5爐鏈斗輸渣機(jī)

1、135MW機(jī)組檢修文件包SDDTGL 001/01 #5爐鏈斗輸渣機(jī) 級檢修設(shè) 備 編 碼 ：L50HKB20BT004生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管 ： 設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管 ： 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人 ： 檢修單位（部門）： 計(jì)劃檢修時間： 年 月 日 年 月 日神華神東電力店塔發(fā)電公司 年 月 日檢修文件包編審表(第二次)店塔發(fā)電公司批準(zhǔn)人審定人審核人設(shè)備維護(hù)部審定人審核人編寫人 第 次編寫年 月 日第 次編寫年 月 日第 次編寫年 月 日第三次編寫年 月 日第二次編寫2010年11月 16日首次編寫2008年 4月 6日版 次：第 2 版檢修文件包清單頁碼：2/29序號類 別名 稱頁 數(shù)一檢修工作任務(wù)單檢修

2、計(jì)劃3主要檢修項(xiàng)目3工作許可3修后目標(biāo)3質(zhì)檢點(diǎn)分布3各方簽字3二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)4設(shè)備修前狀況4危險(xiǎn)源辨識、措施5人員準(zhǔn)備6工作票準(zhǔn)備6材料準(zhǔn)備、備件準(zhǔn)備7工具準(zhǔn)備7施工現(xiàn)場準(zhǔn)備8三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級別及簽字9-11四檢修技術(shù)記錄卡設(shè)備檢修時的參數(shù)記錄12-13五設(shè)備試運(yùn)申請單（A、B）設(shè)備、系統(tǒng)試轉(zhuǎn)、整體試轉(zhuǎn)批準(zhǔn)14-15六設(shè)備試運(yùn)記錄單試運(yùn)行程序及措施、參數(shù)記錄、試運(yùn)情況記錄16七完工報(bào)告單主要工作內(nèi)容總結(jié)、目標(biāo)指標(biāo)完成情況17主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)18修后總體評價(jià)19確認(rèn)完成工作、各方簽字19八檢修質(zhì)量檢查通知單附件一20九o 不符合項(xiàng)通知及處理單附件二（可選）21

3、-22十o 項(xiàng)目調(diào)整申請單附件三（可選）23十一o 文件包修改記錄附件四（可選）24版次：第 2 版一 檢修工作任務(wù)單頁碼：3/24設(shè)備名稱#5爐鏈斗輸送機(jī)設(shè)備代碼L50HKB30AD001檢修計(jì)劃設(shè)備檢修類別o A級檢修o B級檢修o C級檢修o 消缺計(jì)劃工作時間年 月 日至 年 月 日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1. 解體檢修減速器、換油2. 檢修或更換鏈斗鏈條及前后鏈輪、軸、軸承3. 檢修校正軌道4. 檢查矯正鏈斗5. 檢修或更換滾子鏈輪及滾子鏈條6. 消除漏灰、漏油7. 試運(yùn)轉(zhuǎn)工 作 許 可o 電氣第一種工作票 o 熱機(jī)工作票o 其它工作許可條件o 動火工作票o 封堵打開o 電氣第二種工作票o

4、 電氣繼保工作票o 儀控工作票o 腳手架、圍欄設(shè)置o 拆除保溫工作票編號：修 后 目 標(biāo)1 斗提及斗鏈完整無變形；2 各轉(zhuǎn)動部位靈活、無異音；3 設(shè)備運(yùn)行工況良好，出力正常。質(zhì) 檢 點(diǎn) 分 布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容W-1o 整體試運(yùn)轉(zhuǎn)H-1o 鏈斗輸送機(jī)軸承檢修W-2oH-2o 驅(qū)動減速機(jī)的檢查與回裝W-3oH-3oW-4oH-4o驗(yàn)收人員設(shè)備維護(hù)部班組長、技術(shù)員檢修單位專工設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢監(jiān)理（班組長、技術(shù)員）設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管版 次：第2版二 修 前 準(zhǔn) 備 卡頁碼： 4/24o 設(shè)備基本參數(shù)1 鏈斗輸送機(jī)我廠使用的LD

