn)率計(jì)算如下： 尾礦=（原礦重量-精礦重量）/原礦重量 100% =(500-30)/500 ×100%=94%或：尾礦=100%-精礦15選礦比定義是什么？如何計(jì)算？原礦重量對(duì)精礦重量之比值叫做選礦比。通過該比值計(jì)算可以得出獲得一噸精礦所需原礦石噸數(shù)。計(jì)算公式如下： 選礦比=原礦重量/精礦重量16、富礦比定義是什么？如何計(jì)算？精礦中有用成分含量百分?jǐn)?shù)和原礦中有用成分含量百分?jǐn)?shù)之比值叫富礦比（或富集比）。這個(gè)比值表示精礦中有用成分的含量，比原礦中有用成分的含量增加多少倍。例如硫化銅礦，原礦中銅品位為0.9%，精礦中銅品位為18%，其富礦比計(jì)算如下： 富礦

12、比=精礦品位（%）/原礦品位（倍） =/=18/0.9=2017、金屬回收率定義是什么？提高金屬回收率意義是什么？選礦作業(yè)的目的是把原礦中的金屬選入精礦，這個(gè)選分過程的完全程度用精礦中的金屬重量對(duì)原礦中該金屬重量的比來評(píng)定，這個(gè)比值叫做金屬回收率。通常用希臘字母（讀艾皮西龍）代表，用百分?jǐn)?shù)表示。每一個(gè)選礦工人都應(yīng)該關(guān)心金屬回收率的提高。提高金屬回收率，意味著盡最大可能將原礦中的金屬選別出來，減少金屬損失，則需要各工種密切配合。例如：磨礦工人應(yīng)該認(rèn)真按技術(shù)規(guī)范操作，完成規(guī)定的磨礦與分級(jí)各項(xiàng)作業(yè)指標(biāo)，使礦石達(dá)到規(guī)定的單體分離度要求，以利于選別作業(yè)。選別工人精心操作，認(rèn)真調(diào)整，盡可能將已單體分離的金

13、屬礦物選別上來，降低進(jìn)入尾礦的金屬含量。因此，金屬回收率高低，除了礦石可選性好壞客觀因素外，更主要是標(biāo)志選礦廠管理工作好壞和技術(shù)操作水平的高低。所以說提高金屬回收率是十分重要的。 但是應(yīng)該注意，提高金屬回收率應(yīng)該以不降低精礦品位為前提。如果盲目地為提高金屬回收率，而不顧精礦品位下降，是片面的，得不償失的。只有在保證精礦品位不降低的前提下，來提高金屬回收率。保證精礦品位不降低與提高金屬回收率，是矛盾的統(tǒng)一，要辯證的去看待。這就要認(rèn)真掌握技術(shù)操作條件下，主要工種間要密切配合，圍繞保證精礦品位不降低，而金屬回收率又能提高來進(jìn)行工作。18、理論與實(shí)際金屬回收率有什么區(qū)別？如何計(jì)算？選礦廠在一定期間（班

14、、日、旬、月、季、年）必須編報(bào)選廠金屬平衡表。選礦廠金屬平衡分為二種，一種是實(shí)際的金屬平衡也叫商品平衡，另一種是理論的金屬平衡也叫工藝平衡表。商品平衡是根據(jù)選礦廠實(shí)際處理的原礦量及原礦品位和所得到的精礦量及精礦品位，計(jì)算出精礦回收率，這個(gè)回收率就是實(shí)際金屬回收率。工藝平衡是因?yàn)檫x礦是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程，礦石要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間才能選出精礦來。所以，在短時(shí)間內(nèi)不能編制出選礦廠商品平衡，只能根據(jù)原礦、精礦和尾礦的品位來編制工藝平衡。這是隨時(shí)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果可以計(jì)算出來的。根據(jù)工藝平衡計(jì)算出來的精礦回收率是理論金屬回收率。 實(shí)際回收率計(jì)算公式：實(shí)際=（精礦重量×精礦品位）/（原礦重量×原礦品

15、位）×100% 理論回收率計(jì)算公式：理論=（-）/（-） ×100%比較理論金屬回收率和實(shí)際金屬回收率，能夠揭露出選礦過程金屬損失的原因，查明選礦工作中的不正常情況，以及在取樣、稱重及各種分析與測(cè)量的誤差。第二章 礦石的破碎和篩分 第一節(jié) 破碎概述19、礦石破碎的意義是什么？對(duì)大塊物料，施加外力克服物料分子間的內(nèi)聚力，使其變?yōu)樾K的過程，稱為破碎。從礦山開采出來的礦石，由于采礦方法、運(yùn)輸條件及選礦廠規(guī)模大小不同，送到選礦廠的原礦粒度也不一樣。我國(guó)目前井下開采的礦石最大粒度400600毫米，露天開采的礦石最大粒度可達(dá)12001500毫米。這么大的礦石粒度無法滿足球磨要求，一般

16、入磨礦石粒度應(yīng)控制在525毫米為好，否則原礦粒度過大會(huì)嚴(yán)重影響球磨機(jī)效率。所以，入磨前的礦石必須經(jīng)過破碎來達(dá)到磨礦作業(yè)需要的粒度，因此說破碎是一項(xiàng)很重要的的準(zhǔn)備作業(yè)。20、破碎作業(yè)一般分幾個(gè)階段？如何劃分？在破碎過程中，為了避免過粉碎和降低成本，必須努力做到“不做多余無意義的破碎”。要將很大粒度的礦石，一次破碎到所需要的細(xì)度，是不可能的，必須逐段進(jìn)行。在選礦廠中，一般采用二段或三段破碎。根據(jù)破碎產(chǎn)品粒度的不同，大致可分成：1）粗碎：給礦粒度為1500500毫米，破碎到400125毫米；2）中碎：給礦粒度為400125毫米，破碎到10050毫米；3）細(xì)碎：給礦粒度為10050毫米，破碎到255毫

