JM-工作改善解讀課件

1、TWI教材工作改善JM課程教學(xué)目標(biāo)講出工作改善的目的1闡述工作改善的要點(diǎn)2應(yīng)用工作改善的四階段步驟3撰寫工作改善提案表4課程教學(xué)內(nèi)容我們將學(xué)習(xí)到JM1-工作改善的基本概念及常見浪費(fèi)JM2-工作改善的四階段法JM1-工作改善的基本概念及常見浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理技能系列JM1單元教學(xué)目標(biāo)使大家能-講出工作改善的目的-闡述工作改善的要點(diǎn)-闡述工作場(chǎng)所可能有的浪費(fèi)JM1單元教學(xué)內(nèi)容我們將學(xué)習(xí)到JM1.1-工作改善的基本概念JM1.2-消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)JM1.1 工作改善的基本概念改善無(wú)所不在 人人都是改善員 改善有很多方法本單元不是說(shuō)明某種特定工作的方法更不是工作的技術(shù)部分而是學(xué)習(xí)大家都須知的課題工作改善大家需注

2、意領(lǐng)班人員生產(chǎn)(直接、間接)即使在勞力、機(jī)器設(shè)備、材料不足的情況下增加生產(chǎn)也必須要任務(wù)增加生產(chǎn)的目的 在競(jìng)爭(zhēng)中求取勝利 提升效率降低成本 給客戶所要的產(chǎn)品 想要提高生活水準(zhǔn)必 須增加生產(chǎn) 并非是 催促部屬加快工作速度 強(qiáng)制部屬更激烈的勞動(dòng) 增加部屬的工作時(shí)數(shù) 不斷增加工作人數(shù)本改善方法有助于使現(xiàn)有勞動(dòng)力，機(jī)器設(shè)備及原物料的運(yùn)用達(dá)到最高效益且在短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的方法真正增加生產(chǎn)的做法就是越是要增加生產(chǎn)就越需要工作改善工作改善的根源何在？專職部門工業(yè)工程 ( I. E.)生產(chǎn)技術(shù) ( M. E.) 現(xiàn)場(chǎng)骨干為了增加生產(chǎn)而要工作改善工作改善領(lǐng)班人員帶頭來(lái)作工作改善的基本認(rèn)知工作改善并非新的

3、課題工作改善的基本根源之一是領(lǐng)班人員工作改善并非一時(shí)一刻就能辦到這是一種在歐美、日本的企業(yè)實(shí)施證明確實(shí)有效的方法此法是一群與各位一樣在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作的人所做出來(lái)的越是增產(chǎn)更要改善越是忙碌越要改善越是貢獻(xiàn)越有價(jià)值越是改善越有貢獻(xiàn)JM1.2 消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)日本豐田汽車公司的精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)中所指出的浪費(fèi)，即在工業(yè)生產(chǎn)中，凡是不能直接創(chuàng)造出價(jià)值的一切活動(dòng)，均視為浪費(fèi)。認(rèn)識(shí)七種浪費(fèi)精益生產(chǎn)將所有浪費(fèi)歸納成七種：（1）等待的浪費(fèi)；（2）搬運(yùn)的浪費(fèi)；（3）不良品的浪費(fèi)；（4）動(dòng)作的浪費(fèi)；（5）加工的浪費(fèi)；（6）庫(kù)存的浪費(fèi)；（7）制造過多的浪費(fèi)。浪費(fèi)是改善之源等待不創(chuàng)造價(jià)值 常見的等待現(xiàn)象：物料供應(yīng)或前工序能力

4、不足造成待料監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯質(zhì)量問題造成停工型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓(1) 等待的浪費(fèi)造成等待的常見原因： 產(chǎn)線能力不平衡 計(jì)劃不合理 設(shè)備維護(hù)不到位 物料供應(yīng)不及時(shí)移 動(dòng) 費(fèi) 時(shí) 費(fèi) 力 空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成的浪費(fèi)。(2) 搬運(yùn)的浪費(fèi)不良品造成額外成本 材料損失(3) 不良品的浪費(fèi)設(shè)備折舊人工損失能源損失價(jià)格損失訂單損失信譽(yù)損失小練習(xí)從以上三種浪費(fèi)中找出目前在工作上所存在的浪費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率 常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作： 兩手空閑 單手空閑 作業(yè)動(dòng)作停止 動(dòng)作幅度過大 左右手交換 步行多 轉(zhuǎn)身角度大 移動(dòng)中變換動(dòng)

