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1、學(xué)號1251401243電氣控制與可編程控制技術(shù)課 程 設(shè) 計(jì)(2012級本科) 題 目: 基于S7-200PLC的溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)系(部)院: 物理與機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè): 電氣工程及其自動(dòng)化122班 作者姓名: 楊存恩 指導(dǎo)教師: 關(guān)虎昌 職稱: 助教 完成日期: 2 0 1 5 年 6 月 20 日目錄1 引言21.1 設(shè)計(jì)目的21.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容21.3 設(shè)計(jì)目標(biāo)22 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)32.1 系統(tǒng)硬件配置及組成原理32.1.1 PLC型號的選擇32.1.2 PLC CPU的選擇32.1.3 EM235模擬量輸入/輸出模塊42.1.4 傳感器42.1.5 可控硅加熱裝置42.1.6 系
2、統(tǒng)組成原理圖42.2 系統(tǒng)變量定義及分配表52.2.1 符號表52.2.2 I/O分配表62.3 系統(tǒng)接線圖設(shè)計(jì)63 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)63.1 控制程序流程圖設(shè)計(jì) 63.1.1 主程序73.1.2 子程序73.1.3 中斷程序73.2 控制程序設(shè)計(jì)思路83.2.1 初次上電 83.2.2 啟動(dòng)/停止階段 93.2.3 主程序113.2.4 子程序113.2.5 中斷程序,PID的計(jì)算134 上位監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)144.1 PLC與上位監(jiān)控軟件通訊144.1.1 串行數(shù)據(jù)傳送和并行數(shù)據(jù)傳送144.1.2 異步方式與同步方式144.1.3 網(wǎng)絡(luò)的通訊PPI協(xié)議15 4.2 上位監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)1
3、64.2.1 外部設(shè)備的定義164.2.2 定義數(shù)據(jù)變量164.2.3 數(shù)據(jù)類型165 結(jié)果分析176 結(jié)束語17參考文獻(xiàn)18附錄:帶功能注釋的源程序191 引言 1.1 設(shè)計(jì)目的溫度的測量和控制對人類日常生活、工業(yè)生產(chǎn)、氣象預(yù)報(bào)、物資倉儲(chǔ)等都起著極其重要的作用。在許多場合,及時(shí)準(zhǔn)確獲得目標(biāo)的溫度、濕度信息是十分重要的。近年來,溫濕度測控領(lǐng)域發(fā)展迅速,并且隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展,溫濕度的測控芯片也相應(yīng)的登上歷史的舞臺(tái),能夠在工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各領(lǐng)域中廣泛使用。 1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容主要是利用PLC S7-200作為可編程控制器,系統(tǒng)采用PID控制算法,手動(dòng)整定或自整定PID參數(shù),實(shí)時(shí)計(jì)算控制量,控制加熱裝置
4、,使加熱爐溫度為為一定值,并能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)啟動(dòng)和停止,運(yùn)行指示燈監(jiān)控實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的運(yùn)行,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前溫度值。 1.3 設(shè)計(jì)目標(biāo) 通過對溫度控制的設(shè)計(jì),提高在電子工程設(shè)計(jì)和實(shí)際操作方面的綜合能力,初步培養(yǎng)在完成工程項(xiàng)目中所應(yīng)具備的基本素質(zhì)和要求。培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神,科學(xué)的、實(shí)事求是的工作方法,提高查閱資料、語言表達(dá)和理論聯(lián)系實(shí)際的技能。2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì) 2.1 系統(tǒng)硬件配置及組成原理 2.1.1 PLC型號的選擇 本溫度控制系統(tǒng)采用德國西門子S7-200 PLC。S7-200 是一種小型的可編程序控制器,適用于各行各業(yè),各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動(dòng)化。S7-200系列的強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行
