h336b修建塔吊裝置試吊

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號：LA03/L-M-05-1 工程名稱：六安電廠一期（2135MW）工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：H3/36B建筑塔吊安裝試吊編制單位： 安徽電建一公司六安電廠項(xiàng)目部機(jī)械化科批 準(zhǔn)：葉雄師安 全：方承吉質(zhì) 量：邊成遠(yuǎn) 技 術(shù)：段 煒審 核：李 華編 制：王 東時間：2005.04.06 出版日期版 次第一版目 錄1 作業(yè)任務(wù)12 編制依據(jù)13 作業(yè)準(zhǔn)備及條件24 作業(yè)方法35 試吊96 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求117 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施及文明施工111 作業(yè)任務(wù)1.1工程概況為滿足1#電除塵安裝需要，在電除塵固定端一側(cè)安裝H3/36B建筑塔吊一臺（行走式），首次安裝6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

2、，安裝后鉤下高度為32.59m。以后根據(jù)工作需要，頂升加節(jié)。1.2塔機(jī)主要性能參數(shù)機(jī)型H3/36B（行走式安裝）最大工作幅度 40m6節(jié)鉤下高度32.59m最大起重量12t（幅度23.2m）最大幅度時起重量 6.8t起升速度4倍率起重量12t時 20m/min起重量6t時40m/min回轉(zhuǎn)速度 00.75r/min牽引小車速度 07.53060m/min最大功率 75KVA2 編制依據(jù)H3/36B塔式起重機(jī)安裝使用說明書（四川建筑機(jī)械廠）H3/36B型改造塔機(jī)設(shè)計及安裝說明 （鄭州機(jī)械研究所）起重機(jī)械性能匯編手冊 （安徽電建一公司）建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法 （GB520185）機(jī)械設(shè)計

3、手冊 （化學(xué)工業(yè)出版社）3 作業(yè)準(zhǔn)備及條件3.1 人員配備施工負(fù)責(zé)： 李 華 技術(shù)負(fù)責(zé)： 王 東 安 全 員： 汪令國 鉗 工： 陳夕好操 作 工： 顧建彪、高俊峰 郭孝城 胡勇起重指揮： 方 威安裝人員： 王吉奎 張友軍 王嘉慶 方 徐 徐 芳 王 靜 徐世雙 電 工 2人3.2 機(jī)械、工器具配備 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注2履帶吊KH180一臺3鋼絲繩 17.5mm16m一對4鋼絲繩 21.5mm16m一對5鋼絲繩19.5mm16m一對6卸扣4.9T四只7卸扣2.1T兩只8鉗工工具9電工工具10鏈條葫蘆T兩只11鏈條葫蘆T兩只12大錘 18P兩把13小錘 P一把14腳手板2.5m四根15鋼絲鉗一

4、把16鐵絲12#20千克17白棕繩1150米18大錘24p一把3.3作業(yè)條件 3.3.1安裝前基礎(chǔ)鋪設(shè)結(jié)束，驗(yàn)收合格。3.3.2施工場地平整，安裝部件檢查、維修及保養(yǎng)完畢。4 作業(yè)方法4.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收4.1.1砂池面積為9m*9m，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)面要求水平，用水浸透，混凝土振動棒振實(shí)。4.2軌道鋪設(shè)4.2.1利用KH180履帶吊將四塊40mm，9000mm*2200mm的鋼板分別吊放在基礎(chǔ)上，然后將四根50kg/m的鋼軌吊放在鋼板上，按照H3/36B型改造塔機(jī)設(shè)計及安裝說明的要求將軌道擺好，用燒焊多塊小鋼板的方法將軌道固定鋼板上。軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合下表的要求：(所有的鋼板和軌道的壓板可以在回轉(zhuǎn)支