5、作 未掌握作業(yè)技巧 伸背動(dòng)作 彎腰動(dòng)作 重復(fù)/不必要?jiǎng)幼?4) 動(dòng)作的浪費(fèi)過剩的加工造成浪費(fèi) 過剩加工造成的浪費(fèi)：設(shè)備折舊人工損失輔助材料損失能源消耗(5) 加工的浪費(fèi)常見的加工浪費(fèi)：加工余量過高的精度不必要的加工庫(kù)存造成額外成本 常見的庫(kù)存：原材料、零部件半成品成品在制品輔助材料在途品庫(kù)存的危害：額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本造成空間浪費(fèi)資金占用（利息及回報(bào)損失）物料價(jià)值衰減造成呆料廢料造成先進(jìn)先出作業(yè)困難掩蓋問題，造成假象(6) 庫(kù)存的浪費(fèi)違背JIT原則制造過多/過早造成浪費(fèi)：1.造成在庫(kù)2.計(jì)劃外/提早消耗3.有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)4.降低應(yīng)對(duì)變化的能力(7) 制造過多/過早的浪費(fèi)消除浪費(fèi)進(jìn)行改善 不

6、良品 的浪費(fèi)動(dòng)作的 浪 費(fèi) 加工的 浪 費(fèi) 搬運(yùn)的 浪 費(fèi)七種浪費(fèi) 庫(kù)存的 浪 費(fèi) 等待的 浪 費(fèi)浪費(fèi)是改善之源制造過多/ 過早的浪費(fèi)JM1單元總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)改善的基本觀念改善無(wú)所不在人人都是改善員改善有很多方法JM2-工作改善的四階段法現(xiàn)場(chǎng)管理技能系列JM2單元教學(xué)目標(biāo)使大家能-應(yīng)用工作改善的四階段法-解說(shuō)實(shí)施新方法的五個(gè)步驟-撰寫工作改善提案表JM2單元教學(xué)內(nèi)容我們將學(xué)習(xí)到-工作改善四階段法的介紹小高存錢的故事檢討想出新方法執(zhí)行列清單工作改善四階段法工作分解(列清單)工作細(xì)分(檢討)實(shí)施新方法(執(zhí)行)展開新方法(想出新方法)1243作 業(yè) 型 態(tài)任何工作只要含有其中之一的型態(tài)，就可以進(jìn)行

7、改善搬運(yùn)作業(yè)手工作業(yè)機(jī)械作業(yè)案例分析疲累的小花疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)1辦公室拿表單疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)2總務(wù)處拿鑰匙1辦公室拿表單疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)1辦公室拿表單2總務(wù)處拿鑰匙3倉(cāng)庫(kù)拿樣本疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)4檢測(cè)區(qū)放樣本2總務(wù)處拿鑰匙3倉(cāng)庫(kù)拿樣本疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)5 總務(wù)處拿磅秤1辦公室拿表單2總務(wù)處拿鑰匙3倉(cāng)庫(kù)拿樣本4檢測(cè)區(qū)放樣本疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)1辦公室拿表單3倉(cāng)庫(kù)拿樣本5總務(wù)處拿磅秤2總務(wù)處拿鑰匙6檢測(cè)區(qū)進(jìn)行檢測(cè)4檢測(cè)區(qū)放樣本疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)7到倉(cāng)庫(kù)歸還樣本1辦公