5、-450*43型鏈斗輸送機(jī)是由青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造的，其出力為30t/h，適用于燃煤電廠灰渣的連續(xù)輸送，其結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)是：以沿軌道運(yùn)行的料斗水平或傾斜輸送物料的設(shè)備，特別是對溫度高，質(zhì)量大、粒度大、具有鋒利銳角和磨逐性強(qiáng)的物料的輸送。同時，由于鏈斗式輸送力大、使用壽命長、維護(hù)量小、輸送坡度大等優(yōu)點(diǎn)。3.1型號意義：LD-450*43型鏈斗輸送機(jī) LD代表鏈斗的拼音縮寫；450代表鏈斗寬度是450mm；43代表最大外形長度是43m。3.2工作原理：鏈斗輸送機(jī)的工作原理是利用機(jī)頭凸輪拖動力的作用下，將板式鏈和鏈斗拖動沿著兩軌道向前移動，冷渣器灰渣不斷的流入灰斗在送入渣庫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)

6、均勻定量的把灰渣輸送入渣庫。3.3結(jié)構(gòu)：鏈斗輸送機(jī)主要由上下軌道、鏈斗、鏈斗鏈條、主動鏈輪及被動鏈輪裝置、驅(qū)動裝置等組成。3.4鏈斗鏈條是由連板、托鏈輪、內(nèi)鏈板、外鏈板、連桿、軸套、銷軸、止動銷組合而成，是鏈斗輸送機(jī)的承載牽引構(gòu)件。3.5主動輪裝置由主動鏈輪、輪軸、軸承等組成，主動鏈輪通過帶動被動鏈輪，因而主動輪裝置是動力的輸入裝置。被動輪裝置是由被動鏈輪、輪軸、軸承機(jī)構(gòu)等組成。3.6驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速器、滾子鏈傳動裝置、滾子鏈輪、防護(hù)罩、機(jī)械剪力安全銷等構(gòu)成。o 設(shè)備修前狀況： 檢修前交底（檢修前主要缺陷）12345版 次：第2版二 修 前 準(zhǔn) 備 卡（續(xù)）頁碼： 5/24危險(xiǎn)源分析及控制

7、措施序號危險(xiǎn)源辨識評定等級控制措施簽字1辦理工作票措施未執(zhí)行21、 辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善；2、 組織人員學(xué)習(xí)后方可開工。2接電源及照明燈人身觸電21、 濕手不準(zhǔn)接引電源。2、 電源線及燈具和電動工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護(hù)器。3、 電源線要架空。3工器具的要求損壞傷人21、 開工前應(yīng)全面檢查所有工具，對存在破損和檢查不合格的電動工具一律修復(fù)或停用；2、 使用大錘、手錘錘頭要牢固，并打入楔子；3、 正確使用工器具，人員站位準(zhǔn)確方法合適，杜絕違章。4解體組裝起吊設(shè)備起吊設(shè)備墜落傷人11、 開工前對各種起重工具應(yīng)先進(jìn)行徹底檢查、測試合格后方可使用；2、 不可隨意開動或

8、使用起重機(jī)械和工具5轉(zhuǎn)機(jī)部分檢修1、服裝要求11、 工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住的部分。2、 衣服和袖口必須扣好2、轉(zhuǎn)動部分傷人1、 在機(jī)器完全停止以前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。2、 檢修工作人員不準(zhǔn)自己進(jìn)行試運(yùn)行的操作。3、 轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械檢修完畢，轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝置應(yīng)牢固地裝復(fù)。4、 試運(yùn)行時，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置。6打風(fēng)箱保溫落物傷人21、 戴好安全帽并系安全帶。2、 檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能。3、 工作地點(diǎn)要設(shè)有圍欄，有人監(jiān)護(hù)。7封人孔門工具和人員留在設(shè)備中1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無人員和工具留在設(shè)備內(nèi)方可關(guān)人孔門。版 次：第2版二 修 前 準(zhǔn) 備

9、 卡（續(xù)1）頁碼： 6/24人 員 準(zhǔn) 備序號工作組人員姓名工種及等級檢查結(jié)果班組確認(rèn)簽字1o2o3o4o5o6o7o8o9o10o11o12o13o14o15o16o17o18o工 作 票 準(zhǔn) 備序號工 作 票 種 類檢查結(jié)果備 注1電氣第一種工作票o2電氣第二種工作票o3電氣繼電保護(hù)工作票o4熱機(jī)工作票o5動火工作票o版 次：第 2 版二 修 前 準(zhǔn) 備 卡（續(xù)2）頁碼：7/24材 料 準(zhǔn) 備序號材 料 名 稱檢查結(jié)果序號材 料 名 稱檢查結(jié)果1毛氈20mmo8毛刷2o2耐油石棉板3.0mmo9砂布120鉬o3耐油石棉板2.0mmo10枕木o4耐油石棉板1.5mmo11鋸條o5煤油o12o