17、米；21、常見的破碎方法有幾種？破碎的方法：目前對(duì)于礦石的破碎，主要借助機(jī)械力的作用，最常見的有如下幾種：（一）壓碎法：圖1（a）利用兩破碎工作面逼進(jìn)物料時(shí)加壓，使物料破碎。這種方法的特點(diǎn)是作用力逐漸加大，力的作用范圍較大。 （二）劈碎法：圖1（b）利用尖齒楔入物料的劈力，使物料破碎，其特點(diǎn)是力的作用范圍較為集中，發(fā)生局部破裂。 （三）折斷法：圖1（c）物料在破碎時(shí)，由于受到相對(duì)方向力量集中的彎曲力，使物料折斷而破碎；這種方法的特點(diǎn)是除了在外力作用點(diǎn)處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因而易于使礦石破碎。 （四）磨剝法：圖1（d）破碎工作面在物料上相對(duì)移動(dòng)，從而產(chǎn)生對(duì)物料的剪切力。這種力使作用在礦

18、石表面的，適于對(duì)細(xì)小物料的磨碎。 （五）沖擊法：圖1（e）擊碎力是瞬間作用在物料上，所以又稱為動(dòng)力破碎。目前使用的破碎機(jī)械，對(duì)于礦石的破碎作用，往往是同時(shí)有幾種破碎方法聯(lián)合作用的。22、破碎比的定義是什么、舉例說明？礦石每經(jīng)過一次破碎。粒度都有一定程度的縮小，破碎前礦石的最大粒度與破碎后礦石的最大粒度之比，稱為破碎比。例如：破碎前礦石最大粒度為400mm，破碎后最大粒度為100毫米，則破碎比為： i=D/d=400/100=4（倍）式中：i破碎比，倍D破碎前礦石最大粒度，毫米；d破碎后礦石最大粒度，毫米；破碎比表示經(jīng)過一段破碎把礦石粒度縮小的倍數(shù)，是破碎機(jī)工作的重要指標(biāo)之一。23、破碎篩分流程

19、包括哪些作業(yè)？由破碎作業(yè)和篩分作業(yè)所組成的礦石破碎工藝過程叫做破碎篩分流程。它通常是由二段或三段破碎作業(yè)和與各段破碎作業(yè)相配合的予先篩分作業(yè)或檢查篩分作業(yè)所組成。24、予先篩分和檢查篩分的作用是什么？在礦石進(jìn)入破碎機(jī)之前的篩分作業(yè)稱為予先篩分。它可以予先篩去細(xì)顆粒，使不需要破碎的礦石不再進(jìn)入破碎機(jī)，從而提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，并防止過粉碎和減少設(shè)備磨損及動(dòng)力消耗。當(dāng)處理含泥多又潮濕的礦石時(shí)，采用予先篩分可以避免或減輕破碎機(jī)排礦口的堵塞現(xiàn)象，有利于破碎機(jī)正常工作。所謂檢查篩分作業(yè)，是在一個(gè)破碎段里，把破碎機(jī)排出的礦石進(jìn)行篩分，使篩上產(chǎn)品（大于規(guī)定粒度）返回破碎機(jī)在破碎的篩分作業(yè)，而篩下產(chǎn)品則為該段

20、破碎的合格產(chǎn)品。檢查篩分可以保證破碎最終產(chǎn)品粒度，不會(huì)產(chǎn)生忽大忽小的礦石粒度，對(duì)保證磨礦機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)有直接影響。25、礦石的粗、中、細(xì)碎作業(yè)采用何種破碎機(jī)合適？在金屬選礦廠中最常見的破碎流程是粗、中、細(xì)碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機(jī)流程，但也有二段開路或閉路破碎流程。三段破碎流程中的第一段即粗破，一般采用顎式破碎機(jī)或者旋回破碎機(jī)；第二段即中碎多采用標(biāo)準(zhǔn)型園錐破碎機(jī)；第三段即細(xì)碎，常采用短頭型園錐破碎機(jī)。對(duì)于處理量小的選礦廠，第三段可采用對(duì)輥破碎機(jī)。在二段一閉路破碎流程中，最后一段多采用中型園錐的破碎機(jī)，在小型選廠或破碎脆性物料時(shí)，可采用反擊式破碎機(jī)或錘碎機(jī)。26、破碎機(jī)種類有哪幾種？一般原理是什么

21、？選礦廠常用的破碎機(jī)，根據(jù)其構(gòu)造不同可分為如下幾種： （一）顎式破碎機(jī)： 這種破碎機(jī)主要是通過擺動(dòng)的顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在中間的物料壓碎，來完成破碎礦石的任務(wù)。（二）園錐破碎機(jī)： 被壓碎的物料放在內(nèi)外兩個(gè)園錐之間，外園錐固定，內(nèi)園錐作園周運(yùn)動(dòng)，從而將夾在其中的物料壓碎或折斷。（三）對(duì)輥破碎機(jī)： 被破碎的物料在二個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的園輥夾縫中，受到連續(xù)不斷的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，使礦石破碎。如果輥面是齒形的，則主要使劈碎作用破碎礦石。（四）沖擊式破碎機(jī)： 被破碎物料受到快速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而破碎。第二節(jié) 顎式破碎機(jī)27、顎式破碎機(jī)規(guī)格如何表示？如何確定大型、中型、小型？顎式破碎機(jī)