8、室拿表單3倉(cāng)庫(kù)拿樣本4檢測(cè)區(qū)放樣本5總務(wù)處拿磅秤2總務(wù)處拿鑰匙6檢測(cè)區(qū)進(jìn)行檢測(cè)疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)8總務(wù)處還鑰匙和磅秤7到倉(cāng)庫(kù)歸還樣本5總務(wù)處拿磅秤1辦公室拿表單2總務(wù)處拿鑰匙3倉(cāng)庫(kù)拿樣本4檢測(cè)區(qū)放樣本6檢測(cè)區(qū)進(jìn)行檢測(cè)疲累的小花辦公室總務(wù)處倉(cāng)庫(kù)檢測(cè)區(qū)9辦公室交回表單8總務(wù)處還鑰匙和磅秤7到倉(cāng)庫(kù)歸還樣本5總務(wù)處拿磅秤1辦公室拿表單2總務(wù)處拿鑰匙3倉(cāng)庫(kù)拿樣本4檢測(cè)區(qū)放樣本6檢測(cè)區(qū)進(jìn)行檢測(cè)工作改善四階段法工作分解(列清單)工作細(xì)分(檢討)實(shí)施新方法(執(zhí)行)展開新方法(想出新方法)1243階段一：工作分解工作分解將工作現(xiàn)行方法的全部細(xì)目記錄下來(lái)確保細(xì)目都包含了所有作業(yè):搬運(yùn)作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、

9、手工作業(yè)列清單工作分解要領(lǐng)要領(lǐng)一分解越細(xì)密，越精確，改善就越周全要領(lǐng)二記錄工作的全部細(xì)目，就能精確完整地把握工作的做法，顯示出改善的需要性，發(fā)現(xiàn)從未發(fā)現(xiàn)過的細(xì)節(jié)要領(lǐng)三所做的每一件事，每一項(xiàng)檢查，每一次停頓都可以算是細(xì)目工作分解要領(lǐng)要領(lǐng)四與工作教導(dǎo)的工作分解不同要領(lǐng)五工作分解乃是以常識(shí)觀點(diǎn)，迅速精確地把握某一工作方法所含各種數(shù)據(jù)的一種簡(jiǎn)易過程要領(lǐng)六實(shí)行工作分解的最佳場(chǎng)所就在工作現(xiàn)場(chǎng)，不可依賴記憶工作改善分解表 審 核 制定 工作改善分解表(進(jìn)行至階段一)工作改善四階段法工作分解(列清單)工作細(xì)分(檢討)實(shí)施新方法(執(zhí)行)展開新方法(想出新方法)1243工作細(xì)分利用六項(xiàng)疑問5W1H，來(lái)進(jìn)行自問檢討

10、下列事項(xiàng)也一并自問：檢討材料、機(jī)械、設(shè)備與工具、設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、環(huán)境整理階段二：工作細(xì)分工作細(xì)目的自問檢討 六個(gè)疑問檢討Why為什么需要這樣?What它的目的是什么?Where在什么地方進(jìn)行最好?When應(yīng)該在什么時(shí)候做?Who什么人最適合去做?How用什么方法做最好?細(xì)目自問檢討的要領(lǐng)任何改善能否成功，有賴于發(fā)現(xiàn)問題及解決問題的能力必須針對(duì)每一細(xì)目都無(wú)遺漏地自問改善工作所需要的數(shù)據(jù)將從這些自問的答案中獲得自問必須按照順序進(jìn)行，而且問完一個(gè)細(xì)目后，才可以進(jìn)入到下一個(gè)細(xì)目案例分析 為什么需要這樣?它的目的是什么?在什么地方進(jìn)行最好?應(yīng)該在什么時(shí)候做?什么人最適合去做?用什么方法做最好?疲

11、累的小花小花案例 六問范例細(xì)目1：到辦公室拿抽檢單自問細(xì)目六問檢討答案Why自問：為什么需要做這一步？可能答案：為了要“記錄備查”What自問：目的是什么？可能答案：同上自問一樣，為了記錄備查Where自問：應(yīng)在什么地方做？可能答案：應(yīng)該在辦公室的檔案柜上When自問：應(yīng)在什么時(shí)候做?可能答案：在作檢測(cè)之前Who自問：誰(shuí)適合做？可能答案：一般檢測(cè)人員How自問：用什么方法做最好？可能答案：步行去取 自問結(jié)論： 透過六問，我們發(fā)現(xiàn)在此細(xì)目是必要的，且沒有什么疑問。 工作分解表上不需要做任何事情。 如有改善的必要，則在工作分解表上的相應(yīng)欄位打勾，并寫下構(gòu)想小花案例 六問范例細(xì)目1：到辦公室拿抽檢單