10、6破布o(jì)13o備 件 準(zhǔn) 備序號1從動軸承o7o2傳動鏈o8o3鏈輪罩子o9o4減速機(jī)o10o5斗提o11o6斗鏈o12o7o7o施 工 現(xiàn) 場 準(zhǔn) 備序號施 工 現(xiàn) 場 準(zhǔn) 備檢查結(jié)果1現(xiàn)場應(yīng)按照定置圖定置擺放o2所有工器具、備品備件及廢舊材料均應(yīng)鋪設(shè)的橡膠墊并擺放整齊o3施工現(xiàn)場應(yīng)拉設(shè)警戒線并掛警示牌o4所有電纜應(yīng)懸空架設(shè)，工作地點(diǎn)應(yīng)有充足的照明o版 次：第 2版二 修 前 準(zhǔn) 備 卡（續(xù)）頁碼：8/24工 器 具 準(zhǔn) 備序號工器具名稱工具編號檢查結(jié)果備 注123456789101112131415161718192021檢查人員簽字：版 次：第1版三 檢 修 工 序 卡頁碼：9/24序號

11、檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字o 1檢修前的準(zhǔn)備工作：1.1查閱缺陷記錄，了解設(shè)備運(yùn)行中的聲響、振動、溫度、漏油、漏灰等情況。1.2做好原始記錄和檢修前的鑒定工作。1.3準(zhǔn)備好檢修所需工具、扳手、榔頭、撬杠、照明、材料及備品、備件。1.4辦理好檢修手續(xù)及工作票、切斷電源。1.5通知電氣和熱工人員將有關(guān)設(shè)備的線路拆除。1.6檢查安全措施是否已做好。o 2鏈斗輸送機(jī)本體檢修：2.1檢查外殼、進(jìn)出灰口有無銹蝕或穿孔以及漏灰、漏風(fēng)處，根據(jù)情況進(jìn)行焊補(bǔ)或更換。2.2檢查鏈條磨損情況。松開鏈條拉緊裝置，拆前端蓋、后封閉門孔及端蓋，將鏈條斷開后全部拉出。將合格的鏈條組裝為一體，達(dá)到要求后，用專用工具安

12、裝就位于鏈輪上，并用拉緊裝置調(diào)整好鏈條的松緊；如鏈條因磨損嚴(yán)重而過度拉長，軸銷的間隙超過鏈輪牙齒間隙允許范圍，必須更換整根鏈條。2.3檢查鏈輪磨損情況，拆軸承處兩側(cè)端蓋及拉緊裝置，將主、被動鏈輪從殼體內(nèi)取出，放至合適地點(diǎn)。檢查鏈輪在軸上的裝配情況及磨損程度，是否達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)。如果磨損嚴(yán)重需更換為新鏈輪，應(yīng)使用拆卸器或加熱的方法取下舊鏈輪，檢查軸頸和新鏈輪各部尺寸，符合裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可裝配。裝配把鏈輪用火焰加熱到150左右時迅速裝入到位。2.4拆卸軸承箱外套，檢查滾動軸承內(nèi)外圈、滾動體及保持架是否完好，并測量軸承游隙并作好記錄。如需更換新軸承，先檢驗(yàn)新軸承型號和原始游隙符合要求方可使用。其步驟如

13、下：使用專用工具，用熱拆法將舊軸承1.檢查鏈條和鏈輪的磨損情況不應(yīng)超過原來的2/3，否則予以更換；2.鏈輪在軸上的裝配情況3. 軸承不允許有裂紋、剝皮、砂架損壞等現(xiàn)象。否則予以更新。H1版 次：第1版三 檢 修 工 序 卡（續(xù)1）頁碼：10/24序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字1) 拆下；2) 將軸頸部及軸承內(nèi)套清擦干凈，并準(zhǔn)確測量其尺寸以確定配合緊力；3) 如配合緊力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，可采用鍍鉻、涂鍍或噴鍍等方法處理；4) 將新軸承用油加熱到90至100裝至規(guī)定位置；5) 涂好潤滑油，裝好軸承座。2.5檢查刮板、連板、軸銷。更換刮板時，先將原刮板割除，然后把新刮板用螺栓逐塊連接好。更換連板