22、的規(guī)格用給礦口寬度和長(zhǎng)度表示。例如：給礦口寬度為600毫米，長(zhǎng)度為900毫米的破碎機(jī)表示為600×900顎式破碎機(jī)。當(dāng)給礦口寬度大于600毫米者定為大型；給礦口寬度為300600毫米者定為中型；給礦口寬度小于300毫米者定為小型顎式破碎機(jī)。28、國(guó)產(chǎn)顎式破碎機(jī)有多少系列？PEF150×250;PEF250×400;PEF400×600;PEF600×900;PEJ900×1200;PEJ1200×1500;PEJ1500×2100。拼音字母P代表破碎機(jī)，E代表顎式，F(xiàn)代表復(fù)雜擺動(dòng)，J代表簡(jiǎn)單擺動(dòng)。29、顎式破碎機(jī)工

23、作原理是什么？種類有幾種？顎式破碎機(jī)又叫老虎口，出現(xiàn)于1858年，適用于破碎硬的和中硬的物料。工作原理如圖2當(dāng)物料加入到顎式破碎機(jī)破碎腔中（由固定顎板和可動(dòng)顎板組成的空間），由于動(dòng)顎板作周期性往復(fù)擺動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，物料受到擠壓、劈裂和折斷的作用而破碎。當(dāng)動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí)，已碎到小于排礦口的物料，靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上還未完全破碎的物料，也隨之下落到破碎腔下部，再次受到顎板的擠壓、劈裂和折斷的作用而繼續(xù)破碎。顎式破碎機(jī)種類很多，但在我國(guó)選礦廠中使用的只有兩種： （一）簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)；見圖3（a） （二）復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)；見圖3（b）30、顎式破碎機(jī)操作時(shí)

24、應(yīng)注意事項(xiàng)？破碎機(jī)開動(dòng)之前，應(yīng)檢查破碎腔中有無礦石或鐵器，以保證破碎機(jī)在空載下安全啟動(dòng)。啟動(dòng)大型破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)油泵電機(jī)，并觀察油壓、油流指示器是否正常，然后再開主電機(jī)。啟動(dòng)后經(jīng)過一定時(shí)間，才能達(dá)到正?；剞D(zhuǎn)速度。當(dāng)機(jī)器沒有異常聲音或敲擊聲，才允許給礦，給礦要均勻。盡量避免過載。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦口的現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動(dòng)，使其排除。如礦石堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待腔內(nèi)礦石破碎完了在開給礦機(jī)。絕對(duì)禁止用手從破碎腔里取出礦石，如有大塊礦石需要取出必須在停車后用專門工具處理。操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否正常。注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過60。經(jīng)常

25、檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時(shí)調(diào)整排礦口大小。31、顎式破碎機(jī)大修、中修、小修的內(nèi)容是什么？顎式破碎機(jī)的小修和中修是主要修理方式，通過小修和中修維護(hù)好設(shè)備，來確定大修的工作內(nèi)容。小修的主要內(nèi)容：檢查和修理調(diào)整裝置，調(diào)整排礦口間隙；更換已磨損的襯板、推力板；修理和更換傳動(dòng)件；清洗破碎機(jī)的個(gè)別零部件；更換潤(rùn)滑油修理和調(diào)節(jié)潤(rùn)滑系統(tǒng)等。一般半個(gè)月或一個(gè)月一次，根據(jù)具體情況確定。中修的主要內(nèi)容：包括小修的全部工作內(nèi)容。更換已磨損軸襯、拉桿、襯板、推力板；檢查、車削、研磨和澆鑄偏心軸軸瓦、連桿頭軸瓦和動(dòng)顎軸瓦等。兩次中修的間隔時(shí)間，取決于主軸瓦、連桿頭軸瓦和動(dòng)顎軸瓦的磨損情況，一般為一年一次。大修

26、的主要內(nèi)容：包括中修的全部工作。更換和車削偏心軸和動(dòng)顎心軸；澆鑄連桿頭上部的巴氏合金；更換和恢復(fù)全部磨損零件和部件；校正整個(gè)破碎機(jī)和對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新。兩次大修的間隔時(shí)間，主要取決于偏心軸和動(dòng)顎心軸的磨損情況，一般為四年左右一次。目前好多選礦廠破碎機(jī)的修理，大多數(shù)采用更換整個(gè)部件的方法，即部件預(yù)修法。修理時(shí)，只要將磨損部件拆下，換上新的部件即可，可以大大縮短機(jī)器停車時(shí)間，提高了設(shè)備作業(yè)率。32、顎式破碎機(jī)檢修后，空載和負(fù)載試車要求是什么？破碎機(jī)在大修、中修完畢后，空載試車時(shí)間，一般為26小時(shí)，也可根據(jù)具體情況確定時(shí)間。試車前，如有吊車可用吊車旋轉(zhuǎn)偏心軸一周，確定無阻時(shí)，方可開車?？蛰d試車應(yīng)達(dá)到

27、如下要求：1、按啟動(dòng)程序啟動(dòng)和停車，電氣部份有關(guān)連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合檢修要求。2、所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。3、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常，無漏油現(xiàn)象。4、軸承溫升不應(yīng)超過30。5、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。6、所有調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，并達(dá)到規(guī)定的調(diào)整范圍?？蛰d試車合格后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試車。負(fù)載試車時(shí)間，一般為23晝夜。負(fù)載試車應(yīng)達(dá)到如下要求：1、破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。2、軸承溫升不超過40。3、破碎產(chǎn)品粒度即排礦口間隙要符合要求。33、顎式破碎機(jī)易損零件使用期限和貯備量如何？由于易損件材質(zhì)不同和使用期限不同，因此，貯備量也就不可能一樣，關(guān)于易損件使用期限和貯備量請(qǐng)見下表2。 顎式破碎機(jī)易損件一般使用期限 表2