5、承組成裝結(jié)束后在焊接)序號檢查項(xiàng)目允許最大偏差（mm）備注新敷設(shè)使用中1軌距小跨（1505mm）1.51.5大跨（6000mm）2.532軌面標(biāo)高小跨（同一截面）11.2大跨（同一截面）34包括下沉軌道縱向坡度11.2包括下沉3接頭軌面標(biāo)高及側(cè)向偏差11間隙南方20時 2mm軌長12.5m北方20時 2mm軌長12.5m4側(cè)向直線度每根2m長度內(nèi)11.2每根30m長度內(nèi)1012全長范圍內(nèi)2020注：表中軌距指雙軌軌道中心線間距離。4.3 底盤安裝將四組行走臺車分別吊放在軌道上。先將底架、行走梁及水平撐桿組裝在一起（稱為底盤），組裝時應(yīng)注意底架和行走梁間所用高強(qiáng)度螺栓連接表面的處理、螺栓的初擰、

6、復(fù)擰、終擰及檢查等必須符合相關(guān)圖紙中的要求或符合HJJ鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī) 程的規(guī)定，其終擰力矩為1000Nm。組裝后應(yīng)保證行走梁與行走臺車球絞相連的法蘭中心的對角線長度偏差為8485.31.5mm，四個球絞中心間距為60001mm，球絞法蘭上平面中心標(biāo)高偏差不超過1.5mm，將底盤整體吊起放于四組臺車的球絞法蘭面上，對正后擰緊螺栓。（在安裝前應(yīng)該將軌道找正、調(diào)直，確保外邊兩根軌道組成一個正方形）4.4吊裝壓重4.4.1本改造塔機(jī)采用混凝土壓重，共計63t，分為12塊，塔身兩側(cè)各6塊。將壓重分別吊放在行走梁上，注意碼放整齊。（注意最底下那個壓塊，其余順序可以任意調(diào)換）4.5安裝過渡節(jié)和

7、斜撐桿吊裝過渡節(jié)前應(yīng)先根據(jù)塔身過渡節(jié)爬梯的方向正確確定塔身與建筑物的相對位置。將過渡節(jié)吊起，放于底架的對應(yīng)連接法蘭上，對正過渡節(jié)與底架的連接法蘭后，穿入高強(qiáng)度螺栓（不要擰緊）。然后將四個斜撐桿安裝牢靠，并擰緊高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度螺栓連接表面的處理、螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰及檢查等必須符合相關(guān)圖紙中的要求或符合HJJ鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)程的規(guī)定，其終擰力矩為1000Nm。4.5.3此時塔身過渡節(jié)上端四個支腳中對應(yīng)的四個連接耳孔的中心標(biāo)高偏差應(yīng)不超過1mm。(整個安裝過程中測量：1、沙坑基礎(chǔ)找平測量；2、底節(jié)安裝結(jié)束后測量；3、頂升前測量；4、第一次安裝附著前測量；5、第二道附著安裝前測量；6

8、、安裝結(jié)束后，試吊前測量)4.6吊裝塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)和頂升套架組件該組件總重9.3t，總高7.8m，先在地面組裝走臺和扶欄組件并校正套架爬梯，補(bǔ)充頂升油泵里的液壓油，檢查頂升油缸和頂升橫梁，確定正常后再起吊。4.7安裝回轉(zhuǎn)支承駕駛室節(jié)組件該組件總重11.3t，吊裝高度19m，先將該組件吊成垂直狀態(tài)，將導(dǎo)軌用銷子固定在回轉(zhuǎn)支承下面，然后吊裝駕駛室以及周邊的走臺和欄桿，最后再將該組件吊起，安裝于基礎(chǔ)節(jié)和頂升套架組件上，將回轉(zhuǎn)支承與基礎(chǔ)節(jié)用4只保險銷連接起來、與頂升套架銷接起來并裝好開口銷。4.8安裝塔頭4.8.1塔頭組件包括塔頭、2根平衡臂拉桿和2根起重臂拉桿，總重2.5t，吊裝高度27m。4.8.2先