5、中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價(jià)格比。 2.1.2 PLC CPU的選擇S7-200 系列的PLC有CPU221、CPU222、CPU224、CPU226等類型。S7-200PLC 硬件系統(tǒng)的組成采用整體式加積木式,即主機(jī)中包括定數(shù)量的I/O端口,同時(shí)還可以擴(kuò)展各種功能模塊。S7-200PLC由基本單元(S7-200 CPU模塊)、擴(kuò)展單元、個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)或編程器,STEP 7-Micro/WIN編程軟件及通信電纜等組成。表2.1 S7-200系列PLC中CPU22X的基本單元型號輸入點(diǎn)輸出點(diǎn)擴(kuò)展模塊數(shù)量S7-200CPU221640S7-200
6、CPU222862S7-200CPU22424107S7-200CPU224XP24167S7-200CPU22624167 本設(shè)計(jì)采用CUP224。它具有24輸入/16輸出共40個(gè)數(shù)字量I/O點(diǎn)??蛇B接7個(gè)擴(kuò)展模塊,最大擴(kuò)展至248路數(shù)字量I/O點(diǎn)或35 路模擬量I/O點(diǎn)。26K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間。6個(gè)獨(dú)立的30kHz高速計(jì)數(shù)器,2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出,具有PID控制器。2個(gè)RS485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可很容易地整體拆卸。用于較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入/輸出點(diǎn),更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力,更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)
7、部集成特殊功能??赏耆m應(yīng)于一些復(fù)雜的中小型控制系統(tǒng)。CPU224模塊的I/O配置及四肢分配主機(jī)模塊0模塊1模塊2模塊3CPU2244IN/4OUT8IN4AI/1AO4AI/1AOI0.0-I1.5/AIW0/AQW0AIW8/AQW4AIW2AIW10AIW4AIW12AIW6AIW14 2.1.3 EM235模擬量輸入/輸出模塊 在溫度控制系統(tǒng)中,傳感器將檢測到的溫度轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號,系統(tǒng)需要配置模擬量的輸入模塊把電流信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號再送入PLC中進(jìn)行處理。在這里我們選擇西門子的EM235 模擬量輸入/輸出模塊。EM235 模塊具有4路模擬量輸入/一路模擬量的輸出。它允許S
8、7-200連接微小的模擬量信號,±80mV范圍。用戶必須用DIP開關(guān)來選擇熱電偶的類型,斷線檢查,測量單位,冷端補(bǔ)償和開路故障方向:SW1SW3用于選擇熱電偶的類型,SW4沒有使用,SW5用于選擇斷線檢測方向,SW6用于選擇是否進(jìn)行斷線檢測,SW7用于選擇測量方向,SW8用于選擇是否進(jìn)行冷端補(bǔ)償。所有連到模塊上的熱電偶必須是相同類型。 2.1.4 傳感器熱電偶是一種感溫元件,它直接測量溫度,并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢信號。常用熱電偶可分為標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和非標(biāo)準(zhǔn)熱電偶兩大類。所調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶是指國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢與溫度的關(guān)系、應(yīng)答誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的熱電偶,它有與其配套的顯示儀
9、表可供選用。非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級上均不及標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶,一般也沒有統(tǒng)一的分度表,主要用于某些特殊場合的測量。標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶我國從1988年1月1日起,熱電偶和熱電阻全部按IEC國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),并指定S、B、E、K、R、J、T七種標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶為我國統(tǒng)一設(shè)計(jì)型熱電偶。本論文采用的是K型熱電阻。 2.1.5 可控硅加熱裝置 對于要求保持恒溫控制而不要溫度記錄的電阻爐采用帶PID調(diào)節(jié)的數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀顯示和調(diào)節(jié)溫度,輸出010mA作為直流信號輸入控制可控硅電壓調(diào)整器或觸發(fā)板改變可控硅管導(dǎo)通角的大小來調(diào)節(jié)輸出功率,完全可以滿足要求,投入成本低,操作方便直觀并且容易維護(hù)。溫度測量與控制是熱電偶采