28、易磨損零件名稱材料一般使用期限（月）最低貯備量動(dòng)顎襯板錳鋼42套固定顎襯板錳鋼42套后推力板鑄鐵24件前推力板鑄鐵42件肘板碳鋼102套主軸承襯瓦澆注的巴氏合金241套偏心軸承襯瓦澆注的巴氏合金361套動(dòng)顎心軸軸承襯青銅121套瓦彈簧彈簧鋼62件34、顎式破碎機(jī)如何拆卸？顎式破碎機(jī)最頻繁的修理項(xiàng)目是更換推力板。對(duì)于連桿是整體的破碎機(jī)要拆下推力板，必須先擰出擋板螺桂，切斷干油潤(rùn)滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后方可松開水平拉桿一端的彈簧，把動(dòng)顎抗到固定顎方面，取出推力板。如果要取出后推力板，那么，應(yīng)將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起拉開，取出后推力板。推力板卸下后，切斷稀油潤(rùn)滑管和冷

29、卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿；破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下。把電動(dòng)機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。為了拆卸動(dòng)顎，必須先切斷干油潤(rùn)滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。35、顎式破碎機(jī)襯板磨損什么程度更換？如何更換？顎式破碎機(jī)的固定顎襯板(齒板)，動(dòng)顎襯板（齒板），兩側(cè)襯板（護(hù)板）是最容易磨損的。嚴(yán)重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損，可將齒板掉頭使用，或上下兩塊掉頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨掉3/5時(shí)，即需要更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí)，也需要更換新的。36、顎式破碎機(jī)心

30、軸、偏心軸、軸瓦磨損什么程度更換？質(zhì)量有何要求？軸的磨損如果很少，僅僅為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。顎式破碎機(jī)是在沖擊負(fù)荷下工作的，軸瓦上的巴氏合金襯，工作期限大約二年左右，超過期限，則需要重新澆鑄。如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損，其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時(shí)，需加墊調(diào)整或更換；油溝磨損1.5毫米，則應(yīng)重開油溝和調(diào)整。連桿頭上蓋與偏心軸之間的間隙，磨損到大于裝配間隙的1.5倍時(shí)，也需要加墊調(diào)整或更換新的。當(dāng)軸瓦上的巴氏合金有較深剝開或較大的擦

31、傷時(shí)，應(yīng)重新澆鑄。對(duì)于加工后的軸瓦質(zhì)量有如下要求：巴氏合金表面的顏色要均勻、無光、銀白色；巴氏合金表面層不應(yīng)有灰渣、裂紋、砂眼、縮孔等及剝殼現(xiàn)象。37、顎式破碎機(jī)推力板如何更換？當(dāng)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時(shí)，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動(dòng)顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤(rùn)滑后，換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動(dòng)顎把推力板夾住。擰緊安全罩，連接潤(rùn)滑系統(tǒng)。然后調(diào)整好排礦口尺寸。 第三節(jié) 旋回破碎機(jī)38、旋回破碎機(jī)規(guī)格如何表示？都有哪些規(guī)格？旋回破碎機(jī)，始用于1898年，由于工作可靠，生產(chǎn)能力大，

32、直到現(xiàn)在仍廣泛應(yīng)用于選礦廠和其它工業(yè)部門。其規(guī)格是用給礦口及排礦口寬度來表示。例如500/ 75型旋回破碎機(jī)，它的給礦口寬為500毫米，排礦口寬為75毫米。國(guó)產(chǎn)規(guī)格有：PX700/130型旋回破碎機(jī)；PX700/130型旋回破碎機(jī)；PX900/150型旋回破碎機(jī)；PX1200/180型旋回破碎機(jī)；PX1200/250型旋回破碎機(jī)。拼音字母P代表破碎機(jī)，X代表旋回。39、旋回破碎機(jī)工作原理是什么？該破碎機(jī)的工作原理如圖4所示?？蓜?dòng)錐2在固定錐1內(nèi)，其中空間為破碎腔。物料從上部給入，由于偏心機(jī)構(gòu)4的作用，使動(dòng)錐的錐體周期性地靠近與離開定錐的錐面，做旋擺運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)錐靠近定錐時(shí)，產(chǎn)生破碎作用，離開時(shí)已

33、破碎物料從破碎腔中排出，園錐破碎機(jī)工作原理與顎式破碎機(jī)相似，可以看成是連續(xù)作用的顎式破碎機(jī)。此類破碎機(jī)，對(duì)礦石的作用力，除有壓力作用外，還有彎曲力和磨削力，故破碎能力較強(qiáng)，而且連續(xù)作用，故生產(chǎn)率也較高。40、旋回破碎機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入正常破碎工作后，操作時(shí)必須遵守和注意下列事項(xiàng)：一、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，破碎機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常敲擊聲。特殊情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎園錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會(huì)將破碎錐體抬起礦粉進(jìn)入偏心軸套里去，造成事故。二、注意油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應(yīng)高于4553

34、，回油溫度不應(yīng)高于60，并按時(shí)向上部懸掛裝置給油。三、注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測(cè)定張力，下壓如果不超過1.5厘米，則松緊合適（測(cè)定必須在開車前或停車后）。檢查有無斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要沾上油。四、應(yīng)經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間連接銷釘是否松動(dòng)及沿園周15毫米間隙是否相等。五、檢查各部襯板有無松動(dòng)，缺少及嚴(yán)重磨損情況。六、嚴(yán)格檢查給礦情況，切實(shí)防止錘頭、釬頭等金屬物進(jìn)入破碎腔內(nèi)。七、在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫超過60及園錐齒輪有敲擊聲，應(yīng)立即按規(guī)定程序停車處理。41、旋回破碎機(jī)排礦口如何調(diào)整？當(dāng)破碎園錐或機(jī)架襯板磨損以后，為了保證排礦