9、將組件提升至超過駕駛室節(jié)，然后緩慢下落，使塔頭支腳對齊駕駛室節(jié)頂部耳座，裝入銷軸并用開口銷鎖住，慢慢使塔頭向前傾斜，到達(dá)一定位置時，安裝小拉桿，將塔頭拉住后脫鉤。4.9 吊裝平衡臂4.9.1在地面將平衡臂各部件組合完畢。4.9.2以平衡臂上的四個吊耳為吊點(diǎn)吊起平衡臂(總重10.8t，吊裝高度18.6m)，注意在平衡臂兩端系上溜繩。4.9.3吊起平衡臂，當(dāng)其到達(dá)安裝位置時，要先安裝上面的兩根銷軸再安裝下面的兩根銷軸。4.9.4將平衡臂上的3.8m拉桿與塔頭上所帶的平衡臂拉桿連接起來。注意所有的銷軸都要裝保險銷。4.10 吊裝起升卷揚(yáng)機(jī)4.10.1起升卷揚(yáng)機(jī)本身帶有三個吊耳，利用這三個吊耳即可將其

10、吊平；當(dāng)卷?xiàng)顧C(jī)到達(dá)就位位置時，安裝四個銷軸和開口銷。4.11吊裝伸臂4.11.1 本次安裝40m伸臂，按照組合順序從根部至端部分別為10m節(jié)、10m節(jié)（帶拉桿）、10m節(jié)、10m節(jié)（帶拉桿），組合時應(yīng)注意截面為從大到小。4.11.2 按說明書要求組裝拉桿，A位置的拉桿依次為5.25m、6.67m、7.35m、3.61、7.35、6.26m，B位置的拉桿依次為5.50m、4.94m、7.35m。用10#鐵絲捆扎在伸臂上弦桿上。安裝牽引小車，在組裝伸臂時，先將起升小車安裝并固定在伸臂根部節(jié)，使之靠近止動塊并用千斤頭鎖定。待伸臂組裝好之后，穿繞小車?yán)K，去掉千斤頭，用棘輪扳手將小車?yán)K張緊。4.11

11、.3伸臂吊裝，伸臂組件總重11.3t，重心距根部17.7m，吊裝高度20m。根據(jù)現(xiàn)場作機(jī)械和便于拉桿組裝采用雙機(jī)吊裝伸臂，吊裝時QUY35履帶吊主臂25m，工作幅度7m時，額定起重量12.65t，負(fù)荷6.3t，吊點(diǎn)離根部4m。履帶吊負(fù)荷系數(shù)為50%。KH180回轉(zhuǎn)半徑7m，31m起重臂額定載荷18.9t，負(fù)荷5t，負(fù)荷系數(shù)26%。先將其吊離地面1.5m，將檢修吊籠安裝在起升小車上。繼續(xù)起升直至到達(dá)安裝位置，先裝上伸臂與駕駛室節(jié)的連接銷。QUY35松鉤后繼續(xù)起升，當(dāng)伸臂上翹達(dá)到15時，塔頭上的前拉桿與伸臂上所帶拉桿相連接。去除拉桿上的捆綁鐵絲，兩臺機(jī)械繼續(xù)起鉤，同時用2t鏈條葫蘆將平衡臂拉桿向后

12、張緊（注意去掉塔頭撐桿！），直到可以穿上銷軸，銷軸穿好之后，履帶吊緩緩落鉤，直到可以去掉鋼絲繩。4.11.4鋼絲繩選用19.5m1對。4.12 吊裝平衡重本次安裝平衡重3塊3.1t1.8t=11.1t，KH180 31m起重臂吊裝之后，用兩根鎖桿鎖緊。4.13 穿繞起升鋼絲繩將鋼絲繩連續(xù)穿過排繩滑輪、塔頂滑輪、測力滑輪、腰型滑輪，引到臂架根部起升小車，按2繩4繩的穿繞方法穿繞起升鋼絲繩，最后在鋼絲繩頭上安裝楔套及鋼絲繩夾子，再用銷軸將楔套與伸臂端部的鋼絲繩轉(zhuǎn)環(huán)相銷接，用開口銷鎖好，檢查鋼絲繩的穿繞情況確認(rèn)無誤。4.14 頂升加節(jié)4.14.1 本次共安裝6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，頂升程序包括一系列重復(fù)多次的作