12、自問細(xì)目六問檢討答案Why自問：為什么要做這一步？可能答案：檢測(cè)零件樣本時(shí)，要把零件放在檢測(cè)區(qū) What自問：目的是什么？可能答案：為了檢測(cè)零件重量是否符合標(biāo)準(zhǔn) Where自問：應(yīng)在什么地方做？可能答案：在檢測(cè)區(qū)進(jìn)行？When自問：應(yīng)在什么時(shí)候做?可能答案：稱重時(shí)，通常應(yīng)在稱重前的那一刻因?yàn)椴⒉皇窃谶M(jìn)行檢測(cè)的前一刻就進(jìn)行該細(xì)目，中間還間隔了細(xì)目5，因此這個(gè)細(xì)目有疑問 Who自問：誰(shuí)適合做？可能答案：一般檢測(cè)人員How自問：用什么方法做最好？可能答案：步行去取小花案例 六問范例細(xì)目4：將檢驗(yàn)樣本放置于檢測(cè)區(qū) 自問結(jié)論： 在此細(xì)目中的“When”處打勾； 并在后面的構(gòu)想填寫：“應(yīng)在檢測(cè)樣本之前一刻

13、，可考慮與細(xì)目6一并完成” 。 如有改善的必要，則在工作分解表上的相應(yīng)欄位打勾，并寫下構(gòu)想小花案例 六問范例細(xì)目4：將檢驗(yàn)樣本放置于檢測(cè)區(qū) 工作改善分解表(進(jìn)行至階段二)工作改善四階段法工作分解(列清單)工作細(xì)分(檢討)實(shí)施新方法(執(zhí)行)展開新方法(想出新方法)1243階段三：展開新方法展開新方法刪除不必要的細(xì)目盡量將細(xì)目加以合并重組細(xì)目以改進(jìn)其順序簡(jiǎn)化所有需要的細(xì)目借助他人的意見想出新方法將新方法的細(xì)目記錄下來(lái)展開新方法刪除合并重組簡(jiǎn)化1.為什么需要這樣?2.它的目的是什么?1.在什么地方進(jìn)行 最好?2.應(yīng)該在什么時(shí)候做?3.什么人最適合去做?用什么方法做最好?案例分析 1.刪除2.合并3.

14、重組4.簡(jiǎn)化疲累的小花工作改善分解表(進(jìn)行至階段三)階段三：展開新方法展開新方法刪除不必要的細(xì)目盡量將細(xì)目加以合并重組細(xì)目以改進(jìn)其順序簡(jiǎn)化所有需要的細(xì)目借助他人的意見想出新方法將新方法的細(xì)目記錄下來(lái)在動(dòng)作范圍內(nèi)，將材料、工具及設(shè)備安佳在最佳位置 盡量利用重力，設(shè)計(jì)饋料 ( 給料 ) 漏斗 或滑槽.等送料設(shè)備 要有效利用雙手 盡量應(yīng)用工模 ( Jig ) 或其他固定夾具 避免用手握持為使工作更安全并且更不吃力預(yù)先置于最好拿的狀態(tài)下. 架子、筆插 、工具掛鉤恰當(dāng)?shù)奈恢? 漏斗物品平順落入.郵筒.雙手同時(shí)裝配.夾治具、導(dǎo)板、模板.通常是與機(jī)械結(jié)合的輔助裝備，如刀柄、把柄.手臂.雙腳亦可應(yīng)用簡(jiǎn)化四原則