35、粒度，需要恢復(fù)原來的排口礦寬度。調(diào)整的辦法是：將破碎園錐提高而減小排礦口。如果破碎園錐已提高到頂點(diǎn)，排礦口還不能恢復(fù)原有的寬度，則應(yīng)考慮更換機(jī)架或破碎園錐的襯板，或者同時(shí)更換。提高破碎園錐時(shí)先將橫梁上的螺帽取下，再將起重吊環(huán)擰在破碎園錐主軸上端的絲孔內(nèi)，然后利用吊車將破碎園錐吊起，吊起的高度應(yīng)比原預(yù)計(jì)提高的距離高515毫米。破碎園錐提起后，向下擰調(diào)整螺釘，將壓套及錐形套壓下去，然后將螺釘退回。接著將鍵取下，并向下擰螺帽，直至它與壓套接觸為止。然后測(cè)量排礦口寬度。達(dá)到規(guī)定要求后，清理干凈，加滿潤(rùn)滑油，最后裝上帽蓋。42、旋回破碎機(jī)大修、中修、小修的內(nèi)容是什么？小修內(nèi)容：檢查和修復(fù)破碎園錐上部的懸

36、掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動(dòng)軸襯套的磨損和潤(rùn)滑情況。檢查和修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固情況。小修檢修周期約為半個(gè)月。中修內(nèi)容：檢查周期主要決定于園錐襯板和機(jī)架襯板的磨損，以及傳動(dòng)軸套的磨損情況。中修內(nèi)容包括更換破碎園錐襯板；修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件；修復(fù)和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園盤；修復(fù)和更換電氣設(shè)備。中修包括小修全部?jī)?nèi)容，一般半年一次。大修內(nèi)容：主要是修復(fù)更換機(jī)架、中架體、橫梁及修理基礎(chǔ)。大修對(duì)中修的項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理，并進(jìn)行技術(shù)革新。大修周期一般五年左右。需要指出的是：中修和大修周期與破碎礦石的軟硬

37、有關(guān)。例如，破碎磁鐵礦時(shí)較硬，34個(gè)月則需中修一次，而破碎石灰石時(shí)，有的可以延長(zhǎng)二年左右。同時(shí)與破碎機(jī)平時(shí)維護(hù)工作及修理和備件質(zhì)量有很大關(guān)系。因此，加強(qiáng)平時(shí)的維護(hù)修理工作，防止事故，提高修理質(zhì)量，是延長(zhǎng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期限的重要途徑。43、旋回破碎機(jī)檢修后空載和負(fù)載試車要求？破碎機(jī)空載試車，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于24小時(shí)，必須達(dá)到如下要求：一、破碎園錐擺動(dòng)平穩(wěn)，無顯著振動(dòng)。二、園錐齒輪不得有周期性的噪音。三、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到如下要求：給油管的壓力應(yīng)在0.81.5公斤/厘米²范圍內(nèi)，回油溫度不得超過50。四、無載試車后，檢查各主要部件的摩擦部分不得有磨損現(xiàn)象。破碎機(jī)負(fù)載試車不能少于1224小時(shí)，必須達(dá)

38、到下列要求：一、破碎園錐的轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn)，無顯著振動(dòng)。二、破碎機(jī)給礦、排礦正常，產(chǎn)品粒度均勻。三、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，給油管油壓應(yīng)在0.81.5公斤/厘米²的范圍內(nèi)，回油溫度不得超過60。大中修后的無載或負(fù)載試車，均須作詳細(xì)記錄，登記在設(shè)備檔案上，以備下次檢修待查和參考。44、旋回破碎機(jī)襯板更換范圍？如何更換？當(dāng)襯板厚度磨損三分之二，無磨漏、破裂，或者排礦口增大到不能調(diào)整時(shí)，就需要更換襯板，可根據(jù)磨損、破裂情況決定不同的更換范圍：一、機(jī)架和破碎園錐襯板同時(shí)全部更換。二、只更換機(jī)架或破碎園錐其中之一全部襯板。三、只更換機(jī)架、破碎園錐下部襯板。四、只更換機(jī)架或破碎園錐其中之一的下部襯板。五、只做局

39、部更換。更換機(jī)架襯板時(shí)，如舊襯板取不下來時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500600號(hào)水泥和砂子，比例是按質(zhì)量比1：3混合。澆鑄之前，襯板要打磨干凈，使混凝土和它牢固結(jié)合起來?；炷翝茶T完之后，必須修整，使襯板背面的筋面與機(jī)架緊貼，并且一定要等混凝土充分養(yǎng)生和干了之后方能投入使用，否則影響使用壽命。更換破碎園錐襯板時(shí)，在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體。當(dāng)錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調(diào)整圈，使下部襯板與錐體之間保持12毫米的間隙。最上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先予熱6080，襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞

40、住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。45、旋回破碎機(jī)檢修和安裝偏心軸套時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？當(dāng)偏心軸套有嚴(yán)重裂紋，或主軸與偏心套內(nèi)孔之間的間隙大于裝配時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間隙1.52倍時(shí)，需修理和更換。大、小園錐齒輪齒厚磨損2530%時(shí)，需更換齒輪。檢修時(shí)，首先應(yīng)將油放出，然后由上部吊出偏心軸套（橫梁和動(dòng)錐已拆掉）檢查偏心軸套上的巴氏合金，檢查鋼套與機(jī)架的緊密性，檢查時(shí)注意用銅錘或鉛錘敲擊。安裝時(shí)，注意各接觸面必須光滑，清洗干凈，巴氏合金套上的毛刺和擦傷，要加以修整。油溝清洗干凈，必要時(shí)加以研磨和加深油溝。最后必須將下部底蓋嚴(yán)密裝好，以防止漏油。偏心套安裝以后，兩個(gè)齒輪的外

41、端面必須平齊。無論在拆卸或安裝后，均應(yīng)測(cè)量齒輪的嚙合間隙，通過拆卸前的間隙記錄，可以知道齒輪磨損規(guī)律，如果間隙太大或太小，用增加或減少偏心軸套處的墊片來調(diào)整。 第四節(jié) 園錐破碎機(jī)46、園錐破碎機(jī)規(guī)格如何表示？有哪些主要規(guī)格？園錐破碎機(jī)，它具有破碎比大，效率高、能耗少、產(chǎn)品粒度均勻和適合破碎硬礦石等特點(diǎn)。我國(guó)當(dāng)前生產(chǎn)的園錐破碎機(jī)分標(biāo)準(zhǔn)型、中型、短頭型三種型式。破碎機(jī)的規(guī)格用動(dòng)錐底部直徑的尺寸表示。例如1750標(biāo)準(zhǔn)型，動(dòng)錐其底部直徑即為1750毫米。我國(guó)生產(chǎn)的主要規(guī)格有：PYB600標(biāo)準(zhǔn)型；PYD600短頭型；PYB900標(biāo)準(zhǔn)型；PYZ900中型；PYD900短頭型；PYB1200標(biāo)準(zhǔn)型；PYZ1

42、200中型；PYD1200短頭型；PYB1750標(biāo)準(zhǔn)型；PYZ1750中型；PYD1750短頭型；PYB2200標(biāo)準(zhǔn)型；PYZ2200中型；PYD2200短頭型。拼音字母P代表破碎機(jī)，Y代表園錐，B代表標(biāo)準(zhǔn)型，Z代表中型，D代表短頭型。47、標(biāo)準(zhǔn)型、中型、短頭型園錐破碎機(jī)主要區(qū)別在什么地方？這三種破碎機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理完全相同，只是在破碎腔形狀上略有不同。如圖5所示：區(qū)別的關(guān)鍵在于破碎平行帶，從圖上即可看出，短頭型平行帶較長(zhǎng)，而中型次之。平行帶較長(zhǎng)，給礦口和排礦口均比較小，可以獲得較細(xì)產(chǎn)品粒度。一般均將平行帶較長(zhǎng)的短頭型作為細(xì)碎放在中碎之后。而標(biāo)準(zhǔn)型由于由于平行帶較短。故破碎產(chǎn)品較粗，產(chǎn)量

43、較高，一般放在粗破碎之后即顎式或旋回破碎機(jī)之后做為中碎用。48、園錐破碎機(jī)工作原理是什么？被破碎的礦石，從進(jìn)料箱落到動(dòng)錐上端的分配盤上，由此再均勻地撒入動(dòng)錐周圍的破碎腔內(nèi)。礦石在破碎腔內(nèi)的破碎過程是：礦石在動(dòng)錐離開定錐襯板一側(cè)的瞬間，落入破碎腔，動(dòng)錐沖向定錐時(shí)礦石第一次破碎。當(dāng)動(dòng)錐再次離開動(dòng)錐時(shí)，礦石就落入第二次破碎的位置，以此方式，礦石經(jīng)過幾次下落和破碎后排出機(jī)外，完成破碎過程。49、園錐破碎機(jī)油泵常用潤(rùn)滑油為多少號(hào)？為什么冬夏季使用油號(hào)不同？由于園錐破碎機(jī)各運(yùn)動(dòng)摩擦表面上，受有很大壓力，故潤(rùn)滑對(duì)于破碎機(jī)有著極其重要的意義。潤(rùn)滑油站常用潤(rùn)滑油。冬季20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油。一般溫度可用40號(hào)機(jī)械

44、油，夏季可用50號(hào)機(jī)械油。在高寒地區(qū)冬季使用潤(rùn)滑油10號(hào)或15號(hào)機(jī)械油才能滿足油泵工作和循環(huán)正常。冬季用低油號(hào)潤(rùn)滑油，油質(zhì)較稀，在溫度低的情況下，流動(dòng)性可以保證，如果使用高油號(hào)潤(rùn)滑油，油質(zhì)較稠，流動(dòng)性不好，若室內(nèi)無采暖和油的予熱裝置，則油泵站就根本無法工作。夏季則需要油號(hào)較高，油質(zhì)相對(duì)稠點(diǎn)的潤(rùn)滑油。由于天氣較熱，室內(nèi)溫度也高，這樣稠一些的油就變稀了，只要能夠保證油的流動(dòng)性即可。如果夏季使用油號(hào)較低，恐怕潤(rùn)滑效果不太理想，會(huì)出現(xiàn)油在潤(rùn)滑點(diǎn)上還沒有形成油膜就很快流走的現(xiàn)象。一是浪費(fèi)而且易產(chǎn)生各潤(rùn)滑部位發(fā)熱現(xiàn)象，二是不符合文明生產(chǎn)易出現(xiàn)油的漏油現(xiàn)象。故此冬夏二季潤(rùn)滑油的油號(hào)選擇時(shí)不一樣的，選礦廠在選