13、業(yè)，塔機(jī)的平衡靠調(diào)節(jié)起重小車的位置，所掛重物以1.5t左右為宜。4.14.2 將安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次放置在塔吊的正前方。4.14.3 吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，掛在安裝導(dǎo)軌上，然后吊起重物配平塔機(jī)。取下回轉(zhuǎn)支承與塔機(jī)第一節(jié)連接的4只安全銷，開動液壓泵站，將操縱桿推到“頂升”位置，頂起塔機(jī)。當(dāng)套架止動靴將頂起的塔機(jī)部分支撐在塔身耳座內(nèi)以后，將操縱桿推到“下降”位置，收回油缸活塞桿，抽出元寶梁掛腳，掛入上一個塔身耳座內(nèi)，再將操縱桿推到“頂升”位置，頂起塔機(jī)，重復(fù)上一個動作，此頂升操作要重復(fù)三次，每次完全行程1.15m，當(dāng)頂升套架露出可以推進(jìn)一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間時，停止頂升。將掛在導(dǎo)軌上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推進(jìn)套架，開動液壓泵站

14、，將操縱桿推到“下降”位置，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，打進(jìn)8只連接銷、裝上4只豎銷和開口銷。去掉推進(jìn)小車，開動液壓泵站，將操縱桿推到“下降”位置，讓回轉(zhuǎn)支承落入塔身支座，插入4只保險銷。4.14.4塔吊吊鉤放下平衡重，運(yùn)行到伸臂根部吊下引進(jìn)小車，再將第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊掛在導(dǎo)軌上，第二次吊起平衡重將塔機(jī)配平，重復(fù)上述動作安裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.14.5 如上重復(fù)直到將6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢，最后將回轉(zhuǎn)支承與塔身用8只標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷連接起來，裝上豎銷和開口銷。5 試吊5.1 試吊檢查。5.1.1 底盤：檢查壓重是否擺放整齊，檢查行走臺車的錨固情況是否安全。5.1.2 通道：檢查扶梯和背圈的緊固情況，特別是鎖定楔必須安全可靠。

15、5.1.3 塔身：檢查塔身連接銷軸的連接情況，檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。5.1.4 駕駛室：檢查駕駛室是否緊固，通向塔頭撐架扶梯是否正確安裝。5.1.5 檢查檢修小車是否安裝正確，檢查平衡臂上走道和護(hù)欄的固定情況，檢查塔頭撐架的連接情況，檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確，檢查起升機(jī)構(gòu)拖架的閉鎖情況，檢查平衡臂配重的固定情況，檢查平衡臂上有無雜物。5.1.6 潤滑：根據(jù)使用說明書檢查潤滑油位及潤滑點(diǎn)。5.1.7安全裝置檢查：檢查制動器、載荷限制器以及各限位開關(guān)是否可靠，檢查塔機(jī)接地是否可靠（接地電阻不大于4）。5.1.8工作裝置：檢查吊鉤、鋼絲繩是否符合安全要求，各鋼絲繩卡頭是否卡死。5

16、.1.9檢查塔身垂直度是否符合要求（用經(jīng)緯儀測量，垂直度要求為1/1000）。5.1.10文明施工：檢查塔吊外表是否整潔美觀，作業(yè)場地是否整潔。5.2試吊條件5.2.1起重機(jī)應(yīng)根據(jù)安裝使用說明書規(guī)定裝上適于額定載荷作業(yè)的工作裝置。5.2.2基礎(chǔ)底座按安裝使用說明書要求設(shè)計、無缺陷。5.2.3試驗(yàn)時風(fēng)速不大于8.3m/s（五級風(fēng)）。5.3空載試驗(yàn)5.3.1 空載試驗(yàn)的目的主要是為了檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各限位開關(guān)是否靈敏可靠，以便及時校正。5.3.2 空載試驗(yàn)需要進(jìn)行如下動作：吊鉤的起升和下降（高、中、低速）及其制動和起升限位；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向；變幅（高、中、低速）及其制動和起升限位（最大行程和最小

17、行程）。5.4靜載試驗(yàn)5.4.1 靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)塔機(jī)及其各部分結(jié)構(gòu)的承載能力。試吊過程中如未產(chǎn)生裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C(jī)性能與安全有影響的損壞，連接處也沒有出現(xiàn)松動或損壞，即試驗(yàn)成功。5.4.2靜載試驗(yàn)的載荷應(yīng)用輔助吊車逐漸加上去，盡可能減少沖擊，起升至離地面200mm高處，懸空時間不得少于10分鐘。5.4.3試驗(yàn)載荷分別為額定載荷的100%、110%。5.4.4在23.2m幅度下試吊重量（起重繩4倍率）分別為12t、13.2t；在40m幅度下試吊重量分別為6.8t、7.5t。5.4.5用經(jīng)緯儀檢測塔身在負(fù)載卸下之后其垂直度應(yīng)恢復(fù)到加載前的位置（從側(cè)面測量），不得有永久變形。5