15、工作改善提案工作改善四階段法工作分解(列清單)工作細(xì)分(檢討)實(shí)施新方法(執(zhí)行)展開新方法(想出新方法)1243階段四：實(shí)施新方法實(shí)施新方法使上司了解新方法使部屬了解新方法照會(huì)相關(guān)部門，征得其同意實(shí)施新方法，一直到下一次改善別人的貢獻(xiàn)應(yīng)予以承認(rèn)執(zhí) 行階段一階段二階段三工作改善分解表影片案例練習(xí)軸心檢驗(yàn)工作改善JM2單元總結(jié)工作改善四階段法展開新方法JM2單元課后作業(yè)運(yùn)用課堂所學(xué)完成一個(gè)來(lái)自工作現(xiàn)場(chǎng)的改善計(jì)劃（可從所羅列的現(xiàn)場(chǎng)存在之浪費(fèi)中挑選 題，且為可執(zhí)行之案例）JM工作改善總結(jié)與實(shí)務(wù)演練現(xiàn)場(chǎng)管理技能系列JM工作改善教學(xué)目標(biāo)使大家能-說(shuō)出課程知識(shí)內(nèi)容-找出公司存在的七大浪費(fèi)-運(yùn)用四階段改善法進(jìn)

16、行實(shí)際案例練習(xí)JM工作改善教學(xué)內(nèi)容我們將學(xué)習(xí)到-課程知識(shí)內(nèi)容回顧-作業(yè)回顧 -案例實(shí)務(wù)演練知識(shí)回顧上兩個(gè)單元我們學(xué)習(xí)哪些內(nèi)容？作業(yè)回顧工作改善 案例 1張示范現(xiàn)行方法制品 : 無(wú)線電遮屏 ( 銅片組合)材料 : 紅銅片、黃銅片規(guī)格 : 0.4 x 125 x 200 mm 、允收0.01mm工作 : 檢查、組合、鉚釘、蓋印、包裝人員 : 操作工4人、搬運(yùn)工、包裝工場(chǎng)所 : 工作臺(tái)4個(gè)、材料臺(tái)、計(jì)量臺(tái)、包裝臺(tái)搬運(yùn) : 廢料箱2個(gè)、搬運(yùn)箱產(chǎn)量 : 每人每日 800 組、不良率: 15領(lǐng)班李林工作臺(tái)工作臺(tái)工作臺(tái)工作臺(tái)材料臺(tái)搬運(yùn)箱包裝臺(tái)廢料箱廢料箱計(jì)量臺(tái)2M15M30M班長(zhǎng)：李林搬運(yùn)用箱 子材料臺(tái)黃銅

17、板材料臺(tái)銅 板鉚釘場(chǎng)工作人員搬運(yùn)距離15M秤搬運(yùn)箱搬運(yùn)箱搬運(yùn)箱(包裝臺(tái))包裝箱秤出貨場(chǎng)工作臺(tái)殼板完成品堆置所印臺(tái) 鉚釘機(jī)戳記十字行疊合銅板與黃銅板組合件配置(12組) 搬運(yùn)工搬運(yùn)30M由搬運(yùn)工自沖型場(chǎng)送來(lái)200組現(xiàn)行方法配置圖請(qǐng)問各位！我所示范的工作搬運(yùn)材料搬運(yùn)箱子鉚釘檢查、排列對(duì)齊與疊合判斷、蓋印搬運(yùn)作業(yè)手工作業(yè)機(jī)械作業(yè)第一階段工作分解將工作的全部細(xì)目記錄下來(lái)1. 步行至材料臺(tái) 2m2. 取紅銅片 15 20 張3. 步行回工作臺(tái) 2m4. 一面檢查一面排好12 張5. 步行至材料臺(tái)退回剩余銅片 2m是否好的構(gòu)想改善有請(qǐng)問各位示范新的方法新方法配置圖黃銅廢料箱(在工作臺(tái)下)銅廢料箱(在工作臺(tái)

18、下) 工作人員鉚釘場(chǎng) 秤 秤出貨場(chǎng)包裝工黃銅板銅板工作臺(tái)黃銅板用治具銅板用治具黃銅廢料排落孔銅廢料排落孔兩部鉚釘機(jī)用固定模包裝臺(tái)包裝箱 搬運(yùn)工搬運(yùn)30M本改善是由勞動(dòng)力、機(jī)械、及材料有效運(yùn)用的成果化倍50%2%生產(chǎn)量的變不良率機(jī)械設(shè)備3第一階段工作分解將工作的全部細(xì)目記錄下來(lái)1. 步行至材料臺(tái) 2m2. 取紅銅片 15 20 張3. 步行回工作臺(tái) 2m4. 一面檢查一面排好12 張5. 步行至材料臺(tái)退回剩余銅片 2m第二階段自問為 什 么 ?什 么 ?什么地方 ?什么時(shí)候 ?什 么 人 ?什么方法 ?第一階段工作分解將工作的全部細(xì)目記錄下來(lái)WHY目的場(chǎng)所程序熟練工具檢討具有檢查的效果需要自查檢