45、擇和使用潤(rùn)滑油時(shí)要根據(jù)本地區(qū)氣候條件和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來確定油號(hào)。50、園錐破碎機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？給礦后破碎機(jī)處于有載運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員必須遵守和注意下列事項(xiàng)：（一）給礦必須均勻，產(chǎn)品粒度符合要求。（二）隨時(shí)注意排礦和運(yùn)輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以免發(fā)生堵塞事故。（三）經(jīng)常檢查油泵 冷卻器、過濾器及油量回溫，回油溫度不應(yīng)超過60。（四）檢查水封防塵的排水，如果沒有水則不允許運(yùn)轉(zhuǎn)。（五）注意檢查鎖緊缸的油壓，調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）定期檢查襯板磨損情況，特別注意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，如果松了，會(huì)引起襯板松動(dòng)。新?lián)Q的襯板在工作24小時(shí)以后，應(yīng)停車緊固一次。51、園錐破碎機(jī)排礦口如何調(diào)整？在破

46、碎過程中，動(dòng)錐襯板與定錐襯板不斷磨損，使之排礦口逐漸增大。為了保證一定的產(chǎn)品粒度，就要隨著磨損情況，不斷的調(diào)整排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整，是借助于調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸形螺紋升、降定錐襯板來實(shí)現(xiàn)的。為了使齒形螺紋得到潤(rùn)滑，以及調(diào)整和拆裝方便，螺紋必須有足夠的間隙。調(diào)整后的排礦口，可采用鋼絲系鉛球的方法，通過破碎腔到排礦口處測(cè)量排礦口尺寸。經(jīng)過加工的新襯板測(cè)量一點(diǎn)即可，未經(jīng)加工或已磨損的襯板應(yīng)測(cè)量68點(diǎn)。排礦口達(dá)到尺寸要求后，利用鎖緊缸將調(diào)整環(huán)鎖緊，否則不允許開車。52、園錐破碎機(jī)大修、中修、小修內(nèi)容是什么？檢修周期的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況來制定。小修周期每半月到一個(gè)月進(jìn)行一次，其內(nèi)容包括：（一）

47、檢查碗形瓦;（二）檢查錐套和直套的磨損情況并檢查其間隙；（三）檢查園錐齒輪嚙合間隙；（四）檢查傳動(dòng)軸瓦間隙;（五）檢查液壓裝置（如該設(shè)備有液壓裝置）和潤(rùn)滑裝置或更換潤(rùn)滑油；（六）主要零件的清洗。 中修周期約46個(gè)月清洗一次，其主要內(nèi)容包括：（一）更換襯板；（二）修復(fù)或更換偏心軸套、錐套和直套；（三）修復(fù)或更換碗型瓦和防塵裝置；（四）修復(fù)或更換園錐齒輪、傳動(dòng)軸和軸瓦；（五）修復(fù)調(diào)整環(huán)和支撐螺紋；（六）對(duì)小修項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理；（七）分解電機(jī)、吹塵除垢和檢查各部軸瓦間隙；分解油開關(guān)，清洗和處理缺陷；各部電器調(diào)整和試驗(yàn)；檢查和修復(fù)配電盤及其它電纜等。 大修約四年一次或根據(jù)實(shí)際情況決定。其內(nèi)容包括

48、：（一）修復(fù)或更換機(jī)架及有關(guān)出現(xiàn)問題的基礎(chǔ)部份；（二）對(duì)中修項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理，以及進(jìn)行技術(shù)改造；（三）更換電機(jī)定子線圈（根據(jù)預(yù)防性試驗(yàn)決定）及浸漆；根據(jù)實(shí)際情況決定是否更換轉(zhuǎn)子軸。無論大修、中修、小修均應(yīng)做好詳細(xì)記錄，提前編號(hào)檢修計(jì)劃，做好備件、材料和工具準(zhǔn)備工作。53、園錐破碎機(jī)檢修后空載和負(fù)載試車有何要求？空載試車有下列要求： （一）按下啟動(dòng)程序啟動(dòng)和停車，各有關(guān)連鎖系統(tǒng)均應(yīng)符合技術(shù)要求； （二）動(dòng)錐正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)（自傳），每分鐘不應(yīng)超過15轉(zhuǎn)； （三）園錐齒輪不應(yīng)有沖擊和周期性噪聲； （四）潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，給油壓力應(yīng)在0.51.5公斤/厘米²范圍內(nèi)，回油溫度不超過50（

49、有載試車不許超過60）。 （五）液壓設(shè)備的液壓調(diào)整裝置，按其操作程序進(jìn)行鎖緊；調(diào)整排礦口達(dá)到使用要求的大小。 （六）正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)，一般以達(dá)到鑒定要求為止。 負(fù)載試車有下列要求： （一）對(duì)空載試車中檢查的項(xiàng)目進(jìn)行負(fù)荷檢查。 （二）負(fù)荷試車時(shí)間，要正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二晝夜（允許短時(shí)間停車檢查）。給礦要逐漸加大，先少量給到滿載。 （三）給礦位置要安裝正確，礦石應(yīng)均勻分布在破碎腔內(nèi)。 （四）破碎機(jī)在正常破碎過程中，不應(yīng)有急劇的振動(dòng)和異常的響聲。54、園錐破碎機(jī)偏心軸套部檢修內(nèi)容有哪些？ 偏心軸套部的主要零件，使用到下述程度，就應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換： （一）偏心軸套外園錐磨損3毫米以上，則應(yīng)更換