10、集信號通過PID溫度調(diào)節(jié)器測量和輸出010mA或420mA控制觸發(fā)板控制可控硅導(dǎo)通角的大小,從而控制主回路加熱元件電流大小,使電阻爐保持在設(shè)定的溫度工作狀態(tài)??煽毓铚囟瓤刂破饔芍骰芈泛涂刂苹芈方M成。主回路是由可控硅,過電流保護(hù)快速熔斷器、過電壓保護(hù)RC和電阻爐的加熱元件等部分組成。 2.1.6 系統(tǒng)組成原理圖 2.2 系統(tǒng)變量定義及分配表 2.2.1 符號表序號符號地址注釋1特殊標(biāo)志位存儲(chǔ)器1SM0.0CPU運(yùn)行時(shí),該位始終為12特殊標(biāo)志位存儲(chǔ)器2SM0.1首次掃描時(shí)該位為13雙字變量存儲(chǔ)器1VD104將實(shí)數(shù)0.4送入VD1044雙字變量存儲(chǔ)器2VD112將實(shí)數(shù)0.15送入VD1045雙字變量
11、存儲(chǔ)器3VD116將實(shí)數(shù)0.1送入VD1046雙字變量存儲(chǔ)器4VD120將實(shí)數(shù)30.0送入VD1047雙字變量存儲(chǔ)器5VD124將實(shí)數(shù)0.0送入VD1048特殊標(biāo)志位內(nèi)存字節(jié)SMB34設(shè)置中斷控制字節(jié)(SMB34=1009中斷連接指令A(yù)TCH建立中斷事件EVNT和程序INT10中斷允許指令ENI條件成立時(shí),允許所有中斷事件11整數(shù)到雙整數(shù)轉(zhuǎn)換指令I(lǐng)_DI模擬量輸入映像寄存器AIW0的值送入累加器AC012雙整數(shù)到實(shí)數(shù)轉(zhuǎn)換指令DI_R累加器AC0中的值轉(zhuǎn)換后存入累加器AC013實(shí)數(shù)除法運(yùn)算指令DIV_R累加器AC0中的值除以32000后再送入AC014回路指令PID根據(jù)TBL中的輸入VB108和
12、配置信息對LOOP執(zhí)行PID循環(huán)15實(shí)數(shù)乘法指令MUL_R雙字變量存儲(chǔ)器VD108中的內(nèi)容與32000相乘結(jié)果送入累加器AC016實(shí)數(shù)到雙整數(shù)轉(zhuǎn)換指令ROUND累加器AC0中的值轉(zhuǎn)換后存入累加器AC017雙整數(shù)到整數(shù)轉(zhuǎn)換指令DI_I累加器AC0中的值轉(zhuǎn)換后存入累加器AC02.2.2 I/O分配表輸入信號輸出信號名稱地址名稱地址脈沖輸入I0.1啟動(dòng)按鈕停止按鈕啟動(dòng)指示燈Q0.1停止指示燈Q0.2正常運(yùn)行指示燈Q0.3溫度越上限報(bào)警指示燈Q0.4加熱指示燈Q0.5 2.3 系統(tǒng)接線圖設(shè)計(jì)3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.1 控制程序流程圖設(shè)計(jì) 3.1.1 主程序運(yùn)行PLC 初始化運(yùn)行指示SM0.1始終為1調(diào)用
13、子程序0 3.1.2 子程序設(shè)定溫度值導(dǎo)入PID設(shè)定參數(shù)值每100ms調(diào)用一次中斷程序中斷返回 3.1.3 中斷程序讀入溫度并轉(zhuǎn)換把實(shí)際溫度放入VD100調(diào)用PID命令物體的溫度上升? N Y 停止加熱 繼續(xù)加熱輸出PID值 3.2 控制程序設(shè)計(jì)思路 3.2.1 初次上電 1)讀入模擬信號,并把數(shù)值轉(zhuǎn)化顯示鍋爐的當(dāng)前電壓 2)判斷爐溫是否在正常范圍,打亮正常運(yùn)行指示燈/溫度越上限報(bào)警指示燈3.2.2 啟動(dòng)/停止階段 啟動(dòng)過程:按下啟動(dòng)按鈕后,開始標(biāo)志位M0.1置位,M0.2復(fù)位。打開運(yùn)行指示燈Q0.0,熄滅并停止指示燈初始化PID。開始運(yùn)行子程序0。 停止過程:按下停止按鈕
14、后,開始標(biāo)志位M0.1復(fù)位,點(diǎn)亮停止指示燈,熄滅運(yùn)行指示燈。并把輸出模擬量AQW0清零,停止鍋爐繼續(xù)加熱。停止調(diào)用子程序0,仍然顯示鍋爐溫度。停止時(shí)模擬量輸出清零,防止鍋爐繼續(xù)升溫。 3.2.3 主程序 3.2.4 子程序 1)輸入設(shè)定溫度。 2)把設(shè)定溫度、P值、I值、D值都導(dǎo)入PID 3)每100ms中斷一次子程序進(jìn)行PID運(yùn)算。 3.2.5 中斷程序,PID的計(jì)算 1) 模擬信號的采樣處理,歸一化導(dǎo)入PID。2) DIP程序運(yùn)算。3)輸出DIP運(yùn)算結(jié)果,逆轉(zhuǎn)換為模擬信號。4 上位監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1 PLC與上位監(jiān)控軟件通訊 4.1.1 串行數(shù)據(jù)傳送和并行數(shù)據(jù)傳送 1) 并行數(shù)據(jù)傳送:并行