14、和軸銷時，先將鏈條放松，退出夾緊環(huán)和軸銷，將合格的連桿、軸銷換裝好，將夾緊環(huán)上到正確的位置并夾緊 。2.6檢查機(jī)殼縱橫向水平，超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予調(diào)正o 3鏈斗輸送機(jī)驅(qū)動裝置檢修：3.1拆下滾子鏈保護(hù)罩，取出安全銷，檢查滾子鏈條，視磨損情況決定是否更換。檢查鏈輪鏈條張緊程度是否正常，并按要求調(diào)整。檢查滾子鏈輪磨損情況及鏈條有無跑偏現(xiàn)象來決定是否更換或調(diào)整。 3.2檢查減速機(jī)外殼有無裂紋和異常現(xiàn)象。拆減速機(jī)前端蓋和前蓋螺栓，并檢查螺栓有無殘缺裂損，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。將左右端蓋取下放于枕木上，注意不得碰傷結(jié)合面及齒輪等。測量減速機(jī)各部間隙，并作好記錄。3.3將減速機(jī)內(nèi)的潤滑油放到專用油盒內(nèi)。然后轉(zhuǎn)

15、動齒輪，檢查有無裂紋、斷齒等缺陷。用塞尺或壓鉛絲的方法測量檢查輪齒的嚙合及磨損情況。吊出減速機(jī)齒輪，放到木架上。3.4用煤油清洗擦試干凈減速機(jī)內(nèi)外及各部零件。檢查齒輪在軸上的裝配情況，有無松動或位移現(xiàn)象。檢查各滾動軸承的滾動體、保持架和內(nèi)外套有無麻點(diǎn)、裂紋和起皮等現(xiàn)象，軸承內(nèi)套與軸的裝配是否松動、移位。軸承外套表面有無相對滑動的痕跡。如零部件磨損嚴(yán)重，達(dá)到更換的標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)4.鏈輪磨損不應(yīng)超過原來的2/3，否則應(yīng)予以更換。5. 軸承不允許有裂紋、剝皮、砂架損壞等現(xiàn)象。否則予以更新。6.殼體應(yīng)無裂紋，漏油等現(xiàn)象，否則應(yīng)整體更換H2版 次：第1版三 檢 修 工 序 卡（續(xù)2）頁碼：11/24序號檢

16、修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字行更新，更換過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）用專用工具進(jìn)行拆卸，必要時可采用加熱的方法。2）進(jìn)行裝配的部件應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求且無缺陷方可組裝。3）裝配時軸承可采用油加熱到90至100，鏈輪可采用火焰加熱250左右用銅棒將其打入到位，待其自然冷卻。 齒輪裝配應(yīng)采用專用工具或液壓機(jī)壓到位。3.5清洗減速機(jī)內(nèi)、外部及油位計(jì)，檢查軸承端蓋 油封。3.6吊裝減速機(jī)齒輪就位，注意不要碰傷輪齒。用壓鉛絲的方法檢查并調(diào)整好軸承和齒輪的間隙，必要時齒輪的嚙合應(yīng)涂色檢查。3.7裝減速機(jī)左右蓋時，注意先清理結(jié)合面，墊入兩面涂有密封膠的紙墊，然后緩緩地裝上減速機(jī)左右蓋，注意不要碰傷輪齒或結(jié)

17、合面。校正減速機(jī)蓋左右位置，裝好定位銷，然后對稱地?cái)Q緊螺絲。用壓鉛絲法測量端蓋與軸承外套的軸向左右間隙。墊好墊片，涂上密封膠，復(fù)裝減速機(jī)端蓋。加入質(zhì)量合格的潤滑油。o 4.試轉(zhuǎn)：4.1由工作負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，各部連接螺栓齊全牢固，減速機(jī)油位正常，且機(jī)殼內(nèi)無積灰。4.2通知熱工及電氣檢修人員接好有關(guān)電源線。4.3聯(lián)系運(yùn)行人員進(jìn)行送電試轉(zhuǎn),記錄埋刮板輸送機(jī)空載下的運(yùn)行狀況。4.4試轉(zhuǎn)12小時，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦理完工手續(xù)。7.油位計(jì)應(yīng)清晰，軸承端蓋及殼體應(yīng)密封完好無滲油漏油等現(xiàn)象8. 齒輪嚙合要合乎要求9.整體式轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡澀，異音。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，潤滑油溫度正常，且溫