50、； （二）直襯套與偏心軸套間隙，超過原裝配間隙（見表3）的一倍；直套有裂紋，超過1/3周長(zhǎng)或高度，有上述之一者，應(yīng)更換直套； （三）錐套與主軸上部間隙，超過原裝配間隙（見表3）的一倍或有嚴(yán)重裂紋者應(yīng)更換錐套； （四）園錐大齒輪齒厚磨損20%以上者，應(yīng)更換； （五）偏心軸套下端止推軸承墊，磨損不平行偏差超過0.1毫米或厚度磨損5毫米以上，則應(yīng)更換。 襯套裝配 規(guī)格間隙位置 9001200 機(jī)架襯套間隙（毫米） 2±0.38錐套上部間隙（毫米）3.2+0.3錐套下部間隙（毫米）1055、園錐破碎機(jī)碗形軸承部檢修內(nèi)容有哪些？碗形軸承部檢修內(nèi)容包括：(一)檢修碗形瓦的固定情況，碗形瓦是利用園

51、柱銷鑄鋅固定于軸承座上，如松動(dòng)要重新澆鑄鋅合金。否則當(dāng)起吊動(dòng)錐時(shí)，它會(huì)被潤(rùn)滑油粘在動(dòng)錐球面上，一同吊而造成事故；（二）檢修碗形瓦的接觸情況：碗形瓦的接觸面應(yīng)在碗的外環(huán)接觸，其接觸環(huán)寬度為0.30.5尺，如接觸過大，應(yīng)重新修刮；（三）檢查碗形瓦的面上情況：當(dāng)瓦面磨損到油溝底部（油溝磨平）或露出固定銷以及產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)更換；（四）碗形軸承座與機(jī)架配合應(yīng)該是緊密的，如磨出間隙后，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承座產(chǎn)生串動(dòng)，會(huì)引起主軸與其錐套接觸不良，甚至彼此沖擊。有此間隙之后，防塵水也會(huì)濺入機(jī)體之內(nèi)而破壞潤(rùn)滑。如果該間隙大于2毫米，則應(yīng)修復(fù)或更換。 間隙表 表3（1650）1750（2100）2200 更換件應(yīng)按磨損后尺

52、寸配制。修復(fù)間隙方法，可采取補(bǔ)焊加工法。（五）碗形軸承座上的防塵圈有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以免粉塵進(jìn)入水封槽內(nèi)，造成沉淀阻塞水孔。水封槽內(nèi)沉淀的礦粉，檢修時(shí)亦應(yīng)清洗干凈。56、園錐破碎機(jī)動(dòng)錐部檢修內(nèi)容有哪些？動(dòng)錐部檢修內(nèi)容有：（一）主軸與錐套接觸處磨損3毫米以上或發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)應(yīng)更換主軸；（二）動(dòng)錐體下檔礦環(huán)部分磨損超過環(huán)高的1/2時(shí)則應(yīng)補(bǔ)焊鋼板；（三）軀體球面磨損4毫米以上，或軀體錐面下端與襯板接觸處4毫米以上時(shí)，則應(yīng)更換軀體。57、園錐破碎機(jī)更換襯板時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？當(dāng)動(dòng)錐和定錐板厚度磨損達(dá)到6580%或局部磨損凹陷變形及破裂時(shí)，則應(yīng)更換。裝上襯板后，要檢查它們的中心是否正確。如中心不對(duì)，在轉(zhuǎn)

53、動(dòng)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生碰撞，產(chǎn)品粒度不均勻，以至引起機(jī)內(nèi)摩擦件發(fā)熱等故障。在澆鑄鋅合金之前，應(yīng)將各處縫隙用粘土或石棉堵塞嚴(yán)密，以防鋅合金外流。澆注時(shí)在合金接觸的表面上，不允許潮濕，否則會(huì)引起爆炸。因此，澆鑄前要先進(jìn)行予熱、烘干或者為了短時(shí)間（不予熱），采用在接觸表面上涂一層機(jī)器油的辦法，然后利用專用工具進(jìn)行澆注。澆注后，將襯板的緊固螺栓扭緊。 第五節(jié) 篩分概述58、篩分的定義是什么？篩分的意義？利用篩子把礦石按粒度分成若干級(jí)別的作業(yè)稱為篩分。篩分的意義是很大的，篩分作業(yè)在冶金工業(yè)中是不可缺少的。它可以從破碎機(jī)的給礦中篩出細(xì)粒部分，可以增加破碎機(jī)生產(chǎn)率和避免過粉碎；在跳汰選礦和干式磁選前，常把礦石按粒度篩

54、分成若干級(jí)別，分別處理，可以提高選別效果；在選礦廠中，有時(shí)篩分作業(yè)也可作選擇篩分，脫水篩分或洗礦篩分。總之，篩分作業(yè)是選礦生產(chǎn)中不可缺少的一項(xiàng)作業(yè)。59、什么是篩分效率？如何計(jì)算？篩分效率，是指篩分時(shí)實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物的重量與入篩物料內(nèi)所含小于篩孔尺寸的粒級(jí)重量之比，一般用百分?jǐn)?shù)表示。計(jì)算公式E=100（a-b）/a（100-b） ×100%式中：a入篩物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)含量%；b篩上產(chǎn)物中小于篩孔尺寸的粒級(jí)含量%；E篩分效率%。計(jì)算實(shí)例：某選廠用篩孔尺寸為16毫米的振動(dòng)篩做細(xì)篩前的予先篩分，測(cè)定篩分效率時(shí)，測(cè)得入篩物料中小于16毫米粒級(jí)含量為61.2%，篩上產(chǎn)物中小于16毫米粒級(jí)的含量是15.26%，篩分效率為：E=100（a-b）/a（100-b） ×100%=100（61.2-15.26）/61.2（100-15.26） ×100% =88.3%60、篩分機(jī)械分幾種類型？篩分機(jī)械的類型很多，在選礦工業(yè)中常用