15、數(shù)據(jù)傳送時(shí)所有數(shù)據(jù)位是同時(shí)進(jìn)行的,以字或字節(jié)為單位傳送。并行傳輸速度快,但通信線路多、成本高,適合近距離數(shù)據(jù)高速傳送。 2) 串行數(shù)據(jù)傳送:串行數(shù)據(jù)傳送時(shí)所有數(shù)據(jù)是按位(bit)進(jìn)行的。串行通信僅需要一對數(shù)據(jù)線就可以。在長距離數(shù)據(jù)傳送中較為合適。 PLC網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)據(jù)的方式絕大多數(shù)為串行方式,而計(jì)算機(jī)或PLC內(nèi)部數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)都是并行的。若要串行發(fā)送、接收數(shù)據(jù),則要進(jìn)行相應(yīng)的串行、并行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,即在數(shù)據(jù)發(fā)送前,要把并行數(shù)據(jù)先轉(zhuǎn)換成串行數(shù)據(jù);而在數(shù)據(jù)接收后,要把串行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成并行數(shù)據(jù)后再處理。 4.1.2 異步方式與同步方式 根據(jù)串行通信數(shù)據(jù)傳輸方式的不同可以分為異步方式和同步方式。 1) 異步方
16、式:又稱起止方式。它在發(fā)送字符時(shí),要先發(fā)送起始位,然后才是字符本身,最后是停止位。字符之后還可以加入奇偶校驗(yàn)位。異步傳送較為簡單,但要增加傳送位,將影響傳輸速率。異步傳送是靠起始位和波特率來保持同步的。 2) 同步方式:同步方式要在傳送數(shù)據(jù)的同時(shí),也傳遞時(shí)鐘同步信號,并始終按照給定的時(shí)刻采集數(shù)據(jù)。同步方式傳遞數(shù)據(jù)雖提高了數(shù)據(jù)的傳輸速率,但對通信系統(tǒng)要求較高。 PLC網(wǎng)絡(luò)多采用異步方式傳送數(shù)據(jù)。 4.1.3 網(wǎng)絡(luò)的通訊PPI協(xié)議 PPI是一種主從設(shè)備協(xié)議:主設(shè)備給從屬裝置發(fā)送請求,從屬裝置進(jìn)行響應(yīng)。從屬裝置不發(fā)出訊息,而是一直等到主設(shè)備發(fā)送請求或輪詢時(shí)才作出響應(yīng)。 主設(shè)備與從屬裝置的通訊將通過按
17、PPI協(xié)議進(jìn)行管理的共享連接來進(jìn)行。圖41 如果在用戶程序中激活PPI主設(shè)備模式,則S7-200 CPU在處于RUN(運(yùn)行)模式時(shí)可用作主設(shè)備。激活PPI主設(shè)備模式之后,可使用“網(wǎng)絡(luò)讀取”或“網(wǎng)絡(luò)寫入”指令從其它S7-200讀取數(shù)據(jù)或?qū)?shù)據(jù)寫入其它S7-200。當(dāng)S7-200用作PPI主設(shè)備時(shí),它將仍然作為從屬裝置對來自其他主設(shè)備的請求進(jìn)行響應(yīng)。 對于簡單的單臺(tái)主設(shè)備網(wǎng)絡(luò),編程站和S7-200 CPU既可以通過PPI多臺(tái)主設(shè)備電纜連接,也可以通過安裝在編程站中的通訊處理器(CP)卡連接。 在圖上部的范例網(wǎng)絡(luò)中,編程站(STEP7-Micro/WIN)是網(wǎng)絡(luò)主設(shè)備。在圖下部的范例網(wǎng)絡(luò)中,人機(jī)界面
18、(HMI)設(shè)備(例如TD 200、TP或OP)是網(wǎng)絡(luò)主設(shè)備。 在兩個(gè)范例網(wǎng)絡(luò)中,S7-200 CPU是對主設(shè)備的請求進(jìn)行響應(yīng)的從屬裝置。圖42 單臺(tái)主設(shè)備PPI網(wǎng)絡(luò) 4.2 上位監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì) 4.2.1 外部設(shè)備的定義 組態(tài)王把那些需要與之交換數(shù)據(jù)的硬件設(shè)備或軟件程序都做為外部設(shè)備使用。外部硬件設(shè)備在本文中就是PLC S7-200??墒褂谩霸O(shè)備配置向?qū)А币徊讲酵瓿稍O(shè)備的連接。 4.2.2 定義數(shù)據(jù)變量 要實(shí)現(xiàn)組態(tài)王對S7-200的在線控制,就必須建立兩者之間的聯(lián)系,那就需要建立兩者的數(shù)據(jù)變量。基本類型的變量可以分為“內(nèi)存變量”和“I/O變量”兩類。內(nèi)存變量是組態(tài)王內(nèi)部的變量,不跟監(jiān)控設(shè)備進(jìn)