19、點(diǎn)的內(nèi)容環(huán)境整理材料設(shè)備機(jī)器配置設(shè) 計(jì)動(dòng) 作安 全工具編號(hào)現(xiàn) 行 方 法 之 細(xì) 目為何何處何時(shí)何人何方法刪除合并重組簡(jiǎn)化1步行至材料臺(tái)不必要，將銅片放到工作臺(tái)2取銅板1520張銅片在鉚釘機(jī)附近有更好的方法3步行至工作臺(tái)同#14一面檢查（4a）一面排好12張（4b）一次檢查兩張5步行至材料臺(tái)，退回剩余銅板材料放工作臺(tái)6步行至黃銅板處材料放工作臺(tái)7取黃銅板1520張利用雙手8步行至工作臺(tái)材料放工作臺(tái)9一面檢查(9a)一面排好12張(9b)一次檢查兩張材料放工作臺(tái)10步行至材料臺(tái)，退回剩黃銅板材料放工作臺(tái)11步行至工作臺(tái)材料放工作臺(tái)構(gòu) 想ba abaa工作改善分解表 制 作 人： 李 林 編號(hào)現(xiàn)

20、行 方 法 之 細(xì) 目為何何處何時(shí)何人何方法刪除合併重組簡(jiǎn)化12將12組堆疊在鉚釘機(jī)旁邊材料放工作臺(tái)13用右手取一組利用雙手、模具14對(duì)齊兩板伸入鉚釘機(jī)利用雙手、模具15鉚在左上角利用雙手、模具16移動(dòng)板子，鉚右上角利用雙手、模具17轉(zhuǎn)動(dòng)板子伸入鉚釘機(jī)利用雙手、模具18鉚在右上角利用雙手、模具19移動(dòng)板子，鉚左上角利用雙手、模具20轉(zhuǎn)動(dòng)板子，放于工作臺(tái)上利用雙手、模具21蓋上識(shí)別用戳記堆疊在工作臺(tái)上缺口在左上方重復(fù)細(xì)目1321，計(jì)11次構(gòu) 想編號(hào)現(xiàn) 行 方 法 之 細(xì) 目為何何處何時(shí)何人何方法刪除合併重組簡(jiǎn)化22將12組搬到搬運(yùn)箱處裝入箱計(jì)件不計(jì)量23將裝滿的箱子運(yùn)到磅秤處過磅計(jì)件不計(jì)量24填

21、入重量記錄表，然后裝箱計(jì)件不計(jì)量25將搬運(yùn)箱搬到包裝場(chǎng)計(jì)件不計(jì)量26自搬運(yùn)箱中取出殼板計(jì)件不計(jì)量27將殼板裝入包裝箱（每箱200組）28包裝，刷上地址及收件人等29填出貨單30保管至出貨為止構(gòu) 想第二階段自問為 什 么 ?什 么 ?什么方法 ?第三階段展開刪 除合 并重 組簡(jiǎn) 化（調(diào)換）第一階段工作分解將工作的全部細(xì)目記錄下來(lái)什么地方 ?什么時(shí)候 ?什 么 人 ?1.刪除不必要的細(xì)目2.合并可以減少各工作間的檢查和處理手續(xù)3.重組（調(diào)換）可以減少材料領(lǐng)用保管及退還的情形4.簡(jiǎn)化可以使工作更容易、更安全5.借助他人之意見6.將新方法的細(xì)目記錄下來(lái)編號(hào)現(xiàn) 行 方 法 之 細(xì) 目為何何處何時(shí)何人何方法刪除合并重組簡(jiǎn)化1步行至材料臺(tái)不必要，將銅片放在工作臺(tái)2取銅板1520張銅片在鉚釘機(jī)附近有更好的方法3步行至工作臺(tái)同#14一面檢查（4a）一面排好12張（4b）一次檢查兩張5步