18、.5動載試驗(yàn)5.5.1動載試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)和制動器的功能。如果各部件能完成其功能試驗(yàn)，并在隨后的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件有損壞，連接處也沒有出現(xiàn)松動或損壞，則認(rèn)為本試驗(yàn)結(jié)果良好。試驗(yàn)時，操作工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行控制，且必須注意把速度控制在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi)。5.5.2起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動載試驗(yàn)應(yīng)分別進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)構(gòu)最大載荷的位置和狀態(tài)下進(jìn)行。試驗(yàn)中，對每種動作應(yīng)在其整個運(yùn)動范圍內(nèi)反復(fù)啟動和制動。5.5.3試驗(yàn)載荷分別為額定載荷的100%、110%。5.5.4在23.2m幅度下試吊重量（起重繩4倍率）分別為12t、13.2t；在40m幅度下試吊重量分別為6.8t、

19、7.5t。5.5.5 將試驗(yàn)負(fù)荷起升到距離地面200mm處，做微速回轉(zhuǎn)。若各系統(tǒng)正常，將試吊重物起升到距離地面400m處，微速下降并做制動，重復(fù)三次，檢查制動系統(tǒng)情況。6 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求6.1 所有螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達(dá)不到材質(zhì)要求。6.2 頂升油泵和油缸必須工作可靠、不滲（漏）液壓油。6.3 金屬構(gòu)件無損壞或有害塑性變形。6.4 塔身垂直度符合要求。6.5 總電源回路應(yīng)設(shè)斷路器或熔斷器作短路保護(hù)。6.6 控制電路應(yīng)設(shè)有效的短路保護(hù)。6.7 電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。6.8 靜載試驗(yàn)后，起重臂和塔身不得產(chǎn)生永久變形。6.9 動載試驗(yàn)后，各電動機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備完好、無損壞。6.1

20、0根據(jù)工作狀況建筑塔吊每隔1-2星期用經(jīng)緯儀測量垂直度，如果垂直度發(fā)生偏差并且超過4/1000的極限，應(yīng)停機(jī)重新按要求調(diào)整。7 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施及文明施工7.1 作業(yè)現(xiàn)場由安全員設(shè)立安全區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，每天作業(yè)時，安全員要監(jiān)護(hù)施工現(xiàn)場周圍安全情況，對出現(xiàn)新的危險點(diǎn)和危險源要及時通知施工人員。7.2 作業(yè)人員必須持證上崗，要牢記“安全第一、預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，正確佩帶安全勞動防護(hù)用品，患有高血壓和懼高癥的人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。7.3 每天作業(yè)前各作業(yè)人員要明確自己的崗位職責(zé)，并熟悉自己作業(yè)環(huán)境存在的安全隱患，做好預(yù)防措施。7.4 起吊指揮由有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任，信號明確、清晰無誤。操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。7.5 出現(xiàn)六級風(fēng)時，嚴(yán)禁頂升和其他高空作業(yè)。7.6 履帶吊作業(yè)的地面須堅(jiān)實(shí)，作業(yè)前要來回行走兩趟，若路基較軟，要墊路基板，以確保吊裝作業(yè)時地基不發(fā)生不均勻沉降。7.7 起吊作業(yè)前要對參加施工的機(jī)械進(jìn)行安全裝置和機(jī)械性能以及各種起重工器具進(jìn)行認(rèn)真檢查。7.8 小型工器具必須系有安全繩，防止高處作業(yè)時墜落，不使用時應(yīng)將工器具放入安全包內(nèi)，不可隨意放置。7.9每道工序安裝結(jié)束后，都必須進(jìn)行檢查，確保沒有遺漏，各聯(lián)接件之間連接牢固可靠，開口銷全部插好。7