19、行交換。而I/O變量時(shí)兩者之間互相交換數(shù)據(jù)的橋梁,S7-200和組態(tài)王的數(shù)據(jù)交換是雙向的,一者的數(shù)據(jù)發(fā)生變化,另外一者的數(shù)據(jù)也跟著變化。所以需要在創(chuàng)建連接前新建一些變量。 本文中,PLC用內(nèi)存VD0來存放當(dāng)前的實(shí)際溫度。并規(guī)定溫度超過105為溫度過高,立即要作出相應(yīng)警示信號。 點(diǎn)擊工程管理器中的“數(shù)據(jù)詞典”再雙擊右邊窗口的新建,在出現(xiàn)的定義變量口中填寫相應(yīng)的要求項(xiàng),并可在“報(bào)警定義”中設(shè)定報(bào)警。 4.2.3 數(shù)據(jù)類型 只對I/O類型的變量起作用,共有9種類型: Bit:1位, 0或1 Byte:8位, 一個(gè)字節(jié) Short:16位, 2個(gè)字節(jié) Ushort:16位, 2個(gè)字節(jié) BCD:16位,
20、 2個(gè)字節(jié) Long:32位, 4個(gè)字節(jié) Long BCD:32位, 4個(gè)字節(jié) Float:32位, 4個(gè)字節(jié) String:128個(gè)字符長度5 結(jié)果分析 本課題設(shè)計(jì)了基于PLC的溫度控制系統(tǒng)。 PLC(可編程控制器) 以其可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單、功能強(qiáng)大、性價(jià)比高、體積小、能耗低等顯著特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的自動(dòng)控制之中。 PID閉環(huán)控制是控制系統(tǒng)中應(yīng)用很廣泛的一種控制算法,對大部分控制對象都有良好的控制效果。 該溫度控制系統(tǒng)也有一些有不足的地方需要改進(jìn),編程時(shí)我們用了編程軟件自帶的PID指令向?qū)K,這樣雖然方便,但是使得控制系統(tǒng)超調(diào)量和調(diào)節(jié)時(shí)間都稍微偏大,若不直接調(diào)用該模塊,而
21、是自己編寫PID控制子程序的話,控制效果可能會(huì)更好。日后,隨著對PLC硬件系統(tǒng)和通信方式的深入了解,還可以豐富遠(yuǎn)程控制指令,以應(yīng)對運(yùn)行過程中的各種突發(fā)事件,增加其他PLC,通過構(gòu)建復(fù)雜的多級網(wǎng)絡(luò)適應(yīng)大型的工業(yè)控制,使該系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定可靠,性能更加完善。6 結(jié)束語 課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用實(shí)踐的課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,著是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程.”千里之行始于足下”,通過這次課程設(shè)計(jì),我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義.我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ). 通過這次模具設(shè)計(jì),
22、本人在多方面都有所提高。在這次設(shè)計(jì)過程中,體現(xiàn)出自己單獨(dú)設(shè)計(jì)模具的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力,體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情,從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié),從而加以彌補(bǔ)。 在此感謝我們的關(guān)老師,老師嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣;老師循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪;這次課程設(shè)計(jì)的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù),都離不開老師您的細(xì)心指導(dǎo)。而您開朗的個(gè)性和寬容的態(tài)度,幫助我能夠很順利的完成了這次課程設(shè)計(jì)。由于本人的設(shè)計(jì)能力有限,在設(shè)計(jì)過程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤,懇請老師們多多指教,我十分樂意接受你們的批評與指正,本人將萬分感謝。參考文獻(xiàn)1 SIMATIC S7-200可編程序控制器系統(tǒng)手冊M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002. 2 Frank.D.Petruzella.PLC教程(第三版)M.北京:人民郵電出版社,2007. 3 西門子(中國)有限公司.深入淺出西門子S7-200PLC(第三版)M.北京: 北京航空航天大學(xué)出版社,2007. 4 陳建明.電氣控制與PLC應(yīng)用M.北京:電子工業(yè)出版社,2009. 5 鄭鳳翼,金沙.圖解西門子S7-200系列PLC應(yīng)用88例J.北京:電子工業(yè)出 版社,2009. 6 袁任光.可編程序控制器選用手冊M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002. 7 戴仙金.西門子
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