18、升正常。斗提及斗鏈完好，且出力正常。W1版 次：第 1 版四 檢 修 技 術(shù) 記 錄 卡（A）頁碼：12/24設(shè)備名稱#5爐鏈斗輸送機(jī)設(shè)備編號L50HKB30AD001軸承各部間隙檢修技術(shù)記錄： 檢修單位 ： 工作負(fù)責(zé)人： 記 錄 人 ： 驗(yàn) 收 人 ： 名稱標(biāo)準(zhǔn)檢修前間隙檢修后間隙備注從動軸承減速機(jī)檢修記錄數(shù)據(jù)：序 號名 稱標(biāo) 準(zhǔn)檢前檢后1減速機(jī)殼體無裂紋、漏油現(xiàn)象2油面鏡不允許有損壞現(xiàn)象3骨架油封不允許有漏油現(xiàn)象4軸承應(yīng)靈活輕便，無卡澀、無異音5加油孔與放油孔絲堵應(yīng)齊全，密封要嚴(yán)版 次：第 1 版四 檢修技術(shù)記錄卡頁碼：13/24工序號設(shè)備/部件名稱規(guī)格型號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原始值修后值測量人o 1

19、o 2o 3o 4o 5版 次：第 2版五 設(shè)備試運(yùn)申請單（A）頁碼：14/24設(shè)備性質(zhì) 1、設(shè)備試轉(zhuǎn) 2、系統(tǒng)試轉(zhuǎn)3、整體試轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及編號試轉(zhuǎn)申請時間申請單位申請人試轉(zhuǎn)要求確認(rèn)試轉(zhuǎn)（試運(yùn)）容器、轉(zhuǎn)動機(jī)械殼體內(nèi)部已無人（所屬部門工作負(fù)責(zé)人簽字）檢修相關(guān)專業(yè)具備試轉(zhuǎn)條件確認(rèn)簽字鍋爐汽機(jī)電氣熱工專業(yè)主管運(yùn) 行 人 員值長主管質(zhì)監(jiān)（監(jiān)理）人員安監(jiān)人員試運(yùn)批準(zhǔn)人簽字：注：該表用于設(shè)備、系統(tǒng)整體試轉(zhuǎn)版 次：第 2版五 設(shè)備試運(yùn)申請單（B）頁碼：15/24設(shè)備性質(zhì)設(shè)備試轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及編號試轉(zhuǎn)申請時間申請單位申請人試轉(zhuǎn)要求確認(rèn)試轉(zhuǎn)（試運(yùn)）容器、轉(zhuǎn)動機(jī)械殼體內(nèi)部已無人，檢修相關(guān)專業(yè)具備試轉(zhuǎn)條件確認(rèn)簽字（所屬部

20、門工作負(fù)責(zé)人簽字）鍋爐汽機(jī)電氣熱工檢修單位專業(yè)主管運(yùn)行值長注：該表用于單體設(shè)備試轉(zhuǎn)版 次：第 2版六 設(shè) 備 試 運(yùn) 記 錄頁碼：16/24設(shè) 備 名 稱設(shè)備代碼試轉(zhuǎn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)試運(yùn)時間年 月 日至 年 月 日試運(yùn)參數(shù)記錄參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷及處理情況缺 陷 名 稱處 理 情 況備 注試運(yùn)情況記錄：檢修單位專業(yè)主管監(jiān) 理運(yùn)行部門專業(yè)主管設(shè)備技術(shù)部專業(yè)主管版 次：第 2版七 完工報(bào)告單頁碼：17/24主要工作內(nèi)容總結(jié)：目標(biāo)指標(biāo)完成情況：版 次：第 2版七 完工報(bào)告單頁碼：18/24主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)：修后總體評價(jià)：版 次：第 2版七 完工報(bào)告單頁碼：19/24確認(rèn)完成工作：各方簽字：檢修單位專業(yè)主管設(shè)備技術(shù)部專業(yè)主管運(yùn)行部門專業(yè)主管監(jiān)理附件一：檢修質(zhì)量檢查通知單版 次：第 2版檢 修 質(zhì) 量 檢 查 通 知 單頁碼： 20/24 年 月 日被通知單位 : 根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃，需對 進(jìn)行質(zhì)量檢查。 現(xiàn)經(jīng)本班及部門自檢，認(rèn)為全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特提請被通知單位有關(guān)人員于 年 月 日 時到達(dá)（集結(jié)地址） 進(jìn)行檢查。被通知人員（簽字/日期） 自檢人員（簽字/日期）工作負(fù)責(zé)人 班長（技術(shù)員） 部門負(fù)責(zé)人 設(shè)備技術(shù)部 注